610 — Размеры цельные 432, 442 — Зубья Число

Цилиндрические цельные фрезы с крупным зубом имеют меньшее число зубьев (6—12) и угол со = 40 . Основные размеры цельных цилиндрических [c.156]

Сборные конструкции обеспечивают наиболее рациональное использование инструментального материала. Изношенные зубья можно быстро заменить, не снимая фрезу со станка. Вследствие этого сокращаются потери времени, связанные со сменой инструмента для переточек. К недостаткам сборных конструкций можно отнести трудность размещения большого числа зубьев в корпусе определенного размера, из-за чего при равных диаметрах сборные фрезы -обычно имеют меньше зубьев, чем цельные и составные наличие крепежных деталей, удерживающих режущие элементы в корпусе, а следовательно, повышенную трудоемкость изготовления фрез высокие требования к точности обработки базовых поверхностей, обеспечивающих заданное положение вставных зубьев, и к точности размеров самих зубьев в конструкциях, где смену зубьев выполняют без последующей тонкой регулировки их положения в корпусе фрезы соответствующие требования к точности твердосплавных пластинок в конструкциях фрез с механически закрепляемыми неперетачиваемыми пластинками. [c.140]

Рекомендуемые значения габаритных размеров, мм, и числа зубьев цельных фрез [c.325]

Ручные развертки бывают цилиндрические (цельные) и разжимные цельные (ГОСТ 7722—70) показаны на рис. 30, а. Развертки ручные разжимные (рис. 30, б) по ГОСТ 3509—71 допускают регулирование по диаметру (от номинального размера) +0,15 мм для D = 6-т-10 мм до +0,5 мм для D — 30-I-50 мм, обеспечиваемое продольными пазами в корпусе, число которых Zj = 0,5г, где г — число зубьев. [c.282]

Основными конструктивными элементами цельных фрез являются рабочая или режуш,ая часть и корпус с крепежной частью. Рабочая часть осуществляет съем припуска на обработку, направление потоков стружки, формирует обрабатываемую поверхность, обеспечивает требуемое качество обработки. Она характеризуется инструментальным материалом, размерами (диаметром, длиной и шириной), числом и рмой зубьев и стружечных канавок, взаимным расположением зубьев или их участков, геометрическими параметрами режущего клина, качеством и точностью исполнения. [c.164]

Основными параметрами сборных фрез, как и цельных, являются диаметр фрезы, число зубьев, геометрические параметры режущих кромок, размеры сменных ножей, размеры пластинок, размеры присоединительных элементов. [c.186]

Развертки этой конструкции изготовляются с неравномерным расположением зубьев по окружности. Углы их заточки, размеры заборной и калибрующей частей выбираются по данным для цельны.х разверток, однако число зубьев должно быть меньше и составляет у разверток [c.123]

Примечания 1. Головки диаметром до 80 мм включительно выполняют цельными, свыше 80 мм — сборными. 2. О, Н, В — соответственно двусторонние, наружные и внутренние односторонние чистовые головки, ИП и В И — односторонние головки с повышенным числом зубьев Г и Т — черновые двусторонние и трехсторонние головки. 3. Двусторонние чистовые головки О выполняются всех указанных диаметров, головки И и П — диаметром от 100 до 1000 мм, черновые — от 160 до 500 мм. 4. В двусторонних головках число наружных и внутренних резцов одинаково, в трехсторонних — число средних резцов С составляет половину от общего числа всех размеров (например, для го-1 ловок Т диаметром 500 мм НП-9 С 18). [c.174]

Многозубая резцовая головка со вставными ножами или цельная с размером зуба, оставляющим припуск на чистовую обработку, устанавливается по высоте и по центру глобоида аналогично однорезцовым головкам. Нарезание витка чер Вяка производится радиальным сближением резцовой головки с червяком . Чем больше зубьев имеет многозубая резцовая головка, тем выше ее производительность. Наибольшее число зубьев резцовой головки может быть равным числу зубьев сопрягаемого колеса. [c.579]

Режущий инструмент конструктивно разделяется на цельный и со вставными ножами (пластинками). В инструментах цельной конструкции лимитирующими факторами при определении числа переточек являются габаритные размеры режущей части (длина спирали сверла, высота зуба фрезы и др.) в конструкциях инструмента со вставными ножами или пластинками число переточек лимитируют габаритные размеры ножей или пластин и устройство крепления их в корпусе инструмента. Величина допустимого стачивания в зависимости от типа режущего инструмента приведена в табл. 6. [c.92]

Решение 1. Основные конструктивные и расчетные размеры фрезы по ГОСТ 9324—60 (для цельных прецизионных фрез класса АА) наружный диаметр фрезы De = 225 мм средний расчетный диаметр фрезы Dt = 197,3 мм общая длина фрезы L = 215 мм длина рабочей части фрезы — 205 мм, диаметр отверстия фрезы d = 60 мм диаметр буртиков -Dj = 120 мм число зубьев фрезы Z = 12 величина затылования U = 9 мм дополнительное затылование — 12 мм Кх = 1,5 К). Угол наклона винтовой канавки I0 = 2° 54 шаг винтовой канавки 8 = 12 213 мм шаг витков по оси to = 31,456 мм шаг по нормали Ih = 31,416 мм толщина зуба по нормали Sa = 15,708 мм высота головки зуба = 12,5 мм высота ножки зуба = 12,5 мм полная высота профиля А = 25 мм [c.206]

Здесь Т — стойкость между двумя переточка.ми, мин щ — число переточек, = М/А1, где М — размер допустимого стачивания, равный 0,7L, мм (L — длина зуба по вершине резца в горизонтальной плоскости, мм для цельных головок Ь равна ширине головки резца В) А/ — размер стачивания (мм) за одну переточку, который принимается равным А/ = + б (К — допустимый износ по задней поверхности, мм износ располагается на задних поверхностях по радиусу закругления между вершинной и рабочей боковой режущими кромками и измеряется в плоскости, перпендикулярной к режущей кромке 6 — допуск на заточку заточка производится по передней поверхности под углом 7). [c.672]

Размеры червячных чистовых фрез для зубчатых цилиндрических колес передач Новикова с двумя линиями зацепления стандартизованы ГОСТ 16771—71 для модулей 1,6—16 мм (цельная конструкция) и ГОСТ 18692—73 для модуленг18—28 мм (сборная конструкция). Число зубьев фрез должно быть при т = 1,6- -2,5 мм не менее 12 и при т = = 3,15-5-16 мм — не менее 10. Длина шлифованной части задней поверхности зуба у фрез цельной конструкции не менее Ч длины зуба по наружной поверхности. Передний угол у == 0, задний угол на вершине зуба в = 13°. Фрезы больших модулей сборной конструкции [c.641]

Развертки цельные твердосплавные и развертки твердосплавные с припаянным хвостовиком из сталей 45 и 40Х изготовляют шлифованием гладких твердосплавных стержней (рис. 227). По нормалям ВНИИ размеры разверток ) = 1,0 6 мм диаметр хвостовика f — 1,26 мм — для цельных твердосплавных и = 3,0 -ь 6,0 мм для разверток с припаянным хвостовиком общая длина L = 30 ч-65 мм для цельных твердосплавных и L = 50 -ь 90 мм для разверток с припаянным хвостовиком число зубьев 4—5. Развертки изготовляют из твердых сплавов ВК6М, ВК8М и ВК10М. Освоен выпуск разверток диаметром 6—10 мм. Перечисленные развертки применяются для обработки заготовок из труднообрабатываемых сталей и сплавов, чугуна и пластмасс с абразивным наполнителем. [c.240]

Чистовые цельные фрезы стандартизованы их размеры регламентированы ГОСТ 9324-80. Основные размеры твердосплавных червячных фрез приведены в табл. 9. При нарезании зубчатых колес под носледующее шевингование или шлифование зубьев используют червячные фрезы с модифицированным профилем зубьев (рис. 6), конструктивные элементы которых (фланк, протуберанец) рассчитывают для каждого числа зубьев колес. Модификация необходима для подреза основания и среза головки зубьев колес, что создает наилучшие условия для работы шевера. [c.672]

Число зубьев г влияет на производительность и точность направления зенкера чем больше г, тем они выше. Однако число зубьев ограничивается необходимым объемом канавок для размещения и отвода стружки. Обычно у хвостовых зенкеров 2 = 3-н4, у насадных цельных — 4, а у сборных — 4—6. Ширина зуба В и канавки одинаковы. Профиль й размеры канавок выбирают исходя из конструкции и числа зубьев зенкера. Применяют несколько типов профиля канавок (рис. 112, ИЗ) тип А — криволинейный, аналогичный профилю спирального сверла, но меньшей глубины — для трехзубого хвостового зенкера тип Б — криволинейный с очертанием спинки зуба по радиусу R — для четырехзубого насадного зенкера. [c.186]

Развертки предназначены для обработки цилиндрических и конических отверстий с высокой точностью как вручную, так и на станках сверлильной, токарной и расточной группы. Развертки -применяют после предварительной обработки отверстий зенкером, расточным резцом либо сверлом. С помощью разверток обрабатывают отверстия 6—11-го квалитетов точности с параметром шероховатости Ка == 0,8- -1,6 мкм. Примененяемые при сборке машин и механизмов цилиндрические и конические развертки по конструкции подразделяют на цельные, регулируемые и со вставными зубьями. Различают развертки с прямыми и спиральными зубьями. Регулируемые развертки имеют удлиненный срок службы регулируемую развертку можно быстро и точно настроить на требуемый размер. Рабочая часть разверток характеризуется формой, длиной режущей части /1,2, углом в плане ф, передним у и задним а углами, главными углами, шириной ленточки на калибрующей части /, расположением и числом зубьев, углом их наклона к оси (рис. 5). Заточку режущей части различной формы применяют в зависимости от характера и точности обрабатываемого отверстия и материала детали. При наиболее распространенной и и универсальной форме угол в плане ф = 45° (рис. 5, а). Такую заточку применяют при обработке сквозных и глухих отверстий 8—9-го квалитетов в деталях из вязких и хрупких материалов. Заточку с углом ф < 45 (рис, 5, б) применяют для обработки сквозных отвер- [c.176]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...