610 — Размеры сборные

Размеры сборных чистовых червячных фрез (по ГОСТу 9824—60) [c.580]

Число ножей определяют графическим путем, а угол установки ножей с таким расчетом, чтобы обеспечить наибольшее число переточек. Размеры сборных фрез приведены в табл. 12 и 13. [c.412]

Размеры сборных червячных фрез модуля выше 20 мм (см. фиг. 10) [c.413]

Размеры сборных черновых двусторонних головок типа Г с номинальным диаметром до 400 мм (рис. 46) и с номинальным диаметром 500 мм (рис. 47), а также трехсторонних типа Т с номинальным диаметром до 400 мм (рис. 48) и с номинальным диаметром 500 мм (рис. 48) приведены в табл. 102. [c.272]

Размеры сборных чистовых двусторонних головок (тип Д) с номинальными диаметрами до 400 мм включительно (рис. 50) и номинальными диаметрами св. 400 до 1000 мм включительно (рис. 51) для нарезания конических колес с круговыми зубьями и углом зацепления э = 20° по ГОСТу 11904—66 приведены в табл. 103. [c.272]

Размеры сборных односторонних с наружными резцами и номинальными диаметрами до 400 мм включительно типа Н и НП с увеличенным числом зубьев (рис. 52) и размеры головок тех же типов с номинальными диаметрами св. 400 до 1000 мм включительно (рис. 53), а также размеры сборных односторонних с внутренними резцами с номинальными диаметрами до 400 мм включительно типа В и ВП с увеличенным числом зубцов (рис. 54) и размеры головок тех же типов (В и ВП) с номинальными диаметрами от 400 до 1000 мм включительно (рис. 55) приведены в табл. 104. [c.272]

Размеры сборных червячных фрез приведены в табл. 12. [c.508]

Размеры сборных червячных фрез общего назначения по ГОСТ 9324—60 [c.510]

Для фрез больших модулей (свыше m = 16 мм) переднюю поверхность иногда делают под углом меньшим, чем угол подъема витков фрезы. Соответственно этому изготовляются пазы под рейки в корпусе. Для таких фрез неравномерность в толщине рабочей части реек уменьшается. У фрез с передней поверхностью зубьев, параллельной к оси, пазы под рейки располагают параллельно оси фрезы. Толщина рабочей части таких реек остается постоянной по всей длине фрезы. ГОСТ 9324-60 устанавливает основные размеры сборных фрез М. = 10- -20 мм. Конструкция фрез ГОСТом нг регламентируется. [c.715]

Преимущество этих фрез — уменьшенный расход инструментальных материалов, повышенная долговечность корпуса и деталей крепления, возможность достаточно простого изменения геометрических параметров режущих кромок инструмента при переточках во время эксплуатации. Основные типы и размеры сборных фрез приведены в табл. 5.4. [c.182]

Основные типы и размеры сборных фрез [c.183]

СНиП 1-А,3—62, Применение единой модульной системы при назначении размеров сборных конструкций и изделий, [c.419]

Таблица 23. Основные размеры сборных резцов с механическим креплением вставок, оснащенных композитом

Таблица 48. Основные размеры сборных перовых сверл с коническим хвостовиком, мм

Размеры сборных чистовых червячных фрез [c.839]

Габаритные и конструктивные размеры сборных токарных резцов с механическим креплением многогранных пластинок из твердого сплава выбирают в зависимости от формы пластинки по ведомственным нормалям машиностроения МН 3899—62 МН 3906—62, технические требования на резцы — по нормали МН 3913—62, пластинки многогранные к резцам — по нормалям МН 3907 [c.61]

Недостатками этого конструктивного решения являются сравнительно малые размеры сборных элементов, дорогой и трудоемкий монтаж, осуществляемый на сложных сплошных [c.143]

Наиболее эффективными и индустриальными защитными покрытиями, исключающими применение мокрых процессов монтажа, являются сборные покровные кожухи из металла, изделия в виде листов и скорлуп из асбоцемента, гипса или другого вяжущего. Изготовленные по заданным размерам сборные покрытия устанавливаются по основному теплоизоляционному слою и закрепляются в стыках раствором. При применении сборных защитных покрытий обеспечивается монолитность изоляции и быстрота монтажа. [c.186]

Наиболее эффективными и индустриальными защитными покрытиями, исключающими применение мокрых процессов монтажа, являются сборные покровные кожухи из металла, изделия в виде листов (рис. 54, 55) и. скорлуп из асбоцемента, гипса или другого вяжущего, покрытия из алюминиевой фольги толщиной 0,2 мм со стеклотканью или битумной бумагой и покрытия из стеклопластика и синтетических пленок. Изготовленные по заданным размерам сборные покрытия устанавливаются по основному теплоизоляционному слою и закрепляются в стыках раствором. При применении сборных защитных покрытий обеспечивается монолитность изоляции и быстрота монтажа. [c.302]

Предельные отклонения габаритных размеров сборных моделей, являющихся суммой габаритных размеров отдельных моделей, должны быть такими, чтобы при увеличении габаритных размеров сборной модели до натуральной величины изображаемого предмета разность размеров предмета и сборной модели не превышала 100 мм. [c.1707]

Основные типы и размеры сборных фрез стандартных и нормализованных конструкций приведены в табл. 9.5—9.6. Фрезы состоят из корпуса, режущих и крепежных элементов. [c.334]

В современном строительстве основным типом одноэтажных промышленных зданий являются здания, монтируемые из сборных железобетонных конструкции заводского изготовления, нередко имеющих большие размеры и массу. [c.397]

Шарики, как инструмент, не обеспечивают оптимальных условий деформирования и имеют малую стойкость. Калибрующие оправки выполняют одноэлементными, многоэлементными или сборными, Каждый из элементов — поясков имеет свой размер. Деформирующие элементы изготовляют из твердого сплава или стали, закаленных до высокой твердости. [c.388]

Задача ХГУ—18. Центробежный насос откачивает воду из сборного колодца в резервуар с постоянным уровнем Я = 12 м по трубопроводам размерами = 8 м, = = 100 мм и 2 = 16 м, 2 = [c.433]

Сборная конструкция колес часто применяется и в случаях, когда материалом зубчатого венца является цветной металл или пластмасса (рис. 19.16, г). Типовые конструкции конических зубчатых колес показаны на рис. 19.17. Рекомендации по выбору размеров элементов мелкомодульных колес приводятся в справочной литературе [7, 34, 35]. [c.222]

Профили канавок сборных и сварных шкивов выполняют по рис. 24, размеры их приведены в табл. 39., [c.533]

Меньше 3—5 Монолитные бетонные плиты размерами 2X3 в плане толщиной 8— 10 см без арматуры Сборные железобетонные плиты размерами 1X 1 м в плане толщиной 10 см [c.221]

Больше 5 Тю( IX )як из монолитных или сборных железобетонных плит размером м в плане [c.221]

Корпусные детали, изготовляемые из листов и прутков механической обработкой на станках, обычно имеют малые размеры или являются деталями сборных корпусов. Их недостаток — больший, чем у других деталей объем механической обработки и выше стоимость. [c.326]

Здание щитов управления, кроме сокращения его размеров и наиболее выгодного территориального размещения (с целью экономии силовых и контрольных кабелей), необходимо целиком возводить из сборных блоков. [c.161]

Защита поверхностей полиэтиленовыми листами с анкерными ребрами. Для защиты сборных конструкций — стеновых панелей, фундаментных блоков —в опалубку закладывают выкроенные по размеру листы полиэтилена анкерами в сторону заполнения бетоном (рис. 12, а). При этом пропарку в камерах производят при температуре не выше 75—80 °С в течение 20 ч. [c.116]

Обеспечение точности взаимного положения поверхностей требует учета многих факторов, начиная с выбора схем базирования и зажима и кончая расчетом погрешностей установки. Особое значение такой расчет имеет при применении универсально-сборных приспособлений. Погрешности установки исключаются, если обработка взаимоувязанных размерами поверхностей деталей производится в одной операции, с одной установки. [c.7]

Пример обозначения призматической скользящей сборной шпонки с размерами Ь = = 12 мм и L = 50 мм исполнения I [c.527]

Размер сборных бетонных плит 1350x900x20 мм, вес 1 м нлиты 45 кг. Плиты изготовляются из бетона марки 110. Формовка плит производится в разборной опалубке пакетным способом. Для увеличения прочности плит в форму укладывается арматура из стальных прутков диаметром 5 мм. После формовки нлиты пропариваются в туннельных камерах при температуре 70—80° С в течение 30—36 часов, затем распалубливаются и покрываются с одной стороны праймером (битум, растворенный в бензине). После высыхания праймера плиты в вертикальном положении в контейнерах перевозятся к месту монтажа. [c.263]

Товарные вагонные депо предназначаются для производства осмотра, годового, среднего и текущего ремонта товарных вагонов и их частей, ремонта запасных частей и оборудования вагонов для линейных производственных единиц. Депо состоит ив сборного отделения и мастерских. Габаритные размеры сборного отделения депо принимаются следующие а) длина стойла для ремонта 2-осного вагона — 11 м, 4-осного — 17 м б) расстояние между осями смежных путей — 6 м, между осью 1райнего ути и стеной — 4,5 м [c.259]

Изготовление заготовок венцовых сборных колес (рис. 3.5) начинают с обработки поверхностей сопряжения составных деталей (плоскостей разъема, соединительных отверстий). После сборки частей колеса, растачивания посадочного отверстия и подрезки торца посадочной поверхности колеса дальнейшую обработку выполняют так же, как при изготовлении цельного колеса соответствующей конфигурации. Иногда при обработке заготовок используют фальш-ступицы . При небольших размерах сборного колеса его составные детали изготовляют из цельного кольца-заготовки предварительно поковку или отливку обдирают и разрезают на отдельные секторы. [c.49]

Если к шаровым твэлам не предъявляют жестких требований ни по размерам при изготовлении, ни по изменению размеров в процессе эксплуатации, то прессованные твэлы являются более выгодными, поскольку стоимость их изготовления меньше, чем стоимость изготовления сборных твэлов, особенно при массовом выпуске. Шаровая форма твэлов, по сравнению со всеми другими формами, обладает еще одним важным преимуществом — возможностью использования твэлов одного и того же размера для бесканальных реакторов с разной тепловой мощностью. Шаровые твэлы крупных реакторов могут быть отработаны и всесторонне проверены на опытном реакторе небольшой мощности. Такой путь был использован в ФРГ на опытном реакторе AVR изучено поведение многих тысяч шаровых твэлов, в том числе твэлов промышленного реактора THTR-300, тепловая мощность которого в 15 раз выше опытного. Шаровые твэлы реакторов AVR и THTR отличаются практически только загрузкой топливного и воспроизводящего материала. В табл. 1.5 приведены основные расчетные характеристики шаровых твэлов этих реакторов и результаты испытаний на реакторе AVR [16]. [c.27]

Рукоятки управления обычно делают сборными —ступица (рис. 16.1 I), стержень (15ИС. 16.12) и ручка (])ис. 16 13) — и очень редко — цельнолитыми. Размеры ступиц (мм) (]5ис. 16.11) [c.249]

В России стандарты появляются во времена Ивана Грозного. При нем была стандартизована артиллерия и разработан мерительный инструмент. Тогда же впервые в мире было организовано разборно-сборное строительство. В районе Углича под руководством И. Г. Выродкова построили значительных размеров деревянную крепость (стены, башни, склады и т. д.). Затем ее разобрали, сплавили по Волге к Свияжску (за КЮО км), который Иван Грозный выбрал в качестве опорной базы перед походом на Казань, и за короткий срок (около четырех недель) собрали. [c.17]

Клиноременные шкивы выполняют обычно литыми, а при малых размерах — точеными. Для серийного производства целесообразнее сварные и сборные шкивы, составляемые из тбнкостенных штампованных элементов. [c.532]

При необходимости более глубокой очистки после сборного бака устанавливается еще один насос 5 и сорбционные фильтры 6 я 7, загруженные активированным углем слоем высотой 2 м. Кондейсат с содержанием масла до 5—7 мг/кг при фильтрации через слой активированного угля с размерами частиц в 1—3,5 мм со скоростью 0,80— 1,4 мм/с (3—5 м/ч) удается очистить после первого фильтра 6 до содержания в конденсате масла ъ 1—2 мг/кг и после второго 7 —да [c.378]

Благодаря непродолжительности нагревания основного металла во время напыления покрытия опасность механическрго повреждения снижается до минимума. Кроме того, в, связи с быстрым охлаждением распыляемых частиц в качестве покрытий можно использовать металлы с более высокой точкой плавления, чем у основного металла, на который они наносятся. Если к перечисленным выше преимуществам добавить такие достоинства, как портативность дробеструйной и напыляющей установок, высокую скорость осаждения и возможность автоматизации процесса, то станет ясно, что напыление покрытия методом металлизации приемлемо для изделий самых разнообразных форм и размеров. Покрытия можно наносить на любой удобной стадии изготовления деталей или после завершения монтажа сборной конструкции. [c.78]

Для исследования использовались образцы из плакированного алюминием сплава Д16 размером 20x15x4 мм. Абразивом служили сферические частицы силумина (А1 - -10% Si) диаметром 0,6—1,0 мм. Испытания проводились на установке ЦУК-ЗМ, состоящей из центробежного ускорителя и пульта управления. Принципиальная схема ускорителя представлена на рис. 53 [124]. Из бункера 1 абразивные частицы попадают в центральное отверстие ротора 2, откуда под действием центробежных сил выбрасываются через радиальные каналы на образцы 3. После удара абразивные частицы и их осколки попадают в сборный бункер. Образцы устанавливались под углом 90°, средняя скорость вылета частиц составляла 30, 40 и 50 м/с. [c.77]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...