Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Строгальные станки — Головк

Рнс. 36. Ползун поперечно-строгального станка, оборудованный головкой для строгания в обе стороны.  [c.82]

Шлифование вместо шабрения выполняется разными способами на специальных станках, на продольно-строгальных станках специальными головками и, наконец, универсальными  [c.418]

Шлифование вместо шабрения выполняется разными способами на специальных станках, на продольно-строгальных станках специальными головками и, наконец, универсальными переносными приспособлениями, закрепляемыми непосредственно на крупных деталях.  [c.383]


Особую сложность представляет использование мощности крупных станков при предварительных и чистовых работах. При чистовых работах коэффициент использования мощности оборудования увеличивается за счет применения высоких скоростей резания и многолезвийного инструмента. Для повышения производительности на токарных, карусельных и строгальных станках применяют широкие резцы. На строгальных станках в связи с ударной работой применяют резцы особой конструкции с разворотом головки на 45—65°. Применение этих резцов обеспечивает плавное врезание и более чистую поверхность, а также увеличивает коэффициент использования мощности станка. Например, при работе широкими резцами минутная подача увеличивается в 6,5 раза по сравнению с минутной подачей нормальных проходных резцов.  [c.96]

При обработке стальных отливок на строгальных станках не всегда можно применять широкие быстрорежущие резцы из-за их быстрого износа. В этом случае применяют широкие резцы с пластинками твердого сплава с разворотом головки на 65°. Применение этих резцов при тех же условиях позволяет увеличить минутную подачу в 15,7 раза. Эти цифры говорят о возможности повышения коэффициента использования мощности оборудования, путем применения, для чистовых работ широких резцов с пластинками твердого сплава. Такие резцы обеспечивают получение поверхности 6 класса чистоты.  [c.96]

На расточных станках себестоимость при резцовых работах находится в пределах от 1,2 до 4,3 коп., а при работе резцовыми головками, оснащенными твердым сплавом, от 1,2 до 5,2 коп. Наивысшая себестоимость чистовой обработки получается при работе на продольно-строгальных станках и находится в пределах от 1,3 до 12,5 коп. Следует отметить, что стоимость чистовой обработки растет в зависимости от увеличения стоимости оборудования. При  [c.127]

Схемы выполнены применительно к продольно-строгальным станкам, на станках продольно-фрезерных резцы заменяют фрезами или резцовыми головками. Приведенные схемы построены из расчета обработки ряда деталей, устанавливаемых на столе станка. В конкретных условиях основной задачей технологов является проектирование такой комбинации схем обработки, которая обеспечивает одновременную работу максимально возможного количества суппортов при использовании наибольшего хода станка, его ширины и сокращения холостого хода инструмента.  [c.383]

При работе на продольно-строгальных станках длина обрабатываемой плоскости ограничивается ходом стола, а ширина —ходом суппортов. При работе на продольно-фрезерных станках резцовой головкой длина и ширина обрабатываемой поверхности ограничиваются также ходом стола и суппортов станка и в значительно меньшей степени диаметром резцовой головки. Цилиндрические  [c.383]

Строгальщик 7-г о р а з р я д а. Обработка разнообразных деталей особо сложной конструкции на продольнострогальных станках и шепингах различных моделей со сложной установкой на столе станка, с креплением и выверкой по разметке, уровню и индикатору. Производство сложной и точной обработки на станках с фрезерной головкой. Обработка по шаблонам пересекающихся под разными углами поверхностей, пазов, параллельных и перпендикулярных плоскостей больших размеров по 2-му классу точности. Выполнение работ по чертежам и эскизам любой сложности. Установление наивыгоднейшего режима резания согласно технологической карте, паспорту станка, специальным номограммам и таблицам. Применение всех видов нормальных и специальных приспособлений к строгальным станкам, разнообразного режущего и мерительного инструмента н приборов. Заправка и заточка разнообразного режущего инструмента, применяемого при строганин. Определение причин брака по обрабатываемым деталям, предупреждение и устранение его.  [c.107]


Строгальщик 6-г о разряда. Обработка на продольно-строгальных станках и шепингах различных моделей разнообразных деталей сложных конструкций с несколькими установками на столе станка, с креплением и выверкой по разметке и по уровню. Сложная, тщательная и точная обработка на продольно-строгальных станках с фрезерной головкой. Обработка деталей по 2-му и 3-му классам точности. Обработка по шаблонам пересекающихся под разными углами поверхностей, пазов, параллельных и перпендикулярных плоскостей. Выполнение работ по сложным чертежам. Установление режима резания согласно технологической карте, паспорту станка и специальным номограммам и таблицам. Применение всех видов нормальных и средней сложности специальных приспособлений к строгальным станкам, разнообразного режущего и мерительного инструмента, применяемого для данной операции. Заточка режущего инструмента. Определение причин брака, предупреждение и устранение его. Устранение отдельных неисправностей станка и регулировка ею механизмов.  [c.107]

Расширение технологических возможностей- поперечно-строгальных станков может быть достигнуто установкой раз-.тичных типов го,ловок на суппорте ползуна и приспособлений. Шлифовальные головки и винт микрометрической подачи  [c.633]

С этой целью строгальные станки оснащают одной или несколькими шлифовальными головками, устанавливающимися на траверсе станка и боковом суппорте (фиг, 14). Скорость движения стола станка уменьшается до величин, соответствующих подаче при шлифовании.  [c.768]

Шлифовальные головки, применяемые на продольно-строгальных станках, в большинстве случаев проектируются с расчетом установки на салазки суппорта. Некоторые головки крепятся вместо резцедержателей.  [c.769]

Вырезанные полукольца размечаются под окончательную обработку плоскостей разъема, шпоночного паза на верхней половине тела диафрагмы и шпоночного выступа—на нижней половине. Разметочные риски шпоночного паза и выступа выносятся на боковую сторону внутреннего отверстия заготовки. Плоскости разъема, шпоночный паз и выступ обрабатываются строганием на строгальном станке или фрезерованием на расточном или фрезерном станке. На строгальном станке плоскость разъема, пазы и выступы обрабатываются резцами. На фрезерном или расточном станке разъем обрабатывается фрезерной головкой со вставными резцами, паз—дисковой фрезой соответствующей толщины, а выступ — набором фрез. Для ускорения фрезерования и улучшения качества обработки применяются специальные-фасонные фрезы или набор дисковых фрез для одновременного фрезерования плоскости разъема и паза или выступа. Паз верхней половины обрабатывается окончательно, а выступ с припуском 0,05 мм на сто-  [c.150]

На некоторых машиностроительных заводах строгальные станки оборудуются шлифовальными головками.  [c.38]

Головка имеет незначительные габариты и может применяться на токарных, токарно-сверлильных, карусельных, расточных, продольно-фрезерных и строгальных станках.  [c.137]

Стенд № 2 оснащен агрегатным поперечно-строгальным станком Ш-120 с ходом штосселя 1200 мм, поперечно-строгальным станком Ш-150 и специальной расточной головкой РГ-170 диаметром шпинделя 170 мм. Все три станка установлены на плитном настиле.  [c.199]

Рассмотрим сборку и регулирование храпового механизма поперечно-строгального станка по его схеме на фиг. 83, а. Вал подач / и вал кривошипного диска монтируются до начала сборки храпового механизма. Сборку храпового механизма начинают с установки собачки в гнездо рычага 3. Надев на хвостовик собачки пружину, вставляют собачку в гнездо рычага и закрепляют штифтом 6. Навинчивают на конец хвостовика собачки головку 5. Затем на вал 1 сначала свободно надевают рычаг 3 в сборке с собачкой, а потом на шпонке укрепляют храповое колесо 2. Далее регулируют пружину собачки таким образом, чтобы собачка поворачивала храповое колесо только в одном направлении и скользила по его зубьям в обратном. После этого неподвижно закрепляют на валу кривошипный диск 8, проверяя при этом, параллельны ли плоскость вращения кривошипного диска и плоскость качания рычага 3. В Т-образном пазу кривошипного диска закрепляют кривошипный палец 9, на который предварительно надевают обойму 11. Во втулку обоймы вводят правый конец шатуна 7, а левый шарнирно соединяют с приливом рычага 3. После этого правый конец шатуна окончательно закрепляют винтом 10.  [c.195]

При отсутствии указанных станков направляющие станины шлифуют на продольно-строгальных станках, устанавливая на них вместо резцедержателя специальную шлифовальную головку.  [c.204]

Продольно-строгальные станки характериз. ются тем, что деталь закрепляется на столе станка и совершает вместе с ним прямолинейное (продольное) возвратно-поступательное движение. Поступательное движение является рабочим движением, возвратное — холостым. Резец укрепляют в резцовой головке суппорта станка, осуществляющей движение поперечной подачи (см. рис. 121, в — правый).  [c.239]

Модернизация второго тина, изменяющая основное назначение станка, особенно эффективна, когда ей подвергают морально или физически устаревшее оборудование. Например, устаревшие продольно-строгальные станки при модернизации переделывают в шлифовальные. На траверсе станков вместо вертикальных суппортов на них устанавливают шлифовальные головки 1.  [c.310]


В гидроприводах широко применяется разновидность кулисного механизма, в котором кулису с камнем заменяет цилиндр 3 с поршнем 2 (рис. 2.4,г). На рис. 2.4,д дана структурная схема шестизвенного кулисного механизма поперечно-строгального станка, в котором непрерывное вращательное движение входного зщна (кривошипа /) посредством звеньев 2, 3, 4 преобразуется в в оз-вратно-поступательное движение выходного звена (ползуна 5 с резцовой головкой) звено 6 — неподвижная часть станка (стойка).  [c.28]

Продольно-строгальные станки оснащаются накладными фрезерными и шлифовальными головками, копировальными устройствами с гидравлической следящей системой. Проводится комплексная разработка гамм продольно-строгальных станков на основе межтиповой и межзаводской унификации сборочных единиц и деталей, удовлетворяющих требованиям различных типов станков. Осуществляется дальнейшее совершенствование круглопильных, зубообрабатывающих станков, круглошлифовальных, вну-тришлифовальных, плоскошлифовальных, бесцентровошлифовальных, профилешлифовальных, резьбошлифовальных, хонин-говальных, заточных, электроэрозионных, электрохимических, ультразвуковых, светолучевых станков.  [c.291]

Например, на фиг. 11 показаны старая и новая конструкции ковша трехкубового экскаватора СЗ-3. Передняя стенка изготовляется из стали гатфильда, а задняя из обыкновенной углеродистой стали. Основную трудность представляет обработка замка передней стенки, которая производилась на продольно-строгальных станках с низкими режимами резания. После перенесения обрабатываемой стороны замка передней стенки с внутренней на наружную сторону стало возможным обработку замка вести на продольно-фрезерном станке резцовой головкой, оснащенной резцами из твердого сплава с применением более высоких режимов резания. Эго уменьшило время обработки в 4 раза.  [c.28]

Выше был сделан вывод, что производительность черновой обработки больше при работе на продольно-строгальных станках, чем на фрезерных. Однако с уменьшением глубины резания это положение может измениться. Так, если глубина резания уменьшается до 8 мм, то при фрезеровании на станке 6682 с г =115 м/мин, s= =206 мм/мин и Л =31,9 кет при работе резцовой головкой диаметром 320 мм, оснащенной твердым сплавом Т5КЮ с шириной фрезерования 260 мм, производительность будет составлять  [c.137]

Операция 4. Строгание окна и черновое растачивание горловины выполняются одновоеменно поперечно-строгальным станком с ходом 1500 мм, который обрабатывает поверхности 8 — 10, и двумя агрегатными расточными головками, производящими черновую обработку отверстий поверхностей 11 и 12, а также черновую подрезку плоскости под нажимное устройство поверхности 13. Установочные базы и приспособления те же, что и в предыдущей операции, за исключением установов для фрезы.  [c.381]

Точильные станкидля ножевых головок строгальных станков Точаль Заточка ножей, закреплённых в головках ные станки для Производства всех видов 1еэ и голове 200 (головка) К 175 0.75 350  [c.744]

По схеме б конструируются рабочие валы строгальных и шлифовальных станков, рабочие головки которых (длиной i>22J мм) делаются несъёмными.  [c.752]

Упорные площадки G и У фрезеруются на продольно-строгальном станке при помопш фрезерной головки или на продольнофрезерном станке. Верхняя площадка — по разметке, нижняя от верхней —в размер по чертежу Контроль осуществляется при помощи угольника, штангенрейс-муса, штангенциркуля, штих-маса, глубиномера и линейки Станина устанавливается лицевой плоскостью Q перпендикулярно столу станка и параллельно траверсе станка. Параллельность проверяется по штихмасу от траверсы и по индикатору, прикрепленному к поперечному суппорту. Перпендикулярность проверяется по угольнику Боковая грань кармана при помощи щтангенрейсмуса устанавливается параллельно столу станка  [c.324]

Фиг. 16. Схема продольно-строгального станка модели ЗПС, приспособленного для шлифования направляющих / — рукоятка ручного управления гидравликой 2 и Л—золотники — цилиндр 5 — рукоятка пуска стола 6 — рукоятка регулировки скорости стола 7 — юл(ггпик 8 — поршень 9 — шестеренчатая передача И) — вал подачи 11 — суппорт 12 шлифовальная головка А — гидропривод Б — распределительная коробка S—механизм подач. Фиг. 16. Схема продольно-строгального станка модели ЗПС, приспособленного для шлифования направляющих / — рукоятка ручного управления гидравликой 2 и Л—золотники — цилиндр 5 — рукоятка пуска стола 6 — рукоятка регулировки скорости стола 7 — юл(ггпик 8 — поршень 9 — шестеренчатая передача И) — вал подачи 11 — суппорт 12 шлифовальная головка А — гидропривод Б — распределительная коробка S—механизм подач.
А. В Милане, в 1335 г. Б. Нюрнбергский механик П. Хенлейи, в 1510 г. В. X. Гюйгенс воспользовался эффектом изохронности малых колебаний маятника (независимость периода его колебаний от амплитуды), открытым Г. Галилеем. Г. Выдающимся механиком И. П. Кулибиным — Б России и часовым мастером П. Лерца — во Франции (независимо) в целях устранения погрешностей работы часов, связанных с изменениями температуры окружающей среды, было предложено использовать для изготовления маятников биметалл (материал, состоящий из двух металлов). 5. а) Координатно-расточной станок, для финишной обработки отверстий, расположение которых должно быть точно выдержано, а также для прецизионных фрезерных и других точных работ, б) Зубодолбежный полуавтомат, для обработки цилиндрических прямозубых и косозубых колес с наружным и внутренним зацеплением, посредством круглых (зубчатых) долбяков, методом обкатки, в) Многооперацион-ный станок с ЧПУ, для обработки заготовок корпусных деталей на одном рабочем месте с автоматической сменой инструмента, г) Круглошлифовальный станок, для наружного шлифования в центрах заготовок деталей типа тел вращения, д) Вертикально-сверлильный станок, для сверления, зенкерования, зенкования, развертывания отверстий, подрезания торцов изделий и нарезания внутренних резьб метчиками, е) Токарно-револьверный станок, для обработки заготовок с использованием револьверной головки, ж) Радиально-сверлильный станок, для сверления, рассверливания, зенкерования, развертывания, растачивания и нарезания резьб метчиками в крупных деталях, з) Поперечно-строгальный станок, для обработки плоских и фасонных поверхностей сравнительно небольших заготовок, и) Горизонтально-расточной станок, для растачивания отверстий в крупных деталях, а также для фрезерных и других работ, к) Плоскошлифовальный станок, для шлифования периферий круга плоскостей различных заготовок при возвратнопоступательном движении стола и прерывистой поперечной подаче шлифовальной бабки, л) Зубофрезерный полуавтомат, для фрезерования зубьев цилиндрических прямозубых и косозубых шестерен, для обработки червячных колес методом обкатки червячной фрезой,  [c.146]

Дереворежущий стандартный инструмент (пилы для продольной и поперечной распиловки, сверла спиральные, строгальные ножи, фрезерные головки для строгальных станков) цех получает централизованно. Специальный дереворежущий инструмент для зарезки шипов, проушки, фрезерования галтелей, четвертей разрабатывают и изготовляют в инструментальном цехе завода. Проектирование инструмента производится в соответствии с нормами института ВНИИДМАШ и ВНИИ.  [c.111]


Строгальные станки относятся к группе продольнообрабатывающих. Режущим инструментом в инх служит горизонтально расположенная быстро вращающаяся ножевая головка. Вертикальное расположение ножевой головки применяется только в многосторонних строгальных и калевочных станках, не получивших широкого применения в самолетостроении.  [c.115]

Четвертый способ. При большом обт-еме работ целесообразно снимать уС специальной ножевой головкой (фиг. 242). Литая головка со стороны, обращенной к столу фрезерного станка, имеет конусность, соответствующую максимальному углу снимаемого уса. В прорезях ножевой головки устанавливаются ножи, прикрепленные так же, как в круглых ножевых головках строгальных станков. Оконча-те. 1ьиая величина снимаемого уса определяется угло.м наклона ножей в ножевой голоске. Ус снимается по направля.ющей линейке, установленной соответственно расположению ножей В головке.  [c.220]

Кроме трех перечисленных способов обработки прямолинейных направляющих, применяется комбинированная обработка одних плоскостей строганием, а других — фрезерованием. Для комбинированной обработки применяют продольно-строгальные станки с фрезерными головками, например станок мод. 7243Ф, имеющий три строгальных суппорта и две фрезерных головки. Станины с круговыми направляющими проходят черновую и чистовую обработку на крупных карусельных станках, имеющих два или три суппорта. Станину устанавливают на планщайбе станка и закрепляют четырьмя кулачками с независимым перемещением. В некоторых случаях требуется дополнительное крепление при помощи болтов и планок. Правильность установки заготовки выверяют рейсмусом на параллельность к планшайбе по разметочным рискам и на концентричность — по какой-либо цилиндрической поверхности, принятой за базу. Для повышения производительности используют одновременно работу двух суппортов либо два вертикальных, либо один вертикальный и боковой суппорты.  [c.222]

Шлифование — наиболее распространенный метод отделки направляющих. Для этой цели оставляется припуск 0,2—0,3 мм. Направляющие щлифуют на специальных продольно-шлифовальных станках мод. ЗА530, ЗА544 и 3547, имеющих одну или две шлифовальные головки. В отдельных случаях направляющие шлифуют на продольно-строгальных станках, снабженных шлифовальными головками, торцом круга. Шлифование периферией  [c.224]

Основание 6 приспособления устанавливается на суппорте продольно-строгального станка. Шариковая накатная головка 9 с опорой ш фа 8 на подшипник 7 находится в кфетке 5, перемещающейся возвратно-поступательно по шариковым направляющим относительно  [c.511]

На поперечно-строгальных станках обычно обрабатывают поверхности столов, станин механических прессов, Т-образных пазов и других деталей на продольно-строгальных станках в основном - поверхности крупногабаритных и тяжелых деталей, таких как станины прокатных станков, рамы крупных двигателей, корпуса мощных редукторов и т.п. На одностоечных и двухстоечных продольнострогальных станках можно обрабатывать детали средних размеров, которые устанавливают рядами на столе станка с целью более полного и рационального использования габаритов и хода стола. Продольно-строгальные станки могут иметь на траверсе дополнительно фрезерную или шлифовальную головки для получения поверхностей, которые невозможно выполнить строганием или прошлифовать с одного установа деталь, предварительно обработанную строганием.  [c.561]

Различают одно- и двухстоечные компоновки продольно-строгальных станков. Двухстоечные станки отличаются высокой жесткостью и применяются для обработки более крупных деталей, чем одностоечные. Двухстоечные станки оснащаются также фрезерными и шлифовальными головками. В продольно-строгальных станках возвратнопоступательное движение сообщается столу р деталью, а движение подачи — суппорту с резцами. Подача резца происходит на каждый Двойной ход во время реверсирования стола с слбратного хода на рабочий. При обратном ходе резцедержатели поворачиваются на осях суппортов электромагнитами, и резцы приподнимаются от детали во избежание затирания.  [c.214]


Смотреть страницы где упоминается термин Строгальные станки — Головк : [c.410]    [c.715]    [c.767]    [c.719]    [c.92]    [c.631]    [c.343]    [c.770]    [c.205]    [c.121]   
Справочник металлиста Том 5 (0) -- [ c.405 ]



ПОИСК



Продольно-строгальные станки Головки шлифовальные

Станок строгальный



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте