43 — Параметры процесса 47—49 Разновидности процесса

Разновидностью сварки давлением, близкой по физической сущности к холодной сварке, является термокомпрессионная сварка, которая отличается от холодной сварки тем, что место соединения подогревают до температур, ниже температур образования жидких фаз, а затем сжимают. Основными параметрами процесса являются усилие сжатия, температура подогрева и продолжительность выдержки. [c.116]

Разновидностью сварки взрывом является магнитно-импульсная сварка. При магнитно-импульсной сварке соударение свариваемых деталей обеспечивается импульсным магнитным полем от разряда батарей конденсаторов. Длительности импульса и скорости соударения при этом способе близки к сварке взрывом. Преимуществом магнитно-импульсной сварки по сравнению f o сваркой взрывом является более легкое управление параметрами процесса. [c.117]

Все параметры, определяемые в процессе эксперимента, можно подразделить на две группы. К первой группе относят величины, которые находятся в результате прямых измерений, например длина, измеренная линейкой, время, измеренное секундомером, и т. д. Ко второй группе относят величины, которые определяются в результате вычислений и представляют собой функции некоторых аргументов. Определенным преобразованием функциональной зависимости, определяющей искомую величину, можно добиться, чтобы эта величина зависела от одной или нескольких из следующих разновидностей параметров от параметров, которые можно считать точными (независимые переменные, числовые коэффициенты, в том числе такие как я, основание натурального логарифма е, которые могут быть представлены со сколь угодно высокой точностью, и т. п.) от приближенных величин, определенных с ограниченной, но известной точностью, например табличных данных о теплофизических свойствах вещества от приближенных [c.37]

Процесс смешения в потоке. Важной разновидностью процессов смешения является смешение в потоке, которое можно представить себе следующим образом (рис. 7-19). По трубопроводу А в камеру смешения поступает газ (жидкость), параметры состояния которого v , Т , а по трубопроводу В — газ (жидкость) с параметрами pj, Т , г . Расход газа через трубопровод А равен Gj, через трубопровод В — Gj. На входе в камеру сме- [c.253]

Литье по выплавляемым моделям — Понятие 197 — Последовательность технологических операций 198, 199 — Расчет параметров для стальных отливок 204, 205 Литье под всесторонним газовым давлением — Влияние повышенного газового давления на форму 330 — Время затвердевания отливок 330 слитков 331 — Заполняемость форм 329—331 — Особенности литья сплавов алюминиевых 331, 332 магниевых 332 медных 332, 333 никелевых 334 стали 334, 335 — Природа используемого газа 330 — Способы 328, 329 — Сущность процесса 328 Литье под давлением — Гидродинамические условия удаления газов из полости формы 260 — Движение струи 253, 254 критические скорости ламинарного движения, максимальная скорость заливки 254 расчетное значение устойчивой длины струи 253 — Заполнение формы 254 — 256 — Номенклатура отливок, шероховатость их поверхности 251 — Область применения 249 — Параметры, влияющие на качество отливок 248 — Скорости впуска расплава и прессования 272, 273 — Скорости и давления при дисперсном и турбулентном потоке 256 при ламинарном потоке 257 — Удар впускного потока в стенку формы 254, 255 — Критическая скорость впуска 254, 255 Литье под низким давлением 287, 288 — Организация производства 316, 320 — Подготовка жидкого металла 295 — 297 — Преимущества 288 — Разновидности процесса 320 — Расчет теплосиловых параметров формирования отливки 297—299 — Технико-экономические показатели 316 Литье полунепрерывное вертикальное труб из серого чугуна 557 — Литейные свойства чугуна 557 — Недостатки 557 — Основные и технологические параметры 560 — Предельные усилия срыва и извлечения труб из кристаллизатора 558, 559 — Преимущества 557 — Производительность процесса 560 — Режимы вытягивания заготовки 558, 559 движения кристаллизатора 557 — Тепловые параметры 558 — Технологические основы 557, 558 Литье при магнитогидродинамическом воздействии — Физические основы 423 — 426 Литье с использованием псевдоожиженных [c.731]

Выглаживанием называют многочисленные разновидности про-цесса обработки поверхности давлением, без снятия стружки, путем трения скольжения или качения. В процессе выглаживания происходит в той или иной мере изменение геометрических параметров поверхности и показателей физико-механического состояния поверхностного слоя детали. В связи с этим по технологическому назначению выглаживание разделяют на три вида калибровка — для повышения точности размера поверхности и уменьшения шероховатости выглаживание — для уменьшения шероховатости отделка — для достижения упрочнения поверхностного слоя материала. [c.204]

Принципиально возможен еще один подход к теоретической характеристике случайного процесса с непрерывными значениями параметра t (случайной функции с непрерывными значениями аргумента), если- представить себе все возможные разновидности единичного хода процесса (все возможные разновидности единичной непрерывной функции), совокупность которых и образует случайную функцию. Такие единичные разновидности можно назвать теоретическими вариантами процесса. Рассматривая множество всех возможных теоретических вариантов как поле вероятностей , можно для каждого из них установить вероятность (при конечном числе возможных вариантов) или плотность вероятностей (при бесконечном множестве возможных вариантов). Последние и будут тогда теоретическими характеристиками вероятностного процесса (случайной функции). Практическое использование такого рода характеристик возможно только при ограниченном числе возможных теоретических вариантов и при сравнительно простых аналитических выражениях или графических представлениях их. [c.207]

Нейтральным режимом называется такая разновидность слоевого процесса, когда воздух подводится в количестве, близком к теоретически необходимому для полного сжигания горючего, т. е. 9—10 нм 1кГ С. (рис. 183, а). В этом случае температурный уровень зоны окисления (если пренебречь тепловыми потерями зо- ны на сторону) определяется размерами кусков, реакционной способностью горючего и параметрами дутья. [c.341]

Рассмотрим влияние скорости и количества дутья, температуры, содержания кислорода и влаги в дутье на различные разновидности. слоевого процесса. На рис. 188 влияние указанных параметров показано схематично в сравнении с применением холодного дутья. [c.350]

Дуальное управление представляет собой разновидность адаптивного управления. Для него характерно, что процесс автоматической идентификации параметров совмещен (или чередуется) с процессом собственно управления. При этом управление направлено как на зондирование динамики РТК, так и на осуществление заданного ПД. Благодаря активному накоплению информации [c.70]

Стадии и схемы накатывания. Накатывание — технологический процесс формирования резьбы на заготовке путем ее упругопластического деформирования специальным инструментом (роликами, плашками и т. п.). В зависимости от механических характеристик материалов заготовки и инструментов, а также энергетических возможностей оборудования накатывание можно проводить при нормальной или повышенной температуре, в условиях сверхпластичности и т. д. Как разновидность обработки металлов давлением накатывание резьбы характеризуется определенной зависимостью во времени перемещения материала заготовки (или радиальным внедрением витков-выступов инструмента в тело заготовки) под действием внешних сил. Таким образом, основными параметрами накатывания служат радиальное упругопластическое или остаточное перемещение витков инструмента в теле заготовки (или соответствующая ему радиальная нагрузка на заготовку при накатывании) и продолжительность процесса. Первый параметр является физическим, второй — технологическим. [c.239]

Системы с обратной связью по внешним возмущениям (рис. 8.21, б). Их называют системами с контролем по параметрам обработки, или самонастраивающимися системами. Разновидность систем, в которых контроль внешнего возмущения выполняется непосредственно в процессе формообразования, а его результаты, преобразованные в сигнал управления, тут же обрабатываются, называются само-приспосабливающимися (адаптивными). [c.340]

Системы с обратной связью по выходным переменным (рис. 8.21, в). Различают две разновидности таких систем с прямым контролем — в них контроль выходных переменных и управление, сформированное по его результатам, осуществляются непосредственно при выполнении операций, и с контролем выходных параметров обработки — в них контроль выходных переменных осуществляется не в процессе формообразования, а после того, как он закон- [c.340]

К открытым методам относятся методы контактного формования, напыления, намотки, центробежного формования и ряд их разновидностей. Общим для этих методов является наличие одной формообразующей поверхности, что вызывает трудности контроля за распределением компонентов по толщине изделия. К закрытым методам относятся прессование, инжекционное формование, протяжка. В этих случаях изделия оформляются формующим инструментом, в результате чего в процессе изготовления достигается требуемая точность геометрических параметров изделий. [c.757]

Самонастраивающиеся автоматические машины и системы машин, где заданы конечные параметры производственного процесса и в зависимости от совокупности условий автоматически изыскивается и производится необходимое (или даже оптимальное) управление процессом, т. е. человек освобождается целиком или частично и от программирования. Эта разновидность автоматизации связана с применением в том или иром виде математических счетно-решающих устройств [c.17]

Под активным контролем следует понимать любой метод контроля, по результатам которого вручную или автоматически управляют технологическим процессом с целью повышения его точности. Активный контроль размеров в основном соответствует понятию регулирование размеров . В том и другом случае при помощи чувствительных элементов (измерительных приборов) значения некоторых параметров сравниваются с их заданными значениями. В том и другом случаях имеются обратные связи (при активном контроле размеров речь идет о размерных обратных связях). Однако понятие активный контроль имеет более широкий смысл. Любая разновидность технологического контроля (за исключением автоматической разбраковки или сортировки с помощью автоматов, встроенных в автоматические линии) носит активный характер, но далеко не всякую разновидность технологического контроля можно отнести к регулированию. [c.520]

В холодноштамповочном производстве используется большое количество разновидностей штампов, причем наблюдается тенденция к повышению сложности их конструкций, обусловленная появлением новых прогрессивных процессов штамповки. Вместе с тем состояние теоретических основ технологии холодной штамповки, уровень расчетов и норм, необходимых для создания наиболее рациональных конструкций штампов, еще оставляет желать много лучшего. Расчеты процессов штамповки, основанные на применении прикладной теории пластичности, изложены на сложном математическом языке и требуют для освоения теории штамповки значительного, времени. Приведенные во многих печатных работах эмпирические зависимости для расчета отдельных параметров разноречивы и зачастую расходятся с данными практики, не позволяют осмыслить сущности процесса штамповки и не создают пред- [c.3]

Контроль является неотъемлемой и важной частью технологического процесса. Основное назначение технического контроля во всех его разновидностях — следить за ходом технологического процесса, регулируя качество продукции. Контроль выявляет нарушения нормального хода процесса, проявляющиеся в выходе контролируемых параметров объектов контроля за установленные границы. На основе информации, полученной по результатам контроля, производится подналадка, т. е. регулируется ход процесса. [c.125]

Активный контроль размеров в основном соответствует понятию регулирование размеров . В том и другом случае при по-.мощи чувствительных элементов — измерительных приборов — значения некоторых регулируемых параметров сравниваются с их заданными значениями. В том и другом случае имеются обратные связи . Однако понятие активный контроль более широкое по сравнению с понятием регулирование размеров . Любая разновидность технологического контроля (за исключением автоматической разбраковки или сортировки с помощью устройств, встроенных в технологический процесс) носит активный характер, но далеко не всякую разновидность технологического контроля можно отнести к регулированию. [c.7]

Термокомпрессионная сварка является разновидностью прессовой сварки. Особенность процесса заключается в соединении металлов с металлами и неметаллами в твердом состоянии при относительно невысоких температурах, давлении и нагреве до температуры образования эвтектики соединяемых металлов. Сварку осуществляют за счет направленной пластической деформации. Основными параметрами являются усилие сжатия, температура нагрева и продолжительность выдерж- [c.654]

Эта разновидность представляет главный интерес, так как реализуется при нормальных условиях эксплуатации, и характеризуется допустимыми параметрами трения. Все усилия практики конструирования, изготовления и эксплуатации машин, механизмов и приборов направлены на достижение устойчивых условий существования механохимического износа при минимальной скорости разрушения. К нормальным процессам можно отнести некоторые формы абразивного износа без снятия стружки и повреждений царапанием, являющиеся, по существу, разновидностями механохимического разрушения. [c.255]

Различными учеными выполнены представительные экспериментальные исследования с целью выявить зависимость глубины внедрения и параметров разрушения от таких контролируемых факторов пробоя, как межэлектродное расстояние, амплитуда и форма импульса напряжения, диэлектрические и прочностные свойства жидкой среды и твердого тела. Эти исследования вьшолнены на большой гамме горных пород (более 100 разновидностей) при пробое их в трансформаторном масле, дизельном топливе, растворах на нефтяной основе, воде. В некоторых случаях влияние отдельных факторов проявляется вполне однозначно, но часто регистрируется суммарный эффект, отражающий влияние нескольких факторов, в том числе с противоположной направленностью действия. Не всегда представляется возможным полностью исключить наложение воздействия факторов последующей послепробивной стадии процесса. Например, об истинной траектории канала пробоя в образцах горной породы можно судить лишь косвенно по фиксируемым параметрам откольной воронки. В то же время глубина откольной воронки превышает глубину внедрения разряда, так как в объем разрушения вовлекается зона растрескивания породы вблизи канала разряда. В гетерогенных горных породах [c.31]

Разновидностью фрезерных машин являются бороздоделы, предназначенные для образования борозд и пазов в бетоне, железобетоне и кирпиче при выполнении са-нитарно-технических, электромонтажных, штукатурных, облицовочных и каменных работ, в том числе для образования отверстий и выборки гнезд под розетки, выключатели и распределительные коробки. Основным рабочим инструментом является дисковая фреза с алмазными зубьями, защищенная кожухом, сменным инструментом - сверлильная насадка для шлямбурных резцов с забурником с твердосплавными пластинами. Главными параметрами являются ширина и глубина паза, образующегося за один проход. Бороздоделы приводятся в движение электрическими двигателями мощностью от 270 Вт и более. Их оснащают устройствами для водяного охлаждения инструмента и отсоса пыли. В начале рабочего процесса бороздодел врезается в обрабатываемый материал на полную глубину, после чего его перемещают вручную вдоль разметки паза. Для облегчения перемещения бороздоделы оснащают роликовыми опорами. [c.360]

Современный уровень технологии термической обработки, независимо от объемов производства, характеризуется стремлением к сужению пределов параметров процесса. Основными факторами, усложняющими проблему комплексной механизации и автоматизации термических и химико-термических процессов обработки деталей, являются щирокая номенклатура, большая разновидность деталей и широкий диапазон технических требований. [c.453]

В. А. Кривоуховым, Т. Н. Лоладзе, А. М. Розенбергом, Н. Н. Зоре-вым и др. при выводе теоретических зависимостей, все они базируются на том положении, что процесс резания является разновидностью процесса пластического деформирования, подчиняющегося тем же закономерностям, которые имеют место при растяжении, сжатии, кручении и т. п. Это позволяет формулы, связывающие составляющие силы резания с физико-механическими характеристиками обрабатываемого материала и параметрами режима резания, строить иа основании законов пластического деформирования, общих для различных видов деформации. [c.219]

Значения параметров окружающей среды (t o, Sq, Го) примем постоянными, е—1-Диаграмма (рис. 17.3) строится как разновидность косоугольной i—s-диаграммы, в которой ось энтальпий расположена горизонтально, а ось энтропий выбирается так, чтобы угол наклона оси s в процессе s=idem был взят при Ае = At. При одинаковом масштабе шкал по осям е и i этому условию соответствует угол наклона, равный 135 . Следовательно, ось энтропий наклонена к оси энтальпий под косым углом. [c.189]

АВТОВОЛНЫ — разновидность самоподдерживающих-ся волн в активных, т. е. содержащих источники энергии, средах (распределённых системах). Первоначально термин А. предназначался для любых видов автоколебат. процессов в системах с распределёнными параметрами, но затем стал применяться гл. обр. к таким процессам, где с волной переносятся лишь относительно малые порции энергии, необходимые для синхронизации, последоват. запуска или переключения элементов активной среды. В той же степени, как и в обычных автоколебаниях, характер установившегося движения в целом определяется (с точностью до фазы) свойствами системы и не зависит от нач. условий, локальная структура А. оторвана и от начальных, и от граничных условий. В простейших случаях А. описываются нелинейным параболич. (диффузионным) ур-нием [c.11]

Трения в торцовом уплотнении сложны и зависят от условий работы. Схематично можно выделить три их вида жидкостное,, граничное, сухое. В первом случае уплотняющие поверхности разделены слоем смазки и происходит внутреннее трение в объеме пленки жидкости. Граничное и сухое трения являются разновидностями внешнего трения. Подразделение внешнего трения на граничное и сухое для уплотнений имеет следуюш,ий смысл. При работе с жидкостями, обладающ,ими хорошими смазываюш,ими свойствами, на трущихся поверхностях образуются граничные пленки поверхностно-активных или иных веществ, способных создавать на поверхности ориентированный слой. Происходящие при трении процессы замыкаются в этих граничных пленках, которые, естественно, подвержены износу. Однако в торцовых уплотнениях часто имеются условия для самовозобновления граничных пленок благодаря поступлению смазки в зазор через полости, всегда имеющиеся между двумя волнистыми и шероховатыми поверхностями. Материалы, состояние поверхности торцов и конструктивные параметры уплотнения можно выбирать так, чтобы обеспечить оптимальный компромисс между герметичностью и долговечностью. При этом приходится исходить из определенного представления о механизме процессов в торцовом зазоре уплотнения. [c.146]

Известны две разновидности сварки давлением без нагрева (сварка взрывом, импульсом магнитной энергии, холодная сварка) и с нагревом (кузнечная, ультразвуковая, трением, диффузионная, высокочастотная, газопрессовая и контактная сварка). Природа образования соединения во всех случаях сварки как с нагревом, так и без него одна это результат взаимодействия между активированными атомами соединяемых поверхностей. Различают три стадии процесса образования соединения при сварке давлением. На первой стадии образуется физический контакт, происходит активация поверхностей, которые сближаются ка параметр кристаллической решетки, преодолевая энергетический барьер, но сохраняют устойчивое состояние, не сливаясь. На второй с т а д и и образуется химическое соединение активированных поверхностей, происходит сварка - сближение атомов на расстояние межатомарного взаимодействия. Ширина границы раздела становится соизмеримой с шириной межзеренной границы, прочность соединения становится соизмеримой с прочностью основного металла. Н а третьей стадии происходит диффузионный обмен масс через объединенную поверхность соединения. При этом вновь полученная поверхность раздела размывается или расчленяется продуктами взаимодействия. [c.255]

В связи с этим большой интерес представляют результаты исследований ЗГП в бикристаллах цинка, где удалось наблюдать и изучать обе разновидности проскальзывания. Схема вырезки образцов приведена на рис. 29 [137, 138]. Цинк имеет только одну преимущественную плоскость скольжения, поэтому эксперименты на цинковых бикристаллах дают благоприятную возможность для разделения эффектов взаимного влияния деформационных процессов на границе и в теле зерен. Было установлено, что чистое проскальзывание можно наблюдать только при очень малых напряжениях (1—3 МПа), параметр близок к единице, а энергия активации процесса близка к энергии активации зернограничной диффузии. Вместе с тем оказалось, что чистое проскальзывание развивается неоднородно вдоль границы, что характерно для дислокационного механизма процесса. Однако объяснить проскальзывание как результат перемещения структурных ЗГД не представляется возможным, поскольку не было обнаружено изменения разориентировки кристаллов и зарождения решеточных дислокаций на границах. Вероятно, наблюдаемое чистое ЗГП обусловлено вязким движением ЗГД, генерируемых непосредственно в [c.84]

Все изменения в структуре материала в процессе его изготовления, обработки, зарождения и развития повреждений отргжаются в соответствующих изменениях магнитных и электрофизических параметров. Появление этих изменений объясняется разворотом и перемещением доменов и междоменных границ, составляющих в совокупности доменную структуру материала. В основу методов магнитной структуроскопии положена корреляция между некоторыми магнитными и физико-механическими свойствами материалов, когда они одновременно зависят от одних и тех же факторов химического состава, режима термообработки, напряженного состояния, накопления усталостных повреждений и др. По использованным магнитным информативным параметрам различают следующие разновидности магнитной структуроскопии [c.120]

К активному контролю относятся также устройства для стабилизации упругих перемещений системы СПИД, системы компенсации износа круга методом его правки перед чистовыми проходами, автоматическое комплектование и сборка по результатам измерения каких-либо параметров собираемых деталей или узлов (например, автоматическое комплектование шарикоподшипников по результатам измерения разности диаметров беговых дорожек их колец), выравнивание веса поршней по результатам его измерения, подналадка по времени, автоматическое регулирование толщины проката по результату ее измерения, дозированное отвешивание материалов и отпуск жидкостей, автоматическое регулирование толщины нитей, температуры, толщины рулонов бумаги, контроль деталей в процессе обработки прямым и косвенным методами, регулирования размеров с помощью подналадочных систем, применение блокирующих устройств и т. д. Таким образом, любое измерение, в результате которого осуществляется определенное действие на контролируемый объект, можно отнести к активному контролю. Любая разновидность технологического контроля носит активный характер. Поэтому всякий контроль, осуществляемый самими рабочими в процессе выполнения ими каких-либо технологических операций, является активным. [c.548]

При дальнейшем изложении материала, говоря о воде, мы будем иметь в виду техническую воду, применяемую для теплосиловых установок. Вместе с тем будут отмечаться ее разновидности в зависимости от назначения и происхождения. Говоря о явлениях, связанных с действием магнитного поля, мы будем именовать этот процесс обработкой магнитным полем, хотя такое (общепринятое) понятие не является строго научным, так как при существующих параметрах магнитное поле практически работы не производит. Не научно также встречающееся в литературе выражение омагниченная вода . Вода и ее не ферромагнитные примеси не намагничиваются в магнитном поле, вследствие присущей им отрицательной магнитной восприимчивости. Напряженность магнитного поля нами выражается в двух единицах измерения в системе СИ — в амперах на метр (А/м) и распространенной в технике системе СГСМ — [c.9]

В то время как в энтропийном методе ограничиваются использованием только эксергии тепла, в эксергетическом методе вводится, кроме эксергии тепла и эксергии массы рабочего тела (потока рабочего тела), еще химическая эксергия топлив. Под последней понимают максимальное количество работы, которое может быть получено при окислении топлива. Деление эксергии на три разновидности свидетельствует о путанице представлений по поводу смысла понятия эксергии. Наиболее четким является представление об эксергии тепла, т. е. о превратимой части тепла. Все другие виды энергий (кроме тепла) полностью взаимопревратимы и не нуждаются ни в термодинамическом анализе, ни в понятии эксергии. Потребность в термодинамическом анализе появляется тогда, когда организованная энергия,. хотя бы частично, переходит в тепло (например, при трепни или горении). Процесс использования этого тепла описывается вторым принципом термодинамики и термодинамическим анализом при помощи параметров состояния и коэффициентов, характеризующих степень не-356 [c.356]

Одной из разновидностей неполной взаимозаменяемости является групповая взаимозаменяемость. Вырабатываемые детали или узлы в процессе обработки или после нее сортируются по определенным величинам отдельных параметров или по определенным свойствам в отдельные группы, которые при сборке изделий дают возможность достичь нужных показателей качества. Так, при изготовлении паркетных досок и щитов планки для лицевых покрытий под-сортировывают по цвету древесины. По виду текстуры древесины могут быть. подсортированы детали для изготовления окон под прозрачную отделку. [c.163]

Незначительная коррозия корундового микролита связана также, по-видимому, с частичной гг1дратациеи MgO из шнинельной прослойки иа зернах корунда. В связи с меньшим содержанием окиси магния в материале А-1 (являющемся, по существу, разновидностью микролита, поскольку при его синтезе протекает тот же процесс модифицирования) разрушение его в водяном паре соответствующих параметров выражено несколько слабее. [c.157]

Определять силы внешнего трения в кулачковых пара.х необходимо для вычисления величины их износа и энергетических потерь при работе. Вследствие широкого распространения кулачковых механизмов в технике спе.чтры сил, действующих в кулачковых парах, а также параметры механической и термической обработки нх поверхностей из.меняются в широких пределах. Поэтому в зонах фактического касания микроне-ровностен поверхности кулачковой пары могут наблюдаться практически все разновидности деформаций упругие, упругопластические, пластические, а также деформации, при которых сказывается влияние микроконтактов на процессы деформирования материала в микроконтактах. Учитывая эти обстоятельства, ниже рассмотрим взаимодействие кулачковых пар в условиях, когда будет проявляться один из отмеченных видов деформации материала в зонах фактического касания микронеровностей. [c.124]

Разновидностью обычного хонингования является хонингование с осциллирующим (колебательным) движением хонинговальной головки, добавляемым к основному возвратно-поступательному движению. Кинематическими параметрами осциллирующего движения являются амплитуда и частота колебаний, обычно принимаемые в пределах — по амплитуде от О до 12 ЛЛ1 и частоте до 500—800 ко л мин. В силу особенностей кинематики данного метода хонингования возрастает интенсивность процесса резания и благодаря этому увеличивается производительность металлосъема на 20— [c.129]

II в целях обеспечения высокого качества продукции в процессе ее изготовления. К числу разновидностей этого метода относятся кольцевой контроль и статистические методы контроля в. ходе производства. Кольцевой контроль предусматривает регулярный обход контролером закрепленных за ннм рабочих мест по заранее разработанному графику, прием продукции партиями непосредственно у рабочих мест и немедленную отправку- с рабочих мест принятой н забракованной продукции. Статистические методы контроля представляют собой особую группу методов, отличающихся научным и экономическим обоснованием режимов, четкой нх регламентацией. Статистический анализ предусматривает определенный порядок контроля качества продукции и параметров технологического процесса, а также использование специальных приемов обработки полученных данных с применением математической статистики и теории вероятности. Эти методы относятся к числу нанболее прогрессивных и могут быть успешно использованы при организации профилактического, приемочного и комплексного контроля. [c.312]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...