19 — Свойства вольфрамовые

Свойства вольфрамовых сплавов зависят также от величины остаточной пористости. Изменения в структуре сплава особенно существенно влияют на значения [c.258]

Таблица 25.5 Термоэмиссионные свойства вольфрамового термокатода [6] (чистый вольфрам,

ТАБЛИЦА 56. МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ВОЛЬФРАМОВОЙ ПРОВОЛОКИ В ЗАВИСИМОСТИ ОТ СТЕПЕНИ ДЕФОРМАЦИИ [1] [c.134]

СВОЙСТВА ВОЛЬФРАМОВЫХ ПРОВОЛОК МАРОК ВА, ВТ-16 И ВР-20 ПРИ ВЫСОКИХ ТЕМПЕРАТУРАХ [51] [c.45]

Эксплуатационные свойства вольфрамовых твердых сплавов [c.51]

Вольфрам имеет параметры дуги, большие, чем у платины (хорошо противостоит образованию дуговых разрядов) мало подвержен эрозии и переносу металла (в несколько раз меньше, чем платина). Это обусловлено его высокими механическими и термическими свойствами. Вольфрамовые контакты не свариваются в работе, чрезвычайно прочны и износоустойчивы, их можно применять при высоких давлениях, необходимых для разрушения окисной пленки, образующейся вследствие их окисляемости. Длительность службы их очень велика. [c.303]

Рекристаллизационные свойства вольфрамовых проволок зависят от содержания примесей, не поддающихся определению обычными методами анализа. Поэтому, помимо постоянства процесса термической обработки тела накала, необходимо придерживаться одного и того же завода-поставщика. Запас вольфрамовой проволоки должен обеспечить возможность отработки нового режима термической обработки в случае замены поставщика. [c.467]

Александров Л. Н. Исследование физических свойств вольфрамовой проволоки, применяемой для производства тела накала.— Источники света , 1964, вып. 2, с. 22—35 с ил. [c.474]

Свойства вольфрамовых проволок диаметром 0,5 мм различных марок при температурах 1000 — 1200 °С приведены в табл. 10.6. [c.265]

Вольфрамовая сталь имеет магнитные свойства, несколько лучшие, чем сталь, содержащая хром (рис. 28.99). Магнитные свойства вольфрамовой стали ухудшаются прн нагревании в интервале температур 700—750° С и могут быть восстановлены нагреванием ее до 1200—1300° С с последующим ускоренным охлаждением на воздухе. [c.558]

Температурные зависимости свойств вольфрамовой проволоки, заимствованные из классической работы Джонса и Лэнгмюра [Л. 9], даны в табл. 8-3. Приведенные в ней данные относятся к образцу длиной 1 см и диаметром 1 см, т. е. к так называемому единичному цилиндру. Быстрый переход к другим размерам осуществляется при помощи уравнений [c.178]

Эксплуатационные свойства вольфрамовых тв >дых сплавов, применяемых для изготовления фрез [c.94]

Вследствие значительной разницы в свойствах вольфрамового электрода и свариваемого металла кривая напряжения дуги имеет несимметричную форму в ней имеется постоянная составляющая, которая, в свою очередь, вызывает появление в сварочной цепи постоянной составляющей тока 2п- Величина последней обусловливается суммарным омическим сопротивлением сварочной цени [3]. [c.430]

Влияние условий напыления. Свойства вольфрамовых слоев зависят не только от их плотности, но и от характера структуры самого вольфрамового кристаллита. Микроскопическое и растровое электронномикроскопическое исследования структуры излома напыленного материала дают не только представление о виде и размере пор, но и позволяют сделать заключение о свойствах вольфрамового кристаллита. Напыляемые частицы находятся в момент попадания на подложку в жидком или высокопластичном состоянии. Они обладают высокой кинетической энергией и испытывают при ударе о подложку сильную деформацию. Существенную роль играет шероховатость подложки, вязкость, размер и поверхностное натяжение частиц. Эти факторы определяют тип структуры. Если все без исключения частицы расплавлены, но не перегреты и попадают на незначительно подогретую подложку, образуется структура с ярко выраженным слоистым строением типа А (рис. 2, а, б). [c.185]

Электронно-лучевой сваркой изготовляют детали из тугоплавких химически активных металлов и их сплавов (вольфрамовых, танталовых, ниобиевых, циркониевых, молибденовых и т. п.), а также из алюминиевых и титановых сплавов и высоколегированных сталей. Металлы и сплавы можно сваривать в однородных и разнородных сочетаниях, со значительной разностью толщин, температур плавления и других теплофизических свойств. Минимальная толщина свариваемых заготовок составляет 0,02 мм, максимальная — до 100 мм. [c.204]

Сплавы вольфрамовой группы отличаются повышенной вязкостью, но меньшей твердостью. Изменяя состав сплавов (карбид и С от 97 до 85%, остальное Со), получают различные свойства в зависимости от области применения. Сплавы титановольфрамовой группы имеют более высокую твердость и износоустойчивость, но меньшую вязкость. [c.256]

Свойства сплавов зависят от содержания Со и величины зерен ШС-фазы повышение содержания Со до 18—20% приводит к снижению твердости и износостойкости и к повышению прочности сплавов при одном и том же составе крупнозернистые сплавы более прочны и менее износостойки, чем мелкозернистые Поэтому вольфрамовые сплавы с одинаковым содержанием Со могут отличаться по структуре (величине зерен карбидной фазы) и по свойствам. [c.257]

У вольфрамовых и кобальтовых сталей большая стабильность и значительно лучшие показатели магнитных свойств. [c.277]

Наплавка плавящимся и неплавящимся электродом в среде защитных газов. Наплавку вольфрамовым электродом проводят в среде аргона. Необходимые свойства наплавленного металла обеспечиваются применением присадочных проволок специального состава или вдуванием легирующих порошков в зону дуги. [c.91]

В работе [16] исследована длительная прочность двух материалов с никелевыми матрицами, армированных вольфрамовой проволокой, содержаш,ей менее 0,01 % включений (в основном, двуокиси кремния) и занимающей примерно 40% объема. Материалы матрицы — Нимокаст 258 и ЕРВ 16. В работе обнаружено, что добавка тонкой вольфрамовой прово.чоки (0,01 дюйм диаметром) оказывает малое или вообще не оказывает усиливающего действия на матрицу, исключение представляет случай, когда температура превьппала 900 °С. Интересно отметить, что модули Юнга волокна и матрицы при комнатной температуре в этом случае очень близки (55-10 фунт/дюйм для волокна и 30 X X 10 фунт/дюйм для матрицы). При высоких температурах испытания 1000 и 1100 С прочностные свойства вольфрамовой проволоки улучшаются, в особенности прочность при разрушении. На рис. 23 представлена зависимость 100-часовой прочности от температуры. В этой же работе [16] приведены и другие испытания, предпринятые для того, чтобы выяснить, как влияет степень армирования на длительную прочность, но полученные результаты, вероятно, недостаточны для каких-либо выводов. Другая часть работы [16] состоит в исследовании влияния диаметра волокна на прочность композитов. Здесь, кажется, существует противоречие между свойствами при кратковременном растяжении и длительных нагружениях при высоких температурах. Для кратковременного нагружения чем тоньше проволока, тем она прочнее, а при продолжительном нагружении и повышенных температурах тонкие вольфрамовые проволоки теряют свои качества быстрее, чем толстые, вероятно, из-за рекристаллизации в поверхностных слоях и реакции между волокном и матрицей. [c.301]

Поскольку вольфрам работает при высоких температурах, очень важно иметь точные сведения об взмене-нии свойств вольфрамовых нитей в зависимости от температуры в условиях вакуума. [c.31]

Примечательно, что физические свойства, которыми обладают готовые вольфрамовые изделия, в значительной степени зависят от химических и физических свойств порошка, из которого они изготовлены. Свойства вольфрамового порошка в свою очередь зависит от физических и химических свойств трехокисн вольфрама, из которой получен металл, и от условий восстановления. Очевидно, контроль за свойствами конечного продукта должен начинаться почти с первых операций разложения концентратов, и для получения конечного продукта с нужными свойствами необходимо следить за режимом отдельных стадий на протяжении всего процесса. [c.140]

Свойства вольфрамовых, молибденовых, как и других тугоплавких металлов, можно повысить за счет гидроэкструзии (табл. 8.13). Гидроэкструзия позволяет, в результате протекания сложных дислокационных процессов, получать в деталях тонкую полигонизационную структуру и, как следствие, высокие и стабильные механические свойства. [c.213]

Таблица 10.6. Свойства вольфрамовых проволок диаметром 0,5 мм марок ВЛ (ЗУ с присадками 8102 и Л1), ВТ-15 (ЗУ с присадками 2% Т11О2), ВР-20 (сплав ЗУ с 20% Ве)

Вольфраммолибденовые стали намного дешевле, чем аналогичные по свойствам вольфрамовые стали Так, если в соответствии с ценами на мировом рынке принять стоимость стали Р6М5 за 100 %, то стоимость стали Р12 соста вит 120 о/о, а Р18 170 % [c.365]

В том случае, когда катодом является вольфрам, дуговой разряд происходит главным образом за счет термоэлектронной эмиссии благодаря высокой температуре плавления и относительно низкой теплопроводности вольфрама, что обусловливает неодинаковые условия горения дуги при прямой и обратной полярности. При обратной полярности (изделие является катодом — минус) напряжение при возбуждении дуги должно быть больше, чем при прямой полярности. Поэтому из-за значительной разницы в свойствах вольфрамового электрода и сваривае-. мого металла кривая напряжения дуги имеет не симметричную форму, а в ней появляется постоянная состазляю-ш,ая, которая вызывает появление в сварочной цепи постоянной составляющей тока. Постоянная состазл.чющая тока в свою очередь создает постоянное магнитное поле в сердечнике трансформатора и дросселя, что приводит к у.меньшению мощности сварочной дуги и ее устойчивости. Появленж.в цепи постоянной составляющей тока не обеспечивает нормального ведения процесса сварки и особенно при сварке алюминиевых сплавов, так как сварочная ванна даже при небольшом содержании кислорода и азота покрывается тугоплавкой пленкой окислов и нитридов, которые препятствуют сплавлению кромок и формированию шва. [c.222]

Легированные стали, применяемые для изготовления постоянных магнитов, в СССР определены ГСХЗТ 6862—54. Эти стали вольфрамовая, хромистая, изготовляются в виде прутков круглого, квадратного и прямоугольного сечений разных размеров. Коэрцитивная сила у них порядка = 55—60 э и остаточная индукция Бг = 9000—10 000 гс. Свойства вольфрамовой стали несколько выше, чем хромистой, но высокая стоимость ее заставляет применять более дешевую — хромистую. Кобальтовая сталь имеет более высокую = 250 э, а следовательно, и более высокую энергию. Коэрцитивная сила кобальтовой стали возрастает по мере содержания в ней кобальта. [c.312]

Мармер Э. Н., Барабанова Л. Г., Мурованная С. Г. Исследование теплоизоляционных свойств вольфрамовой путанки в зависимости от плотности прессования.— В кн. Теплофизические свойства твердых тел. Киев, Наукова Думка , 1971, с. 133—141 с ил. [c.259]

Суш,ествует три основные группы твердых сплавов, различающиеся составом их карбидной основы, физикомеханическими и эксплуатационными свойствами вольфрамовая (ВК), титановольфрамовая (ТК) и титанотанта-ловольфрамовая (ТТК). [c.45]

Сплавы группы ВК при одинаковом химическом составе различаются размерами зерен карбидных составляющих. Твердые сплавы с размером зерен 3—5 мкм имеют крупнозернистую структуру, 0,5—1,5 мкм — мелкозернистую сплавы, имеющие 70% зерен размером менее 1 мкм, называют особомелкозернистыми. От размера зерен карбидов и содержания кобальта зависят физикомеханические свойства вольфрамовых сплавов. [c.45]

Режущие свойства вольфрамовых сплавов повышаются с уменьшением величины зерна карбидов, что особенно заметно при обработке высокопрочных материалов. Например, если при обработке чугуна с твердостью НВ 150—200 кгс/мм2 инструментами из сплава ВК6 (величина зерна 1—2 мкм) и ВК6М (до 1 мкм) разница в стойкости незначительна, то уже при обработке чугуна с НВ 400 кгс/мм стойкость сплава ВК6М в несколько раз выше. [c.58]

Кроме указанных выше марок быстрорежущих вольфрамовых сталей в промышленности применяют вольфрамомолибденовые стали марок Р9М4 и Р6МЗ, содержащие соответственно молибдена 3,5—4,5% и 3,0—3,6%. Режущие свойства вольфрамомолибденовых сталей выше режущих свойств вольфрамовых сталей главным образом при черновой обработке. [c.11]

Рис. 3-2-18. Зависимость удельного электрического сопротивления р (при О С) и его" температурного коэффициента а при О—100° С) чистой вольфрамовой пронолоки от температуры предварительного отжига Ту, а также зависимость этих же свойств вольфрамовой проволоки, свободной от внутренних напряжений, но не рекристаллизованной (т, е. с волокнистой структурой) от рабочей температуры. Для сравнения приведены данные

Если нужно получить псевдосплавы (серебро с вольфрамом, серебро с рением и т. д.) с очень тонкой структурой, то порошковые смеси готовят восстановлением металлов из растворов вольфрамата серебра или перре-ната серебра и т. д. Следует также указать, что контактные свойства вольфрамовых, серебряно-никелевых и других контактов значительно улучшаются, если в них с помощью деформации создать волокнистую структуру, [c.416]

Весьма благоприятные металлургические условия при сварке высокохромистых сталей создает сварка в инертных защитных газах, как правило, в аргоне и в некоторых смесях на его основе. Причем в основном используют сварку неплавящимся вольфрамовым электродом, а присадочный материал подбирают аналогичным желаемому составу наплавленного металла. При этом виде сварки в шоп удается вводить почти без потерь такие весьма активные элементы (улучшающие свойства металла шва), как титан и алюминий. Однако по причинам понижения производительности сварки и ее низкой экономичности применение этого метода обычтю ограничивается изготовлением изделий малых толщин и выполнением корневого валика в многослойных швах металла больших толщин, например в изделиях турбостроения. [c.265]

Описав свойства теплового излучения, полости черного тела, вольфрамовые лампы и эффективную длину волны, мы имеем теперь все элементы, которые требуются для того, чтобы обсудить воспроизведение МПТШ-68 фотоэлектрическим пирометром. [c.372]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...