Молоты шаботные

Ремонт шаботов молотов свободной ковки с весом падающих частей 1 т и выше производится чаще всего иа месте при помощи переносных строгальных и фрезерных станков или вручную пневматическими рубильными молотками и шли-фовальны.ми машинами. Наплавка при ремонте чугунных шаботов не применяется. Шаботы обрабатываются по уровню, для чего поверхность замка под шаботную вставку (соублок) срубается и окончательно подгоняется по линейке и проверочной плите. Шаботы более мелких молотов при наличии соответствующего кранового оборудования снимаются с фундамента и строгаются на продольно-строгальных станках. [c.340]

Бабы и шаботные вставки. Бабы и ша-ботные вставки (соублоки) ковочных молотов с весом падающих частей до 2 m включительно изготовляются коваными из стали 45. Для молотов с весом падающих частей более 2 m бабы и шаботные вставки отливаются из стали с содержанием 0,3—0,4% С или из стали [c.340]

Для объемной штамповки применяют паровоздушные штамповочные молоты двойного действия с массой падающих частой до 1800 кг (имеют наибольшее распространение), гидравлические и фрикционные прессы, кривошипные ковочно-штамповочные прессы, горизонтально-ковочные машины, винтовые фрикционные прессы и др. Паровоздушные штамповочные молоты по своему устройству сходны с паровоздушными молотами для ковкн. Для горячей штамповки используют также бес-шаботные, высокоскоростные паровоздушные молоты, у которых происходит соударение нижнего и верхнего бойков, движущихся навстречу друг другу со скоростью 20 м/с (на других штамповочных молотах — 6—8 м/с). При работе на этих молотах сотрясения почвы не происходит. На этих молотах можно штамповать малопластичные высоколегированные стали и детали сложной конфигурации. [c.156]

Энергия удара бесшаботных молотов достигает 100 ООО кГм и более. Бесшаботные молоты существующих конструкций могут с успехом применяться наряду с шаботными молотами при штамповке поковок средних размеров. [c.249]

В книге рассмотрены вопросы, связанные с совершенствованием эксплуатируемого молотового оборудования, а также с созданием нового прогрессивного обрудования ударного действия. Большое внимание уделено бесшаботным молотам и систегаам виброизоляции фундаментов шаботных молотов. Дан анализ современных конструкций скоростных машин различного типа. [c.231]

При замене бойков сначала выбивают левый клин 5, а освободившийся правый клин 4 вынимают руками. На остальных молотах бойки крепятся одним клином (рис. 44, б). В бабе 3 молота и в шаботной вставке 8 гнездо сухаря делается в центре паза под ласточкин хвост. [c.122]

Фиг. 250. Схема устройства бес-шаботного молота.

Бесшаботные молоты могут обеспечить энергию удара, достигающую 80000 кгсм (800 кдж) и более, что примерно соответствует энергии удара паровоздушного штамповочного молота двойного действия с весом падающих частей примерно 40 т (400 кн). На бес-шаботных молотах штампуют поковки весом до 300 кг (3 кн). [c.205]

Дальнейшее гюдразделение молотов осуществляется по конструктивному исполнению шабота 1 ли детали, воспринимающей удар рабочей, массы. Молоты с неподвижным перед ударом шаботом (жестким или виброизолированным) называют шаботными, а с подвижным, двигающимся навстречу шаботом, массой, равной массе бабы, — беаиабогпными. К бесшаботным молотам относятся, наиример, импакторы — молоты с горизонтальным встречным движением двух масс. [c.357]

Типоразмеры молотов обусловливаются массой и ки.нетической энергией подвижных частей, Самые крупные шаботные молоты выпускают массой 25 ООО кг и кинетической энергией 400 кДж, а бесшаботные — массой до 100 ООО кг и кинетической энергией 1000 кДж, Разрабатываются и более крупные. молоты. [c.357]

Влияние конструктивных параметров молота на максимальное усилие при ударном нагружении поковки можно выяснить, рассмотрев двухмассовую динамическую модель шаботного молота (рис. 27.3). Приведенную жесткость конструкции молота и поковки можно определить по формуле [c.358]

Паровоздушные молоты по конструкции станин подразделяют на вертикальные и горизонтальные, одностоечные, двухстоечные, арочные и мостовые, а по схеме соударения рабочих масс — с неподвижным шаботом (шаботные), с ннжним ударом (движеи1 ем рабочей массы вниз) и с верхним ударом (с движением вверх) с подвижным шаботом (с встречным движением разных по вели-чиие ударных масс) и бесшаботные (с встречным движением одинаковых масс). Наибольшее распространение в промышленности получили шаботные паровоздушные штамповочные молоты с нижним ударом и с вертикальной двухстоечной станиной (см. р 1с. 28.4, а). [c.365]

Каждая масса бесшаботных молотов, энергня удара которых эквивалентна энергии удара шаботных штамповочных молотов, пр1 мерно в 2 раза больше массы обычного штамповочного молога с неподвижным шаботом вследствие разницы в скоростях. Однако общая масса конструкции бесшаботных молотов значительно меньше массы обычных штамповочных молотов, так как отсутствует шабот, масса которого была бы в 20—25 раз больше массы бабы. [c.381]

Фундаменты выполняют в виде массивных железобетонных блоков. Они служат основаниями, на которых устанавливают молот. Опорные фундаменты воспринимают статические и небольшие динамические нагрузки, а шаботные предназначены для восприятия ударных, динамических нагрузок (рис. 33.1). Шабот-ный фундамент воспринимает часть эффективной энергии, которая передается на него при ударе. [c.430]

Шаботные фундаменты подразделяют на жесткие и виброизо-лированные. Смещение шабота молота, установленного на жесткий фундамент, во время нагрузочного этапа удара вызывает упругую деформацию подшаботной прокладки и грунта под фундаментом. Во время последующего разгрузочного этапа потенциальная энергия упругой деформации переходит в кинетическую. Возникают колебания фундамента. Упругие волны распространяются в грунте, вызывая его неравномерное уплотнение, вибрации строительных сооружений и оборудования. [c.430]

Шаботные жесткие фундаменты. Для ковочных одностоечных и двухстоечных молотов применяют жесткие шаботные сплошные фундаменты под стойки станины и шабот. Под шабот и фундаментные плиты, на которые устанавливают стойки станины, укладывают прокладки из строганых брусьев сухой древесины твердых пород (дуба, бука) или тонкие прокладки из транспортерной тканевой прорезиненной ленты. Чтобы предохранить шабот от смещения, по прокладке между ним и стенками фундамента также помещают брусья из древесины твердой породы. Жесткий шабот-ный фунда.мент под пневматический ковочный молот представляет собой сплошной бетонный блок с углублением, предназначенным для установки шабота (см. рис. 29.1). Чтобы предотвратить разрушение массива фундамента от ударов бабы. молота, фундамент армирован в продольном и поперечном направлениях двумя-тремя сетками из стальных прутьев диаметром 8—10 мм с квадратными ячейками (сторона квадрата 15—20 см). Между шаботом и фундаментом предусматривают деревянную прокладку. [c.431]

Жесткие шаботные фундаменты штамповочных паровоздушных молотов выполняют в виде цельных бетонных массивов, армированных стальной арматурой. Находят применение сдвоенные и ленточные фундаменты для установки двух или нескольких расположенных рядом легких паровоздушных, гидравлических, а также электромеханических молотов с доской, ремнем, канатом и цепью. [c.431]

Бабы и шаботные вставки. Для ковочных. молотов с весом падающих частой до 2 т включительно бабы и шаботные вставкп пзготоиляют коваными из стали45, для молотов с весом падающих частей более 2 т отливают из стали нормального качества с содержанием 0,3—0,4% С или пз стали повышенного качества, применяющейся для отливки баб штамповочных молотов. [c.211]

Кроме паровоздушных молотов двойного действия, для горячей штамповки применяют фрикционные молоты с доской и бес-шаботные молоты. У фрикционных молотов с доской в бабе закрепляют деревянную доску, зажатую между вращающимися роликами, которые при вращении поднимают падающие частп вверх. В верхнем положении доски с бабой ролики расходятся, и происходит свободное падение бабы. Эти молоты имеют массу падающпх частей 500—1500 кг, их применяют для штамповки мелких поковок. [c.129]

Энергия удара бесшаботных молотов достигает 100 000 кГ-м (980 66-5 дж) и более. Область применения бесшаботных молотов в связи с увеличением веса штампуемых поковок расширяется. Бесшаботные молоты существующих конструкций могут с успехом применяться наряду с шаботными молотами при штамповке поковок средних размеров. [c.254]

Для того чтобы не строить больших фундаментов и не иметь тяжелого шабота, изготовляют так называемые бесшаботные молоты или молоты с двусторонним ударом. У этих молотов взамен шабота установлена подвижная нижняя баба, синхронно двигающаяся навстречу верхней бабе. Деформирование заготовки, положенной на штамп нижней бабы, происходит при соударении баб. Наиболее мощный из действующих бесшаботных молотов имеет энергию удара 80 тыс. кгм, он эквивалентен шаботному молоту с весом падающих частей 40 т. У этого молота вес верхней бабы 90 т, нижней — 100 т. Общий вес молота 560 т он в 3 раза легче шаботного молота с такой же энергией удара, имеет фундамент в 8—10 раз меньше. Его высота над уровнем пола 8,2 м. В настоящее время работают молоты с энергией удара 20, 30, 35, 40 тыс. кгм и более. На них иггампуют в одноручьевых штампах поковки коленчатых валов для дизелей, венцы больших шестерен, колесные центры, поршни, фланцы с весом поко-юк 5—500 кг. Главным недостатком бесшаботных молотов является неудобство в укладывании заготовок в подвижный нижний штамп и их удерживании в процессе работы. [c.150]

Паровоздушные бес-шаботные штамповочные молоты 10 000—100 ООО Штамповка крупных поковок преимущественно в одноручьевых штампах [c.308]

Обычные шаботные штамповочные молоты по устройству мало отличаются от ковочных молотов. Однако жесткость ударов и повышенные требования к точности штампованных поковок обусловливают существенные изменения в их конструкции. Как видно на рис. 2.13, рабочие части (баба 3 и шток 4) имеют более надежное направление. Стойки 2 для получения более точных поковок расположены непосредственно на шаботе. При жестких ударах шабот подпрыгивает, отделяясь от основания, на котором он покоится. При этом нарушаются соединения между стойками и шаботом и между стойками, подцилиндровой плитой и рабочим цилиндром. Попытки введения жестких соединений указанных деталей оказались безуспешными из-за разрушения болтовых креплений, потому обычно применяют упругое их соединение посредством пружин. [c.36]

Для шаботного молота е = 0,5иа = 20. Следовательно, т ,, = - 0,715. [c.77]

Для уменьшения вредного действия вибраций увеличивают массу фундаментов. Если для ковочных молотов на 1 кг массы падающих частей принимают 35 кг массы фундамента, то для штамповочных молотов это соотношение увеличивают. Для наиболее крупных шаботных штамповочных молотов принимают до 165 массы фундамента на 1 кг массы падающих частей. [c.80]

В вертикальных молотах с неравными массами соударяющихся частей величина хода и скорость нижней соударяющейся части, в соответствии с повышением ее массы относительно верхней, могут быть значительно уменьшены. Следовательно, в этом случае как бы совмещаются преимущества шаботных и бесшаботных молотов. Нижние подвижные части таких молотов могут быть частично или полностью уравновешены пружинами, сжатым воздухом и т. п. [c.86]

Рнс. 309. Баба бес-шаботного молота [c.140]

В продольном направлении к цилиндру приварены охлаждающие ребра, а также направляющие лапы для соединения молота с копровой стрелой. К нижнему фланцу крепится винтами шаботное кольцо, удерживающее шабот при опускании. [c.152]

Производительность бесшаботных молотов при штамповке от прутков в клещах примерно на 1,5% ниже, чем у обычных молотов. При штамповке крупных поковок из штучных заготовок производительность шаботных и бесшаботных молотов одинакова. Бесшаботные молоты с ленточной связью между бабами строятся с энергией удара до 50 ООО кгм. Бесшаботный молот с ленточной связью, имеющий хорошие эксплуатационные показатели, представлен на фиг, 90. [c.259]

Электропогрузчики обычно выполняются на базе электрокара с электроприводом от аккумуляторов. Это самоходная тележка с направляющими для подъемной каретки, на которой смонтированы вилки захватов. В большинстве конструкций каретка поднимается с помощью гидравлического подъемника 1 (рис. 8.4). Штамп, состоящий из верхней 2 и нижней 3 половин, поднимается вилками каретки, которые упираются в специальные штифты 4, вставляемые в транспортные отверстия штампа. После подъема штампа его транспортируют в требуемое место или, устанавливают на под-шаботную плиту молота. Процесс смены и установки штампов на крупных кривошипных горячештамповочных прессах чаще всего выполняется также с использованием электропогрузчиков или с применением несамоходных тележек с подъемной платформой. [c.264]

Бойки. Высота бойков для молотов определяется конструктивно с учетом верхнего положения шаботного вкладыша (штамподержателя )и нижнего положения бабы молота (чтобы не выбить поршнем штока крышку цилиндра молота). Этот размер иногда называют штамповым просветом. Например, для 3-тонного молота штамповый просвет составляет (по паспорту молота) 600 мм Следовательно, высота каждого бойка должна быть по 300 мм. [c.196]

Некоторые инженеры усматривают в фактах полного расходования кинетической энергии, аккумулированной в маховике, его остановке и отсутствии связи между ним и двигателем в период рабочего хода признаки машины ударного действия. По этой причине рабочий ход винтового пресса принято называть ударом. Но из-за увеличенной длительности рабочего хода динамическое воздействие винтового пресса на фундамент более схоже с таковым у кривошипного пресса. Поэтому нет необходимости в такой характерной детали обычного молота, как шабот, или во встречном движении соударяющихся масс, как у бес-шаботных или высокоскоростных молотов. [c.332]

Устройство фундамента - важный дополнительный признак для шаботных молотов (самой многочисленной группы молотов). Если его подошва покоится на грунте, то молот имеет обычное основание если же на амортизаторах, то -виброизолированное. [c.362]

Рис. 15.2. Классификация молотов по способу удара а - шаботные б - бесшаботные

Для шаботного молота начальная скорость шабота у = О, поскольку последний опирается на подшаботную прокладку, фундамент и грунт. Подшабот-ная прокладка, обладая определенной жесткостью, вызывает отпор. [c.365]

Из формулы (15.5) следует, что при <5 КПД удара резко падает вплоть до нуля, а при отношении > 10 значение Г1у мало зависит от т /т. Поэтому конструкторы шаботных молотов, чтобы не утяжелять машину, но и не снижать КПД, принимают = 10... 20. [c.366]

Высокая плотность застройки заводских площадок и близость жилых кварталов заставили инженеров искать эффективную защиту от виброколебаний грунта, возникающих при работе шаботных молотов. Основной задачей сочли не локализацию виброколебаний в системе молот - фундамент, а устранение их причины для того, чтобы кинетическая энергия максимально гасилась непосредственно при соударении частей молота и не передавалась на несущие части его конструкции и фундамент. Напрашивалось естественное решение осуществлять не односторонний удар двигающихся с большой скоростью падающих частей по поковке на неподвижном шаботе, а соударение двух подвижных масс по поковке, расположенной в плоскости их возможного столкновения. Поскольку нагрузочный импульс при таком ударе не передается на грунт, отпадает необходимость в шаботе. Поэтому эти модели паровоздушных молотов получили название бесшаботных. [c.419]

Однако они не вытеснили обычные шаботные молоты, так как нижний штамп их подвижен и по этой причине возникают определенные затруднения с удержанием поковки при выполнении многоручьевой штамповки. Очень хорошо на бесшаботных молотах осуществлялась штамповка в торец осесимметричных деталей вроде шестерен, фланцев и т. п. Чтобы избежать эксцентричных ударов при штамповке несимметричных в плане деталей, предусматривали предварительную обработку заготовок на других машинах или на том же молоте, но с последовательной установкой штампов по операциям. [c.419]

Методика термомеханического расчета бесшаботных паровоздушных молотов в принципе аналогична созданной проф. А.И. Зиминым методике расчета шаботных паровоздушных молотов. [c.421]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...