603 — Размеры эвольвентные 590 —¦ Допуски

Наружный и внутренний диаметры шлицевых валов и отверстий проверяются предельными калибрами, допуски которых устанавливаются по стандартам на допуски калибров для гладких валов и отверстий в соответствии с номинальными размерами и допусками проверяемых диаметров. Допуски на комплексные калибры для валов и отверстий с эвольвентным [c.438]

Размеры и допуски на изготовление таких калибров для прямобочных зубьев регламентируются ГОСТ 7951—59, для эвольвентных — ГОСТ 6033—51. [c.93]

Контроль взаимного расположения различных элементов зубчатых поверхностей производят проходными зубчатыми комплексными калибрами — пробкой для отверстия (рис. 2.7, а) и кольцом для вала (рис. 2.7, б). Размеры и допуски на изготовление таких калибров для прямобочных зубьев регламентируются ГОСТ 7951—80, для эвольвентных — ГОСТ 6528—53. [c.95]

Основные размеры и допуски шлицевых соединений с эвольвентным профилем регламентированы ГОСТ 6033—51, а размеры калибрующих зубьев и технические условия на эвольвентные протяжки — ГОСТ 6767—63. Все остальные элементы эвольвентно-шлице-вых протяжек выполняются по чертежам завода-изготовителя. [c.280]

Основные размеры и допуски шлицевых соединений диаметром от 12 до 400 нм с эвольвентным профилем зубьев и модулем от 1 до 10 мм регламентированы ГОСТ 6033-51. [c.672]

Предельные калибры позволяют установить, находится ли проверяемый размер в пределах допуска (рис. 6.1). Обычно для образования стандартных посадок такой контроль гарантирует качественное соединение деталей. Нормальные калибры представляют собой точные шаблоны и применяются для контроля сложных профилей, например эвольвентных. О годности деталей судят по равномерности зазора, который образуется между проверяемым и рабочим профилем нормального калибра. [c.80]

Условные обозначения эвольвентных шлицевых соединений должны содержать номинальный диаметр соединения, модуль, обозначения посадки или полей допусков вала и втулки (помещают после размеров центрирующих элементов) и номер настоящего стандарта. [c.193]

Определить предельные отклонения ширины впадины е втулки и толщины шлица s вала эвольвентного шлицевого соединения по следующим данным т = 2. .. 4 мм d= 12. .. 25 мм степень точности 7 для размера е основные отклонения Н, для размера s-f и п. Начертить схему полей допусков. [c.162]

Приведены основные размеры и поля допусков деталей с эвольвентными шлицами. [c.166]

Большое распространение получил шлицевые соединения с прямобочным (рис. 4.4) и эвольвентным (рис. 4.5) профилями зубьев (с углом профиля 30°) Размеры, допуски и посадки этих видов шлицевых соединений стандартизованы и приводятся в табл. 4.4, 4.5. [c.72]

В условном обозначении шлицевого соединения с эвольвентным профилем зубьев указывают номинальный диаметр соединения 0 модуль т обозначение посадки соединения (полей допусков вала и втулки), помещаемое после размеров центрирующих элементов обозначение настоящего стандарта. [c.110]

Более совершенны, но пока менее распространены, шлицевые эвольвент ные соединения с углом профиля 30°, размеры, допуски и измеряемые величины которых установлены ГОСТ 6033—80. Эвольвентные шлицевые соединения по [c.56]

Основное распространение получили шлицевые соединения с прямобочным (рис. 4.5) и эвольвентным (рис. 4,6) профилями зубьев, размеры, допуски и посадки которых стандартизованы. Соединений с треугольным профилем зубьев применяют в основном-как неподвижные для небольших моментов. [c.49]

Стандарт допусков цилиндрических зубчатых передач распространяется на передачи с металлическими, механически обработанными цилиндрическими зубчатыми колесами эвольвентного зацепления с углом профиля исходного контура 20°. Стандарт охватывает колеса размером от 40 до 2000 мм и модулями от 1 до 20 мм внешнего и внутреннего зацепления с прямыми, косыми и шевронными зубьями. [c.398]

Обозначения эвольвентных шлицевых валов и отверстий на чертежах должны содержать буквы ЭВ, номинальный диаметр соединения, модуль, число зубьев и обозначения полей допусков размеров D и S при центрировании по D или размера S при центрировании по S. [c.239]

Примечания 1. Угловое смещение осей валов — до 1. 2. Размеры L и 1 муфт типов 3 и 4 такие же, как муфт типа 1 исполнения 2. 3. Стандартом установлено четыре типа муфт 1—с цилиндрическим отверстием, 2 —с коническим отверстием, 3-с отверстиями на валы с эвольвентными шлицами 4-с отверстиями на валы с прямобочными шлицами. Исполнение 1 — на длинные концы валов 2 - на короткие концы. 4. Материал муфт — сталь марки не ниже 45, с твердостью рабочих поверхностей HR 40-45. 5. Допускается сочетание полумуфт разных типов и исполнений с различными диаметрами отверстий в пределах одного [П- 6. Условное обозначение муфты с [21 = 1000 Нм, d = 60 мм, типа 1, исполнения [c.276]

Передачи зубчатые цилиндрические. Допуски Передачи зубчатые конические. Допуски Передачи червячные. Допуски Зубчатые, зацепления. Исходный контур зубчатых колес Зубчатые колеса. Модули Зубчатые зацепления. Основные термины, обозначения и определения Соединения зубчатые (шлицевые) эвольвентные Соединения зубчатые (шлицевые) прямобочные. Размеры, допуски и посадки [c.267]

Применение эвольвентных зубчатых соединений нестандартных размеров допускается также с особого разрешения Комитета стандартов, мер и измерительных приборов при Совете Министров Союза ССР, если необходимость этого достаточно обоснована. [c.190]

При отсутствии в чертеже изображения профиля зубьев деталей зубчатых и червячных передач, эвольвентных шлицев и т. п. обозначение шероховатости их рабочих поверхностей условно наносится на линии делительной или расчетной поверхности. А при отсутствии изображения профиля резьбы обозначение шероховатости условно наносится на выносной линии для указания размера резьбы, на размерной линии или на ее продолжении. Если в чертеже приведены изображения профилей зубьев или резьбы, то эти условные нанесения обозначений шероховатости не допускаются. В этих случаях обозначение шероховатости должно наноситься по общим правилам на изображениях профилей. [c.121]

ОНВ. Соединения шлицевые эвольвентные с углом профиля 30°. Размеры, допуска и измеряемые величины [c.160]

Допуски и посадки шлицевых соединений с эвольвентным профилем. Система допусков и посадок для шлицевых соединений регламентирована ГОСТ 6033—51. Она построена на тех же принципах, что и система допусков и посадок для сопряжений с прямобочным профилем. Для ширины впадин втулки и толщины зуба вала установлены три предельных отклонения. Кроме предельных отклонений (верхнего и нижнего) собственно размера ширины впадин (для втулки) или толщины зубьев (для вала) устанавливается нижнее отклонение для ширины впадин втулок и верхнее отклонение для толщины зубьев вала, которые являются предельными суммарными отклонениями. Они учитывают погрешности профиля и расположения зубьев и определяют соответственно толщину зубьев и ширину впадин комплексных калибров (пробки и кольца). [c.534]

Система допусков для зубчатых соединений из технологических соображений строится по системе отверстия, т. е. для отверстия используется одно основное отклонение, а требуемые посадки образуются за счет назначения соответствующих основных отклонений валов. Для компенсации комплексной ошибки формы и расположения дается дополнительное поле допуска (для эвольвентных соединений — см. рис. 1.13) или используется часть основного поля допуска (для прямобочных соединений). Суммарное отклонение, расширяющее поле допуска ширины впадины и толщины зуба, используется при проектировании комплексных калибров. Физический смысл этого отклонения таков в зубчатое отверстие должен проходить вал, имеющий размеры, соответствующие суммарным отклонениям этого отверстия, и зубчатый вал должен проходить в отверстие, имеющее размеры, определяемые суммарными отклонениями для этого вала. Таким образом, годным считается вал, проходящий в комплексный калибр-кол ьцо, если нижние отклонения элементов вала не выхо- [c.39]

Из Графика видно, что при эвольвентном ) профиле зубьев без учета влияния нагрузки передачи в одновременном зацеплении находится лишь небольшая часть зубьев в зоне большой оси генератора (ф = 0). На остальной части траектории между зубьями существует зазор /. При сравнительно высокой податливости гибкого колеса небольшие зазоры под нагрузкой устраняются. Деформирование под нагрузкой сопровождается дополнительными напряжениями в гибком колесе. Поэтому большие зазоры / нежелательны. Нетрудно установить, что размер / равен расстоянию между траекторией ag и секущей прямой АБ, проведенной из точки ф = О параллельно линии профиля зуба колеса Ь. Ниже точки Б секущая прямая располагается левее траектории здесь вместо зазора образуется натяг или интерференция зубьев при входе в зацепление. Интерференция не допускается. Кроме угла профиля зуба а положение начала интерференции зависит от высоты зубьев. Например, при высоте зубьев, изображенных на рис.4.2 контурными линиями, интерференции нет. При увеличенной высоте зубьев (штриховые линии) наблюдается интерференция (пересечение головок зубьев заштриховано). Размер зазоров / и положение точки интерференции Б зависят также от формы траектории, которая, в свою очередь, зависит от формы деформирования гибкого колеса (см. 5.2). [c.41]

Все размеры зубчатых соединений, а также допуски на них стандартизованы. По форме профиля зубьев различают три типа соединений прямобочные, эвольвентные, треуголь-н ы е. [c.98]

Исходные данные для расчета эвольвентной протяжки, отличные от исходных данных прямобочной протяжки, следующие модуль (т), диаметр делительной окружности ( ), профильный угол (%), диаметр окружности зубьев втулки ( >а) и диаметр окружности впадин втулки ( >/) с допусками, размер фаски (/Х45°), номинальная делительная окружная ширина впадины втулки с допусками (е) (рис. 5.2). Делительная ширина впадины, кроме размера е, может быть задана еще двумя способами 1) задается размер между роликами (Л ,) с допусками и диаметр ролика ( >м) (рис. [c.111]

В самоустанавливающихся механизмах допуски вызывают дополнительные движения, для выполнения которых надо предусмотреть соответствующие подвижности. Рассмотрим влияние отклонения в размерах (допусков) на работу однорядного механизма. Для этого возьмем заменяющий механизм с низшими парами. Как известно, эвольвентную зубчатую передачу можно заменить четырехзвенным шарнирным механизмом (рис. 5.1), у которого шарниры О и С располо- [c.228]

Шлицевые соединения — Допуски и посадки 664 — Поля допусков — Обозначения 664 - прямобочные — Диаметр центрирования — Отклонения предельные 666, 669 — Поля допусков — Обозначения 664 — Поля допусков — Схемы — 664. 665 — Центрирование 666 — Центрирование — Отклонения предельные 668, 670, 671, 672 — Центрирование — Поля допусков — Сочетания 669, 671 --эвольвентные 672 — Центрирование — Отклонения предельные впадин отверстия и зубьев вала 673 Шпиндели автоматов прутковых — Головки — Размеры 11 --полуавтоматов токарных — Головки — Размеры 13, 14 [c.911]

При модернизации машин и необходимости сохранения взаимозаменяемости деталей допускается сохранение размеров эвольвентных соединений по чертежам ранее выпускавшихся машин, а также применение размеров, отличных от установленных стандартом, с разрешения Комитета стандартов, мер и измерительных приборов при Совете Ми-нистров СССР. [c.462]

СРР STAS6858—63 STAS 7338—65 Шлицевые валы и втулки. Соединения шлицевые эвольвентные. Размеры Втулки и валы шлицевые. Шлицы эвольвентные. Допуски и посадки [c.228]

Сохранение размеров эвольвентных зубчатых соединений по чертежам ранее выпускавшихся машин допускается при модернизации машт и необходимости сохранения взаимозаменяемости деталей. [c.190]

Кроме ГОСТ 6033—51 имеется нормаль 106МТ-50, регламентирующая размеры и допуски на шлицевые соединения с эвольвентным профилем с модулем от 0,5 до 5 мм, диаметром от 4 до 385 мм и числом зубьев от 8 до 76. [c.519]

Выше рассматривались нормальные эвольвентные профили зубьев колес. Иногда допускают преднамеренное отступление от нормальных соотношений параметров зубчатого зуцепления. При этом преследуют следующие цели уменьшение габаритных размеров зубчатых колес путем сокращения количества зубьев, устранение интерференции профилей и сопутствующего ей подрезания зубьев, получение равнопрочных (относительно д-зформаций изгиба ножки и смятия поверхности) зубьев, уменьшение удельного скольжения, увеличение плавности зацепления (коэффициента перекрытия). [c.295]

Система допусков и посадок для прямобочных шлицевых соединений установлена ГОСТом 1139—58, а эвольвентных — приложением к ГОСТу 6033—51. Помимо предельных отклонений только на элементы профиля шлицевых соединений, этими стандартами установлены предельные суммарные отклонения (ппжнее для размеров отверстия и верхнее для размеров вала), определяющие соответствующий номинальный размер комплексного калибра. [c.261]

Допускается применение муфт в исполнении 1 с цилиндрическими штифтами по ГОСТ 3128—10. Размеры шпоночных пазов для втулок — по ГОСТ 23360—78 и ГОСТ 24071—80. Предельные отклонения размеров шпоночных пазов — по ГОСТ 23360—78. flqny K симметричности шпоночного паза относительно оси муфты в пределах двух полей допуска на ширину шпоночного паза. Допуск параллельности плоскости симметрии шпоночного паза относительно оси муфты — в пределах половины поля допуска на ширину шпоночного паза. Размеры шлицевых отверстий — по ГОСТ 1139—80. Допускается изготовление шлицевых отверстий втулок с эвольвентными шлицами по ГОСТ 6033—80. Неуказанные предельные отклонения размеров отверстий — Н14 валов Ы4 остальных IT14/2 или tjjt [c.305]

Обозначения эвольвентных зубчатых (шлицевых) соединений, их отверстий и валов должны содержать обозначение типа соединения (Эе) номинальный диаметр соединения ( >) модуль (т) число зубьев (г) обозначения полей допусков размера S при центрировании по S или размёров 0 и S при центрировании по D. [c.466]

На рис. 76 показано (в качестве примера) отверстие шлицевого соединения с эвольвентным профилем m = 5 мм по ГОСТ 6033—51, а на рис. 77 — схема его образования б помощью комплекта протяжек на рис. 78. Чертеж чистовой эвольвентной протяжки (для П-го прохода) с корригированным профилем шлиц дан на рис. 78, а размеры ее зубьев указаны в табл, 29. Протяжка m = 5 мм с числом зубьев 14 для шлицевого соединения с центрованием по наружному диаметру, полем допуска на наружный диаметр по А и на толщину зуба по S a обозначается эв 75x5x14 Л5дд. Форма впадин зубьев выполняется с радиусной спинкой для улучшения условий формирования и отвода стружки. [c.100]

Шпоночные соединения, как правило, не могут передавать большие крутящие моменты. При наличии больших силовых воздействий на соединение применяют шлицевые конструкции валов и отверстий. В зависимости от профиля зубьев щлицев шлицевые соединения делят на прямобочные, эвольвентные и треугольные. На практике при передаче больших крутящих моментов и изменении направления вращения обычно применяют шлицевые соединения с эвольвентным профилем зубьев, регламентированные ГОСТ 6033 — 80. Собственно профиль эвольвептпых шлицевых соединений приведен в этом же ГОСТе (рис. 17). В таких соединениях втулку относительно вала центрируют по боковым поверхностям зубьев или по наружному диаметру, причем предпочтение отдают центрированию по боковым поверхностям зубьев, обеспечивающим большую точность центрирования. Для этого вида центрирования установлено два вида допусков размера ширины е впадины втулки и толщины S зуба вала допуск размера ширины вгулки (зуба) Te(Ts) и допуск суммарный Г, включающий допуск размера ширины втулки (зуба), а также допуск формы и расположения втулки (зуба). Расположение допуска втулки и зуба определяется основным отклонением — расстоянием ближайшей гра- [c.456]

Рис, 10.10. Расположение полей допусков комплексных шлицевыч эвольвентных калибров по толщи не зуба калибра-пробки и ши рине впадины е калибра-кольца (к примеру расчета размеров калибров) [c.318]

При центрировании шлицевого эвольвентного соединения по наружному диаметру для окружности впадин втулки рекомендуется применять поле допуска Я7, а для диаметров окружности вершин зубьев вала поля допусков п6, / б, h6, q6, fl. При этом поля допусков ширины впадины втулки должны соответствовать 9Я или 11Я, а толщины зуба вала 9h, 9d, Пс, Ш (номинальные размеры могут быть различны). Детали этого шлицевого соединения имеют следующие обозначения шлицевая втулка 72Х6У9Н (ГОСТ 6033—80) шлицевый вал 72X6X9 (ГОСТ 6033-80), где первая цифра означает номинальный диаметр, вторая — модуль, третья - поле допуска по центрирующему элементу, т. е. по боковым поверхностям зубьев. [c.40]

Допуски и посадки шлицевых сопряжений с эвольвентньш профилем зуба. Центрирование в шлицевых сопряжениях с эвольвентным профилем осуществляется по эвольвентным профилям зубьев (центрирование по 5) или по наружному диаметру (центрирование по О). Центрирование по внутреннему диаметру не применяется из-за малых размеров опорных площадок по впадинам зубьев. Наибольшее распространение получил первый способ центрирования. [c.380]

Примечания 1. На 26 допуск 0,1 мм для шлицевых протяжек, 0,2 мм — для гранных протяжек, на 2Л допуск 0,2 мм. 2. Острошлицевые и эвольвентные протяжки фрезеруют по внутреннему диаметру в окончательный размер без припуска на шлифование. [c.178]

Основное распространение имеют зубчатые соединения с пря-мобочным (рис, 4.8) и эвольвентным (рис. 4.9, 4.10) профилем зубьев. Размеры, допуски и посадки этих видов зубчатых соединений стандартизованы. [c.87]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...