195 — Детали от тока возбуждения

Дефектоскоп ВД-80Н предназначен для обнаружения поверхностных трещин в объектах из ферромагнитных сталей и алюминиевых сплавов. Он имеет автоматическую компенсацию начального напряжения ВТП и автоматическую установку режима работы в зависимости от материала объекта. В приборе предусмотрены два канала, построенных по схеме рис. 67, б, один из которых измерительный, а второй предназначен для сигнализации о превышении допустимых пределов мешающими факторами (зазор, наклон оси ВТП к поверхности объекта, край объекта). Прибор позволяет обнаруживать дефекты в деталях из алюминиевых сплавов под слоем плакировочного слоя толщиной до 0,2 мм. Частота тока возбуждения 60 кГц. Размеры выявляемых дефектов глубина — более 0,3 мм,ширина 0,02—0,2 длина более 2 мм. Дефектоскоп имеет автономное питание и может быть использован для ручного контроля Б цеховых условиях. [c.147]

Для многих сталей хорошие результаты получаются, если ток возбуждения обеспечивает напряженность поля, которой соответствует максимальная магнитная проницаемость. Если конфигурация контролируемых деталей изменяется, то путем подбора тока в обмотках возбуждения проходного ВТП в большинстве случаев можно добиться такой же закономерности распределения кривых на экране ЭЛТ, как и при испытаниях образцов другой формы из этого же материала. Следует иметь в виду, что показания приборов типа ВС-ЮП в большой степени за- [c.153]

Прибор ВС-17П представляет собой дальнейшее развитие структуроскопов серии ВС. Он автоматизирован на основе встроенного микропроцессора, управляющего режимом работы прибора и обработкой информации ВТП. Микропроцессор управляет установкой частоты тока возбуждения, позволяет выделить амплитуду и фазу основной, третьей и пятой гармоники сигнала ВТП и провести совместную обработку по заданным алгоритмам, проверить работоспособность прибора, скомпенсировать начальное напряжение ВТП. Возможна сортировка деталей не по двум ( годные и брак ), а по нескольким группам качества. В основе аналоговой части прибора лежат структурные схемы, приведенные на рис. 67, в, г, но без подключения ЭЛТ к выходам фазовых детекторов, как в схеме на рис. 67, г. Выходами в этом случае служат блоки автоматики и сигнализации. [c.155]

Ни роторные токи генераторов, ни ток статического электричества турбин не могут, как было показано ранее [169], вызвать значительное повреждение деталей турбин. Условием такого повреждения является самовозбуждение роторных токов турбины, т.е. резкое увеличение силы и напряжения роторных токов турбины в результате образования контура намагничивающего тока (своего рода тока возбуждения), вызывающего рост намагниченности агрегата за счет тех же роторных токов (рис. 7.7). [c.239]

Наплавка лежачим электродом (прутковым или пластинчатым) из низкоуглеродистой или легированной стали применяется для восстановления плоскостей. Часть флюса насыпают на восстанавливаемую поверхность (толщиной 3...5 мм), а часть - на электрод (толщина слоя флюса достигает 10... 15 мм). Применяют флюсы-смеси. В одном месте электрод замыкают с деталью для возбуждения дуги, которая при горении блуждает в поперечном направлении. Плотность тока составляет 6...9 А/мм напряжение 35...45 В. Для выполнения процесса имеется установка ОКС-11240 ГосНИТИ. [c.286]

Электрическое бесступенчатое регулирование может быть осуществлено изменением числа оборотов электродвигателя постоянного тока путем изменения силы тока возбуждения шунтовым реостатом. Бесступенчатый привод обеспечивает получение любого числа оборотов шпинделя в минуту в пределах между максимальным и минимальным значением. Это позволяет производить обработку с наивыгоднейшей скоростью резания при различных диаметрах обрабатываемых деталей. [c.520]

При вращении ротора магнитный поток, создаваемый обмоткой 3, наводит в стальном кольце ротора вихревые токи, вызывающие появление крутящего тормозного момента. Величина и характер изменения момента зависят от многих факторов, таких как диаметр и конструкция ротора, соотношение объемов меди и стали в статоре, частота вращения ротора, величина тока возбуждения и т. п. Вихревые токи вызывают магнитные потери, приводящие к нагреву стального кольца ротора. Так как в роторе отсутствует обмотка и нет каких-либо деталей, нагрев которых мог бы вызвать их повреждение, то в процессе работы можно допустить нагрев обода ротора до температуры 300 и даже 400° С. Более высокий нагрев, вследствие появления температурных деформаций, может привести к заклиниванию ротора, повреждению обмотки катушки возбуждения и к перегреву подшипников вала ротора. Вследствие большой теплоотдающей поверхности ротора, снабженного к тому же вентилирующими лопастями 6, при работе происходит интенсивный теплоотвод от ротора в окружающую среду. [c.305]

Для многих сталей хорошие результаты получаются, если ток возбуждения обеспечивает напряженность поля, которой соответствует максимальная магнитная проницаемость. Если конфигурация контролируемых деталей изменяется, то путем подбора тока в обмотках возбуждения проходного ВТП в большинстве случаев можно добиться такой же закономерности распределения кривых на экране ЭЛТ, как и при испытаниях образцов другой формы из этого же материала. Следует иметь в виду, что показания приборов в большой степени зависят от положения объекта в преобразователе. Поэтому для контроля однотипных деталей обычно применяют специальные втулки, фиксирующие положение детали в ВТП. [c.417]

Важнейшим элементом установок для УКС является механизм соударения сварочной головки или сварочного инструмента [10]. Этот механизм должен иметь минимально возможную массу для обеспечения как надежного возбуждения дуги при напряжениях менее 400 В, так и саморегулирования процесса. Последнее обусловливает также необходимость применения эластичного привода соударения. Стабильность качества сварного соединения может быть достигнута лишь при использовании в сварочной машине пружинного, пневматического или электромагнитного приводов осадки. Подобные приводы осадки позволяют зажиму с привариваемой проволокой тонко следовать изменяющейся в процессе снижения сварочного тока и сближения деталей равнодействующей сил, направляемых в сторону движения (усилие осадки) и тормозящих его (давление паров свариваемых деталей). Рычажный привод, обеспечивая необходимую скорость сближения, развивает постоянное усилие, значительно превышающее усилия, препятствующие движению, и не реагирует самостоятельно на изменение условий в дуге или механизме осадки. [c.380]

Для электроискрового упрочнения деталей широко применяют переносную установку КЭИ-1, которая питается постоянным током напряжением ПО—220 в от мотора генератора с независимым возбуждением мощностью 5 кет или от выпрямителя. [c.147]

Карта технологического процесса. Карта содержит 40 граф. В графы записывают номер цеха, номер операции по маршрутной карте, наименование и марку материала, массу детали, номер операций по карте технологического процесса термической обработки с нагревом ТВЧ, электрические параметры лампового генератора анодное напряжение, силу анодного и сеточного токов, напряжение на контуре, положение анодной и сеточной связи электрические параметры машинного генератора напряжение, силу тока генератора, силу токов контурного и возбуждения, коэффициент мощности, потребляемую мощность напряжение на индукторе, емкость конденсаторной батареи, коэффициент трансформации понижающего трансформатора номера участка и операции, наименование и содержание операции, оборудование, приспособление охлаждающую среду, твердость, глубину слоя режим работы температуру, время, скорость перемещения детали в рабочем пространстве агрегата или в индукторе количество деталей в приспособлении и в агрегате коэффициент штучного времени при многостаночном обслуживании, код профессии количество рабочих, занятых на операции и разряд работы объем производственной партии в штуках норму подготовительно-заключительного времени на операцию и норму штучного времени на операцию эскиз детали. [c.185]

При прохождении электрического тока по обмотке возбуждения вокруг нее возникает замкнутый кольцевой магнитный поток, показанный стрелками. Этот поток проходит через зазоры А, Б я зазор В. Силовое взаимодействие деталей через магнитный поток, пересекающий зазоры, ничтожно мало, но оно возрастает во много раз, если их заполнить специальным железным порошком. Этим порошком заполнен зазор А между ведущей и ведомой частями сцепления. При прохождении магнитного потока через порошок его частицы концентрируются вдоль магнитных силовых линий, образуя жесткие нити , соединяющие ведуш.ую и ведомую части. При выключении электромагнита порошок вновь приобретает подвижность, и сцепление выключается. [c.137]

Неисправностями генератора постоянного тока могут быть загрязнение коллектора, износ щеток, износ коллектора, обрыв или замыкание обмоток якоря и катушек возбуждения. Загрязненный коллектор протирают ветошью, слегка смоченной в бензине. Изношенные щетки заменяют новыми. Изношенный коллектор шлифуют мелкой стеклянной шкуркой или протачивают на станке и углубляют изоляцию между пластинами на 0,8 мм. Обрыв или замыкание обмоток якоря и катушек возбуждения устраняется в мастерских перемоткой обмоток или заменой деталей. [c.137]

Установка начального напряжения на обмотке возбуждения генератора, а следовательно, и на электродах ванны при отсутствии в ней тока, т. е. когда детали еще не опущены в ванну, производится с помощью обмоток смещения W1.3 и Ш2.3. Регулирование тока в обмотках смещения осуществляется при помощи автотрансформатора Т. Чтобы исключить влияние магнитного состояния усилителя на ток в обмотках смещения, в схему введено ограничивающее сопротивление Н2. При изменении тока в ванне в связи с изменением поверхности загружаемых деталей меняется напряжение на электродах ванны. Изменение напряжения осуществляется обратной связью цепи якоря генератора с обмотками обратной связи 1.2 и W2.2 магнитного усилителя. [c.256]

К группе приборов, в которых используются возбуждение ВТП токами двух частот и указанные преимущества накладных преобразователей, относится структуроскоп ВФ-10К (рис. 60). Он предназначен для контроля твердости и качества термической обработки ферромагнитных деталей, [c.155]

При электродуговой сварке для местного расплавления свариваемых деталей используется тепловой эффект электрической дуги, возбужденной между электродом и свариваемым изделием. Высокая температура дугового пространства (около 6000°) обеспечивает быстрый и сосредоточенный нагрев в зоне сварки, в результате чего металл нагреваемого участка расплавляется и сваривается без приложения внешнего механического усилия. Сварка может производиться на постоянном и переменном токе. [c.299]

После ремонта отдельных деталей и узлов осуществляют сборку генераторов и стартеров и их испытание в соответствии с техническими условиями. Перед испытанием генераторы рекомендуется обкатать на стенде в течение 3—5 мин при частоте вращения якоря 1500—2000 мин и нагрузке 10—14 А. Генераторы испытывают на стенде в режиме электродвигателя (генераторы постоянного тока), в генераторном режиме, а также на кратковременное повышение частоты вращения якоря. При испытании на режиме электродвигателя генератор питается от аккумуляторной батареи или от низковольтного агрегата постоянного тока. Осуществляют проверку качества сборки и правильность электрических соединений. Якорь генератора должен бесшумно вращаться в установленном направлении. Вращение в противоположную сторону указывает, что неправильно соединены обмотки возбуждения или щеток. Силу потребляемого тока измеряют после 2—3-минутной работы генератора и она должна соответствовать техническим условиям. [c.197]

Разновидностью трансформаторных преобразователей электро-машинного исполнения являются сельсины, имеющие две обмотки однофазную (обмотка возбуждения) и трехфазную (обмотка синхронизации). Сельсин, ротор которого жестко связан с поворачивающейся деталью, работает как трансформаторный преобразователь, выходным сигналом которого служит (в зависимости от схемы включения) либо амплитуда, либо фаза синусоидального напряжения. Однако чаще всего в измерительных схемах используются два сельсина, один связан с деталью объекта, а другой несет стрелку указателя угла поворота. Такая схема синхронной передачи угла поворота изображена на рис. 66, б. При рассогласовании углов Фх Фг в цепи вторичных обмоток возникают уравнительные токи и к роторам оказываются приложены вращающие моменты М, стремящиеся установить роторы в согласованные положения [c.230]

Конструкция генератора переменного тока с возбуждением от постоянных магнитов отличается исключительной простотой и надежностью. Ротор не имеет обмоток и скользящих контактов, поэтому единственными изнашивающимися деталями являются подшипники, смазываемые консистентной смазкой. Генератор переменного тока с возбуждением от постоянных магнитов нечувствителен к загрязнению и хорошо приспособлен к условиям сельскохозяйственной эксплуатации. Такие генераторы широко применяются на сельскохозяйственных тракторах. [c.115]

Источником тока служит генератор с независимым возбуждением мощностью 8—10 кет, напряжением 220 в. Ток через переменное сопротивление поступает в конденсатор С и затем в разрядный контур, в котором при сближении электродов возникает электрическая искра. Электрод-инструмент 3 закрепляют в приспособлении на нижнем конце шпинделя. Обрабатываемую деталь 1 помещают в изолированную ванну 2, заполненную жидкостью (керосином или маслом). [c.171]

Индуктор состоит из стальной станины, главных и добавочных полюсов и других деталей. На станине, через которую замыкается магнитный поток, укрепляют полюсы с катушками возбуждения. Электродвигатели постоянного тока оборудованы четырьмя главными и четырьмя добавочными полюсами. Главные полюсы изготовляются из стальных штампованных листов, которые соединяют заклепками с потайными головками. [c.171]

Плоские детали без предварительного удаления с них покрытий могут быть эффективно проверены на наличие трещин с применением токовихревых приборов типов ДНМ-15, ИЭ-1, ИЭ-1М. Контроль плоских поверхностей вихревыми токами проводится по обычной методике, однако в ряде случаев для более эффективного применения приборов целесообразна незначительная доработка их — замена датчиков на более или менее крупногабаритные. Так, например, для проверки барабанов или лопастей, на которых зоны контроля имеют площадь около 1 м или более, целесообразно применять крупногабаритный датчик, позволяющий одновременно контролировать полосу большой ширины. Опыт показывает, что если датчик имеет внутренний и внешний экраны, которые приводят к возбуждению вихревых токов в виде узкого кольца, то чувствительность его к трещинам мало зависит от диаметра. Были испытаны датчики, намотанные на броневых сердечниках типа СБ-5, работающие с прибором ИЭ-1. Такие датчики позволяют в несколько раз сократить время контроля крупногабаритных деталей. [c.409]

По способу возбуждения двигатели постоянного тока подразделяются на три группы с последовательным, параллельным и смешанным возбуждением. Для двигателей с последовательным и смешанным возбуждением характерно резкое увеличение крутящего момента, а следовательно, и мощности с уменьшением числа оборотов вала и наоборот. Это обстоятельство имеет весьма важное значение, так как наличие больших крутящих моментов в период пуска двигателя и его разгона необходимо для преодоления инерции поднимаемого груза и подвижных деталей привода. Применение двигателей постоянного тока требует использования специальных преобразователей переменного тока сети в постоянный, что создает некоторые неудобства. Поэтому в грузоподъемных машинах преимущественно применяют специальные двигатели переменного тока. Такие двигатели получили название крановых. [c.68]

Уже сейчас имеются разработки, заслуживающие большого внимания. Например, Институт электросварки в основном решил задачу автоматизации сварки тонким плавящимся электродом в среде углекислого газа малогабаритных деталей, тонколистовых конструкций, вертикальных и потолочных швов. Созданные в Институте простые по конструкции полуавтоматы дают возможность получать швы высокого качества и выполнять сварочные работы в разных положениях. Благодаря применению тонкой проволоки (диаметром 0,8—1,2 мм) и сварке в атмосфере углекислого газа при источниках тока, имеющих жесткую характеристику, создаются условия для безотказного возбуждения дуги, высокой устойчивости процесса, стабильности режима сварки. Одновременно достигается очень малое разбрызгивание электродного металла и хорошее формирование шва. [c.101]

Причины непровара недостаточный нагрев концов свариваемых деталей вследствие плохих контактов во вторичном контуре, загрязнения рабочих поверхностей электродов (губок) и деталей малая величина сварочного тока и продолжительность сварки большое (или, наоборот, слишком малое) усилие осадки большая скорость оплавления несвоевременное (до начала осадки) выключение тока из-за неправильной установки выключающего устройства. Значительная толщина слоя грязи, ржавчины и окалины может стать препятствием для возбуждения процесса оплавления в этом случае сварка не произойдет. [c.156]

Магнитный контактор 3 служит для включения цепи спаренных электродов. В начальный момент при возбуждении дуги сварочная цепь замыкается через свариваемую деталь и один из электродов (на рисунке электрод 8). Ток проходит по обмотке 4 регулятора и обмотке 2 контактора. Контактор включает обмотку 5 регулятора. Возникает вторая дуга. При отводе электродов от детали ток в обмотках 4 и 2 прекращается и контактор 3 выключает цепь обмотки 5, гасит дугу между электродами. [c.29]

На практике процесс сварки оплавлением часто усложняется введе нием дополнительной операции — подогрева. Подогрев осуществляется чередованием замыканий и размыканий свариваемых деталей при включенном токе с возбуждением при каждом замыкании кратковременного процесса оплавления (подогрев прерывистым оплавлением) или путем сближения торцов деталей до их упора и пропускания через них серии последовательных импульсов тока (подогрев методом сопротивления). Схематические графики сварки непрерывным оплавлением, с подогревом сопротивлением и прерывистым оплавлением показаны на фиг. 56, бив. [c.85]

В исходном положении кулак стоит так, что ролик, связанный с плитой машины, располагается на участке 1. При этом производятся установка и закрепление в зажимах машины свариваемых деталей так, чтобы их торцы соприкасались. После нажатия пусковой кнопки кулак начинает вращаться против часовой стрелки одновре,менно включается сварочный ток. Вначале выступ 2 производит плотное обжатие торцов деталей, которые вслед за этим несколько раздвигаются. Это необходимо для возбуждения оплавления, которое невозможно при плотно сжатых торцах. Далее плита машины перемещается с небольшой, но постепенно возрастающей скоростью (участок оплавления 3). На участке 4 происходит осадка на величину 6, а на участке 5 — тор- [c.222]

II способ. Наклон электрода увеличивается по мере его расплавления (фиг. 154). Толстообмазанный электрод I одним концом вставляется в держатель 2, а другим опирается через обмазку на свариваемую деталь 3. Возбуждение дуги производится так же, как и в I способе. По мере сгораний электрода дуга перемещается и заваривает шов. В зависимости от диаметра электрода рекомендуется следующий режим сварочного тока [c.355]

Ур-ния Ходжкина — Хаксли для распространения Н. и. решались численно. Полученные решения вместе с накопленными эксперим. данными показали, что распространение Н. и. не зависит от деталей процесса возбуждения. 1 ачеств. картину распространения Н. и. можно получить при помощи простых моделей, отражающих лишь общие свойства возбуждения. Такой подход позволил рассчитывать скорость и рму Н, и. в однородном волокне, их изменение при наличии неоднородностей и даже сложные режимы распространения возбуждения в активных средах, напр. в сердечной мышце. Существует неси, матем. моделей подобного рода. Простейшая из них такова. Ионный ток, протекающий через мембрану при прохождении Н. и., является знакопеременным вначале он течёт внутрь волокна, а потом наружу. Поэтому его можно аппроксимировать кусочно-постоянной ф-цией (рис. 2, г). Возбуждение происходит, когда мембранный потенциал сдвигается на пороговую величину ф,. В этот момент возникает ток, направленный внутрь волокна и равный по модулю Спустя время т ток меняется на противоположный, равный Эта фаза продолжается в течение времени т". Автомодельное решение ур-ния (5) можно найти как ф-цию переменной I = х1и, где V — скорость распространения Н. и. (рис. 2, б), [c.332]

Для многих сталей хорошие результаты получаются, если ток возбуждени обеспечивает напряженность поля, которой соответствует максимальная магнитная проницаемость. Если конфигурация контролируемых деталей изменяется, то путем подбора тока в обмотках возбуждения проходного преобразователя [c.152]

Резонансная машина для испытания на усталость кручением при симметричных циклах (рис. 96). Образец 1 закреплен в захватах, соединенных с массой 2 и с массой 4 через динамометр 3 (возбуждение массы 2 осуществляется эксцентриком 5, приводимым в движение от электродвигателя постоянного тока). Амплитуды крутящего момента (углы закручивания динамометра) определяют по показаниям индикаторов 6 или по датчикам, наклеенным на динамометр. При испытании коленчатых валов или их отсеков машина состоит из неуравновешенной массы /, связанной с диском 2. стержневого динамометра 3 и дополнительных масс 4, подвешиваемых к кривошипам испытуемого коленчатого вала 5. Угловые деформации измеряют индикаторами 6 или с помощью датчиков. Для испыпний по несимметричному циклу деталь 2 предварительно закручивчют статическим моментом и закрепляют тормозом, а затем включпют вибратор. [c.173]

АВ — амперметр возбуждения генератора, В — вольтметр, КВ — киловаттметр, Ф — фазометр, /4 — амперметр, ГЯ — трансформатор напряжения,, ТТ — трансформатор тока, ТЗ — закалочный трансформатор, К — конденсаторная батарея, И — индуктор, Д — деталь, Р — реостат, ОВ — обмотка возбуждения генератора [c.108]

Для создания в детали продольных и поперечных магнитных полей пользуются комбинированным способом. При этом возбуждение продольного поля достигается электромагнитом постоянного тока, а поперечного — включением испытуе1 юй детали в сеть с большей величиной тока (фиг. 31). При питании электромагнита переменным током в детали создается продольное магнитное поле переменной величины при пропускании же переменного тока через деталь, подключенную накоротко к зажимам вторичной обмотки трансформатора, образуется поперечное магнитное поле тоже переменной величины. При одновременном создании двух указанных взаимно перпендикулярных полей получится одно спиральное поле, которое дает возможность обнаружить дефект, расположенный в любом направлении. [c.49]

Для реализации системы управления использовались средства электроавтоматики, позволяющие получить требуемую точность работы при относительно небольших затратах на изготовление системы. Для измерения упругих перемещений системы СПИД в процессе обработки, а также малых перемещений рабочих органов в процессе настройки и перенастройки применяются дифференциальные индуктивные датчики БВ-844, которые с достаточной точностью обеспечивают стабильное измерение малых перемещений. Для автоматической связи баз станка, несущих обрабатываемую деталь, режущего инструмента и программоносителя ис- пользовано программное устройство, имеющееся на станке. В цепь программного устройства, управляющую перемещением консоли вверх при подводе упора к фрезе, введено параллельное управление от датчика Д2-1, фиксирующего момент касания упора с фрезой. Удор подвешен на плоских пружинах для исключения трения скольжения и повышения точности измерения при фиксировании момента соприкосновения-упора с фрезой. Для осуществления в процессе обработки регулирования рабочей подачи используется электропривод постоянного тока с управлением от электромашин-ного усилителя ЭМУ 12А. В качестве исполнительного двигателя используется двигатель постоянного тока ПН-5 с параллельным возбуждением. Часть элементов ЭС1, ЭС2, Д2-1 и др.) схемы управления используются на различных этапах цикла перенастройки с целью сокращения их общего количества и тем самым упрощения схемы. [c.371]

На рис. 8.9 показана принципиальная электрическая схема управления, представляющая собой релейный регулятор, в состав которого входит индуктивный датчик БВ-884, электронный усилитель УЭУ-209, электродвигатель постоянного тока с независимым возбуждением и мощностью 12 Вт, схема питания электродвигателя и программное устройство. Сопротивление / 22 служит для балансировки моста. Ограничение угла поворота резца осуществляется конечными выключателями ВК1 и ВК2, отключающие электродвигатель в крайних положениях резца и включающие сигнальные лампы, предупреждающие о неполадках в системе. Потребление мощности, затрачиваемой на поворот резцедержки вокруг оси, проходящей через вершину резца, невелико. По данным экспериментов, величина поля рассеяния диаметральных размеров в партии деталей в результате обработки с САУ уменьшается в 3 раза по сравнению с обычной обработкой величина погрешности формы в продольном сечении сокращается до 8 раз. [c.536]

Синхронные генераторы переменного тока с электромагнитным возбуждением, применяемые на автобусах ЗИЛ-155 и ЗИЛ-127, в ближайшее время будут также устанавливаться и на грузовых, в первую очередь дизельных автомобилях. Небольшие габариты и вес, малый износ деталей, обеспечение заряда аккумуляторной батареи даже на малых обопотах холбстого хода двигателя, боль- [c.3]

Асбестовая бумага, фибра и летероид применяются для изоляции катушек возбуждения машин постоянного тока и синхронных машин и как дополнительная изоляция обмоток статоров синхронных и асинхронных машин. Фибра и летероид, кроме того, применяются для изготовления прокладок, шайб и формования манжет, колпачков и других деталей, имеющих фасонную форму. [c.15]

ИНДУКТОР — 1. Устройство для ин-дунциопного электронагрева переменным током при сварке, пайке, поверхпостпой закалке и т. п. Обычно И. представляет собой один или несколько витков медной трубки, образующей соленоид, в магнитном поле которого помещается нагреваемая деталь. По трубке протекает вода для охлаждения И. 2. Устарелое наименование магнитной системы возбуждения синхронной машины или машины постоянного тока, [c.53]

К физико-химическим способам относятся мойка погружением ремонтируемых объектов в ванны, струйная мойка И химикотермическая очистка. Мойка в ваннах и струйная мойка в моечных машинах производятся при помощи моющих жидкостей (растворов), причем при последнем способе физико-химическоё действие моющей жидкости усиливает удар струи. Качество мойки зависит от состава и температуры моющих растворов, при ванном способе еще и от интенсификации процесса путем вибрации или от возбуждения моющей жидкости затопленными струями, или пропусканием электрического тока (электролитическое обезжиривание, применяемое при восстановлении деталей гальваническими покрытиями, см. стр. 284). Под затопленными струями понимаются струи в виде моющих турбулентных потоков, возбуждаемых в моющей жидкости при помощи лопастных мешалок или гребных винтов моечных установок. При вибрационном способе мойки моющее действие раствора- усиливается благодаря механическому воздействию на очищаемые поверхности колебательного движения деталей. [c.172]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...