394, 401 — Размеры сечения пластинчатые

Число электродных проволок, их диаметр и сечение пластинчатых электродов или плавящихся мундштуков, скорость их подачи и другие параметры выбирают таким образом, чтобы получить скорость и напряжение сварки, обеспечивающие устойчивость процесса и требуемые размеры и форму шва. [c.74]

В вибрационных машинах главным образом применяют цилиндрические винтовые пружины круглого поперечного сечения горячей навивки и пластинчатые рессоры. Первые имеют одинаковые поперечные жесткостные характеристики во всех направлениях, а вторые — минимальную жесткость в направлении рабочих колебаний. Сравнительно меньше используют торсионы, прорезные и тарельчатые пружины. При расчете УЭ общим моментом во всех случаях является то, что частота вынужденных колебаний Og заранее известна, а частота свободных колебаний со,, определяется по заданной расстройке , после чего устанавливают необходимые жесткость и геометрические размеры. Цель расчета на прочность — согласование конкретной жесткости, геометрических размеров сечения и амплитуды колебании с допускаемыми напряжениями и коэффициентами запаса Пд, Пх, п на усталость с учетом сложного напряженного состояния и коэффициентов концентрации. [c.187]

Высокопрочные чугуны обрабатывают в расплавленном состоянии присадками магния или церия, что придает графиту шаровидную форму и тем самым сильно уменьшает внутреннюю концентрацию напряжений (табл. 2). Модуль упругости этих чугунов 16 ООО—19 ООО кгс/мм , предел выносливости при средних размерах сечений приблизительно такой же, как и у среднеуглеродистой стали 45, и в 2 раза выше, чем у обычного чугуна СЧ 21-40 с пластинчатым графитом. [c.30]

Размеры поперечных сечений и массивность отливки влияют на механические свойства чугуна с пластинчатым графитом. Сопротивление усталости серого чу-Фиг. 93. Зависимость между пре- Гуна в результате увеличе-делом выносливости 0 1, преде- размеров сечения отлив- [c.140]

Выбор размеров глушителей может быть произведен по номограммам. Так, при проектировании пластинчатого глушителя следует руководствоваться рис. 60, по которому выбирают тип глушителя. Если глушитель в поперечном сечении должен быть широким (по месту установки его в помещении), то выбирается глушитель типа А, если же он должен быть узким, но длинным, берется глушитель типа Б. Конструкции пластин представлены на рис. 61. Пластины ставят друг от друга на расстоянии 10 см. [c.161]

Золотниковые ротационные вакуумные насосы (рис. 7, б) обладают при тех же габаритных размерах более высокой производительностью, чем пластинчато-статорные и пластинчато-роторные. На валу золотникового насоса при помощи шпонки укреплен эксцентрик /, расположенный по отношению к корпусу насоса 2 так же, как барабан пластинчато-роторного насоса. Эксцентрик золотникового насоса не касается стенок корпуса, а помещен в цилиндрической обойме 3, снабженной полым штоком 4 прямоугольного сечения. В боковой стенке штока имеется отверстие 5. Обойма со штоком служат поршнем насоса. При вращении поршень прижимается к стенкам камеры и совершает колебательное движение, слагающееся из качания со стороны в сторону и из перемещения вверх и вниз в золотнике 6. При работе насоса обойма скользит вдоль стенки камеры и зона ее касания непрерывно перемещается, так что обойма как бы катится по стенке камеры. В результате такого движения при работе насоса (при вращении) поршень всасывает через патрубок 7 откачиваемый воздух и выталкивает его через клапан 8 и патрубок 9. Для уплотнения зоны контакта обоймы со стенкой камеры служит вакуумное масло, являющееся одновременно смазкой трущихся частей насоса. [c.38]

Вышеуказанные положения относятся к усредненной четко выраженной текстуре плит и листового материала и не дают полного описания характеристик микроструктуры. В работе [243] отмечено, что при горячей обработке в области высоких температур в сплаве Ti — 6 А1 — 4V образуются пластинчатые структуры, в которых группы пластин а-фазы общей ориентации концентрируются в локализованной зоне. Такие структуры без сомнения относятся к структурам с колониями а-фазы, о которых упоминалось выше. Как было показано, такие структуры не оказывают ярко выраженного влияния на КР. Однако осторожность должна быть проявлена в случае изгиба деталей большого сечения с пластинчатой структурой. Возможно, что подобная ситуация может возникать в случае алюминиевых сплавов, в которых высотное направление наиболее опасное. Можно ожидать, что для титановых сплавов важным фактором является боковая протяженность пластин структуры а-фазы, хотя это не было исследовано подробно. Существование таких полос в структуре обусловливает, вероятно, области полосчатости, наблюдаемые на многих поверхностях разрушения (см. рис. 109, а). Если это справедливо, то небольшая боковая протяженность полосчатости указывает, что полосы имеют подобный небольшой боковой размер, поэтому такие структуры могут быть более точно определены как двояковыпуклые, а не пластинчатые. [c.423]

Область применения [10, 22, 32] высокопрочный чугун применяется как новый материал и как заменитель стали, ковкого чугуна и серого чугуна с пластинчатым графитом. По сравнению со сталью обладает большей износостойкостью, лучшими антифрикционными и антикоррозионными свойствами, лучшей обрабатываемостью. Вследствие меньшего удельного веса отливки легче стальных на 8—10%. Из высокопрочного чугуна, в отличие от ковкого, можно отливать детали любого сечения, веса и размеров. [c.480]

Основной недостаток трубчатых поверхностей нагрева — ограниченные возможности интенсификации теплообмена. Ввиду сложности изготовления ребристых трубчатых пучков и нередко их полной неприемлемости в специфических условиях работы судовых испарительных установок их заменяют более простой конструкцией пластинчатых пакетов, обеспечивающей уменьшение эквивалентных диаметров проходных сечений. Для создания повышенной турбулентности граничного слоя теплоносителей вблизи пластинчатых теплообменных поверхностей последние выполняют и компонуют так, чтобы осуществить зигзагообразный или волнообразный тип каналов [1]. Теплоотдача этих каналов описывается следующими критериальными уравнениями в случае зигзагообразных каналов при Re = 900— —7000 /i/ = 0,25 -0,65 (характерный размер, представляющий отношение высоты выступов или впадин k к шагу разбивки t) [c.144]

Пластинчатые включения, расположенные внутри трещин спайности зерен р-глинозема, как правило, совместно с хромовой шпинелью. Размер их не превышает 0,1 лип в сечениях, совпадающих с плоскостью спайности, имеют округлую или неправильно извилистую форму. [c.111]

Расточные резцы по форме поперечного сечения стержня подразделяют на квадратные, прямоугольные (рис. 6.46, а) и круглые (рис. 6.46, б). В зависимости от вида обработки используют расточные резцы различных типов проходные, подрезные, канавочные и резьбовые. Широко применяют пластинчатые резцы - основной инструмент для растачивания отверстий диаметром более 20 мм. Пластинчатые резцы делят на одно- и двухлезвийные (рис. 6.46, в). Двухлезвийные пластинчатые резцы выполняют по размеру растачиваемого отверстия. [c.372]

I класса, разряда 4 из стали круглого сечения. Параметры витков Пружины пластинчатые для упоров со скосом. Размеры Пружины растяжения. Размеры Проточки, фаски, недорезы, сбеги [c.296]

Аппараты подвесного типа не имеют ходового механизма, что делает их достаточно простыми и портативными. В их состав входят механизм подачи электродов и устройство для подвода сварочного тока к мундштуку. Сварочные аппараты подвесного типа можно разделить на три основные группы. В аппаратах для сварки пластинчатыми и стержневыми электродами вместо проволочных электродов используют пластины размером 20 х 250 мм или стержни диаметром 30 мм и более, а также стержни квадратного сечения. Одним из недостатков таких аппаратов является то, что максимальная высота сварного шва зависит от предельно возмож- [c.177]

Достоинство ковкого чугуна — однородность свойств по сечению отливки скорость охлаждения при кристаллизации не влияет на размер, количество и форму графитных включений, как в случае чугунов марок СЧ и ВЧ важно только получить белый чугун. Недостаток ковкого чугуна — худшие, чем у чугунов марок СЧ и ВЧ, литейные свойства из-за меньшей степени эвтектичности. Другой недостаток — ограничение толщины стенок отливки (до 50 мм) из-за опасности кристаллизации пластинчатого графита в центре более крупного сечения. [c.419]

В пластинчато-ребристых теплообменниках возникают значительные напряжения от давления, а также от температурных деформаций и деформаций, передающихся через соединительные трубопроводы, поэтому при высоких давлениях применяют блоки небольшого поперечного сечения или устанавливают несколько коллекторов малых размеров. [c.388]

Фиг. 2744. Пластинчатый обратный клапан. При малом весе пластины I пружина 2 выбирается эластичной, поэтому потери давления незначительны. Размеры проходного сечения рассчитываются из условия малого гидравлического сопротивления при данном расходе жидкости.

Сварка плавящимся мундштуком является комбинацией процессов сварки проволочными и пластинчатыми электродами. В этом случае в зазор между свариваемыми изделиями вводят мундштук, остающийся в процессе сварки неподвижным. Плавящийся мундштук имеет форму и размер свариваемого сечения. В мундштуке имеются от- верстия для направления электрод- [ ных проволок в зону сварки. [c.459]

Толщина сечения отливки не должна превышать 40—50 мм. При большем размере отливок в сердцевине образуется пластинчатый графит и чугун становится непригодным для отжига. [c.337]

Форма зерен. Зернами называют частицы абразива, у которых размеры в поперечном сечении не превышают 5 мм. Форма абразивных зерен характеризуется соотношением между их длиной I, высотой Н и шириной Ь. Абразивные зерна, у которых все три измерения близки к равенству или равны, называют изотермическими или нормальными. Такие зерна обладают наибольшей прочностью. Если длина / превышает высоту Л, зерна называются пластинчатыми, при большом превышении длины I над высотой й — мечевидными. [c.28]

В настоящее время электрошлаковая сварка начинает достаточно широко применяться для сложных ремонтных работ при восстановлении стальных деталей оборудования (имеющих большую толщину стенки в ремонтируемых участках) с разрушениями, расположенными по прямой линии, позволяющими выполнять сварку при вертикальном положении шва. Этот способ следует особенно рекомендовать для восстановления разрушенных колонн гидравлических и механических прессов прямых участков валов приводных механизмов и двигателей, прокатных станов и другого оборудования, имеющего круглое или прямоугольное сечение. Электрошлаковую сварку изделий, имеющих свободные размеры по длине или допускающие изменение их длины в пределах нескольких миллиметров, можно производить проволочными или пластинчатыми электродами с применением [c.41]

Размеры пластинчатых электродов, применяемых при сварке только прямоугольных сечений, имеющих постоянное сечение шва по всей его высоте, должны быть связаны с возможностями сварочного автомата и питающего оборудования. В связи с тем, что сум- [c.127]

Настилы пластинчатых конвейеров отличаются большим разнообразием конструктивных исполнений и форм, определяемых родом и размерами транспортируемых грузов, направлением перемещения и рядом других условий и требований. На рис. 35 даны поперечные сечения основных типов настилов а) бортового или лоткового б) плоского (без бортов) в) плоского с неподвижными бортовыми направляющими г) корытообразного. [c.86]

При повышенных требованиях к прочности применяют чугуны с шарооид-ным графитом (табл. 2,2) их обрабатывают в расплавленном состоянии присадками магния или церия, что придает графиту шаровидную форму и тем самым сильно уменьшает внутреннюю концентрацию напряжений. Предел выносливости высокопрочных чугунов с шаровидным графитом при средних размерах сечений приближается к пределу выносливости стали 45 и до двух раз выше, чем у обычного чугуна СЧ20 с пластинчатым графитом модуль упругости (1,6...1,9) Ю МПа, [c.27]

Пример 1. Определить размеры поперечного сечения пластинчатой пружины, изготовленной в виде тонкой консольно закрепленной стальной полоски, работающей в условиях поперечного изгиба с поступательным перемещением силы, пр.иложенлой на свободном конце (р ис. 5.1). Заданы прогиб конца Vi = = 54,4 мм, сила Я=31,9 го, длина /=100 мм, допустимое напряжение а= =3900 кгс/см Определить также угол поворота конца и его горизонтальное смещение, изгибающий момент в заделке, внутреннюю энергию изгиба. Оценить погрешность обычной теории для найденных размеров полоски. [c.120]

Проведя отвесные линии габарита приближения строений (от оси 3100 или не менее 2450 мм), фиксируют точки 1—1, определяющие верхние точки стенок бункера. От концов отрезка 1—1 проводят прямые под углом 60°, представляющие собой стенки бункера, по принятой ширине выходного отверстия бункера находят концы отрезка 2—2 выпускного отверстия бункера, а на расстоянии 0,25Вб отрезком 3—3 обозначают линию примыкания к бункеру настила пластинчатого питателя шириной В + 100 мм по отрезку 4—4. Нижний контур поперечного сечения пластинчатого питателя обозначается точками 5, расстояние которых от точек 4 определяется действительными размерами выбранного питателя или ориентировочно принимается равным расстоянию между точками 4. [c.241]

Глушители в виде облицованного канала можно применять при диаметрах до 300 мм при больщ1ИХ размерах сечений воздуховодов следует применять пластинчатые или сотовые глушители. [c.69]

Пластинчатая пружина, свободно опертая на гладкие неподвижные опоры 1, изгибается приложенной в середине силой Q=25 Г. Путем решения точного дифференциального уравнения упругой линии dHlds—MlEJ найти размеры Ь и h поперечного сечения пружины, ее длину 21, расстояние между опорами 2с и прогиб / середины О, чтобы напряжение не превышало [сг] = [c.148]

Определение габаритных размеров регенератора. При расчете регенератора обычно задаются наружным диаметром трубок d, внутренним d , шагом трубок по ишрине пучка и глубине Sj. Обычно s /d = 1,5 4-3,0 sjd == 1,5- 3,0. При проектировании пластинчатого регенератора задаются формой и шагом каналов. Таким образом, в обоих случаях, известны площадь поперечного сечения и периметр канала П. [c.269]

Сокращение электрических потерь в холодном тигле. Основная часть тигля расположена в зоне наибольшей концентрации магнитного поля индуктора. В ИПХТ-М обычной конструкции применяются секции с внутренним водяным охлаждением, примеры сечений которых показаны на рис. 34, а, причем поперечные размеры и толщина сечения секций значительно превышают глубину проникновения тока в их материал. Легко видеть, что длина пути протекания тока в холодном тигле такой конструкции в 2—4 раза больше, чем в индукто ре. В результате электри-4e iIHe потери в тигле в несколько раз превышают потери в индукторе и достигают 60—70% мощности печи. Однако эти потери можно существенно сократить, изменив конструкцию секций тигля — перейти К так называемым пластинчатым, или клиновым, тиглям с наружным водяным охлаждением (рис. 34, б) [52] или к тиглям с разрезными секциями (рис. 34, в) [53]. Разрезы в секциях тигля заполняются электроизоляционным материалом [54], что затрудняет протекание вихревых токов в секциях тигля. [c.61]

Электрошлаковая сварка чугуна. Институтом электросварки им. Е. О. Патона проведены работы по электрошлаковой сварке чугуна и в том числе пластин размером 100 Х400 Х500 ллг из модифицированного чугуна электродами из такого же материала сечением 18 X 100 мм под флюсом типа АНФ-6. По данным Института, электрошлаковая сварка пластинчатыми электродами принципиально применима для магниевого чугуна (высокопрочного) при правильно подобранных параметрах сварки и составе электродов. Зона термического влияния не подвержена отбелу, как это имеет место при других способах. [c.524]

Некоторые автоматы универсальны, так как ими можно производить сварку проволочным электродом или пластиной, пластиной или плавящимся мундштуком. В аппаратах для сварки проволочными электродами используются одна или несколько проволок, а в аппаратах для сварки пластинчатыми электродами — пластины большого сечения, соизмеримого с размерами зазора. Обычно для равномерной загрузки трех фаз переменного тока применяют сварку тремя пластинчатыми электродами. Аппараты для сварки пластинчатыми электродами не имеют механизма перемещения и осуществляют только их подачу в зону сварки пластин по мере расплавления и имеют вид станков. В аппаратах для сварки плавящимся мундштуком расплавляемые электродные пластины одновременно выполняют функции мущщпуков. Пластины имеют направляющие трубки, по которым в шлаковую ванну подаются электродные проволоки. В процессе сварки пластины остаются неподвижными, а недостаток металла для заполнения зазора компенсируется подачей проволок. [c.148]

Калориферы различных типов применяют для нагрева и охлаждения воздуха паром или водой в системах отопления, вентиляции, кондиционирования воздуха, в конвективных сушильных установках. Поверхность теплообмена калориферов набирается из труб круглого или плоскоовального поперечного сечения. Снаружи трубы имеют пластинчатое или спиральное поперечное оребрение (см. рис. 4.4). Пар или вода движутся по трубам, воздух — в мсжтруб-ном пространстве. Подробные данные о калориферах имеются в [67]. В табл. 4.26, 4.27 представлены сведения о новых типах калориферов, освоенных ведущими российскими производителями. Обознане-ния размеров даны на рис. 4.26. [c.204]

Электрош[лаковая сварка. Этот способ сварки является наиболее производительным для изделий, имеющих толщину стенки 50 мм и более. Он позволяет сваривать практически неограниченные толщины изделихг с минимально возможным объемом наплавленного металла полностью исключает тяжелый ручной труд обеспечивает высокие механические свойства металла шва и равномерное распределение напряжений по всему сечению. Особенно следует рекомендовать этот способ сварки для восстановления поломанных колонн гидравлических и механических прессов, прямых участков валов приводных механизмов, валов, передающих усилие в прокатных станах и другого оборудования, имеющего круглое и прямоугольное сечение в изломе. Сварку таких изделий, имеющих свободные размеры по длине или допускающие изменения длины в пределах нескольких миллиметров, можно выполнять электрошлаковым способом с применением керамических илп металлических форм проволочными или пластинчатыми электродами. [c.62]

Сварка чугуна. Институтом электросварки проведены работы по электрошлаковой сварке чугуна и в том числе пластин размером 100X400X500 мм из модифицированного чугуна электродами т такого же материала сечением 18X100 мм под флюсом АНФ-6. Режимы электрошлаковой сварки магниевого чугуна пластинчатыми электродами приведены в табл. 180. По данным Института [c.380]

Форма зерен и зернистость абразивных материалов. Зернами абразива называют частицы абразива, у которых размеры в поперечном сечении не превышают 5 мм и отношение наибольшего размера к наименьшему не более 3 1. Формы абразивных зерен могут быть изометрические или нормальные со следующими соотношениями высогы, длины и ширины зерна Л / 6=1 1 1 пластинчатые к I Ь — = 1 1 Уз мечевидные Ь I Ь = 1 /.з Уз сростки из нескольких указанных форм. Наилучшей формой зерен является изометрическая. [c.12]

Сварка плавящимся мундштуком является комбинацией процессов сварки проволочными и пластинчатыми электродами в зазор между свариваемыми изделиями вводят мундштук, остающийся в процессе сварки неподвижным. Плавящийся мундщтук имеет форму и размер свариваемого сечения. В мундщтуке имеются отверстия для направления электродных проволок в зону сварки. Подбирая соответствующий химический состав проволоки и плавящегося мундштука, можно обеспечить заданный химический состав сварного шва. [c.627]

Чистый воздух, отфильтрованный и подогретый в пластинчатых калориферах, нагнетается центробежными насосами в воздуховоды прямоугольного сечения, из которых он поступает Б пристенные короба и из последних выходит через рещетки у колонн в цех (показано стрелками). На планах и разрезах проставлены размеры воздуховодов. [c.185]

Крюки. По форме крюки разделяют на однорогие (рис. 41, , в) и двурогие (рис. 41,6, г). Однорогие крюки (ГОСТ 6621 — 14) используют для механизмов с ручным и магпипным приводом, двурогие (ГОСТ 6628 —73) —для механизмов с машинным приводом. Пластинчатые однорогие и двурогие крюки выбирают по гост 6619 — 75. Форму крюков и петель задают такой, чтобы обеспечить их минимальные размеры и массу при достаточном запасе прочности, одинаковом во всех сечениях. [c.60]

При определении глубины обезуглероживания различают две зоны а) зону полного обезуглероживания и б) зону частичного обезуглероживания. В технических условиях указывается допустимая глубина полного обезуглероживания или общая глубина обезуглероживания (т. е. полное и частичное обезуглероживание). Обезугле-роженный слой измеряют по месту, имеющему наибольшую глубину в поперечном сечении шлифа (рис. 8). В отожженной стали зона частичного обезуглероживания характеризуется уменьшением количества и размера зерен карбидов или наличием в поверхностном слое пластинчатого перлита или феррита. [c.346]

Наряду с промышленными электродами для резки могут быть использованы стержни, изготовленные из отходов электропечных электродов путем резки их пилами или дисковыми фреза.ми на полосы квадратного или прямоугольного сечения размером 6 X 8 8X8 8X10 и 10x10 мм. Пригодны также пластинчатые эле.ктроды различного назначения, напри.мер, угли элементные ограниченного сечения. Худшие результаты получаются при использовании фитильных прожекторных стержней и киноуглей. Фитильная набивка таких электродов при работе в раскаленном состоянии быстро выгорает, электрод расходуется интенсивно и неравномерно. [c.34]

Для электрошлаковой сварки кроме обычных проволочных применяются и специальные электроды в виде пластинчатых и пластино-проволочных. При этом пластинчатые электроды представляют собой ленты или вырезанные из листов пластины необходимой формы. Пластино-проволочные электроды, как правило, комбинируются из пластин (иногда переменного поперечного сечения, зависящего от изменения размеров шва в различных участках по его длине) с каналами, в которые подаются обычные электродные проволоки, в ряде случаев отличающиеся по составу от пластин, для регулирования химического состава металла шва. Естественно, что пластинчатые и пластино-проволочные электроды изготовляются индивидуально для каждого сварного соединения и конструктивно яависят от формы заполняемого при сварке за-зори. [c.123]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...