345, 346 — Размеры 341, 366 —Расчет механические

В табл. 17 приведены механические свойства стали, определённые на образцах, изготовленных из нормализованных заготовок диаметром 25 мм. Заготовки вырезаются из прокатанных штанг с расчётом совпадения оси образца с осью штанги (для размеров 60 мм и ниже) и."и прохождения на расстоянии половины радиуса или четверти диагонали от поверхности штанги (для размеров>60 мм). В табл, 18 даны нормы ударной вязкости некоторых марок стали (по требованию заказчика), определяемой на термически обработанных образцах Менаже. [c.374]

Пользуясь данными, приведёнными в табл. 6, н произведя расчёты, подобные описанному, можно устанавливать приёмочные и расчётные характеристики механических свойств древесины любой породы, учитывая при этом по вариационной кривой относительное количество древесины, удовлетворяющей поставленным требованиям. Производя аналогичные расчёты для объёмного веса древесины той же породы, можно найти нормативы для этого показателя, соответствующие установленным для механических свойств. Найденные нормы объёмного веса могут быть использованы на практике для сортировки древесины по объёмному весу или же, в случае пиломатериалов стандартных размеров, по весу. [c.287]

Нормальное течение технологического процесса зависит от того, насколько правильно произведён расчёт пружин. Особое значение имеет выбор отдельных параметров пружины (модуля сдвига, числа рабочих витков и др.), допускаемых напряжений и соответствие механических свойств пружины заданным размерам, поэтому проектирование технологического процесса изготовления пружин целесообразно начинать с проверки соответствия осевой силы заданной деформации. [c.199]

Главу I Основы технологии механической обработки деталей машин", учитывая взаимосвязь заготовительных операций с последующей механической обработкой, было признано целесообразным начать общими сведениями о методах выполнения заготовок для деталей машин. Затем в ней приведены сведения справочного характера о точности обработки, об установке заготовок при обработке их на станках и погрешностях базировки, о деформациях поверхностных слоев заготовок при закреплении их для обработки, о качестве поверхностей обработанных деталей машин. Далее помещены таблицы промежуточных припусков на обработку, а также предельных размеров отверстий и стержней под резьбы теоретическое обоснование расчёта припусков на обработку н промежуточных размеров заготовок здесь не приведено в связи с тем, что к моменту сдачи седьмого тома в печать ещё не были закончены относящиеся сюда новейшие исследования советских учёных, изменяющие в значительной степени применяемые методы расчёта. [c.723]

Электрический и механический расчёт генератора аналогичен расчёту тяговых двигателей электровозов (см. гл. VII). Габаритные размеры генератора тепловоза ТЭ-1 показаны на фиг. 80. [c.589]

Расчёт точности формы. Вопрос, создания расчетных методов точности формы при механической обработке является более сложным, чем вопрос точности размера. Одной из причин такой сложности является разнообразие понятий собственно размера и погрешности формы и гипотез об их законах распределения (см. гл. 11). [c.490]

При обработке детали непосредственно из проката или холоднотянутой стали расчётный размер заготовки округляется до ближайшего большего размера по соответствующему сортаменту ГОСТ (см. гл. IV) в этом случае допуск иа размер заготовки принимается по 1 ОСТ, а припуск для первого перехода механической обработки определяется как разность наибольшего предельного размера прутка и наибольшего предельного размера, получаемого по расчёту после первого технологического перехода механической обработки. [c.760]

При расчёте предельных усилий, запасов прочности и допускаемых напряжений должно быть учтено влияние абсолютных размеров деталей на механические свойства металла, которые снижаются с ростом размеров. Это уменьшение характеризуется для коэфициентом [c.346]

К другой группе факторов относятся а) отклонения механических характеристик от нормативных благодаря нарушениям в условиях изготовления, ковки, термической обработки б) повышенная чувствительность к недостатка. механической обработки в) неоднородность свойств благодаря структурным особенностям материалов, малой пластичности, повышенной остаточной напряжённости и т. д. Эти отклонения в характеристиках механической прочности характеризуются сомножителем величина которого при применении более высококачественных материалов и совершенной технологии, при расчёте иа сопротивление пластическим деформациям составляет 1,2—2,0 в зависимости от степени пластичности при расчёте на усталость 2 составляет 1,3-1,7, увеличиваясь для менее однородных материалов (литьё) и деталей больших размеров и сложных форм до 2 = 3 и более. [c.384]

Зависимости (4.36), (5.4), (6.2), (6.3) учитывают механические свойства материала, режим нагружения, форму и размеры поперечного сечения детали в опасном сечении, чувствительность материала к концентрации напряжений, качество обработки поверхности, свойства и параметры поверхностно- упрочненного слоя. Такой подход имеет практическое значение для конкретного случая. В инженерных расчётах при проведении проектировочных расчётов большое значение имеет решение задачи оптимизации конструкции (выбор конструкционного материала, размеров поперечного сечения, конфигурации детали в опасном сечении) и технологических процессов (выбор способа и режимов поверхностного упрочнения применительно к конкретным задачам проектирования). Решение этой задачи путём непосредственного применения зависимостей [c.132]

При расчётах по технико-экономическим показателям (при разработке проектных заданий и в других случаях) величина площади сборочного цеха момгет быть определена приближённо по величине удельной площади. Этот показатель различен для разных отраслей машиностроения, так как зависит от типа производства, размеров изделий, длительности цикла сборки. Удельные площади по видам машиностроения даиы в таблицах технико-экономических показателей (табл. 8 и 9). Соотношение размера площадей механического и сборочного цехов непосредственно зависит от типа производства в серийном машиностроении площадь сборочного цеха в среднем составляет 35—40% от площади механического цеха, в единичном и мелкосерийном— 50—600/q, в массовом — 25—30% при хорошо организованной поточной сборке—до 15-200/fl. [c.210]

Запасы прочности при расчёте валов и осей должны быть повышены (допускаемые напряжения снижены) в случаях 1) если действующие нагрузки и возникающие в отдельных частях вала напряжения не могут быть точно рассчитаны [например, в случаях а) статически неопределимого вала, опоры которого имеют осадки, не поддающиеся расчёту б) наличия вибраций,не поддающихся расчёту в) такой формы вала, при которой неизвестны эффективные коэфициенты концентрации напряжений ит.д.] 2)если вал (или ось) изготовляется из неоднородного материала, механические качества которого плохо известны 3) если вал (или ось), работающий в условиях высоких температур, может быть подвергнут действию коррозии 4) если вал (или ось) имеет большие абсолютные размеры, при которых сильнее сказываются технологические факторы и внутренние напряжения 5) если вал (или ось) имеет ответственное значение и разрушение его может привести к тяжёлым последствиям (например, оси железнодопожного подвижного состава). [c.509]

К цехам группы, 6 относятся инструментальный, ремонтно-механический, ремонтно-строительный, модельный, штамповый и др. При переводе этих цехов на хозяйственный расчёт рекомендуется разрабатывать прейскуранты или ценники на все виды нормальных инструментов, повторяющихся моделей, штампов и т. п., на запасные части для ремонта оборудования и на стандартные виды ремонтов, приведённые к одной единице ре. онтослож-ности (см. гл. X). В целях сокращения объёма ценника следует устанавливать цены не для каждого типо-размера инструментов, а в целом на одноименную группу с определёнными интервалами размеров, например, для свёрл диаметром от 5 до 14 мм, от 15 до 24 мм и т. д. [c.139]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...