155, 156 — Свойства механические болтов — Марки и свойства механические 142, 143, 155, 156 — Свойства

Механические свойства, рекомендуемые марки материалов и покрытия болтов, винтов [c.135]

Механические свойства, марки материалов и покрытия болтов, винтов и гаек [c.137]

Механические свойства гаек, изготовленных из углеродистых и легированных сталей при нормальной температуре, а также марки сталей приведены в табл. VI-2. Класс прочности гаек обозначен числом, которое при умножении на 10 дает величину напряжения от испытательной нагрузки (кгс/мм ), отнесенной к площади поперечного сечения болта. [c.239]

Материалы. Согласно ГОСТ 1759—70 механические свойства болтов, винтов, шпилек и гаек, изготовленных из углеродистых и легированных сталей, а также марки сталей должны соответствовать указанным в табл. 1, 2. При жестких требованиях к жаропрочности, коррозионной стойкости, габаритам и массе крепежных соединений для изготовления их используют специальные стали и сплавы. [c.37]

Для соединения шатуна с коленчатым валом применяют болты (шпильки), которые несут на себе большую изменяющуюся в различных направлениях нагрузку. Поэтому для их изготовления и хранения изданы специальные технические условия. На каждый пруток металла, из которого штампуют заготовки болтов, составляют сертификаты с указанием результатов испытаний, механических свойств, номера плавки и т, д. Изготовляют их из высококачественных легированных сталей. Гайки болтов изготовляют из стали марки 40Х и взаимно пригоняют по калиброванной резьбе. На каждую партию шатунных болтов, изготовленных из одного прутка металла, выдают сертификат. На его головке наносят номер плавки и полную длину с точностью до 0,01 мм. [c.98]

Механические свойства, рекомендуемые марки материала, а также покрытия болтов, винтов и гаек приведены ниже в табл. 55 в соответствии с требованиями ГОСТ 1759-62. [c.510]

Механические свойства болтов, винтов, шпилек и гаек, изготовленных из цветных сплавов, а также рекомендуемые марки материала должны соответствовать указанным в табл. 69. [c.269]

Механические свойства и рекомендуемые марки материалов, а также покрытия для болтов, винтов и гаек общего назначения (по ГОСТ 1759—62) [c.366]

Механические свойства, рекомендуемые марки материалов, их условные обозначения, а также защитные покрытия болтов, винтов и гаек следует выбирать до ГОСТу 1759—62. [c.166]

Для резьбовых деталей используют стали углеродистые обыкновенного качества (ГОСТ 380—71), качественные конструкционные (ГОСТ 1050—74) и легированные конструкционные (ГОСТ 4543—71). Для характеристики механических свойств резьбовых деталей при нормальной температуре i = 20 °С, ГОСТ 1759—70 предусматривает 12 классов прочности для винтов, болтов и шпилек и 7 классов прочности — для гаек (табл. 8.3). Для каждого класса прочности стандарт рекомендует определенные марки стали и соответствующий технологический процесс изготовления крепежной детали. Выбор материала определяется эксплуатационными условиями, способом изготовления и специальными требованиями, предъявляемыми к конструкции. [c.224]

Углеродистая сталь обыкновенного качества обозначается марками СтО, Ст1 и т. д. доСтб. Цифра в обозначении носит чисто условный характер, но соответствует либо определенному составу, либо механическим свойствам, либо и тем и другим вместе. Стали марки СтО, Ст1 и Ст2 применяют для изготовления корпусов аппаратов, труб, строительных конструкций СтЗ, Ст4 — крепежных изделий (болтов, гаек, шпилек и т. д.), Ст5, Стб используют для изготовления валов, шестерен, шпонок и т. п. Пример условного обозначения Ст4 ГОСТ 380—71 . [c.286]

Механические свойства и рекомендуемые марки материала, а также покрытия болтов, винтов и гаек должны соответствовать ГОСТу 1759—62 (см. прилол1ение, табл. 63). [c.257]

Примечания. I. Значения крутящего момента приняты для муфт, в которых зубчатые втулки и обоймы изготовлены из сталей марки 40, ГОСТ ЮоО—60 или марки 45Л—И ГОСТ 977—5 . При применении материалов с более вьсокими механическими свойствами значении крутящего момента могут быть увеличены до пределов, устанавливаемых расчетным путем. 2. Маховые моменты определены для муфт с наибольшими размерами без учета отвег тий во втулках, для случая соединения обойм болтами с открытыми головками и гайками. Дли муфт типа МЗП махов >е моменты определены без учета промежуточных валов. 3. При назначении размеров промежуточного вала необходимо соблюдать условие, чтобы частота его собственных поперечных колебаний превышала число оборотов вала не менее чем на 15%. [c.410]

К сумме площадей поперечных сечений шатунных болтов одной головки шатуна 50 и более — сталь марки 20ХНЗА при указанных выше показателях механических свойств стали. [c.107]

Механические свойства болтов, винтов, шпилек и гаек, изготоьаен-ных из коррозионностойких, жаростойких, жаропрочных и теплоустойчивых сталей, а таклсе рекомендуемые марки стали должны соответ- [c.268]

Однако низкий уровень механических свойств материала литых штампов, изготовленных из теплоустойчивых сталей марки 4Х5МФС, не означает, что стали этого типа нельзя использовать для получения из них литого горяче-штампового инструмента стойкость литых штампов из теплоустойчивой стали превосходит работоспособность деформированных штампов из этой же стали в тех случаях (см. табл. 5.7), когда единственной причиной повреждения и снятия инструмента с эксплуатации является износ (штамповка деталей рым-болт , шестерня , клин ). При этом более высокая стойкость литых штампов, несмотря на более низкий уровень свойств материала (табл. 5.10), из стали такой же марки наблюдается в тех случаях, когда основной причиной повреждения гравюры является износ она проявляется не только при штамповке на прессовом оборудовании, но и при ударном характере нагружения инструмента (ПВМ, ВСМ) этому в немалой степени способствует и напряженная конструкция штампов, обеспечивающая сжимающие напряжения в формообразующем инструменте. [c.84]

Крепежные элементы. Болты, которые удовлетворили бы всем требованиям конструктора, не выпускаются ни одним из производителей. При выборе крепежных элементов учитывают создаваемую ими силу предварительного сл атия соединяемых деталей, их массу, выступ головки над поверхностью детали, достигаемую прочность соединения, условия окружающей среды при эксплуатации соединения, стоимость и другие факторы. Для максимальной реализации свойств ПМ в изделии в общем случае рекомендуют использовать специальные болты, отличающиеся от болтов для металлов как конструкцией, так и материалом. Для соединения деталей из стеклопластиков, а именно с них началось развитие механического крепления деталей из ПКМ, применяют стандартные болты из сплавов алюминия, углеродистой стали, меди и ее сплавов, а для тяжело нагруженных соединений — болты из легированной стали (например, марки ЗОХГСА). Для повышения коррозионной устойчивости стальной крепеж иногда покрывают кадмием, цинком, никелем или хромом [91]. [c.192]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...