309, 310 — Типы плавающие

Свойство обоих типов полиамидных смол в основном одинаковы, оба типа плавятся без разложения, растворяются в феноле, крезоле, одинаков молекулярный вес 11 ООО — 22 ООО, обладают регулярной структурой,- а также получаемые волокна пленки и пластические массы обладают высокой механической прочностью и эластичностью. Свойства полиамида-68 указаны в табл. 5.10. [c.89]

Свойства обоих типов полиамидных смол в основном одинаковы, оба типа плавятся без разложения, имеют молекулярный вес 11 ООО—22 ООО. Обладают регулярной структурой, волокна пленки и пластические массы их обладают высокой механической прочностью и эластичностью. [c.188]

Соединение типа карбида Ti имеет очень высокую температуру плав- [c.82]

В металлургии индукционные тигельные печи применяются не только отдельно, но и в дуплекс-процессах с плавильными печами других типов [38]. Экономическая целесообразность этого обусловлена высокой стоимостью расплавления материалов в индукционной печи и малым выгоранием в ней легирующих добавок. Дуплекс-процесс, позволяющий получать большие количества легированной стали, состоит в том, что легирующие элементы расплавляются в индукционной печи и заливаются в мартеновскую или дуговую печь, в которой плавится основная масса металла и после добавления легирующих присадок производится доводка до заданного состава. Для выплавки легированной стали в меньших количествах (порядка нескольких тонн) применяется другой дуплекс-процесс металл расплавляется в дуговой печи и переливается в индукционную печь, в которой проводится лишь рафинировочный период плавки, включающий легирование. [c.264]

Для кремния данные по межфазной энергии Si — Si, нам не известны. Поэтому для расчета атг кремния использовали определенный нами коэ( ициент перехода для германия — 1,24, так как по своим свойствам кремний во многом напоминает германий (оба полупроводники, тип структуры тот же, плавятся с уменьшением объема и т. д.). [c.9]

Любой ядерный взрыв, если бы он произошел в обычном типе ядерного реактора, явно был бы нежелательным. Учитывая все тщательно разработанные меры предосторожности, следует сказать, что вероятность такого события исключительно мала, хотя менее катастрофические происшествия все же происходили (когда, например, перегревалось и плавилось ядерное горючее). [c.60]

В работе /129/ исследовано воздействие импульсных электрических разрядов на силикатные минералы - альбит, олигоклаз, лабрадор, микроклин, мусковит, кварц, оливин, близкий к форстериту, и сподумен. Эти минералы были выбраны, исходя из следующих соображений. У кварца и сподумена можно было ожидать полиморфных переходов. (Полиморфные превращения сподумена необратимы, а сохранению обратимых полиморфных превращений кварца должна была способствовать закалка при быстром охлаждении в жидкой среде). Мусковит может обнаруживать высокотемпературную реакцию дегидратации. Плагиоклазы и микроклин могут претерпевать ряд структурных превращений типа порядок-беспорядок . Температура плавления перечисленных выше минералов находится в интервале температур от 1080 до 1850°С. Если бы в случае плагиоклазов и оливина образовывалось стекло в количествах, достаточных для его выделения, то по составу стекла и известным диаграммам плавкости систем альбит-анортит и форстерит-фаялит можно было бы судить о температурах, при которых плавится вещество. [c.200]

Торцовые уплотнения имеют много конструктивных типов, появившихся, во-первых, в связи с постепенным совершенствованием конструкций, во-вторых, в связи с многообразными условиями эксплуатации. Конструкции уплотнений начнем рассматривать с простейшего типа (рис. 69, а), в котором уплотняющим элементом является торец бурта вала ], контактирующий с торцом корпуса резервуара и уплотняющий внутреннюю полость резервуара. Практически такое уплотнение удовлетворительно работать не может по следующим причинам 1) между уплотненными поверхностями может быть большой зазор из-за грубой обработки, волнистости и перекоса торцов 2) стык может раскрываться за счет осевых перемещений и деформаций вала и корпуса 3) износ торцов не компенсируется автоматически осевым смещением вала 4) невозможно выбрать материалы трущейся пары, обеспечивающие длительную работу 5) невозможно обработать торцы с требуемой высокой точностью. Следовательно, рационально спроектированное торцовое уплотнение должно быть отдельным узлом машины (рис. 69, б), в котором основные уплотняющие элементы (диски 5 и 6) изготовлены с требуемой степенью точности из наиболее износостойких материалов. Конструкция должна обеспечивать самоустанавливаемость и постоянный контакт основных уплотняющих элементов за счет нажимного элемента 3 (пружинного или сильфонного типа). Поскольку диск 5 подвижен в осевом направлении (плавает), а диск 6 должен само-устанавливаться в перпендикулярное валу положение, появляются два вспомогательных эластичных уплотнения 4 а 7. Для удобства монтажа все детали, кроме диска 6, устанавливаются в головке уплотнения 2. В зависимости От условий эксплуатации головка уплотнения может быть вращающейся, как показано на рис. 69, б, или неподвижной (рис. 69, в), расположенной внутри резервуара (рис. 69, б, б) или вне резервуара (рис. 69, г, 5). Наиболее распространены торцовые уплотнения с вращающейся головкой, расположенной внутри резервуара. Такие уплотнения применяют, когда давление внутри резервуара превышает наружное давление и жидкость может вытекать по торцу уплотнения в направлении к центру. При этом центробежные силы препятствуют утечке под действием перепада давления. [c.143]

Принципиальная схема мартеновской печи показана на рис. 2.5. Жидкий чугун заливается через загрузочные окна в ванну печи, в которую подается и скрап, при этом сталь плавится при температуре около 1400° С. Температура греющих газов лимитируется стойкостью свода, который выдерживает 200—300 плавок. Для снижения удельных расходов топлива применяют возможно высокий подогрев компонентов горения (до 900—1100° С) в керамических подогревателях регенеративного типа, встроенных в печи попарно (правые — левые). Для работы последних как в режиме разогрева уходящими из пла- [c.31]

Можно предположить, что Но образует с pSm непрерывные ряды ГПУ твердых растворов. Вследствие близости строения растворы должны быть почти идеальными, поэтому линии ликвидуса—солидуса и две линии сольвуса должны практически сливаться в две прямые линии с узкими двухфазными областями между ними. Но вблизи температуры плавления в отличие от большинства редкоземельных металлов не имеет высокотемпературный ОЦК фазы [1], однако в жидком состоянии при температуре 1485 С он испытывает изменение ближнего порядка Жр у [2]. Это позволяет провести прямую ликвидус—сольвус, соединяющую температуры превращений Но при 1485 °С и Sm при 922 °С. Полученная таким образом диаграмма состояния Ho—Sm относится к перитектическому типу с пери-тектической точкой при температуре 1450 °С и концентрации 5 % (ат.) Sm (рис. 540). Область ОЦК растворов на основе ySm простирается от 5 до 100 % Sm. Сплавы, содержащие до 5 % Sm, плавятся, сохраняя ГПУ ближний порядок, который при дальнейшем нагреве сплавов переходит в ОЦК ближний порядок. В aSm растворяется до 19-25 % (ат.) Но. [c.1001]

При осевом фиксировании валс в но схема1М 1и н 6 (рис. 3.9) в плаваю-1ци, опорах применяют типы подшипников, представленные на рис. 7.26, а — и. Между торцами наружного кольца подшипника н крышки в плаваю- [c.100]

Природные смолы и синтетические полимеры (высокомолекулярные соединения) применяют для получения электроизоляциопных лаков, эмалей, компаундов, пластмасс, пленочных, волокнистых и других материалов. Природные смолы и синтетические полимеры бывают термопластичные (после действия нагрева не теряют способности плавиться и растворяться в подходящих растворителях) и термореактивные (после нагрева становятся неплавкими и нерастворимыми). Синтетические полимеры получаются с помощью реакций двух типов [c.549]

Растворимость этих смол только в анилине, неспособность становиться твердыми при нагреве ограничивает их применение. Следовательно, они занимают промежуточное положение между термопластичными смолами типа новолака и термореактивньши смолами типа резола. Резолу они уступают в нагревостойкости, в противоположность новолачным смолам они не плавятся, а только размягчаются. Они щелочестойки и имеют малые диэлектрические потери при технической и высокой частоте. Зависимость е й tg б анилино-формальде-гидной смолы от частоты показана на рис. 6.2. [c.106]

Установлено, что фаза на основе соединения TiPdg, кристаллизующаяся в гексагональной структуре типа TiNig, плавится конгруэнтно при 1530° С, области гомогенности не имеет. Перитектическая реакция между расплавом и фазой TiPdg протекает при температуре 1480° С. Максимальная растворимость титана в палладии составляет около 22 ат.% и практически не изменяется с температурой. [c.185]

Низкотемпературная коррозия в среде N2O4 при температурах 20—200°С и давлениях 50—170 бар характеризуется образованием термодинамически малоустойчивых солей, нитратокомплексов типа (N0) Ре(ЫОз)4. Эти соединения при 50—70°С плавятся и с повышением температуры до 150—200 °С разлагаются сначала в нитрат, а затем в окислы металлов. Наряду с этим образуются также окислы в виде защитных пленок. При т-ем-пературах 20—100°С коррозия протекает медленно, появляется возможность пассивирования поверхностей. Продукты коррозии имеют кристаллическое состояние и мало растворимы в N2O4 i[1.6, 1.30]. [c.31]

Для получения серого и ковкого чугуна в небольших количествах применяются нефтяные пламенные печи типов Мечта барабанные) и Экономплав" малые стационарные) ёмкостью до 0,5 т. В Германии, а также в США распространены вращающиеся барабанные печи типа Бракельсберга и Сесси ёмкостью до 10/п. Белый (ковкий) и. реже, специальный чугун, идущий на прокатные валки и изложницы, обычно плавят в больших стационарных пламенных печах. Они отапливаются каменным углём, мазутом, газом и пылевидным топливом ёмкость этих печей — от 5 до 40 т. [c.175]

Олово и свинец. Фасонные отливки из олова и свинца производятся редко. Свинец обычно отливают в виде плит для проката, а олово — в специальные изложницы, получая прутки, удобные для пайки [35]. Оба металла плавят в чугунных котлах или в индукционных печах типа Аякс. Чтобы уменьшить окисление, ведут плавку под слоем древесного угля. На некоторых заводах очищают олово и свинец от окислов нашатырём и канифолью, которые вводят в ванну расплавленного металла. [c.197]

При плавке никелевого баббита (типа Б-Н) загружают в чугунный или стальной котёл всю сурьму, оловяно-никеле-сурьмяную лигатуру, медно-сурыйяную лигатуру и часть свинца и плавят эти материалы под слоем древесного угля. После расплавления и перегрева тщательно снимают с поверхности металла шлак и в котёл вводят мышьяк, хорошо перемешивая сплав. Затем загружают свинец, олово и кадмий. Плавка теллуристого баббита не отличается от плавки баббита других типов. Последним вводят в котёл теллур целесообразно дать его в виде свинцово-теллуристой лигатуры. [c.198]

Система управления дистанционная, с регулируемым автоматическим пуском и служебным реостатным торможением. Основным аппаратом управления является многоступенчатый контроллер коллекторного типа с моторным приводом или так называемый акселератор с пальцевыми контактами. Пуско-тормозные сопротивления конструктивно объединены с контроллером, принудительно охлаждаются вентилятором с использованием тёплого воздуха для обогрева пасажирского помещения. Автоматический, практически плав- [c.442]

Способ применяют в случае фиксации осевого положения вала другими средствами, например, соединительной муфтой соответствующего типа (глухой, шарнирной и т. п.), или в случае необходимости самоустановки вала в осевом на-иравленип, например, вал шевронной шестерни в редукторе выполняют плаваю-н им, он самоустанавливается по колесу для обеспечения правильного распределения нагрузки вдоль зубьев шевронной передачи. [c.287]

Охл. Пнрограф. Плав. Поликрис . Пресс. -Пресс, кокс. граф. -Прир. Пров. -Прок. -Пропар. -Раствор -Реакт. граф. -Рзм. -Реш.-Сажа ац. -Сил. граф. -Синтет -Смол. св. -Спектр, чист. -Сплав, кокс. граф.-Сост. -Струк. -СЧ-Тверд. -Терм.-Тип. струк.-Тип пров.-ТМО-ТО-Т- [c.6]

Для удаления кобальта из растворов предлагается [ 186] комбинированный цементационно-ксантогенатный способ. При использовании органических осадителей типа ксантогенатов следует иметь в виду, что они, попадая в составе цинковых растворов на электролиз, могут существенно снижать выход по току. Предлагают также осаждать кобальт, никель и таллий совместно с кадмием во II кадмиевую губку и затем, после ее растворения, удалять указанные примеси известными способами из малого объема богатого кадмиевого раствора. На некоторых заводах осаждение II кадмиевой губки производят на цинковых пластинах (катодный цинк), а полученную губку плавят. Этот способ получения кадмия является менее производительным и более трудоемким, чем электролиз. В обоих случаях плавку как катодов, так и губки производят под слоем [c.68]

В работе [4] установлено существование восьми соединений, причем только два из них отличаются по типу образования и составу от полученных в работах [1—3]. Так, два соединения С0РГ3 и С017РГ2 плавятся конгруэнтно при 580 и -1354 С соответственно. Ос ьные шесть соединений образуются по перитектическим реак- [c.63]

Mo и тетрагональной структурой в интервале концентраций 35—50 % (ат.) Мо [7—9]. Поскольку эти фазы никоща не встречаются в литых с плавах, в работе [1] высказано мнение, что их появление связано с загрязнением примесями внедрения, в частности кислородом. Непрерывный твердый раствор (Сг, Мо) имеет структуру типа W [c.141]

Надежно установлено существование соединения ZrFej, которое плавится конгруэнтно при 1675 °С, имеет область гомогенности протяженностью 27,7—34,3 % (ат.) Zr при температуре 1450 °С 1 М и 27,1—34 % (ат.) Zr при температурах 700—500 °С 110] (рис. 3i 7) В работе [1] сообщается о соединении ZrPe , относящемся к стр>к-турному типу Ti Mn23 работе [3] — о соединС(П1И [c.586]

Согласно работе [1] эвтектическая точка, обнаруженная ранее при 29 % (ат.) Те Х], является точкой минимума на кривых ликвидуса и солидуса. Она находится при температуре 540 С. В сплавах системы имеет место перитектическое превращение при температуре 548 °С и эвтектическое при температуре 424 °С и концентрации -89 % (ат.) Те. Соединение 8Ь2Тез, обнаруженное в данной системе, плавится конгруэнтно при 618 °С. По данным других работ температура его плавления составляет 616 °С [2], 621 °С [3], 630 °С [4]. Результаты работы [1] согласуются с данны.мн работы [3], в которой в области концентрации 11-60 % (ат.) Те также установлено наличие только одной промежуточной фазы 6 в отличие от работы [2], где в данной области концентраций обнаружены две промежуточные фазы. Растворимость в твердом состоянии Те в Sb в работе [Ш] установлена равной 0,005 % (ат.), а по данным работы [2] она составляет 1 % (ат.) Те при температуре 500 °С. Соединение 8Ь2Тсз имеет кристаллическую структуру типа В12Тез [c.239]

Смотреть страницы где упоминается термин 309, 310 — Типы плавающие : [c.371] [c.200] [c.225] [c.366] [c.197] [c.196] [c.49] [c.43] [c.433] [c.111] [c.318] [c.211] [c.64] [c.556] [c.57] [c.204] [c.373] [c.461] [c.480] [c.547] [c.660] [c.672] [c.951] [c.985] [c.296]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...