Де Хуп (de Hoop

Сварной HIOB представляет собой закристаллизовавшийся металл, который в процессе сварки находился в расплавленном состоянии. [c.7]

Имеется также государственный стандарт на условные обозначения сварных швов ГОСТ 2.312—72 Условные изображения и обозначения hibob сварных соединений , также обязательный для применения па чертежах конструкций. [c.12]

Сварку угловых швов в нижнем положении можно выполнять двумя приемами. Сварка вертикальным электродом в лодочку (рис. 17, а) обеспечивает наиболее благоприятные условия для провара кория Н1ва и формирования его усиления. ]1о существу этот прием напоминает сварку стыковых hibob с V-образным скосом кромок, так как ншв формируется между свариваемыми поверхностями. Однако при этом способе требуется тщательная [c.24]

При определении режима сварки необходимо выбрать такие параметры его, которые обеспечат- получение hibo заданных [c.185]

Влияние скорости охлаждения в наибольншй степени проявляется при дуговой сварке однослойных угловых hibob и последнего слоя многослойных угловых и стыковых швов при нало кепии их на холодные, предварительно сваренные швы. Металл многослойных швов, кроме последних слоев, подвергающийся действию повторного термического цикла сварки, имеет более благоприятную мелкозернистую структуру. Поэтому он обладает более низкой 1 ритической температурой перехода в хрупкое состояние. [c.216]

Расположение треугольников после совмещения плоскостей N n и N211 предусмотрено такое, что один из них можно получить путем HOBopoia другого. Все плоскости, направления которых параллельны какой-либо из указанных биссекюрных плоскостей, составляют с плоскостями N,// и N2H равные углы, а линии их пересечения образуют равные углы с линией тк, т к пересечения плоскостей N H и Nih- Это следует из того, что угол между двумя плоскостями равен углу между направлениями этих плоскостей. [c.94]

На чертеже изделий, подвергаемых термической, термохимической и другим видам обработки, указывают показатели свойств магериалов. К ним относятся твердость, обозначаемая яле, HfiB, HRA (твердость по Роквеллу соответственно шкалам С, В и А), ИВ (твердость 1ю Брнпсллю) и HV (твердость по Виккерсу) предел точносги а , предел упругости <Ту, ударная вязкость й , глубина обработки h и др. [c.131]

В последнее время в деревянных конструкциях все шире используются K ef Hbie соединения, которые обеспечивают наибольшую однородность и монолитность работы отдельных элементов конструкций. Соединения брусков и досок на клею производятся по пластям, кромкам, торцам впритык и по скошенным поверхностям на ус (рис. 16.9). [c.416]

Решение. Так как прямая D перпендикулярна к пл. Н, то любой перпендикуляр к Hefi располагается параллельно нл. И. Поэтому прямой угол между искомой прямой н нрямоГ АВ изображается на пл. Н в виде прямого угла. Горизонт, проекция точки пересечения искомой прямой с прямой D — точка m — совпадает d) (рис. 31, б). Проводим через точку т горизонт, проекцию прямой перпендикулярно к аЬ до пересечения с йен в точке k и находим k. Фронт, проекция искомой прямой (/г т ) располагается параллельно оси к. [c.26]

При образовании твердых растворов внедрения периоды решетки увеличиваются, так как размеры атомов (вернее, hoiHob) растворенного элемента больше размеров тех межатомных промежутков, в которых они располагаются, так что атомы решетки растворителя несколько раздвигаются. [c.102]

Основная трудность при сварке латуней --испарение цинка. В результате снижается прочность и коррозионная стойкость латунных HiBOB. Пары цинка ядовиты, поэтому необходима интенсивная вентиляция или сварщики должны работать в специальных масках. При сварке в защитных газах преимущественно применяют сварку неплавящимся вольфрамовым электродом, так как при этом происходит меньшее испарение цинка, чем при использовании плавящегося электрода. При газовой сварке лучшие результаты получают при применении газового флюса. Образующийся на поверхности сварочной ванны борный ангидрид (В2О3) связывает пары цинка в шлак. Сплошной слой шлака препятствует выходу паров цинка из сварочной ванны. Латунь обладает меньшей теплопроводностью, чем медь, поэтому для металла толщиной свыше 12 мм необходим подогрев до температуры 150 С. [c.235]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...