71 — Наладка 69 — Ползун

Наладка ползуна и стола. Прн установке штампа в зависимости от его размеров и характера штамповочной работы требуется определенное расстояние между плоскостями ползуна и стола. Изменение этого расстояния, т. е. регулировку закрытой высоты на прессах средних мощностей, производят вручную завинчивая или вывинчивая винт 6 см. фиг. 8) шатуна. При этом чем меньше шаг резьбы винта, тем точнее [c.102]

Прессы двойного действия. Наладка ползунов. Закрытую высоту по внутреннему ползуну регулируют храповым механизмом вручную или электродвигателем (см. фиг. 23). Для ручной регулировки (см. фиг. 22) необходимо установить палец храпового механизма 13 в такое положение, которое обеспечивает его зацепление с храповым кольцом при вращении обоймы с рукояткой в нужную сторону. Для этого палец необходимо несколько вытянуть из гнезда, преодолев усилие пружины 14, повернуть до нужного положения и отпустить, после чего можно вращать винт 9 последовательными качающими движениями рукоятки 10, пока ползун не займет положение, необходимое для данной операции. Предварительно последовательными включениями пресса в работу необходимо установить ползуны в наиболее удобное положение с тем, чтобы доступ к рукоятке 10 был свободен. После окончания регулировки необходимо закрепить винт 9 винтом 2 с гайкой. [c.105]

На качестве и устойчивости наладки весьма сильно отражается состояние машины. Особо важное значение имеет величина зазоров в направляющих ползунов. В исправных машинах, в зависимости от их размеров, зазоры не должны превышать 0,25—0,80 мм на обе стороны. [c.393]

Так как верхний боёк вместе с ползуном имеет постоянный ход, установка инструментов и наладка их работы сводятся к регулированию положения нижней колодки по высоте при помощи винтового приспособления (у машин малого размера) или клинового приспособления (у машин большего размера) и ножного привода, допускающего любое изменение расстояния между бойками. [c.434]

Прессы с приводом без маховика несколько дороже, но имеют следующие преимущества упрощается уход за прессом и устраняется вибрация пресса вследствие отсутствия маховика и муфты достигается экономия электроэнергии (примерно на 25%) осуществляется автоматическая остановка электродвигателя при перегрузке пресса (максимальное реле) лёгкость установки и наладки штампов благодаря возможности получения реверсивного хода простым нажатием кнопки обратного хода на щитке управления. Останов ротора двигателя производится при помощи колодочного тормоза, смонтированного на вале ротора. Данный тип электродвигателя может быть использован для получения различных скоростей в течение цикла хода ползуна, что является особенно ценным для операций штамповки с глубокой вытяжкой. [c.532]

К числу наиболее существенных элементов дополнительной оснастки бульдозеров относятся передвижные упоры для установки и наладки штампов и для последовательной подачи матрицы по направлению к ползуну при глубокой гибке в одном ручье в 2—3 приёма эксцентриковые установочные механизмы на втулках шипов ползуна, или винтовые механизмы изменения длины шатунов, для малых перемещений ползуна при наладке штампов небольшие вспомогательные электродвигатели для включения муфт при пуске бульдозера на рабочий ход (некоторые модели крупных реверсивных машин) сплошные длинные столы с упорами и без упоров, удобные для установки крупных и габаритных штампов. [c.549]

Фрикционные муфты значительно сложнее жёстких и применяются обычно в более крупных прессах. Они дают возможность останова и пуска в любом положении ползуна, что является необходимым условием при наладке штампов, поскольку подъём и опускание ползуна крупного пресса вручную слишком тяжелы. Для получения наименьших размеров фрикционные муфты, как правило, устанавливаются на быстроходных валах. [c.652]

Характерным также является жесткость пресса, простота наладки штампа, надежность и простота ограничения хода ползуна в зависимости от заданных значений допустимых сил и высотных размеров пресс-остатка перемычки и т. п.). В ряде случаев необходимость снижения скоростей деформирования вызвана физической природой металла и технологическими особенностями процесса. При определенных условиях, зависящих от физической природы металла, активных и реактивных сил трения и соотношения поперечных размеров и толщины перемычки, процесс пластической деформации при холодном выдавливании прекращается, и наступает срез. Наибольшую опасность это яв- [c.18]

Базовая часть кондуктора состоит из корпуса 1, в котором установлен ползун 2, перемещаемый двойным эксцентриком 3. Сменная наладка для установки обрабатываемой заготовки устанавливается на верхнюю часть корпуса по двум штырям цилиндрическому 5 и ромбическому 6. Кондукторная плита устанавливается на ползун по штырям и Зажим заготовки осуществляется кондукторной плитой посредством рукоятки 4, поворачивающей эксцентрик, [c.293]

Наладка патрона на различные диаметры производится перестановкой плиток 3, закрепленных на зубчатых поверхностях ползуна 2. Ползун перемещается по планшайбе 1 в радиальном направлении для обеспечения равенства нагрузки кулачков 4. Это [c.137]

Известно, что большинство отказов в работе кузнечного оборудования— результат нарушения правил эксплуатации. К таким нарушениям относятся по прессам — работа с превышением номинального усилия, неправильная наладка пресса по положению ползуна, перегрузка вследствие затупления штампов, охлаждение или недостаточный нагрев заготовки по молотам — недостаточный нагрев штока, использование штампов непредусмотренной высоты (что приводит к удару о крышку или дно цилиндра), использование коротких клиньев для крепления верхнего и нижнего штампов (в результате чего происходит откол бабы и штамподержателя), несоблюдение зазоров между бабой и направляющими, работа без [c.257]

Наладка суппорта на обратный ход. Возврат поперечного суппорта в исход- ное положение (обратный ход после обработки) должен осуществляться в верхнем положении ползуна 3 при условии полного выхода планки 5 из паза а замка 4 штанги 9. В этом состоянии рейка 17 каретки должна перейти в правое горизонтальное положение и коснуться упорного винта возврата (на рис. 40 не показан находится с противоположной стороны от винта 16). [c.59]

Величина опережения дорна при гибке. Определив длину трубы и установочные размеры начала изгибов на трубогибочном станке, производят наладку технологической оснастки на станке (гибочного ролика, бокового прижима, ползуна и дорна). [c.62]

Общие правила наладки. Конечной целью и основным содержанием работы наладчика является установка штампа на пресс, его крепление, отладка его элементов и пробная штамповка детали. Все прочие работы регулирование хода ползуна, закрытой высоты, зазоров в направляющих ползуна, в его шаровом соединении, муфты и тормоза, а также положения ползуна в верхней мертвой точке замена предохранительной шайбы выведение пресса из распора выявление неисправностей пресса и штампа и в ряде случаев их устранение сопутствуют установке, креплению и отладке штампа на прессе и выполняются по мере необходимости. [c.44]

При наладке штампа с направляющими колонками надо проследить за тем, чтобы колонки в случае выступания их над уровнем верхней плиты в закрытом состоянии штампа не упирались в ползун. Перед началом работы колонки должны быть смазаны. [c.47]

При наладке штампов для пробивки отверстий, в которых применяются автоматические выбрасыватели, необходимо отрегулировать ход ползуна так, чтобы он был достаточен для работы выбрасывателя. [c.47]

Особое внимание при наладке должно быть обращено на соблюдение зависимости развиваемого прессом усилия от недохода ползуна до нижней мертвой точки (НМТ) — ка- Величина определяет допускаемое усилие нагружения ползуна. Номинальное усилие Р, указанное в паспорте пресса, достигается лишь при приближении ползуна к НМТ. Вместе с тем, чем меньше ход ползуна Ло. тем при меньших значениях Л обеспечивается усилие Р. [c.48]

Аналогично открытым прессам, при наладке следует обращать внимание на допускаемое усилие нагружения пресса в зависимости от величины недохода ползуна до НМТ. Соответствующие графики зависимости приводятся в паспортах. Некоторые из них приведены на рис. 20. [c.53]

При наладке двух- и четырехкривошипных прессов следует особо следить за ограничением усилия при внецентренном нагружении ползуна. Так, для двухкривошипного пресса допускаемое усилие Рх в некоторой точке, удаленной от центра ползуна влево или вправо по фронту пресса на величину X, составляет [c.54]

Общие правила установки и наладки штампов аналогичны правилам установки и наладки штампов на прессах простого действия, однако наличие двух ползунов, особенно в сочетании с подушкой в столе пресса, приводит к ряду особенностей выполнения наладочных работ. [c.67]

При наладке штампов второго типа необходимо вначале отрегулировать закрытые высоты ползунов так, чтобы они были на 5—10 мм больше закрытых высот штампа, сложенных с высотой подкладных брусков, которые необходимо применить при установке штампа. Затем поднять плиту подушки и вставить в отверстия подштамповой плиты буферные стержни. Между ними разместить два подкладных бруска (высота брусков должна быть несколько меньше выступающей части стержней) и опустить плиту подушки со стержнями. Бруски надежно закрепить, предотвратив их сдвигание или опрокидывание. [c.68]

При наладке штампов третьего типа (рис. 31) наружный ползун 4 не принимает участия в работе, и его следует поднять в крайнее верхнее положение (механизмом регулирования положения ползуна). Внутренний ползун 3 отрегулировать по закрытой высоте штампа и ходом пресса поднять вверх. Установить штамп на подштамповую плиту (стол) 6, предварительно (вне пресса) сняв прижим 5. Опустить внутренний ползун 3 до соприкосновения его плоскости с верхней плоскостью плиты 2 (прижим 1 находится в верхнем положении). Прикрепить плиту 2 к ползуну, поднять ползун, уложить на пуансон (на круглый — три, на прямоугольный шесть—восемь) пластинки из мягкого материала, толщина которых на 5—10% больше толщины материала, подлежащего вытяжке опустить ползун в нижнее положение так, чтобы матрица 9 наделась на пуансон 8 через пластинки, и таким образом установить равномерный зазор между ними. В таком положении прикрепить пуансон 8 к подштамповой плите 6 прихватами и болтами. Поднять ползун, установить буферные стержни 7, надеть прижим 5 на пуансон 8 так, чтобы он был равномерно уложен на стержни. Проверить правильность направления и синхронность работы стержней, отрегулировать давление воздуха. [c.69]

Как и при наладке прессов простого действия, при использовании прессов двойного действия необходимо проверять возможность нагружения пресса при определенных расстояниях ползуна до НМТ. Соответствующие графики даются в паспортах прессов. Ориентировочно можно считать, что нагружение внутреннего ползуна усилием, равным 40% от номинального, безопасно для пресса при любом положении ползуна. [c.69]

Комплекс работ по наладке выполняется в определенной последовательности. Штамп устанавливается на стол, ползун опускается в крайнее положение до упора в верхнюю плиту штампа. Хвостовик штампа вводится в центральное отверстие верхней траверсы. Производится регулирование межштампового пространства. После этого штамп прикрепляется к столу и траверсе. Далее устанавливается необходимый уровень подачи ленты, настраивается шаг подачи. Тонкая поднастройка осуществляется после включения автомата. Направляющие ролики вводной подачи устанавливаются на заданную ширину ленты, верхние валки поджимаются пневмоцилиндрами, лента вводится между валками, протягивается сквозь зону штампа и вводится в выводную подачу. Верхние валки опускаются на ленту. [c.100]

При наладке шага подачи необходимо также учитывать частоту движения ползуна, ибо с ее возрастанием допускаемая величина шага резко уменьшается (рис. 42). Соответствующие графики и таблицы приводятся в руководстве по эксплуатации автоматов. [c.101]

Когда ползун пресса находится в верхнем крайнем положении, расстояние = 0. При этом расстояния Нх, и Яд, на которые удалены флажки от стрелок табличек, определяют соответственно ход ползуна, разгон при ходе вниз и путь торможения при ходе вверх. Указанные величины подлежат установке в процессе наладки пресса для выполнения той или иной операции (см. ниже) путем перемещения флажков 4, 5, 31 и 38 вдоль пазов ползуна. [c.120]

Замедленная скорость движения ползуна используется при наладке пресса и при гибке крупных деталей, длинные полки которых слишком быстро перемещаются в пространстве, что создает опасность для оператора. Ползун подвешен на двух пневматических уравновеши-вателях. Его расстояние до стола (закрытая высота) регулируется от отдельного привода. В процессе регулирования закрытая высота отсчитывается суммарным счетчиком. Крайние положения ползуна блокируются конечными выключателями. [c.126]

В наладочном режиме движение рабочего органа пресса происходит только при нажатой соответствующей кнопке при отпускании кнопки движение прекращается. В режиме наладки может осуществляться подъем и опускание ползуна и подъем и опускание выталкивателя. [c.144]

При наладке пресса следует учитывать, что площадь опорных поверхностей штампа должна быть такой, чтобы удельное усилие на 1 м рабочей площади ползуна и стола не превышало указанного в паспорте. [c.146]

Приёмы наладки весьма разнообразны. Работа по наладке в основном сводится к регулировке взаимного расположения матриц и пуансонов путём перемещения их относительно друг друга с помощью листовых прокладок за и под матрицами, кольцевых прокладок под пуансонами и клина в главном ползуне за пуансонодержателем. Наладка считается законченной, когда поковка получится внолне и правильно оформленной, без заусенцев й плоскости разъёма матриц и с разно-мерно распределённым круговым заусенцем (или без него). [c.393]

Одной из ответственнейших работ является наладка штампов. Момент, когда кончается гибка и начинается дожатие, должен быть замечен при разных толщинах материала, изменяющихся в пределах допусков. При наладке штампов нужно обязательно проверять и учитывать игру" отдельных частей механизма, которая под нагрузкой при значительном износе машины доходит до 5—10 мм и более (в зависимости от суммы зазоров в ряде механических пар на пути от вала до ползуна включительно). Провёртывание машины вхолостую даёт только ориентировочное представление для определения мёртвой точки ползуна. [c.429]

Тихоходные бульдозеры строят с приводом постоянного направления вращения и реверсивные. Последние обладают значительными преимуществами перед первыми. С помощью реверсирующего механизма ползун машины можно перемещать толчками или останавливать в любом положении. Наладка штампов на реверсивных бульдозерах удобнее. Специальное применение они находят в тех случаях, когда по характеру рабочего процесса ползуну необходимо сооб- [c.549]

В реверсивном бульдозере, общий вид которого приведён на фиг. 73, вся приводная часть с электродвигателем закрыта общим кожухом. Ступеней скорости — две. На фиг. 73 показана вскрытая часть винтового механизма для перемещения упорной части станины по направлению к ползуну или отвода назад. Винтовой механизм приводится в действие от вспомогательного электродвигателя с кнопочным управлением. Это устройство облегчает наладку штампов и позволяет производить такую гибку, для которой величина хода ползуна бульдозера недостаточна. В последнем случае, после первого предварительного гиба, упор передвигают ближе к ползуну и производят окончательную доштамповку изделия. [c.554]

Муфты с поворотной шпонкой. По количеству поворотных шпонок различаются муфты включения одношпоночные и двухшпоночные. Как правило, одна из шпонок является ведущей, а вторая — запорной, служащей для предотвращения опережения маховика коленчатым валом и для реверса при наладке штампов. Запорная шпонка устанавливается на прессах с тяжёлым ползуном и тяжёлыми штампами, а также на прессах с пневматическими и гидро-пневматическими подушками. [c.654]

При замене роликов по мере их износа необходимо отвернуть восемь болтов 4 и снять делительный диск И, после чего ролики с колодками свободно извлекаются из приспособления. Наладку на длину шлицев обеспечивают конечными выключателями ограничения хода ползуна пресса. Показанное на рис. 6.1 шЛ Иценакатное устройство внедрено в производство и применяется для накатывания шлицев на ведущей шестерне заднего мосга трактора. [c.156]

Муфта включения. В кривошипных прессах применяют жесткие (кулачковые, пальцевые и с поворотной шпонкой) и фрикционные пневматические муфты. Жесткрш муфты пмеют малый срок службы и выключают ползун только в верхнем положении, поэтому при наладке штампов приходится проворачивать вал вручную. Этих недостатков не имеют фрикционные муфты. Жесткие муфты с поворотными шпонками целесообразно применять на прессах усилием не свыше 63 Т. Кулачковые п пальцевые муфты включения рекомендуется заменять более совершенными. [c.543]

Оснастка для станков с ЧПУ должна быть универсальной и быстросменной при переналадке, для чего должно быть обеспечено единство баз крепления инструментальных блоков в револьверных головках и ползунах суппортов и на приборе БВ-2012М для размерной настройки режущих инструментов вне станка. Вылет режущих кромок резца относительно базы проверяют по двум координатам с точностью до 0,01 мм и заносят в карту наладки. [c.256]

Для наладки автомата применяется микропривод, позволяющий работать при малых числах ходов штамповочного ползуна в минуту. Движение от электродвигателя микропривода передается через двухступенчатый цилиндрический редуктор и электромагнитную муфту на ротор основного электродвигателя автомата. На коленчатом валу слева смонтирован кулак привода механизма выталкивапия заготовок из матриц, справа — планшайба привода механизма отрезки. Распределительный вал, получающий движение от коленчатого вала, посредством цилиндрической зубчатой передачи приводит в движение механизм подачи материала и систему переноса заготовок. Механизм подачи выполнен с двумя парами подающих роликов. [c.262]

На рис. 101 показана многоместная наладка на круглый новоротный стол для обработки небольших корпусов 2 методом непрерывного фрезеро-ваний. Детали, установленные на опорном диске 3 наладки, зажимаются подвижной призмой 4, укрепленной на перемещаемом винтом 6 ползуне 3, и неподвижной призмой 1. Наладка закрепляется на вращающемся столе с помощью четырех болтов 7. [c.488]

На различные диаметры наладка патрона производится перестановкой кареток с кулачками 2 относительно ползуна 1, установленного в паз корпуса. Ползун имеет возможность перемещаться в радиальном направлении для обеспечения равенства нагрузок кулачков. Перемещение ползуна амортизируется пружинами 4. [c.199]

На некоторых автоматах угол скоса ножа выполняется регулируемым. Наладку угла скоса ножа % и высоты к выполняют с помощью специального приспособления (рис. 56). Перед регулированием ножа бабку ведущего круга нужно выставить согласно карте наладки и закрепить, а ведущий круг предварительна проправить. Центр вращения линеек 5 и 7 установить посредством перемещения ползуна 3 в пазу призмы 4 в положение, соответствующее оси шлифуемого изделия, которое определяется по шкале 2, градуированной в значениях диаметра. Затем призму 4 приспособления требуется поставить на нож 10 так, чтобы она опиралась на ведущий круг, при этом линейки 5 и 7 должны касаться мерных фланцев 1 и 9, посаженных заранее на шпиндели шлифовального и ведущего кругов. Высоту установки ножа в угловых единицах (параметр а+Р) отсчитывают по шкале 6, угол ножа 10 (параметр Я,) — по шкале 8. [c.80]

Фиг. 442. Схема полирования кулачков и ятеек распределительного вала абразивной лентой а — схема наладки операции полирования б — схема механизма профильного полирования ку.пачков в — схема механизма полирования шеек I — обрабатываемая поверхность 2 — абрази-нная лента 3 — пружина 4 — плунжер 5 — пластина — копирный кулачок 7 — ползун 8 — роликовое

Электрическая схема дугостаторных прессов обеспечивает работу в режиме непрерывных ходов, одиночных ходов и наладки. При установке штампа и регулировании хода ползуна, энергии удара, хода выталкивателя необходимо пользоваться режимом наладки. В этом случае перемещение ползуна вниз и вверх на нужную величину осуществляется толчками путем нажатия на соответствующие кнопки. [c.121]

Ползун в некоторых прессах можно устанавливать непараллельно по отношению к столу. Для наладки таких ползунов необходимо разъединить рычагом вал привода механизмов регулирования шатунов, и тогда вращаться будет лишь один из щатунов. Включив электродвигатель, надо опустить или поднять одну сторону ползуна, устанавливая его под нужным углом. После этого валы привода надо вновь соединить. В некоторых прессах, например в прессе фирмы Pels, отсоединение одного вала достигается путем разъединения муфты со шпонкой. [c.132]

Наладка пресса состоит главным образом в установлении режима работы, величины хода ползуна и выталкивателя и необходимого давления в магистрали ползуна и гидроподушки. [c.146]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...