375 — Оформление штампованных на ГКМ

Обращаем внимание на оригинальность оформления штампа. Штамп состоит из двух основных узлов. Узел, в котором осуществляются формоизменяющие переходы, получает привод непосредственно от ползуна пресса, а узел дыропробивных пуансонов рабочее перемещение от державки, а возвратное от пружины. [c.513]

По конструктивному оформлению штампы подразделяются на штампы с направляющими устройствами и без них (открытые). [c.7]

По конструктивному оформлению штампы разделяются на штампы с направляющими устройствами п без нпх. Штампы без направляющих устройств просты по конструкции, малогабаритны, но неудобны и даже [c.116]

Изучение темы Чертежный шрифт должно осуществляться на всем протяжении изучения курса, поскольку практические навыки в написании текста приобретаются путем систематических тренировок. Главной и конечной задачей при изучении чертежного шрифта является умение выполнять надписи в штампе и на чертежах, а также проставлять цифровые обозначения (размеры). Правила выполнения надписей в штампе приведены в учебнике, помимо этого преподаватель показывает процесс оформления штампа на классной доске в течение нескольких занятий (желательно в течение всего учебного года). Написание букв и цифр чертежного шрифта начинают с разлиновки специальной сетки с наклонными прямыми к горизонтальной прямой под углом 75° (для крупного размера шрифта № 10). [c.311]

Рис. 5.4. Оформление штампа второго листа проекта

Для оформления эскиза следует обвести контурные линии мягким карандашом, затем нанести текстовые надписи в штампе и технические требования на поле чертежа. [c.28]

Ниже приводим тексты заданий и образцы оформления графической части работ. Надписи на схемах выполнить чертежным шрифтом. Лист оформить рамкой и штампом. [c.295]

Для ускорения работы по оформлению чертежа вместо вычерчивания граф штампа рекомендуется пользоваться резиновыми штампами. [c.23]

На этих листах должны быть нанесены рамки и таблички основных надписей (угловой штамп, в котором должны быть подписи всех лиц, ответственных за правильность выполнения и оформления чертежа). [c.107]

В правом. углу штампа указывают обозначение (номер) чертежа. В остальных графах пишут наименование объединения, завода или отдела, выпустившего чертеж, наименование изделия и его марку,- масштаб, а также фамилии и подписи лиц, ответственных за правильность выполнения и оформления чертежа. [c.150]

После оформления брака контролер направляет забракованные детали вместе с копией извещения в изолятор брака. Извещение о дефекте передается производственно.му мастеру для выписки наряда со штампом Исправление брака . В выписанном наряде (или другом заменяющем его документе) обязательно указывается номер извещения о дефекте. [c.94]

Всякий гибочный процесс в штампах независимо от его технологических параметров протекает непрерывно в двух последовательных фазах начальной и конечной. В начальной фазе совершается предварительная гибка при относительно небольшом сопротивлении заготовки деформированию. С переходом процесса в конечную фазу происходит обжатие заготовки в штампе и окончательное оформление изделия, сопровождающееся резким увеличением рабочего усилия на коротком конечном участке хода ползуна. [c.555]

Громоздкие предметы оснащения (например, крупные штампы и приспособления) поступают в производственные цехи непосредственно из инструментальною цеха или от поставщика с оформлением через учёт ЦИС. [c.676]

Стабильность рабочих размеров во время работы машины даже при максимальных нагрузках может быть обеспечена штампо-сварными деталями. Для этого необходимо в первую очередь подчинять оформление конструкции детали требованиям жесткости. [c.158]

Стержневые детали получают деформированием обычно по всему контуру, кроме отдельных элементов (канавок, отверстий с осью, перпендикулярной оси детали, и др.) (рис. 34, з). Радиус переходов на выступе г > 1,5 мм, во впадине Г1 = 1 мм. Торцовую поверхность детали, не оформляемую в штампе, не задают, а определяют по условиям течения верхний торец может быть оформлен пуансоном точно и может иметь фаску или радиус закругления минимальных размеров ( 1,5 мм). [c.156]

Точность и качество изделия, изготовляемого горячей штамповкой, зависит от подготовительных операций. Перед окончательным оформлением заготовки в штампе, изготовленном по чертежу поковки, выполняется ряд подготовительных операций, при которых исходная заготовка деформируется с учетом приближения ее к форме окончательного штампа при этом происходит перераспределение металла заготовки з [c.212]

Большое внимание в настоящее время уделяется продольной периодической прокатке на высокопроизводительных, прокатных станах металлургических заводов и на более простом оборудовании, как ковочные вальцы, которые устанавливаются на машиностроительных заводах. Обработкой этим способом круглого и других форм сортового проката изготовляются периодические профили, которые после разрезки используются как фасонные заготовки для дальнейшей штамповки в штампах, а в некоторых случаях они являются окончательно оформленными полуфабрикатами или деталями. [c.226]

Электрохимическая размерная обработка (рис. 25.5, 6) проводится с прокачкой электролита под давлением между заготовкой 1 и инструментом 2. Съем металла проводится по всей поверхности заготовки, расположенной под инструментом. Участки заготовки, где металл не снимается, изолируют. Зазор при обработке оставляют постоянным за счет следящих систем. Электрохимическую размерную обработку применяют при изготовлении деталей сложной формы, для прошивки отверстий, оформления полостей штампов и т. п. [c.546]

Выступы могут быть получены выдавливанием в соответствующую полость формовочного пуансона. В зависимости от конфигурации утолщения штамповку проводят в закрытом или открытом штампе с поперечным облоем. Для отчетливого оформления отростка необходимы повышенные удельные усилии, что ограничивает получение поковок с подобными элементами на ГКМ [c.248]

Типовое оформление чертежа обрезного штампа [c.521]

При выборе формы и размеров заготовки, поступающей на основные позиции штамповки, необходимо исходить из того, что формоизменение металла и заполнение полости штампа — результат движения инструмента. Создание напряженного состояния без значительного перемещения инструмента в процессе деформации не может обеспечить заполнения полости штампа. Для снижения удельных и полных сил, накопленной деформации и ее неравномерности по объему заготовки при оформлении сложных элементов конструкции детали необходимо иметь а) два или несколько направлений течения металла б) определенный запас объема металла, который при перемещении инструмента частично или полностью расходуется на образование заданного элемента конструкции детали. [c.97]

Закрытая высадка сплошного стержня см. операции А9, А10, Б4, Б5, Б7, 58, БЮ, В2, В4, В7, В8, гл. 1, табл. /). Открытая осадка при H/D) 2,0, открытая осадка + пластический изгиб при (H/D) > 2 н (DjD) 1,25 до соприкосновения выпуклой части заготовки со стенками инструмента (матрицы или пуансона). Далее закрытая осадка (см. пп. 1 и 2). Оформление боковой поверхности по всей длине высаживаемой части сопровождается образованием заусенца по месту разъема инструмента. Во избежание образования заусенца штамповку ведут с незаполнением полости штампа, или при заданном р излишек металла направляют прямым выдавливанием в компенсатор. Область применения. Образование местных утолщений, фланцев, набор металла для последующей штамповки заготовок с заданными формой и размерами сечения, калибровка (см. п. 2). Производство деталей типа шаровых пальцев, ступенчатых валов, штуцеров, а также крепежных и других ступенчатых деталей. [c.100]

В табличные алгоритмы для поиска технологической оснастки входят чертеж штампуемой детали, конфигурация наружного контура и размеры детали и их коды, картотеки специальных или универсальных штампов, заказы на проектирование штампа, проверка на соответствие и оформление технологического процесса по штамповке листовой детали. [c.318]

Последовательность проектирования нормализованных разделительных и других штампов с применением бланк-чертежей состоит в следующем. Вначале на бланке для операционного эскиза вычерчивают операционный эскиз детали в натуральную величину или в увеличенном масштабе, а также схему раскроя. В зависимости от технологических требований, схемы раскроя, размеров изделия и характера штамповочной операции выбирают соответствующие нормализованные конструкции блока и пакета. Далее конструктор приступает к разработке и окончательному оформлению конструкции штампа. [c.385]

На фиг. 179 показано оформление штампо-сварной конструкции загрузочного узла. От трубы передаются значн- [c.160]

Детали, на поверхности которых нанесен рисунок методами рельефной штамповки (штамповка марки вавода и т. д.), подвергаемые гибке по радиусу, следует изгибать в штампах металлическим пуансоном на резиновой матрице. Такой прием, или, вернее, оформление штампа вызван необходимостью предохранить деталь от повреждения ее лицевой стороны при гибке. Гибка обычно проводится с нагревом заготовки. [c.211]

В САПР, как правило, применяется много различных п а-к с т о н II р и к л а д н ы х н р о-гра м м (ППП), каждый из которых имеет ориентацию на определенную подсистему САПР. Так, известны пакеты программ геометрического модс шрования оформления конструкторской документации, используемые в подсистеме манншпой графики синтеза марнтрупюй технологии проектирования штампов выбора установочных баз в подсистемах технологического проектирования расчетов на прочность в подсистемах проектирования корпусных деталей летательных аппаратов и т. п. [c.90]

Один экземпляр извещения о браке должен немедленно передаваться в изолятор брака или БЦК. Второй экземпляр после оформления во всех требуемых пунктах (нормировщик цеха, плановодиспетчерское бюро и др.) направляется в бухгалтерию. Виновник брака должен быть уведомлен об удержании с него за брак вручением ему отрывного талона (квитанции) рабочего наряда, на котором накладывается штамп за брак.. . шт. удерживается . [c.95]

Персонал цеховых инструментальных служб и входящих в их состав инструментально-раздаточных кладовых (ИРК), мастерских по централизованной заточке инструмента (МЦЗИ) и ремонтноинструментальных мастерских (РИМ) осуществляет обслуживание рабочих мест необходимым инструментом проведение профилактических осмотров и плановых ремонтов приспособлений, штампов, прессформ и другой оснастки передачу в контрольную проверку измерительных инструментов централизованную заточку режущих инструментов контроль за состоянием цеховых оборотных фондов на инструмент списание и сдачу изношенных инструментов и восполнение убыли их через ЦИС оформление и выдачу заданий на компоновку УСП заводскому пункту УСП или инструментальному отделу для заказа на прокатной базе проверку потребности производства в дублерах приспособлений и другой оснастки выявление потребности в запасных частях для ремонта оснастки оформление и контроль за своевременным их выполнением. [c.117]

Допущение упрощенных правил выполнения и оформления указанной документации будет сдерживать развитие унификации и типизации технологического обо рудования, приспособлений, инструмента, штампов и оснастки, повышение качеств изделий, организацию и осуществление специализации производства неизбежно приведет к введению особой системы учета, обработки и обращения этих документов, а, следовательно, к параллельному существованию двух несовместимых документальных хоязйств, т. е. двух систем конструкторской документации, что естественно не рационально. [c.24]

Переходы штамповки. Для повышения стойкости штампа на первом переходе осуществляют осадку с оформлением хвостовика диаметром 150 и высотой 10 мм, с помощью которого осаженную заготовку устанавливают в центре окончательного ручья. Окон чательную штамповку проводят в без-облойном ручье. [c.171]

Штамповку шестерен с зубьями проводят по следующим вариантам осадка, предварительная штамповка без оформления зубьев, окончательная штамповка с оформлением зубьев (рис. 19) при этом варианте зубья оформляются в верхней половине штампа (пуайсором) [c.192]

При штамповке поковок с полостями (V группа, 3-я подгруппа) применяют прямое и обратное выдавливание, а также прошивку. В штампе предусматривают ручьи осадочные, формовочно-прошивные, штамповочно-прошивные, штамповочные и прошивные. Формовочно-прошивные ручьи используют для предварительной формовки заготовки и ее полости штамповочнопрошивные — для окончательного оформления поковки и прошивки отверстий прошивные — для прошивки сквозных отверстий. [c.199]

Штампы в процессе работы подвергаются периодическому тепловому и силовому воздействию, и их етойксють зависит от конструктивного оформления, используемых материалов, технологии изготовления, технологии штамповки, условий эксплуатации. [c.563]

Простановку размеров и оформление чертежа осуществляют в соответствии с ЕСКД и ЕСТД. Однако базы выбирают с учетом особенностей конструкции штампа и технологических узлов пресса. Базой для линейных размеров (см. рис. 5, б) служит торцовая поверхность Допустимо, если базой для определения положения уступа / является дно полости, для уступа П — уступ I и т. д. Примеры правильной, и неправильной простановки размеров показаны на рис. 10, а и б соответственно. У конусных деталей базовые размеры проставляют от линии, расположенной иа определенном расчетном диаметре Di (см. рис. 6, в). Размер h, определяющий расположение дна отверстия, и уступ первого отверстия размером I отсчитываются от расчетного диаметра Di, место перехода конуса к цилиндру характеризует размер fii. Торцы А и б рекомендуется делать со свободными размерами с припуском на подрезку. [c.124]

Оформление чертежей штампа производится по соответствующим стандартам на соответствующих форматах и должно соответствовать единой системе конструкторской документации (ЕСКД). Гостированные детали штампа и крепежные детали подбираются по соответствующим ГОСТам, негостированные — по ведомственным нормалям, по РТМ или по конструктивным соображениям. [c.384]

Количество снимаемой стружки зависит от способа изготовления заготовки. При свободной ковке с применением универсальных рабочих инструментов (бойков) получаются поковки грубой формы, с большими припусками на обработку. Применение специального подкладного инструмента обеспечивает снижение припусков и лучшее оформление поковки. Штамповка в закрытых закрепленных штампах на штамповочных молотах еще более снижает припуски и напуски и приближает форму поковки к форме готового изделия. Штамповка на механических прессах, горизонтально-ковочных маншнах способствует дальнейшему повышению точности поковок за счет частичного или полного устранения напусков и снижения припусков. Наконец, применение финишных операций обработки давлением (чистовой штамповки, чеканки, калибровки, редуцирования) обеспечивает максимальное приближение размеров заготовок к размерам готовых деталей. [c.544]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...