2 — 147, 161, 162 — Размеры гибочных

Гибка всегда сопровождается пружинением,. Поэтому угол гиба у детали отличается от угла рабочей части инструмента. При назначении размеров гибочного инструмента всегда следует вносить поправку на пружинение или осуществлять гибку с подчеканкой. В авиационной и других отраслях промышленности в целях уменьшения пружинения гибку осуществляют с растяжением. [c.214]

Из этих исследований видно, что при разработке оснастки для гнутья тонкостенных труб, выборе размера гибочного шаблона, прижимных планок и расстановке опор нужно учитывать образование волн на трубе. Так, например, при гнутье на двух опорах, деформации уменьшаются, когда опоры расположены на расстоянии /д длины трубы от ее концов. Кроме того, следует учесть, что сохранение первоначальной кривизны поперечного сечения трубы в опасной сжимаемой зоне (внутренняя часть гиба) представляется важным условием при борьбе с образованием гофр в процессе гнутья. При существующих формах внешних поддерживающих устройств, выполненных по полуокружности, прилегающей к трубе, длина поддерживаемого участка должна быть не менее длины волны с наибольшими перемещениями. [c.29]

При больших размерах гибочных шаблонов их делают составными из двух частей. При этом для обода нужна качественная сталь (сталь 45) с последующей закалкой РС 35—40. [c.44]

Размеры гибочного ручья штампа для всех четырех вариантов выбираются следующие [c.167]

Рис. 62. Схема исполнительных размеров гибочного штампа (к примеру 2) а — эскиз штампуемой детали б — профиль гибочного штампа

Из этих исследований становится очевидным, что при разработке оснастки для гнутья тонкостенных труб размер гибочного шаблона, прижимных планок и расстановка опор должна производиться с учетом образования волн на трубе. Так, например, при гнутье труб диаметром 98, с толщиной стенки 1 мм на двух опорах уменьшение деформаций происходит тогда, когда опоры расположены на расстоянии 7з длины трубы от ее концов. [c.19]

Конструктивные размеры гибочных штампов [c.74]

Рис. 70. Конструктивные размеры гибочных штампов / — для угловой гиб-ки II — для гибки скобы с короткими полками III — для гибки скоб с длинными полками

На рис. 115, а показаны чертеж гнутой детали и ее развертка из листового материала. Согласно ГОСТ 2.109—73 развертки на чертежах деталей, как правило, не выполняют. Здесь же приведена развертка с целью уточнения формы тех элементов, которые нельзя было отобразить на изображениях в согнутом виде. Условными тонкими линиями отмечены линии сгиба, т. е. границы плоских участков и участков, подвергающихся деформации на сгибе. На проекциях в согнутом виде проставлены те размеры, которые необходимы для сгиба. Эти размеры, определяя форму детали после гиба, используют также для проектирования формообразующих поверхностей гибочных штампов так, внутренний радиус сгиба нужен для изготовления пуансона гибочного штампа или шаблона для гнутья на гибочном станке. Судя по размерам, проставленным на изображении детали в согнутом виде (диаметр отверстия и координаты его центра), отверстия в ушке детали должны быть окончательно выполнены после сгиба, чтобы обеспечить параллельность оси относительно основания детали. На развертке дают предварительные отверстия. При изготовлении детали сначала производят разметку на плоском листе по размерам, проставленным на развертке. Развертки можно получить фрезерованием по изготовленному шаблону, укладывая заготовки пачками, или вырезать их другими способами. Согласно размерам, поставленным на развертке, можно изготовить штамп для вырубки по контуру, как было показано в первом примере. Полученные заготовки-развертки затем сгибают на гибочном штампе или в приспособлении. Схема U-образной угловой гибки на штампе со сквозной матрицей показана на рис. 115, б. [c.170]

У деталей, изготовляемых изгибанием, необходимо указывать внутренний радиус изгиба, так как он определяет форму гибочного штампа или приспособления. Кроме того, наружный радиус готовой детали может иметь отклонения от заданного размера из-за неравномерной деформации материала. [c.223]

Нагрев и формование термопластов. Оптимальная температура нагрева винипласта для формования изделий 130— 140 °С (продолжительность нагрева в камере 2 мин при 130° и 1,5 мин —при 140 °С). Нагревают винипласт в специальных шкафах. Для гибки его применяют специальные гибочные станки. Заготовки необходимо снимать с оправки только после полного охлаждения. Трубы можно выгибать диаметром до 150 мм, так как при больших размерах образуются складки. [c.168]

А К для штамповки заготовки ив лент. Транспортным средством для перемещения заготовки в АК для штамповки из лент является сам штампуемый материал. На этих АК могут выполняться вырубка заготовки, последовательная штамповка, штамповка в совмещенных штампах и т. п. АК создаются на базе универсальных открытых и закрытых одно- и двухкривошипных прессов, быстроходных вырубных и перфорационных прессов, прессов-автоматов с нижним приводом, универсально-гибочных автоматов и др. В зависимости от принятого технологического процесса и геометрических размеров ленты состав АК может изменяться (рис. 24). Так при [c.269]

Механические прессы имеют значительное число разновидностей применительно к характеру выполняемой работы (прессы листоштамповочные, ковочно-штамповочные, правильно-гибочные, вытяжные, чеканочные, горизонтально-ковочные машины и многие другие). Прессы развивают рабочие усилия от нескольких десятков тонн до нескольких тысяч тонн, и соответственно этому изменяется их вес и габаритные размеры. [c.388]

Прошедшие термическую обработку заготовки фланцев передаются на установку для контроля качества сварного шва. Заготовки фланцев с недопустимыми отклонениями размеров и формы правятся на гибочно-обкатной машине, после чего кра ном 6 передаются в накопитель заготовок фланцев. [c.16]

Гибочно-обкатная машина, общий вид которой приведен на рис. 1.9, а, предназначена для гибки и обкатки в размер кольцевых заготовок из профильного проката (полос, квадратов, швеллеров, двутавров, уголков) в холодном состоянии. [c.17]

Диаметры навиваемых на машине змеевиков, их высота, а также размеры конических днищ и их толщина определяются исходя из диаметра планшайбы, вертикального хода ползуна и максимальных значений нагрузок на гибочный и прижимной ролики. [c.82]

Для гибочных, формовочных пуансонов и матриц средних размеров в мелкосерийном производстве и для особо ответственных плит в штампах больших размеров. Применяется без термической обработки [c.524]

Нагрузка бульдозера в течение рабочего процесса соответствует характеру силового графика гибочной операции. Она зависит от формы изделия, долевых и главным образом поперечных размеров изделия в местах, подвергающихся деформации пластических свойств материала изделия при температуре гибки конструкции штампа степени обжатия изделия в штампе. [c.555]

Ротационные гибочные машины применяются для гибки в холодном состоянии проката — листового и сортового, различных профилей и стальных труб. Некоторые гибочные работы, главным образом при обработке профилей больших размеров, производятся в горячем состоянии. [c.683]

Гибочные машины для средних и больших размеров листового и сортового проката выпускаются в основном для гибки его по дуге. Машины для тонкого листового и полосового проката применяются для многих видов работ, из которых основными являются гибка разнообразных профилей и труб по окружности и иным кривым (шаблону), отбортовка, флан-жировка и фальцовка плоских и согнутых листов. [c.683]

Штамповку без подкладных оправок производят в двухручьевом штампе за две операции. Нагретую в печи трубу — заготовку укладывают в полость гибочного ручья штампа. При смыкании пуансона с матрицей заготовка изгибается. Поперечное сечение заготовки получается сплющенным по диаметру. Из гибочного ручья заготовку перекладывают в формовочный, поворачивая ее при этом вокруг продольной оси на 90°. Повторным ходом ползуна производят обжатие заготовки, в результате чего она приобретает круглое сечение и уменьшается в диаметре. При горячей формовке размеры ручья выбирают с учетом усадки от 0,8 до 1,2 % в зависимости от температуры окончания штамповки, которую принимают в пределах 700— 830 С. [c.293]

Гибка. В зависимости от размеров и формы детали, профиля исходной заготовки и характера производства гибка осуществляется в штампах на кривошипных, эксцентриковых, фрикционных и гидравлических прессах, на специальных ручных или механизированных устройствах и на специальных гибочных и профилировочных станках. [c.840]

Из эпоксидного пластика изготовляют вытяжные, гибочные и формовочные штампы для штамповки деталей небольшого и среднего размера. Крупногабаритные штампы изготовляют не целиком из пластмасс, а составными. [c.311]

Крупные предметы выгибаются вручную, по шаблону, имеющему форму и размеры изделия (с учетом усадки), или на гибочных приспособлениях, применяемых при обработке металлов. Изделия небольших размеров формуются на прессах для штампования металла, или же на прессах упрощенной конструкции, специально предназначенных для гибки полимерных материалов (фиг. III. 20). Штампы, а также шаблоны, применяемые для гибки вручную, изготовляются из металла (в крупносерийном производстве) или из прессованного дерева эти штампы дешевы, но их размеры изменяются под действием влаги, и реже (из-за значительной стоимости) — из древеснослоистых пластиков. [c.66]

Размеры малых гибочных вальцовок позволяют гнуть обечайки наименьшим диаметром 350—400 мм. Аппараты меньшего диаметра изготовляют из труб. [c.139]

Машинная гибка обеспечивает высокое качество и необходимую точность размеров элементов змеевиков. Радиус гиба каждого колена элемента змеевика проверяется специальным транспортиром-угломером, показанным на фиг. 96 элемент в целом подгоняется по ранее заготовленному контрольному элементу, находящемуся у гибочного станка и представляющему эталон (макет) элемента. [c.161]

Затем заготовку передают в гибочный ручей 3, где за один удар ей придают форму, соответствующую форме поковки в плоскости разъема. После гибки заготовку деформируют в предварительном ручье 4 для максимального приближения ее формы к форме поковки. В этом ручье отсутствует облойная канавка, но небольшой облой может образовываться в полости разъема между поверхностями верхнего и нижнего штампов. Штамповку заканчивают в окончательном (чистовом) ручье 5, в котором поковке придают окончательную форму и размеры. [c.327]

В связи с пожеланиями читателей, высказанными на читательских конференциях и в письмах, четвертое издание дополнено сведениями по выбору предпочтительных полей допусков, расчету зазоров подвижных сопряжений, расчету натягов неподвижных сопряжений, допускам и посадкам ИСО, резьбам с гарантированным зазором, шлицевым соединениям с треугольным профилем, допускам на мелкомодульные зубчатые и червячные передачи, по точности и взаимозаменяемости деталей из пластмасс, допускам на рабочие размеры матриц и пуансонов зачистных и гибочных штампов и др. Увеличено число примеров по расчету посадок с зазором и с натягом, расчету линейных размерных цепей и др. Большое место уделено выбору номинальных размеров, предпочтительных полей допусков, классов чистоты поверхностей и приведены соответствующие рекомендации, направленные на оптимальное решение этих вопросов. [c.11]

Допуски на размеры матриц и пуансонов гибочных штампов 755 [c.755]

ДОПУСКИ НА РАБОЧИЕ РАЗМЕРЫ МАТРИЦ И ПУАНСОНОВ ГИБОЧНЫХ ШТАМПОВ ДЛЯ U-ОБРАЗНОЙ ГИБКИ [c.755]

По размерам расчетной заготовки определяют общий необходимый коэффициент подкатки по формуле (32). Коэффициент подкатки гибочного ручья /Сц = 1,2. [c.74]

Необходимо выбрать такое расположение гибочного ручья относительно поверхности разъема, при котором выступающие над поверхностью разъема части ручья примерно равнопрочны как в верхнем, так и в нижнем штампах (см. выступы N на эскизе 17), и размеры выступающих иад плоскостью разъема частей примерно одинаковы в верхнем и нижнем штампах (zj = Z2) [c.102]

НОМ положении. Гибку осуществляют путем поворота гибочной траверсы 3. При этом кромки заготовки загибаются вокруг вставки 4, имеющей рабочий радиус, равный радиусу изгиба детали. Угол изгиба (поворота траверсы) может достигать 136°. Наибольшая длина сгибаемой кромки определяется размером L. [c.346]

Изготовление деталей осуществляют многопереходной гибкой, когда за каждую установку заготовки в машине и поворот гибочной траверсы получают изгиб заготовки на один угол. Способы гибки типовых деталей показаны на рис. 9, а—е. Параметры машины А, В, Н VI h ограничивают размеры сгибаемых профилей. [c.346]

Стойкость вытяжных и гибочных штампов. Изнашивание штампа при вытяжке проявляется в виде царапин, рисок и углублений на рабочих поверхностях матрицы и прижимного кольца вследствие налипания (приваривания) к иим мелких частиц штампуемого металла. Кроме этого, происходит постепенное изменение размеров рабочих частей штампа под действием внешнего треиия при значительных давлениях (р = 100- 200 МПа) — увеличение рабочих размеров матрицы и уменьшение размеров пуансона. Размерный Износ матрицы в несколько раз больше размерного износа пуансона. [c.470]

Расчет размеров гибочного ручья штампа для всех четырех способов производится следующим образом. Высота ручья прини- [c.151]

НИЯ ЛИСТОВ, сохраняя ее ноложительные и отрицательные качества. Время, потребное для изгиба полосы в кольцо, колеблется для разных профилей и диаметров в пределах 10—20 мин. Указанного типа машины строятся для изгибания углового железа размером до 200 X 200 X 25 мм я для других профилей с равновеликим указанному профилю моментом сопротивления. Размер машин определяется сечением изгибаемого профиля железа и минимальным радиусом изгиба. Изгибу в холодном состоянии подвергают железо и сталь с временным сопротивлением разрыву до 50 кг/мм . Приводим размеры гибочных машин, величины скоростей подачи и потребной мощности [c.271]

В качестве примера производства труб покажем последовательность операций их изготовления на Челябинском трубопрокатном заводе (рис. 1.10), После приемки листа контролером ОТК он подается ли-стоуладчиком на роликовый конвейер линии формовки. Это первая операция на рис. 1.10, которая носит название задача листа в производство . После правки (операция 2) лист след>ет в кромкострогальный станок, где производится строжка кромок листа до определенного размера (например, для труб диаметром 1020 мм и толщиной 9,5 мм и 10,0 мм ширина листа после строжки должна быть 1570+3 мм) и снятие фаски (операция 3). Операция 4 — подгибка кромок — выполняется при движении листа через кромкогибочный станок, а затем производится формовка листа в полуцилиндр в две стадии предварительная — на прессе с помощью пуансона, имеющего цилиндрическуто форму, и гибочных роликов (операция 5), и окончательная — на прессе посредством верхнего штампа и сменных нижних вкладышей (операция 6). [c.20]

Более широко будут применяться ножницы для точной резки сортового проката прессы горячештамповочные с разъемными матрицами высокоскоростные молоты многопозиционные автоматы для горячей высадки деталей типа колец подшипников, втулок, гаек крупных размеров гидровинтовые прессы-молоты для изготовления крупных штамповок гидравлические многоплунжерные прессы для безоблойной штамповки двухударные и многопози-цнонные автоматы для изготовления болтов, гаек, винтов правильные и гибочные машины, многодисковые ножницы, прессы для чистовой вырубки и для виброзачистки. [c.214]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...