Распылители пневмоэлектростатические

Вторая группа включает пневмоэлектростатическое распыление, напыление в ионизированном кипящем слое комбинкрованное электростатическое распыление и электризацию частиц краски (частицы порошковой краски приобретают заряд за счет трения воздушно-порошковой смеси о внутренние стенки шлангов, по которым она транспортируется к распылителям). [c.90]

Пневмоэлектростатические распылители. В пневмоэлектроста-тических распылителях для дробления лакокрасочного материала используется энергия сжатого воздуха. В зависимости от формы факела пневмоэлектростатические распылители могут быть разделены на три группы [c.102]

Пневмоэлектростатические распылители могут быть применены для нанесения лакокрасочных материалов в более широком диапазоне их электрических свойств по сравнению с электростатическими и электромеханическими распылителями. Они обладают более высокой производительностью, благодаря чему можно сократить число распылителей в окрасочной камере. Распылители 1-ой группы могут использоваться при окраске изделий как в электрическом поле, так и без него. Недостатками пневмоэлек-тростатических распылителей являются относительная сложность распылительных головок (по сравнению с электростатическими и электромеханическими распылителями) и возможность засорения сопел головок во время работы. [c.102]

На рис. 3.10 изображен пневмоэлектростатический распылитель ПЭР-1, в конструкции которого использованы принципы получения неподвижного облака аэрозоля лакокрасочного материала при распылении сжатым воздухом, электростатической зарядки материала и осаждения его на поверхности окрашиваемого изделия. При -ЭТОМ распыленный материал более полно осаждается на ок- [c.103]

На рис. 3.11 изображен вихревой пневмоэлектростатический распылитель РВПЭ конструкции НПО Лакокраспокрытие , образующий при распылении лакокрасочного материала плоский круговой факел в плоскости, перпендикулярной оси головки. Для получения неподвижного облака аэрозоля необходимо, чтобы скорость движения частиц распыленного лакокрасочного материала была равна нулю. Это достигается за счет равенства скорости истечения факела из сопла и противоположной ей по направлению линейной скорости вращения сопла в данной точке. [c.104]

В ручных электрораспылителях (в зависимости от их типа) используется принцип электромеханического, пневмоэлектростати-ческого или гидроэлектростатического распыления. Выбор электрораспылителя определяется видом наносимого лакокрасочного материала, конфигурацией и размерами окрашиваемых изделий. При окраске труб, решеток и других изделий, имеющих гладкие поверхности, целесообразно применять электромеханический ручной электрораспылитель с вращающейся коронирующей насадкой типа чаши. Пневмоэлектростатический ручной распылитель можно эффективно использовать для окраски изделий и узлов сложной конфигурации с глубокими впадинами, ребрами, сопряжением поверхности под разными углами. При необходимости работы с высокой производительностью может быть использован гидроэлектростатический распылитель. [c.120]

Более универсальна и производительна установка ручной электроокраски УЭРЦ-4, которая используется как для электромеханического, так и пневмоэлектростатического распыления лакокрасочного материала. Установка комплектуется двумя распылителями — электромеханическим и ппевмоэлектростатическим — и имеет электризатор, предназначенный для предварительной зарядки ла- [c.122]

Генератор может быть использован для зарядки лакокрасочного материала в электромеханических, пневмоэлектростатических и гидроэлектростатических распылителях. [c.126]

Отработанный сжатый воздух выбрасывается в атмосферу через специальный канал в корпусе распылителя или используется для распыления лакокрасочного материала (в пневмоэлектростатических распылителях), для привода коронирующей насадки (в электромеханических распылителях) или пневмопривода насоса высокого давления (в гидроэлектростатических распылителях). [c.126]

Пневматическое распыление 7 сл. Пневмоэлектростатические распылители 102 сл. [c.262]

Несмотря на некоторые недостатки установок для окраски в электрическом поле, работающих по принципу ионной зарядки, они получили значительное распространение. Это объясняется возможностью нанесения лакокрасочных материалов с более широким интервалом электрических характеристик, а также очень высокой производительностью таких установок по сравнению с электромеханическими и электростатическими распылителями. К распылителям ионной (индукционной) зарядки относятся пневмоэлектростатические (для дробления лакокрасочного материала используется энергия [c.79]

Устройство для нанесения порошковой краски состоит из питателя, блока подготовки воздуха, высоковольтного генератора и пневмоэлектростатического распылителя. [c.19]

Сухая порошковая краска из бункера питателя при помощи двух эжекторов (дозирующего и транспортирующего) поступает к пневмоэлектростатическому распылителю, на который подано регулируемое от О до 63 кВ напряжение. Заряженная отрицательным зарядом краска прилипает к заземленному на конвейере изделию. Не осевшая на изделие краска отсасывается вентиляторами через циклоны, где улавливается ее основная масса. Воздух окончательно очищается (до 99,8%) в рукавном фильтре и выбрасывается в атмосферу. [c.20]

Пневмоэлектростатические распылители конструктивно имеют много общего с пневматическими краскораспылителями дистанционного управления. Разница состоит в том, что запорный клапан-игла для лакокрасочных материалов заканчивается выступающим наружу тонким электродом, к которому специальным высоковольтным кабелем подводится необходимое высокое напряжение (отрицательный полюс). С целью ограничения тока короткого замыкания между концом кабеля и электродом включается большое ограничительное сопротивление. Пневмоэлектростатические распылители в отличие от пневма-76 [c.76]

Имеются конструкции пневмоэлектростатических распылителей, в которых используется принцип создания неподвижного аэрозоля лакокрасочного материала сжатым воздухом с последующей зарядкой частиц коронирующими электродами. Неподвижность аэрозоля достигается, когда скорость истечения лакокрасочного материала из сопла станет равной противоположно направленной линейной скорости вращения сопла. При этом лакокрасочный материал более полно осаждается на поверхности окрашиваемого изделия, так как на движение частиц не оказывают влияние какие-либо другие силы, кроме электростатических. [c.78]

Пневмоэлектростатические распылители работают при давлении воздуха 0,15—0,5 МПа их применяют для распыления лакокрасочных материалов с более широким диапазоном электрических свойств по сравнению с электростатическими и электромеханическими распылителями они обладают более высокой производительностью (например, для КЭП-2 она составляет 0,1—0,3 кг/мин) и позволяют окрашивать изделия сложной конфигурации. Недостатком этих распылителей является относительная сложность устройства головок и повышенные потери лакокрасочного материала. [c.78]

В единичном производстве и при окраске небольших партий изделий применяют ручные пневмоэлектростатические, гидроэлектростатические и электростатические распылители с вращающимися чашами. [c.131]

В промышленности получили распространение ручные электростатические, пневмоэлектростатические и гидроэлектростатические распылители, сочетающие распыление с зарядкой частиц в электрическом поле. [c.163]

В отечественной промышленности используются стационарные и ручные пневмоэлектростатические распылители (табл. 45). При использовании пневмоэлектростатических краскораспылителей с контактной зарядкой обеспечивается более высокая производительность, чем в случае использования электростатического или электромеханического распыления, при сохранении всех преимуществ электроокраски. [c.205]

Электростатический распылитель — один из важных элементов установок. В зависимости от способа распыления лакокрасочных материалов находят применение распылители электростатические с неподвижной коронирующей кромкой (лотковые, щелевые марки ЩЭР), электромеханические с подвижной коронирующей кромкой (чашечные ЭР-1М, ЭР-4, грибковые, дисковые), пневмоэлектростатические (марки ПЭР-1, КЭП-1, КЭП-2, РВПЭ), электроультразвуковые (тип УУЭ-1), гидроэлектростатические. [c.210]

Пневмоэлектростатические распылители создают более направленное перемещение аэрозоля лакокрасочного материала, чем электромеханические и тем самым позволяют лучше прокрашивать углубления в изделиях. Распыление красок в них осуществляется с помощью струи сжатого воздуха, подаваемого под давлением 0,05—0,4 МПа. Производительность по краске разных типов распылителей колеблется от 30 до 250 г/мин [4, с. 346]. [c.210]

Установки УЭРЦ-4 и Хандспрей II имеют по два сменных распылителя, один из которых электромеханического, другой пневмоэлектростатического типа. Электромеханический распылитель с вращающейся коронирующей насадкой обеспечивает [c.213]

Окраска ручными электростатическими распылителями обычно проводится в специальных камерах, оборудованных системой вытяжной вентиляции. Внутренние размеры камер выбираются с таким расчетом, чтобы изделие можно было свободно поворачивать в камере в любом положении, сохраняя предельное расстояние до стен и пола камеры не менее 0,8 м. В противном случае краска может осаждаться на стены камеры. Объем воздуха, удаляемого из окрасочных камер, определяется по скорости его движения в открытых проемах, которая при использовании электромеханических распылителей принимается равной 0,3—0,4 м/с, пневмоэлектростатических — 0,4—0,5 м/с [10, с. 22]. [c.214]

Условное обозначение распылителя при заказе пневмоэлектростатический распылитель ПЭР-1 473.000. [c.11]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...