Лаконаливная машина

Процессы лакирования и окраски поверхностей и сушку покрытий механизируют лаконаливными машинами типа ЛМ-3, сушильными камерами конвекционного и радиационного типов. [c.111]

Окраска обливом известна давно, однако применение этого метода целесообразно только п и промышленном массовом производстве. Распространенные варианты метода — окраска с помощью лаконаливной машины и струйный облив. 168 [c.158]

Окраска на лаконаливной машине применяется для обработки плоских, главным образом деревянных поверхностей (мебель, панели). Окрашиваемые предметы размеш,аются на горизбнталь-ном ленточном транспортере с регулируемой скоростью движения (30—120 м/мин). Над транспортером находится обливочная головка с донной щелью, из которой лакокрасочный материал выливается под действием собственной тяжести, равномерно покрывая окрашиваемый предмет. Избыток краски сливается в отстойный бак, откуда с помощью насоса снова направляется в головку. [c.159]

Норматив расхода растворителя на промывку лаконаливной машины предусматривает повторное использование растворителя для первичной (черновой) промывки и вторичной (чистовой) промывки. [c.250]

Поочередная работа на лаконаливной машине или в пульверизационной кабине нитроцеллюлозными и полиэфирными лаками запрещается. [c.304]

Исполнение электрооборудования лаконаливных машин должно соответствовать требованиям к электрооборудованию взрывоопасных производств класса В-1а. [c.315]

Технологическая схема работы лаконаливной машины показана на рис. 6.1. Вытекающая из наливочной головки 1 плоская струя лакокрасочного материала попадает на окрашиваемое [c.170]

Рис. 6.1. Схема работы лаконаливной машины

Для окраски кромок щитов (рис. 6.2, в) применяют установки с короткой наливочной головкой при расположении подающего транспортера на большом расстоянии от сливного отверстия (в соответствии с шириной окрашиваемого щита). Обязательным в такой установке является применение вертикальных стержней, касающихся верхними концами сливного отверстия. Сливаемый из наливочной головки лакокрасочный материал смачивает стержни и в результате адгезии к ним и под действием сил поверхностного натяжения образует пленку, растянутую между стержнями. При проходе щита через эту пленку отсекаемые его ребрами края струи под действием поверхностного натяжения прижимаются к стержням, исключая забрызгивание широких боковых поверхностей. Потери растворителей в таких установках, естественно, превышают потери растворителей в обычных лаконаливных машинах. [c.171]

Одной из современных отечественных установок для окраски щитовых деталей является лаконаливная машина ЛМ-3, в которой используется головка со сливной плотиной и экраном. Сливной лоток представляет собой желоб с установленным внутри Л-образным отсекателем, исключающим свободное падение завесы в лакокрасочный материал, благодаря чему уменьшается возможность образования пузырей. В машине имеется две таких головки. При применении однокомпонентных материалов машина работает с одной головкой по схеме, изображенной на рис. 6.1. В случае применения двухкомпонентных материалов машина работает с двумя головками с автономной циркуляцией материала в каждой из головок. [c.173]

На рис. 6.4 показана лаконаливная машина для окраски небольших объемных изделий в собранном виде. Изделие, вращаясь вокруг своей оси вместе с механизмом 3 крепления изделий, попадает под завесу лакокрасочного материала. Избыток материала стекает в ванну 4 и далее в отстойный резервуар 5. [c.174]

Рис. 6.4. Лаконаливная машина для окраски объемных изделий

Для отделки кромок щитов используют лаконаливные машины с одной, двумя или тремя наливочными головками. Лаконаливная машина ЛМК-1 с двумя головками, применяемая для окраски кромок щитов, изображена на рис. 6.5. Подлежащий окраске щит устанавливают на ребро и подают на ролики 1. Щит захватывается клиновидными ремнями <3 и увлекается ими в машину. Боковой поверхностью щит нажимает на эластичную пластину заслонки первой наливочной головки 4. При этом заслонка отводится в сторону и завеса лакокрасочного материала попадает на кромку щита. Материал, растекаясь по щиту, поступает в промежуточную ванну 5, кромки которой расположены параллельно боковым поверхностям щита, а затем в бак 6. [c.174]

При работе лаконаливных машин расход лакокрасочного материала (в кг/м ) будет зависеть от его секундного расхода через единицу длины щели и скорости прохода изделия под струей [3, с. 164] и может быть определен по формуле [c.175]

Минимальный напор лакокрасочного материала в различных головках со щелью определяется необходимостью иметь над щелью некоторый слой материала, что позволяет обеспечивать равномерность подачи. Практически этот слой составляет несколько десятков миллиметров, а расход лакокрасочных материалов (особенно низковязких) через щелевое отверстие оказывается настолько большим, что для нанесения тонкого слоя материала требуются большие скорости подачи изделия (от 40 до 120 м/мин). Такие скорости подачи в большинстве случаев значительно превышают скорости, необходимые для выполнения других технологических операций, и создают определенные неудобства при включении лаконаливных машин в поточные линии, так как изделия должны получать значительный разгон и затормаживаться после прохождения через завесу. Это особенно неудобно при нанесении лакокрасочных материалов на тяжелые и громоздкие изделия. Для таких случаев более удобны лаконаливные машины, имею- [c.176]

При работе на лаконаливной машине с двумя головками в одну головку заливают смесь лака с раствором парафина и инициатором, а в другую — лак с добавкой парафина и ускорителя. Жизнеспособность лака с инициатором 8 ч, а лака с ускорителем — 4 месяца. Компоненты при нанесении подаются в соотношении 1 1. Обычно лаки наносят в два слоя с выдержкой между слоями 10—30 мин. [c.178]

Лак наносят на лаконаливной машине с одной головкой в два слоя с промежуточной выдержкой в течение 20—30 мин. Из-за отсутствия парафина поверхностный слой покрытия имеет недостаточно высокие твердость и стойкость к действию воды и растворителей. Поэтому в случае необходимости покрытие шлифуют [c.178]

Беспарафиновые лаки холодной сушки ПЭ-232 (ГОСТ 5495—70) и ПЭ-250 (ТУ 6-10-1028—70) выпускаются в виде двух компонентов — полуфабрикатного лака и инициатора полимеризации (гидроперекиси изопропилбензола). Жизнеспособность составов после смешения составляет не менее 8 ч, поэтому они могут наноситься на лаконаливных машинах с одной головкой. До рабочей вязкости эти материалы доводят растворителем Р-219, ацетоном или растворителем Р-14. [c.179]

Из пигментированных полиэфирных материалов находят применение при окраске наливом эмали ПЭ-225 различных цветов (СТУ 14/07-1469—65). Эмали содержат кроме лаков пигменты и структурирующие добавки. Выпускаются в виде трех компонентов полуфабрикатной эмали, ускорителя и инициатора полимеризации. Жизнеспособность эмалей более 16 ч, поэтому они могут наноситься на лаконаливных машинах с одной головкой. Применяются для отделки плоских заготовок кухонной и медицинской мебели. [c.179]

Лаконаливные машины (табл. 104) применяют для отделки пластей (ЛМ-3) и кромок (ЛМК-1) щитовых деталей. [c.182]

Табл п ц а 104 Технические характеристики лаконаливных машин с наливочной головкой, сливной плотиной и экраном [c.183]

Линия состоит из загрузчика, камеры предварительного терморадиационного подогрева, лаконаливной машины, зоиы выдержки, второй лаконаливной машины, разгрузочного стола и сушильного туннеля. [c.183]

Линия состоит из загрузчика, камеры подогрева, вальцов для нанесения грунта, камеры нормализации, станка для промежуточного шлифования, лаконаливной машины, перекладчика, сушильной камеры, кантователя и накопителя. [c.183]

Линия состоит из лаконаливной машины, тележек, сушильной камеры и цепного конвейера. [c.184]

В промышленных условиях метод окраски наливом щироко применяется на деревообрабатывающих и мебельных комбинатах. Используемые лаконаливные машины обеспечивают высокую производительность (до нескольких десятков квадратных метров в минуту) при значительной толщине (до 300 мкм) покрытий за одноразовое нанесение. [c.97]

Отделка дверных коробок в брусках и погонажных изделий производится на полуавтоматической линии ДБ-507, скомпонованной иа базе унифицированного оборудования терморадиационных камер предварительного нагрева, лаконаливных машин и камер нормализации. Годовая производительность линии при двухсменной работе 500 000 м , производственная площадь линии 800 л. Техническая характеристика линии П708 для отделки паркетных досок вальцеванием приведена ниже. [c.264]

Таблица 9.3. Дефекты покрытий при нанесении материала способом обливания на лаконаливных машинах

Лаконаливные машины. Окраска на лаконаливных машинах заключается в том, что изделия пропускают через широкую [c.97]

Рис. 5.7. Схема лаконаливной машины

Схема лаконаливной машины приведена на рис. 5.7. Лакокрасочный материал из наливочной головки 1 вытекает в виде плоской ламинарной струи и попадает на окрашиваемое изделие, перемещаемое через струю транспортирующим устройством 5. Избыток лакокрасочного материала стекает в приемный лоток 10 и затем в отстойный бак 9. Из отстойного бака лакокрасочный материал насосом 8 по системе трубопровода подается через фильтр 6 в наливочную головку таким образом, осуществляется циркуляция лакокрасочного материала. [c.98]

При свободном падении завесы, а также при стекании и отстаивании лакокрасочного материала в отстойном баке часть растворителей испаряется. Поэтому в лаконаливной машине предусматривается непрерывная или периодическая корректировка вязкости лакокрасочного материала. Завеса из лакокрасочного материала может быть получена при применении наливочных головок различного типа (рис. 5.8) с наклонным экраном, с донной щелью, со сливной плотиной, со сливной плотиной и экраном. [c.98]

Современные лаконаливные машины выпускаются с двумя головками с автономной циркуляцией материала в каждой из них, что позволяет наносить двухкомпонентные лакокрасочные материалы (например, полиэфирные). При нанесении однокомпонентных материалов работает одна головка. [c.100]

Все трубопроводы для лакокрасочного материала выполнены из алюминиевых и полиэтиленовых труб. Лаконаливная машина имеет пульт управления, расположенный на ее корпусе. [c.101]

В промышленности находят применение лаконаливные машины разных конструкций. Особенно распространена машина ЛМ-3, она имеет следующую техническую характеристику [c.101]

Лаконаливные машины широко применяются на деревообрабатывающих и мебельных предприятиях для отделки полиэфирными и нитратцеллюлозными лакокрасочными материалами щитовых деталей и заготовок, изготовленных из дерева, фанеры, древесностружечных плит и картона. [c.101]

I — загрузчик линии 2 — шлифовальный станок 3 — станок для удаления пыли 4 — установка для подогрева щитов 5 — ускоряющий рольганг 6 — возвратный транспортер 7 — лаконаливная машина 8 — сушильная камера кассетного типа 9 — клеммная коробка 10 — укладчик щитов К — клеммннки ОВ — места отсоса воздуха ОК — места отвода конденсата СВ — подвод сжатого воздуха ПЗ — пульты управления с золотниковой коробкой М — места подвода масла П — места подвода пара Э — электродвигатели ЛУ — пульты управления. [c.243]

Оборудование для окраски способом налива — лаконаливные машины — весьма специфично. Применяют ра ные по конструкции [c.231]

Регулирование подачи красок на изделия в лаконаливных машинах осуществляется путем изменения ширины щели, давления [c.232]

Лаконаливные машины — весьма производительный и экономичный вид окрасочного оборудования. При автоматизированных подаче и съеме изделий с транспортера производительность по окрашиваемой поверхности может достигать десятков тысяч квадратных хчетров в час. [c.233]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...