Лакокрасочные материалы струйным обливом

Метод нанесения лакокрасочных материалов струйным обливом применим для окраски (главным образом грунтования) изделий простой и средней сложности в серийном и массовом производстве на автоматизированных окрасочных линиях. При этом на одной конвейерной линии можно одновременно наносить слой грунтовки на изделия различной конфигурации. [c.136]

Нанесение лакокрасочных материалов струйным обливом. . 229 [c.350]

Принцип нанесения окунанием и обливом основан на смачивании окрашиваемой поверхности жидким лакокрасочным материалом и удержании его на ней в тонком слое за счет вязкости материала и адгезии. Достоинствами этого способа является простота применяемого оборудования и хорошее качество получаемых покрытий. К недостаткам этих способов можно отнести относительно большие потери материалов и некоторую неравномерность толщины покрытий по высоте. Этого можно избежать при выдерживании свежеокрашенных изделий в парах растворителей. Такой способ, называемый струйным обливом, нашел широкое применение на предприятиях сельскохозяйственного, тракторного и транспортного машиностроения. Он явля- [c.216]

Сущность метода струйного облива с последующей выдержкой изделий в парах растворителей заключается в следующем. Изделия на подвесном конвейере движутся внутри установки. При прохождении изделий через зону окрашивания они обливаются лакокрасочными материалами из системы сопл. В паровой зоне туннеля поддерживается концентрация паров растворителей в пределах 15—20 мг/л. В этих условиях испарение растворителей из свежеокрасочных изделий замедляется, что способствует растеканию лакокрасочного материала по окрашиваемой поверхности и образованию более равномерного по толщине покрытия, чем при окунании. [c.217]

Лакокрасочные материалы наносят на защищаемую поверхность различными методами пневматическим распылением, распылением под высоким давлением, распылением в электрическом поле, аэрозольным распылением, электроосаждением, струйным обливом, окунанием, наливом, валками, в барабанах, кистью и шпателем. [c.159]

Метод струйного облива заключается в том, что изделие, окрашенное лакокрасочным материалом из сопел обливающего устройства (контура), по-чещают в атмосферу, содержащую контролируемое количество паров органических растворителей. Выдержка нанесенного слоя лакокрасочного материала в атмосфере паров растворителей позволяет замедлить процесс улетучивания из него растворителя в начальный момент формирования покрытия. Это дает возможность избыточному количеству лакокрасочного материала стечь с изделия, а оставшемуся — равномерно распределиться по поверхности, [c.169]

Окраска струйным обливом с последующей выдержкой в парах растворителей заключается в том, что изделие после облива лакокрасочным материалом поступает в камеру, где создана определенная концентрация паров растворителей. Это обеспечивает равномерное стенание излишка краски и получение ровного покрытия без подтеков и наплывов. Излишек краски поступает в производство, благодаря чему непроизводительные потери лакокрасочного материала минимальны. По сравнению с окраской пневматическим распылением этот метод сокращает в 2—3 раза потери краски. [c.266]

В связи с возросшими требованиями к качеству лакокрасочных покрытий, в частности, к улучшению их внешнего вида, наряду с тщательной подготовкой поверхности металла под окраску приобретает весьма важное значение правильный выбор метода окраски изделия. Распространенными методами, широко применяемыми в промышленности, являются пневматическое безвоздушное и аэрозольное распыление, окраска в электростатическом поле высокого напряжения, методы окунания, струйного облива налива. До сих пор в строительстве находит применение окраска кистью и ручными валиками. В последние годы в связи с проблемой защиты окружающей среды разработан целый ряд водорастворимых и порошковых лакокрасочных материалов, потребовавших внедрения новых способов нанесения— электроосаждение и нанесение в псевдоожиженном слое плазменного напыления. Методы окраски промышленных изделий достаточно подробно изложены в литературе [10]. При проведении лабораторных работ, как правило, используются методы окраски пневматическим распылением и окунанием. [c.77]

Подготовку лакокрасочных материалов обезжиривание поверхностей и окраску проводят только в помещениях, оборудованных приточно-вытяжной вентиляцией с кратностью обмена воздуха, которая обеспечивает удаление выделяющихся паров растворителей. Камеры электроокраски, установки окунания и струйного облива оборудуют системами автоматического пожаротушения. [c.755]

Окраска струйным обливом заключается в том, что детали подают в специальную установку, где обливают лакокрасочным материалом, а затем выдерживают в парах растворителей. Высокая концентрация растворителя задерживает испарение, улучшает розлив эмали, что уменьшает количество потеков. Способ струйного облива требует больших производственных площадей для размещения оборудования и характеризуется повышенным расходом растворителей. Однако высокая производительность процесса и возможность окраски деталей различных размеров и форм позволили его использовать при нанесении грунтовок или эмалей на нелицевые поверхности. [c.149]

В табл. 59 приведены технологические параметры нанесения водоразбавляемых лакокрасочных материалов методом струйного облива с последующей выдержкой в парах спиртов и воды, а в табл. 60 - мето- [c.98]

При окраске струйным обливом лакокрасочный материал наносят на поверхность изделий ламинарными струями. Для получения более равномерного покрытия изделия с нанесенным лакокрасочным материалом выдерживают в парах растворителя. При этом предотвращается возможность преждевременного схватывания лакокрасочного материала и создаются благоприятные условия для его розлива. [c.150]

Методом струйного облива можно наносить различные лакокрасочные материалы [1, с. 3] алкидные, меламиноалкидные, мочевинные, битумные и др. Требования, предъявляемые к лакокрасочным материалам, которые применяются при окраске струйным обливом, аналогичны требованиям, предъявляемым к материалам при окраске окунанием. Метод непригоден для нанесения материалов, склонных к сильному пенообразованию. [c.153]

Наряду с указанными материалами все более широко применяют в промышленности водоразбавляемые лакокрасочные материалы на основе водорастворимых пленкообразующих (эмаль ФЛ-149 черная и грунтовка ПФ-033). На ряде установок Волжского автомобильного завода применяется грунтовка ВМЛ-0143. При нанесении водоразбавляемых материалов методом струйного облива необходимо учитывать их структурно-механические свойства, которые зависят не только от разбавления материала водой,, но и от присутствия полярных органических растворителей, а также от значения pH. [c.153]

Нанесение лакокрасочных материалов методом струйного облива с последующей выдержкой в парах растворителей осуществляется в специальных установках струйного облива (УСО) с подвесным конвейером непрерывного или периодического действия. [c.153]

Оптимальные технологические параметры при нанесении лакокрасочных материалов на органических растворителях методом струйного облива, а также виды растворителей, применяемых для разведения материалов и корректировки вязкости, и толщина получаемого покрытия приведены в табл. 5.2. Поскольку при окраске изделий простой конфигурации возможно получение утолщенных покрытий, для большинства материалов приводятся два варианта показателей. [c.167]

Нередко для окраски применяется способ струйного обливания, когда лакокрасочный материал наносится на поверхность в течение 1. .. 2 мин при помощи сопла, а затем изделие выдерживается 10... 14 мин в парах органического растворителя (сольвент, ксилол, уайт-спирит). В этом случае краска некоторое время остается в жидком состоянии и лучше стекает, значительно уменьщается поверхностное натяжение пленки в нижней части окрапшвае-мой поверхности, затем покрытие равномерно затягивается по всей поверхности. Этот способ в основном применяется при окраске алкидными, масля-но-фенолформальдегидными, битумными и водоразбавляемыми грунтовками и эмалями. Концентрация паров растворителя не должна превышать 50% их нижнего предела взрываемости и контролируется автоматическими сигнализаторами горючих газов типов СГГ-2 и СВК-3. При струйном обливе экономия лакокрасочных материалов доходит по сравнению с окунанием до [c.122]

Установки струйного облива. Нанесение лакокрасочных материалов методом струйного облива с последующей выдержкой в парах растворителей осуществляется в специальных установках струйного облива (УСО) с применением подвесных конвейеров непрерывного или периодического действия. В типовом варианте УСО (рис. 5.4) представляет собой проходную туннельную камеру (металлический каркас с обшивкой из листовой стали) прямой, Г- или П-образной формы в плане. Она состоит из отдельных секций (зон), соединенных между собой посредством сварки входного и выходного тамбуров, зоны облива и парового туннеля. Все зоны отделены друг от друга специальными диафрагмами, способствующими созданию требуемого режима работы вентиляции. [c.95]

Лакокрасочные материалы наносят на поверхность пневматическим или безвоздушным распылением без нагрева и с нагревом, распылением в электрическом поле высокого напряжения, окунанием и обливом, струйным обливом с последующей выдержкой в парах растворителя, электроосаждением, кистью (табл. 24). [c.124]

Технологические параметры нанесения водоразбавляемых лакокрасочных материалов по методу струйного облива приведены в табл. 31 и 32. [c.136]

Таблица 32. Технологические параметры нанесения лакокрасочных материалов методом струйного облива с последующей выдержкой в парах растворителей

Нормативы расхода лакокрасочных материалов при нанесении методом струйного облива при-нимаются по данным, приведенным для метода окунания. [c.364]

Окрасочные цеха, краскозаготовительные отделения и склады лакокрасочных материалов должны быть обеспечены средствами для тушения огня (огнетушители марки ОП-5, пенные установки, ящики с песком, кошмы и др.). Камера электроокраски, установки окунания и струйного облива должны быть оборудованы системами автоматического пожаротушения. [c.210]

На поверхность воздуховодов лакокрасочные материалы наносят несколькими способами кистями (для различных подкрасок), окунанием (погружением мелких изделий — фланцев, бандажей, мелких отводов и других деталей в ванны с красителем), пневматическим распылением и струйным обливом. [c.224]

Технологический процесс лакокрасочного покрытия включает в себя подготовку поверхности, приготовление лакокрасочных материалов, нанесение покрытий и сушку. Лакокрасочные материалы наносят кистью, валиками, распылением, окунанием, струйным обливом, электроосаждением. [c.155]

Уменьшение потерь лакокрасочных материалов и разнотол-щинности покрытий при одновременном улучшении их декоративного вида достигается при выдержке свежеокрашенных изделий в парах растворителей. Этот способ, как разновидность способа облива, под названием струйный облив получил широкое распространение в промышленности. Аналогичным образом можно улучшить покрытия, нанесенные способом окунания. Другими разновидностями способа окунания являются окраска длинномерных изделий протягиванием и покрытие мелких изделий во вращающихся барабанах. [c.223]

В отличие от окунания облив позволяет обходиться относительно небольшим количеством лакокрасочного материала. Так, при покрытии изделий средних размеров объем используемого при окраске лакокрасочного материала уменьшается по сравнению с окунанием в 5—10 раз. Благодаря этому способ облива имеет преимущество перед окунанием в пожарном отношении. Наибольшее применение окраска обливом приобрела в варианте струйного нанесения. Выдержка изделий в парах растворителей способствует улучшению внешнего вида покрытий и положительно сказывается на экономии лакокрасочных материалов. Потери красок при применении струйного облива уменьшаются по сравнению с окунанием на 10—15%, с пневматическим распылением — на 25—30% [4, с. 365]. Удобно использовать струйный облив при конвейерной окраске изделий в условиях крупносерийного и массового производства. Окраска этим способом осуществляется в автоматическом режиме. [c.229]

Лакокрасочные материалы и режимы их нанесения. Требования к лакокрасочным материалам, наносимым струйным обливом, во многом аналогичны тем, которые предъявляются при окраске окунанием. В основном наносят этим способом алкидные, масляно-фенолоформальдегидные, мочевиноформальдегидные, битумные и водоразбавляемые грунтовки и эмали. Для разбавления применяют индивидуальные растворители (сольвент, ксилол, уайт-спирит) или их бинарные смеси в случае водоразбавляемых материалов используют водно-спиртовые смеси. Оптимальная температура лакокрасочных материалов 17—22 °С. Необходимая концентрация паров растворителей в паровом туннеле создается в результате испарения растворителей в камере облива и с поверхности окрашенных изделий. Предельная концентрация паров не должна превышать 50% их нижнего предела взрываемости. Для 230 [c.230]

Способом струйного облива грунтуют и окрашивают многие изделия, для которых допускается отделка не выше III класса узлы и детали комбайнов, тракторов, навесного и санитарно-техинче-ского оборудования, отопительные радиаторы, трубы, балки, сварные конструкции, электротехническое оборудование и др. Недостатки способа — громоздкость установок и повышенный расход растворителей, достигающий в некоторых случаях 150—200% от количества применяемых лакокрасочных материалов. [c.231]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...