230—232 — Утечки с набивкой мягкой

Следует отметить, что сальниковые уплотнения с мягкой набивкой по своей природе не могут быть абсолютно плотными и в лучших из них удается достичь минимальной утечки, определяемой (по воде) сотыми долями миллилитра в минуту. Однако в случае уплотнения радиоактивной среды и такая величина недопустима. Поэтому в сальниках выполняется устройство для организованного отвода утечки из промежуточной полости камеры. При этом гидравлическое сопротивление тракта отвода утечки должно быть обязательно меньше сопротивления части сальника, находящейся выше места отбора. [c.3]

Узел уплотнения штока в известных конструкциях арматуры натриевых контуров состоит из двух частей основной и вспомогательной. В качестве основной части уплотнения применяется либо сильфонное, либо застывающее уплотнение, а в качестве вспомогательной, на случай отказа основной части, — сальник с мягкой набивкой. Иногда, когда это возможно, шток снабжают обратным затвором, перекрывающим при открытом клапане путь утечке к сальнику. Оба вида уплотнений - и сильфон, и застывающее уплотнение — нашли широкое применение в натриевой арматуре. [c.9]

Осевые механические уплотнения заменяют обычные сальники с мягкой набивкой там, где в условиях значительных перепадов давлений следует полностью устранить утечки рабочей среды. У этих уплотнений ряд преимуществ небольшие потери мощности на трение, исключен износ вала или втулок на валу, полная герметичность или строго ограниченные утечки в течение длительного срока службы, сравнительно невысокая чувствительность к прогибу и биениям вала, отсутствие необходимости в периодическом обслуживании. [c.81]

Обычная мягкая набивка без заливочного сальникового кольца (фиг. 9, а). Нажимная втулка снабжена сборником утечек, из которого прошедшая через сальник жидкость отводится в дренаж. Поджатие сальниковой набивки производится втулкой с резьбой, а не болтами, как это обычно бывает во многих конструкциях насосов других фирм. [c.21]

Спиральный корпус крепится к корпусу электродвигателя шпильками с внутренним расположением гаек, что придает насосу более обтекаемую форму. Корпус сальника выполнен отъемным от спирального корпуса и привертывается к последнему на болтах. Сальник имеет мягкую набивку и заливочное кольцо, в которое может подаваться затворная жидкость. Для сбора утечки после сальника установлена специальная ванна с отводом жидкости в дренаж. Насос может быть оборудован механическим торцовым уплотнением, но при этом меняется также и корпус сальника. Вал электродвигателя вращается в двух шарикоподшипниках, из которых передний рассчитан на воспринятие остаточных осевых усилий от рабочего колеса насоса. [c.39]

В нижней части станины крепится гидроцилиндр 8, в приливах которого устроены клапанные камеры. В гидроцилиндр запрессовывается гильза цилиндра. Сальник насоса имеет мягкую набивку., Для подтяжки сальника служат болты 7. В корпусе сальника имеется штуцер для отвода утечек. Кроме того, в случае надобности применяется отсасывающее устройство или промывка сальника. Насосы для перекачивания жидкостей с высокой температурой застывания имеют обогревательные камеры. [c.160]

Для предотвращения утечки среды через соединение с корпу сом или валом используют клей на основе эпоксидной смолы ЭД-6 или фенолформальдегидную смолу. В случае свободных посадок применяют мягкие прокладки, сальниковые набивки, 0-образные кольца (рис. 126 и 127). [c.209]

Для создания плотного соединения поверхности поршней и плунжеров притирают. Манжеты из маслостойкой резины, резиновые кольца, манжеты из пластмасс, а также сальниковые уплотнения ставят в местах соединения штока поршня или плунжера с цилиндром для предотвращения утечки жидкости из насоса и проникновения в него воздуха. В зависимости от рода жидкости, температуры и давления, при которых она работает, в них применяют такие набивки, как хлопчатобумажная мягкая, просаленная, прографиченная или пропитанная тальком. Кроме того, устанавливают манжеты кожаные, манжеты из резины и прорезиненных тканей, металлические кольца и др. [c.68]

Простое сальниковое уплотнение с мягкой набивкой (без фонаря) не может обеспечить полное устранение утечки рабочей среды. Величина утечки зависит от многих причин, в том числе и от трудно учитываемых факторов. [c.15]

Мягкие набивные уплотнения (фиг. 72, а) применяются, в основном, в насосах низкого давления. Компенсация износа в мягких уплотнениях происходит за счет затяжки винтов прижимного фланца. Вслед за уплотнением обычно располагается камера 1, из которой отводятся утечки. Коэффициент трения мягкого уплотнения зависит от материала набивки, степени затяжки фланца, чистоты обработки вала и, в меньшей степени, скорости вращения вала. [c.148]

Сальниковые краны обеспечивают более надежную защиту от утечки рабочей среды в атмосферу (благодаря сальнику), поэтому их используют при более высоких параметрах среды. Сальниковые краны широко используют при жидких и газообразных средах и давлении 0,6— 4 МПа. Однако наличие быстроизнашивающегося элемента — мягкой набивки сальника — требует более частого обслуживания крана (подтяжка сальника, смена его набивки). [c.148]

Сальники с мягкой набивкой работают при некоторой обязательной утечке жидкости, постепенно увеличивающейся в процессе эксплуатации уплотнения, что требует систематической подтяжки его. Все это удорожает обслуживание и усложняет автоматизацию технологических процессов, а в ряде случаев не обеспечивает необходимой надежности. . [c.15]

Схема с торовыми плунжерными сервомоторами (рис. IV. 12) отличается исключительной компактностью (см. рис. 11.4, 11.5). В этой схеме движущий момент Л1дв = 2P(.epi/ yx образуется чистой парой сил, а = 0. Цилиндры / сервомотора выполнены сварными. Плунжер 3 отливают из стали 20ГСЛ, обрабатывают по торовой поверхности и устанавливают на кронштейне 9. Масло под давлением подводится по трубам 8 через плунжер в цилиндры 4 жестко связанные с регулирующим кольцом. В конце хода сервомотора на закрытие подвод масла замедляется дроссельным клапаном 2 при нажиме торца плунжера на штифт 1. Поверхности цилиндров обработаны только на торцах, где к ним присоединены корпуса 5 уплотнений с мягкой набивкой 6 и нажимными грунд-буксами 7. К недостаткам торовых сервомоторов, ограничивающих их применение, относятся весьма сложная и трудоемкая обработка плунжера, большие размеры уплотнений, их сильный износ и значительные утечки масла из сервомоторов. [c.103]

На рис. 61, в показана конструкция уплотнительного устройства компрессора высокого давления. Уплотнение состоит из графитовых колец 10 и мягкой прографиченной набивки 14. Отличительная особенность этой конструкции состоит в том, что графитовые кольца не имеют пружин и прижимаются к штоку кольцами 13, которые в сечении имеют форму клина. Мягкая на-бнвка в процессе работы механизма может быть поджата втулкой 15. Мягкая набивка позволяет до минимума уменьшить утечки через уплотнения. [c.129]

МЯГКОЙ никелевой ленты (ГОСТ 2170-62) марки НП-2 толщиной 0,05 мм (шток диаметром 20 мм, = 0,07 мкм). Кольца из ленты изготовлены таким образом, что внутренний диаметр их был меньше на 1мм диаметра штока, а наружный - на 1 мм больше диаметра камеры. Это позволило свести зазоры к минимуму, что является весьма существенным фактором. Из рисунка видно, что такие перегородки дают возможность несколько увеличить ресурс работы сальника по сравнению с алюминиевыми и, что особенно важно, предотвратить резкую разгерметизащ1ю сальника вследствие повышения износостойкости армирующих перегородок в зоне контакта со штоком. При незначительной относительной высоте набивки в опытах hid = 0,9) после 1000 м пути скольжения утечка составляла [c.79]

Сложным является вопрос уплотнения штоков при выходе из корпуса клапана. Уплотнение примен55ется по принципу лабиринтового, т. е. предполагает утечки. Эти утечки в сумме по всем клапанам турбины могут составлять существенную величину. Для снижения их можно уменьшать зазор и диаметр штока, увеличивать длину втулки, применять запирающие устройства при полном открытии клапана. Мягкая набивка может применяться при параметрах пара не выше 30 ата, 400°С и только для стопорных клапанов. [c.253]

Наиболее широкое распространение получили давно известные и простые по конструкции уплотнения с мягкой сальниковой набивкой — сальниковые уплотнения (рис. 10.1). Такое уплотнение состоит из уплотнителя — пакета сальниковой набивки 1 корпуса 2, служащего для размещения колец набивки крышки 3, предназначенной для периодического поджатия пакета набивки к вращающемуся валу, движущемуся плунжеру, штоку или шпинделю 4. В результате поджатия сальниковой набивки к движущейся детали между ними создаются контактные напряжения, обеспечивающие малый зазор и определенную герметичность контакта. Тем самым ограничиваются утечки рабочей жидкости, находящейся под избыгочным давлением Ро, через уплотнение в окружающую среду. Уплотнитель состоит из нескольких отдельных колец, нарезанных из шнура сальниковой набивки. Преимущества сальникового уплотнения — простота конструкции и возможность быстрой замены набивки без разборки машины. Для этого крышку 3 отодвигают / [c.351]

Насосы выпускают с мягкой сальниковой набивкой, с механическим торцовым уплотнением и со стояночным уплотнением. Выбор того или иного вида сальникового уплотнения зависит от иере-качиваемой среды и условий работы насосов. В частности, насосы 3 механическим торцовым уплотнением, часто применяющиеся в последнее время, хорошо аарекомендовали себя при перекачивании различных химически агрессивных жидкостей, не содержащих механических частиц, где утечка жидкости наружу допустима в минимальных количествах. При применении двойного торцового уплотнения, в которое подается затворная жидкость с давлением, несколько превышающим давление перекачиваемой жидкости перед сальником насоса, насосы можно использовать для перекачивания жидкостей с механическими взвесями. [c.5]

Сальник снабжен специальной мягкой кислотостойкой набивкой. Сальниковая набивка уплотняется нажимной буксой 9, также изготовленной из форросилида. В буксе сделаны сливные отверстия для отвода утечки (проходящей через сальник) в дренаж, благодаря этому предохраняется разбрызгивание кислоты по сто-ротА и попадание ее на оголенный участок вала. Сочетание саль-н 1 й набивки с закрытым импеллером на рабочем колесе обес-печтает необходимую платность уплотнения как во время работы, тжх стоянки насоса. [c.17]

Почти во всех насосах всасывающая крышка насоса 2 отъемная, за исключением насоса малого размера с напорным патрубком 20 мм, в котором нет всасывающей крышки и входной патрубок отливается вместе со спиральным корпусом. Корпус сальника выполнен за одно целое со спиральным корпусом 3. Для всех моделей рабочее колесо 4 изготовляется открытого типа, но для четырех моделей (в частности, 1 1/2-2—ЗНС и 1 1/2НСН) оно выполняется как открытого, так и закрытого типов. Колесо имеет разгрузочные отверстия, благодаря которым уравновешивается осевое усилие, действующее на ротор насоса, и разгружается сальник насоса от давления нагнетания. Сальник насоса с мягкой набивкой, гнездо сальника выполнено глубоким, в нем размещается пять или шесть колец набивки и заливочное фонарное кольцо 5. Поджатие сальниковой набивки производится буксой сальника 6 со сборником для утечки, запатентованной фирмой. Она вплотную охватывает корпус сальника с наружной и внутренней сторон. Вся утечка из сальника собирается в сборнике буксы и отводится из него шланговым трубопроводом в дренаж. На фиг. И показана нажимная букса сальника. Кроме мягкой набивки, эти насосы мо-24 [c.24]

Прокладочные материалы (паронит, клингерит, асбест и др.). Паронит — листовой материал из резиновой смеси и асбестового волокна, подвергаемый вулканизации применяется для прокладок в соединениях, работающих в бензине, керосине и масле. Клингерит — листовой материал, приготовленный из асбеста путем смешения его с графитом, суриком, окисью железа и каучуком пригоден для предотвращения утечки всех жидкостей и газов. Асбест — вещество минерального происхождения применяется в соединениях, имеющих высокую температуру, и в качестве сальниковой набивки. Металлоасбестовые прокладки состоят из асбестового картона, облицованного с обе их сторон мягкой листовой сталью, и ставятся в местах высокого нагрева и больших давлений. Для прокладок и сальников используются также кожа (для всех жидкостей, кроме бензина, при отсутствии нагрева), резина (только для воды маслостойкая резина — для масел и топлив), пробка (для воды, масла и бензина), войлок (кольца сальников). [c.340]

Сальниковые краны надежно предохраняют от утечки рабочей среды, но имеют в своей конструкции такой быстроизнаши-вающийся элемент, как мягкая набивка. В связи с этими особенностями сальниковые краны применяются на более высокие параметры среды, чем натяжные, но одновременно требуют и более частого обслуживания (подтяжка и перенабивка сальника). Сальниковые краны широко применяются для таких сред, как вода, пар, воздух, газ и другие при условных давлениях от 6 до 40 кГ1см . В сальниковых кранах с условным проходом 40 мм и выше обычно применяются отжимные болты со стороны, противоположной сальнику (см. рис. 4), так как при слишком сильной затяжке сальника пробку трудно повернуть. Однако практически при перетяжке сальника отжать пробку болтом часто не удается и приходится ослаблять еще и затяжку сальниковых болтов. Поэтому отжимной болт в основном применяется для отжима пробки в случае заклинивания конической пары. Применение отжимного болта имеет тот недостаток, что создается лишнее отверстие в корпусе, через которое возможна утечка среды. Для повышения надежности конструкции, кроме болта, применяют иногда и контргайку. [c.18]

Со стороны нагнетаиия в насосе имеется сальник 13 с мягкой набивкой, через который проходит приводной конец ведущего винта. В кольцевой полости сальника, образующейся между торцом втулки // и упорным кольцом сальника 12, предусмотреш) отверстие для отвода утечек масла, кото1)ое через дренаж-иук) трубку 10 поступает во всасывающую полость насоса. [c.30]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...