Подготовка производства технологическа

В ЧССР разработаны методические указания отраслевым предприятиям и заводам, подразделениям подготовки производства, технологическим службам и отделам управления качеством (№ 227/73, № 50/1973). Согласно этим указаниям подразделения подготовки производства отвечают за выполнение следующих мероприятий. [c.100]

Подготовка производства техническая — 514—579 —см. также Подготовка производства технологическая [c.369]

Организация—514—579—см. также Подготовка производства технологическая — Организация [c.369]

Планирование календарное — 576 Подготовка производства технологическая — [c.369]

Автоматизированное проектирование групповой технологии комплексное и выполняется на всех этапах создания изделия конструирование, технологическая подготовка производства, технологические процессы изготовления деталей и сборка. В групповой технологии элементы изделий группируют по сходным группам, именуемым семейством. На рис. 8.6 показана разновидность семейств, которая формируется по каждому этапу и с учетом сложности объекта. Необходимым условием образования таких семейств является наличие системы классификации для ранжирования объектов по группам системы содержат критерии группирования и дают полный обзор объектов изготовления в пределах предприятия. Индивидуальные системы классификации объединяются в единую систему кодирования. [c.312]

Эффективность управления технологической подготовкой производства технологических систем характеризуется четырьмя основными свойствами 1) устойчивость 2) эффективность конечного результата [c.323]

Подготовительно-заключительное время 257 Подготовка производства технологическая 161-162 [c.323]

Выполнение всех этих работ в комплексе коренным образом изменит установившуюся систему организации производства на предприятиях отрасли компрессорного и холодильного машиностроения, улучшит систему подготовки производства, технологические процессы, состав оборудования и его оснащение. А это, в свою очередь, позволит резко повысить производительность труда, а также качество и надежность компрессорных и холодильных установок. [c.21]

Технологическая документация является основным средством регламентации производственного процесса. Она состоит из ряда форм, составляющих единую систему и содержащую необходимые данные не только для осуществления производственного процесса, но и для подготовки производства. Технологическая документация содержит также исходные данные для планирования организации производства и контроля качества обрабатываемых заготовок. [c.211]

Пластмассы, используемые для изготовления технологической оснастки самого различного назначения, позволяют не только ускорить подготовку производства технологической оснастки, но и способствуют продвижению высокопроизводительных и прогрессивных методов обработки в серийное производство [19]. Особенно целесообразно применять пластмассы в тех отраслях машиностроения, где из-за малой серийности и частой сменяемости изделий выгоднее иметь менее стойкую, но быстро и легко изготовляемую технологическую оснастку. Хотя оснастка из пластмассы и менее долговечна, чем из металла, тем не менее она имеет определенные преимущества легкая и дешевая, она приводит к экономии средств и дефицитных материалов. Пластмассовая оснастка в некоторых случаях позволяет до 8—10 раз сократить срок и до 4—5 раз снизить стоимость ее изготовления. Это обеспечивается простой и эффективной технологией ее изготовления. [c.185]

Современное состояние и развитие производства, усложнение его структуры и технологических методов приводят к тому, что обработка все возрастающих потоков информации, принятие оптимальных решений невозможны без совершенствования методов подготовки производства, технологической документации, а также систематизации той информации, которая в ней содержится. [c.223]

Этими чертежами пользуются рабочие при единичном или мелкосерийном производстве, а также в технических отделах для подготовки производства, разработки технологической документации, оснастки, для контроля и приемки сборочных изделий. [c.255]

Экономическая характеристика детали, снятая посредством прибора, позволяет точно решать задачи, встречающиеся при подготовке производства, при конструкторских и технологических разработках. [c.343]

Типизация технологических процессов позволяет обобщить и привести в систему существующие технологические процессы, способствует внедрению рациональных методов обработки, сокращает время подготовки производства и ускоряет освоение новых мащин, дает возможность использовать унифицированную технологическую оснастку и поточные методы производства, упрощает и ускоряет разработку новых технологических процессов и т. д. [c.146]

Проектирование технологических процессов (заготовительных, механической обработки резанием, сборки), технологической оснастки, специального инструмента и нестандартного оборудования входит в автоматизированную систему технологической подготовки производства (АСТПП). В указанной системе технологической подготовки производства ее составляющие подсистемы (системы) на предприятиях в большинстве случаев функционируют либо отдельно, либо объединяясь в несколько подсистем (систем). В настоящее время наметилась тенденция к созданию комплексных систем, объединяющих автоматизированные системы конструирования изделий, технологической подготовки производства и изготовления деталей, сборки изделий, упаковки и транспортирования готовой продукции. [c.82]

При создании комплексных автоматизированных систем технологической подготовки производства возможны более сложные системы КАС ТПП второй, третьей степеней и т. д. (рис. 2.8, г). Эти сложные системы образуются в результате объединения нескольких КАС ТПП более низких степеней. [c.84]

Уровень типизации технологических процессов с широкой нормализацией и унификацией конструкций деталей во многом определяет трудоемкость технологической подготовки производства на предприятии. Особенно это важно при создании автоматизированной системы подготовки производства и, в частности, автоматизированного проектирования технологических процессов обработки резанием (при этом необходимо иметь четкие правила, условия назначения операций и т. п.). [c.92]

Широкому применению прогрессивных, типовых технологических процессов, оснастки и оборудования, средств механизации и автоматизации содействует Единая система технологической подготовки производства (ЕСТПП), обеспечивающая для всех предприятий и организаций системный подход к оптимизации выбора методов и средств технологической подготовки производства (ТПП). Единство структур и положений ТПП предусматривает взаимосвязь ее с другими функциональными подсистемами автоматизированных систем управления (АСУ) всех уровней с применением технических средств обработки информации. [c.4]

Технологическая подготовка производства, осуществляемая по ЕСТПП, создает условия для максимальной экономии времени, эффективного освоения новой техники, всестороннего совершенствования технологии и организации производства. Основными принципами ЕСТПП являются запуск в производство изделий, отработанных на технологичность широкое применение типовых технологических процессов стандартизация и унификация оборудования, технологической оснастки и инструмента автоматизация и механизация инженерно-технических и управленческих работ. Все эти вопросы нашли свое отражение на страницах учебника. [c.4]

В отечественном машиностроении с 1975 г. внедряется Единая система технологической подготовки производства. Основное назначение ЕСТПП заключается в установлении системы организации и управления процессов технологической подготовки производства. [c.14]

Внедрение ЕСТПП вводит единый порядок и системный подход к выбору и применению методов и средств технологической подготовки производства, сокраш,ает срок освоения производства и выпуска изделий высшей категории и требуемого качества обеспечивает организацию машиностроительного производства высокой степени гибкости, допускающую возможность непрерывного его совершенствования и быструю переналадку на выпуск новых изделий. [c.14]

Применение эффективной технологии предполагает оптимальные затраты труда, материалов, средств, времени при технологической подготовке производства, в процессе изготовления, эксплуатации и ремонта, включая подготовку изделия к функционированию, контроль его работоспособности, профилактическое обслуживание. [c.34]

Состав работ по обеспечению технологичности конструкции изделий на всех стадиях их создания устанавливается Единой системой технологической подготовки производства ЕСТПП. Для каждого понятия технологичности установлены термины и определения (ГОСТ 14.201—83 и ГОСТ 14.205—83). [c.35]

Отработка изделия на технологичность представляет собой одну из наиболее сложных функций технологической подготовки производства (ТПП). Она обусловлена тесной взаимной связью между конструкцией изделия и технологией его производства. [c.35]

Производственная ТКИ проявляется в сокращении средств и времени на конструкторскую подготовку производства (КПП) технологическую подготовку производства процессы изготовления, в том числе контроль и испытания монтаж вне предприятия-изготовителя. [c.35]

Количественная оценка технологичности конструкции изделия выражается показателем, числовое значение которого характеризует степень удовлетворения требований к технологичности конструкции. Количественная оценка технологичности конструкции изделия зависит от признаков, которые существенно влияют на технологичность рассматриваемой конструкции. Цель количественной оценки технологичности разрабатываемой конструкции изделия — обеспечение эффективной отработки изделия на технологичность при снижении затрат средств и времени на ее разработку, технологическую подготовку производства, изготовление, монтаж вне предприятия-изготовителя, ТЛО, ТО и ремонт. [c.37]

Данный метод следует применять на этапе технологической подготовки производства, когда нецелесообразно производить выборочно обследование технологического процесса. [c.71]

Принято различать три вида технологических процессов (ТП) единичный, типовой и групповой. Каждый ТП разрабатывается ири подготовке производства изделий, конструкции которых отработаны на технологичность (ГОСТ 14.301—83). Технологический процесс разрабатывается для изготовления нового изделия или совершенствования выпускаемого — в соответствии с достижениями науки и техники. [c.79]

ГЛАВА 8. АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ СИСТЕМА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ПОДГОТОВКИ ПРОИЗВОДСТВА И ПРОЕКТИРОВАНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ [c.105]

Организационную основу автоматизированной системы технологической подготовки производства (АС ТПП) составляет системное применение средств автоматизации инженерно-технических работ (ГОСТ 14.402—ЙЗ). Это обеспечивает оптимальное взаимодействие людей, машинных программ и технических средств автоматизации при выполнении функций технологической подготовки производства. [c.105]

АС ТПП призвана моделировать функции ТПП, связанные с обеспечением технологичности конструкции изделия, проектированием технологических процессов, проектированием и изготовлением средств технологического оснащения, управлением технологической подготовкой производства. [c.105]

В машиностроении все шире используют системы автоматизированного проектирования технологических процессов (САПР ТП), что вызывается все возрастающим ростом объема машиностроения, усложнением конструкций изделий и технологических процессов, сжатыми сроками технологической подготовки производства и ограниченной численностью инженерно-технических кадров. САПР ТП позволяет не только ускорить процесс проектирования, но и повысить его качество путем рассмотрения большего числа возможных вариантов и выбора самого лучшего по определенному критерию (по себестоимости, производительности и др.). [c.108]

Оценка технологичности модели изделия осуществляется на основе сравнения вариантов модели изделия при разных вариантах моделей конструирования, технологической подготовки производства, производства, эксплуатации и ремонта. Оценку технологичности модели изделия при отсутствии вариантов необходимо вести на основе заданных для сравнения базовых показателей технологичности при наличии вариантов — на основе показателей оптимального варианта процессов конструирования, подготовки производства, производства, эксплуатации и ремонта. [c.129]

Подача — Определение 20 Подготовка производства технологическая — См. Технолоеическая подго- [c.313]

При наличии на заводе нескольких параллельных цехов (механических, литейных или кузнечных и т. п.) по одному и тому же переделу возникает вопрос о распр делениииежяу ними номенклатуры изделий или деталей, подлежащих изготовлению, имеющий существенное значение для максимального использования производственных мощностей, (устранения диспропорций). В массовом и устойчивом серийном производстве этот вопрос решается на основе технологического маршрута (производственных спецификаций), разрабатываемого в порядке проектирования или подготовки производства технологическими органами завода. Этот маршрут твёрдо закрепляет определённую номенклатуру деталей и работ за цехами, а мощность последних приводится в соответствие с установленным программным заданием. При мелкосерийном и едн яичном производстве такое закрепление не [c.155]

БСЛА - бортовые системы летательных аппаратов АСУ ТПП, АСУ ТП, АСУП - автоматизированные системы управления соответственно технологической подготовкой производства, технологическим процессом и производством. [c.508]

Во всех цехах машиностроительных заводов, в том числе и турбиностроительных, в которых технологический процесс и применяемый инструментарий являются сложными, а номенклатура изделий достаточно большой, создаются цеховые органы подготовки производства — технологические бюро. Технологическое бюро цеха возглавляется начальником бюро, которому в ряде случаев предоставляются права заместителя начальника цеха. В состав бюро входят технологи, нормировщики и инженеры или техники по инструменту. В крупных цехах создаются особые бюро инструментального хозяйства. Начальник этого бюро под-, чиняется начальнику технологического бюро цеха или заместителю начальника цеха по подготовке производства. [c.22]

Под комплексными автоматизированными системами технологической подготовки произво.т-ства (КАС ТПП) понимают автоматизированную систему организации и управления процессом технологической подготовки производства, включая технологическое проектирование. На рис. 2.8, а—в показаны структуры КАС ТПП первой степени сложности с различными задачами проектирования КАС ТПП Технолог Т1—для проектирования технологических процессов деталей класса тела вращения , обрабатываемых на универсальном оборудовании КАС ТПП Автомат А-—для обработки деталей на прутковых токарных автоматах типа ГА, КАС ТПП Штамп ШТ — для деталей, обрабатываемых листовой штамповкой. Предусматривается, что КАС ТПП Гй степени сложности — это типовая комплексная система, реализующая совокупность задач ТПП и имеющая многоуровневую структуру. Первый уровень включает подсистемы общего назначения подсистемы кодирования Код , документирования Д, банк данных БнД или информационную систему ИС. Второй уровень включает подсистемы проектирования технологических процессов для основного производства Тсхнолог-1 Т1, Автомат А, Штамм ШТ. Третий уровень — подсистемы конструирования специальной технологической оснастки приспособлений П, режущих и измерительных инструментов И, штампов ШТ и т, п. Четвертый уровень — подсистемы проектирования технологических процессов для деталей, конструируемых в системе оснастки Технолог-2 Т2 [15]. [c.84]

Прюектирование технологических процессов включает в себя ряд взаимосвязанных иерархических уровней разработку принципиальной схемы технологического процесса проектирование технологического маршрута обработки деталей (или сборки изделий) проектирование операций подготовку управляющих программ для оборудования с ЧПУ. Широкое применение находят как структурно-логические табличные, сетевые, перестановочные, так и функциональные ММ. В промышленности созданы системы технологической подготовки производства, включающие несколько подсистем (систем) автоматизированные системы проектирования технологических процессов механической обработки, сборки, заготовительного производства, оценки технологичности конструкций изделий и др. [c.91]

Горанский Г. К, Вендерова Э. И. Технологическое проектирование в комплексных автоматизированных системах подготовки производства.— М. Машиностроение, 1981.— 455 с. [c.189]

Автоматизированные системы технологической подготовки производства в машиностроении / Под ред. Г. К,. Горанского.— М. Машиностроение, 1976.— 240 с. [c.190]

Основная задача обеспечения технологичности конструкции изделий (ТКИ) заключается в достижении оптимальных трудовых, материальных и топливно-энергетических затрат на проектирование, подготовку производства, изготовление, монтаж вне предприятия-изготовителя, технологическое обслуживание (ТЛО), техническое обслуживание (ТО) и ремонт, при обеспечении прочих заданных показателей качества изделия в принятых условиях пропедения работ. [c.35]

В уоде технологической подготовки производства оценка надежности ТС по параметрам качества продукции осуществляется 1 И разработке технологических процессов и методов управления ими, iipH определении периодичности наладок ге.-аюлогического оборудования, выборе методов и планов статистического регулирования технологических процессов (операций), уточнении требований к качеству материалов и заготовок и других факторов, различают четыре вида (уровня рассмотрения) ТС ТС технологической операции, ТС технологического процесса ТС, действующие в пределах отдельного производственного подразделения (цех, участок и др.). и ТС предприятия. [c.65]

Ознакомьтесь с технологической подготовкой производства, определите технологические задачи (наиболее сложные и трудоемкие) и номенклатуру деталей, для которых необходимо применить повые высокопроняводитель-ные методы и npoue i.i изготовления на базе существующего передового опыта предприятий-изготовятелен. [c.88]

Накопленный опыт автоиатиэации проектирования позволил создать и внедрить в производство системы автоматизированного проектирования механической обработки станки обработки металлов давлением комплексные автоматизированные системы технологической подготовки производства в машиностроении (КАС ТПП), содержащие автоматизированную систему организации и управления процессом ТПП, включая технологическое проектирование. [c.127]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...