122, 123 — Технологическая разработка операций 117 —

В технологическую разработку операции входит разработка операционного чертежа и чертежа заготовки, подбор или разработка инструментов и приспособлений, определение последовательности обработки и режимов резания, разработка схемы наладки. [c.243]

Размерная коррекция 118, 119 — Разработка схемы наладки 117 — Расчет перемещений по контуру 119—122 — Расчет перемещений по эквидистанте 122, 123 — Технологическая разработка операций 117 — см. так ше Программирование токарных станков по моделям [c.286]

Контроль точности тс по количественному признаку производят при разработке технологических процессов на этапе ТПП, выборе методов и планов статистического регулирования технологических процессов (операций) и при замене, модернизации или ремонте средств технологического оборудования. [c.68]

Установлены виды, комплектность, порядок разработки и правила оформления технологических документов, применяемых при разработке и внедрении технологических процессов, операций и управляющих программ на обработку заготовок на металлорежущих станках с ЧПУ (ГОСТ 3.1418—82). [c.221]

Проектированию кулачковых механизмов, например машин-автоматов, предшествует разработка технологических процессов операций, выполняемых рабочими органами автомата, приводом которых служат кулачковые механизмы. Эти задачи, как и выбор схемы кулачкового механизма, расчет деталей на прочность и другие, подробно рассматриваются в специальной литературе. [c.124]

Проектирование токарной операции является частью более общей задачи разработки технологического процесса изготовления детали (см. гл. 5). Необходимо знать не только, в каком виде заготовка поступает на токарную операцию, но и какова должна быть ее точность после обработки. Технологическую разработку токарной операции на станках с ЧПУ начинают с составления эскиза заготовки в том виде, который она принимает после предшествующей обработки с указанием всех размеров и технических требований. Рекомендуется на эскизе тонкими линиями показать контур детали, получаемый после обработки, с указанием допустимых отклонений и качества поверхности. [c.236]

Документ предназначен для расчета и кодирования информации, используемой при разработке управляющей программы к станкам с программным управлением (ПУ) Документ предназначен для указания дополнительной информации к технологическим процессам (операциям) по наладке средств технологического оснащения. Применяется при многопозиционной обработке для станков с ПУ, при групповых методах обработки и т. п. [c.285]

При разработке операций технологических процессов необходимо также руководствоваться данными, приведенными в табл. 1.1— — 1.28. [c.290]

После разработки технологического процесса операции, осуществляемой на револьверном станке, производится построение плана операции. При построении следует придерживаться следующих правил. [c.226]

Протягивание фасонных поверхностей производится на том же оборудовании, что и наружное протягивание плоских поверхностей. Протяжки для обработки фасонных поверхностей снимают стружку или по обыкновенной, или по прогрессивной схеме. Профиль их режущих кромок соответствует профилю обрабатываемой детали. Изготовляются наружные фасонные протяжки отдельными секциями длиной до 350 мм, которые винтами прикрепляются к корпусу протяжки. При разработке технологического процесса операции фасонного протягивания надо весь профиль протягиваемой поверхности разбить на отдельные участки, по возможности не смежные друг с другом. Участки должны протягиваться последовательно отдельными секциями протяжки. Одновременное протягивание смежных поверхностей затрудняет выход стружки в местах стыка секций. Секции по длине располагают таким образом, чтобы одновременно не происходило обдирочное и отделочное протягивание. При расположении секций, работающих параллельно, должен быть предусмотрен свободный выход стружки. [c.205]

При разработке операций с совмещением во времени технологических переходов (параллельные схемы обработки) необходимо выявить лимитирующий технологический переход и сопоставить время его выполнения с допустимой величиной в принятом такте выпуска, и в случае, если / д > Го.п. принять меры для уменьшения ( л. [c.400]

Следующим этапом является разработка операции. В результате разработки операции должна быть выбрана схема базирования заготовки, определена последовательность обработки модулей поверхностей, рассчитаны затраты штучно-калькуляционного времени и составлена технологическая карта. Проектирование операции предполагает, что известны МП, МПИ, которые необходимо обрабатывать, и МТИ их изготовления. [c.427]

Технологические разработки, связанные с выбором методов обработки и последовательностью выполнения переходов обработки детали, базируются на принципах обеспечения максимально возможной и целесообразной концентрации переходов обработки в одной операции работы с оптимальными припусками и минимальными напусками, что позволяет сократить номенклатуру режущего инструмента, повысить точность и производительность обработки, уменьшить трудности, возникающие при удалении стружки минимального вспомогательного времени с учетом характеристик станков по затратам времени на позиционирование, вспомогательные ходы, смену инструмента, поворот стола и т.д. [этим определяется целесообразность обработки группы плоскостей или одинаковых отверстий со сменой инструмента при обработке одного отвер- [c.792]

Процесс наладки можно разделить на две части. Первая часть включает вопросы технологической разработки установление порядка обработки, расчет режимов резания для всех инструментов, корректирование плана операций и определение времени обработки детали. Во вторую часть входят вопросы непосредственного выполнения наладки на станке и его отладки на необходимую производительность. [c.171]

Разработка технологического процесса операции по переходам с вычерчиванием эскиза заготовки и наладки. [c.134]

Большинство УСП никаких шифров не имеет, так как не нуждается в специальных деталях. На них нет также и монтажных чертежей. В технологических разработках и во всех заявках они обозначаются условно УСП . Разница между ними выражается в номерах деталей, изделий и операций, для выполнения которых они предназначены. [c.69]

Рассмотренный методический подход к выбору и назначению режимов резания может быть использован и при наличии других ограничивающих факторов, таких, как основное технологическое время при проектной разработке операций для автоматических линий, где лимитирующим параметром на смежных позициях может быть темп выпуска. В других случаях лимитирующим показателем может быть ресурс инструмента, который не должен быть меньше числа заготовок в партии при работе на станках [c.184]

Достижение высоких технологических и экономических показателей обработки хонингованием в значительной степени зависит от правильности выбора схемы хонингования, конструкции инструмента (хонинговальной головки), зажимного приспособления и метода контроля размеров и формы обрабатываемой поверхности. Поэтому при разработке операций хонингования должно уделяться особое внимание разработке схем хонингования и проектированию технологической оснастки, обеспечивающих высокую точность и производительность обработки. [c.3]

Новые составы СОЖ. Разработка операций хонингования наряду с режимами обработки включает и выбор смазывающе-охлаж-дающей жидкости (СОЖ). Исследованиями установлено, что на технологические показатели процесса хонингования оказывает существенное влияние состав и способ подачи СОЖ в зону обработки. [c.32]

Первый признак разделения производств несет в себе структурные и организационные особенности. Для предприятий с малым объемом, но с большой номенклатурой выпуска изделий состав документов, как правило, должен иметь минимальную комплектность. Это объясняется прежде всего тем, что в таких производствах применяется универсальное оборудование, позволяющее быстро его перестраивать при выпуске разнообразной продукции. Важным фактором является и то обстоятельство, что в таких условиях рабочие должны иметь высокую квалификацию. В связи с указанным разработка технологических процессов выполняется в основном на формах маршрутных карт, используемых на рабочих местах вместе с конструкторской документацией. В целях сокращения объема записи информации в маршрутных картах на таких предприятиях широко используют технологические инструкции ц т разработки типовых (групповых) технологических процессов (операций). Это позволяет в маршрутной карте давать только ссылки на обозначения указанных документов, не дублируя имеющуюся в них информацию. [c.43]

Вспомогательные технологические документы, в свою очередь, подразделяются на документы, применяемые при разработке технологических процессов (операций), при внедрении процессов (операций), при функционировании технологических процессов (операций). [c.68]

При разработке типового (группового) технологического процесса испытаний или типовой (групповой) технологической операции испытаний следует применять ведомость деталей (сборочных единиц) к типовому (групповому) технологическому процессу (операции) (ВТП, (ВТО) по ГОСТ 3.1121-84. [c.197]

В серийном и массовом производстве разрабатывают операционный технологический процесс при разработке операции уточняют ее содержание, устанавливают последовательность и возможность совмещения переходов во времени, окончательно выбирают оборудование, инструмент, приспособления, назначают режимы резания, определяют норму времени, устанавливают настроечные размеры и составляют схему наладки. [c.25]

Разработка технологического процесса состоит из двух стадий 1) составления плана (маршрута) операции и 2) разработки операции процесса. [c.60]

Для фрезерования криволинейных поверхностей во время технологической разработки программы задается интерполирующая функция, принимаемая в системе управления. Траектория центра фрезы задается в виде опорных точек, причем для автоматизации выполнения этой операции могут быть использованы вычислительные машины. В станках с числовым программным управлением для получения непрерывной траектории перемещения фрезы промежуточная информация получается с помощью интерполяторов. [c.191]

Установление содержания и последовательности выполнения операций входит в задачу разработки технологического процесса. Операция является основной частью технологического процесса. По операциям определяют трудоемкость процесса, требующееся число производственных рабочих и его материально-техническое обеспечение (оборудование, приспособления, инструмент). [c.145]

К документам специального назначения относят документы, применяемые для разработки технологических процессов (операций), специализированных по технологическим методам изготовления или ремонта изделий (составных частей изделий), например, операционная карта, карта технологического процесса, карта типового технологического процесса, карта технологической информации и т.п. [c.172]

При разработке технологического процесса автоматической сборки технолог-сборщик или группа технологов должны определить состав выпускаемого изделия, технологический маршрут операций и приемы сборки, выбрать оборудование или разработать структуру сборочного оборудования, выполнить экономический анализ, обоснование и расчет выбранного варианта автоматизации, рассчитать режимы оборудования, осуществить специальные исследования. Должны быть детально проработаны вопросы ориентации, базирования, транспортирования и контроля качества изделий, а также разработки технических заданий на конструирование специальных исполнительных устройств и оснастки. Проектные работы выполняют обычным способом или с использованием средств автоматизации проектирования технологических процессов. [c.221]

При разработке операции (последовательности переходов) следует учитывать технологические возможности используемого оборудования. Так, например, при обработке деталей на токарноревольверном станке мод. 1341 возможно достижение точности обработки не выше 7-го квалитета, а шероховатости поверхности - не ниже Ка = 2,5 мкм. Значение максимальной величины припуска, снимаемого за 1 проход, не следует назначать более 2 мм, при этом подача и скорость резания не должны превышать значений соответственно 0,1. .. 0,15 мм/об и 40. .. 50 м/мин. Экономически целесообразно осуществлять различные виды обработки поверхностей на станках рассматриваемого вида на следующих режимах [4] однократное обтачивание / < 1,5 мм, 8 = 0,08. .. 0,15 мм/об, V = 40. .. 50 м/мин чистовое точение / < 0,5 мм, = 0,08. .. 0,12 мм/об, V = 50. .. 100 м/мин прорезание канавок, отрезание = 0,04. .. 0,08 мм/об, V = 10. .. 20 м/мин нарезание резьбы V = 5. .. 8 м/мин сверление = 0,1. .. 0,12 мм/об, V = 15. .. 30 м/мин. [c.90]

В уоде технологической подготовки производства оценка надежности ТС по параметрам качества продукции осуществляется 1 И разработке технологических процессов и методов управления ими, iipH определении периодичности наладок ге.-аюлогического оборудования, выборе методов и планов статистического регулирования технологических процессов (операций), уточнении требований к качеству материалов и заготовок и других факторов, различают четыре вида (уровня рассмотрения) ТС ТС технологической операции, ТС технологического процесса ТС, действующие в пределах отдельного производственного подразделения (цех, участок и др.). и ТС предприятия. [c.65]

При разработке технологических процессов, операций и управляющих программ установлены гравила оформления следующих документов (ГОСТ 3. 4 8--82 [c.222]

Ведомость детсией сборочных единиц) к типовому технологическому процессу операции) ВТП ВТО) предназначена для указания состава деталей или типоразмеров поверхностей, восстанавливаемых по типовому технологическому процессу (операции), и переменных данных о материале, средствах технологического оснащения, режимах обработки и трудозатратах. ВТП (ВТО) оформляют на формах МК 2 и 16 (ГОСТ 3.1118—82). Условное обозначение такого документа — МК/ВТП (МК/ВТО). При разработке типовых технологических процессов МК/ВТП применяется совместно с МК, а ВТО — совместно с МК/КТО. [c.38]

Документ предназначен для указания данных о нормах расхода материалов для изготовления или ремонта изделия и применяется для решения задач по нормированию расхода материалов на изделие Документ предназ начен для указания данных об удельных нормах расхода материалов, используемых при выполнении технологических процессов и операций изготовления или ремонта изделия (составных частей изделия), и применяется для решения задач по нормированию расхода материалов Документ предназначен для комплексного указания технологической и организационной информации, используемой перед разработкой комплекта (комплектов) документов на технологические процессы (операции), и применяется на одном из первых этапов технологической подготовки производства (ТПП) Документ предназначен для указания применяемости полного состава деталей, сборочных единиц, средств технологического оснащения и др. Применяется для решения задач ТПП [c.286]

Заканчивается разработка операции заполнением технологической карты, в которой, в отличие от операционной карты традиционного технологического процесса, указываются только последовательность обработки МПз и МПИз, МТИ их обработки и вспомогательные переходы между последними. К операционной карте должны прикладываться карты соответствующих МТИ, в которые заносятся числовые значения режимов резания, наименование и характеристики инструмента и другая необходимая информация. [c.427]

Стадии разработки. Технологические разработки для АЛ и Af проводятся без четкого разделения на маршрутную и операционную. (По ЕСТД весь процесс обработки на АЛ составляет одну автоматнолинейную операцию). Вместе с тем, технологические разработки выполняются в две стадии. [c.700]

Пример разработки операций технологического процесса обработки опоры траверсы (рис. 12) на токарном станке с ЧПУ мод. 16К20ФЗ (см. табл. 1). Используемые модели устройств ЧПУ Н22, Электроника НЦ-31 , 2Р22 или Синумерик 7Т (см. табл. 4). [c.917]

Пример 17.1. Спроектировать револьверную операцию по обработке специальной гайки из калиброванного проката 02ОВц о.1) (рис. 17.1) в условиях серийного производства. Материал — сталь А12, < в = 50 Мн1м . В решении отразить целесообразность револьверной обработки, содержание операции, обоснование выбора станка и технологической оснастки, составление схемы наладки и подробную разработку операции. [c.135]

При описании технологических процессов (операций) испытаний формы МК могут использоваться для разработки ОК, КТП и КТТП. Необходимые графические иллЮ Страции выполняются так же, как и при описании процессов (операций) технического контроля. [c.95]

Технологическая карта составляется также на каждую деталь с указанием в ней всех операций технологического процесса. Она отличается от сводной или маршрутной карты тем, что в ней дана попереходная разработка операций с указанием установов, позиций и переходов. Наименование перехода определяет краткое содержание выполняемой работы. Рабочие приемы по установке и снятию детали или перевертыванию (перекладке) детали записываются как переходы. Обрабатываемые поверхности указывают условными обозначениями в соответствии с операционными эскизами либо размерами этих поверхностей в соответствии с чертежами готовых деталей. Базирующие поверхности показывают принятыми условными обозначениями. [c.368]

На следующем этапе выбора документов необходимо принимать во внимание технологический метод изготовления (ремонта) изделия. При рассмотрении соответствующего метода изготовления необходимо учитывать и вид технологического процесса (операции) по организации его выполнения, так как единичные, типовые или групповые технологические процессы накладывают тоже свои особенности на состав и оформление технологических документов. Например, при разработке единичных технологических процессов используют формы маршрутных карт, карт технологических процессов, операционных карт, а при разработке типовых (групповых) технологических процессов (операций) при указании постоянной информации, относящейся ко всей группе деталей — формы маршрутных карт или карт типовых (групповых) технологических процессов, а при указании перемашой информации, относящейся к конкретной детали — ведомости деталей к типовым (групповым) технологическим процессам (операциям) или карты технологической информации. В целях конкретного ответа на выбор форм технологических документов, применительно к технологическому методу, его виду или операции, а также виду технологического процесса по организации его вьшолнения во всех стандартах и в рекомендациях ЕСТД 4-й классификационной группы даны соответствующие правила. [c.45]

Аналогичная картина может встречаться и в других технологических методах, поэтому состав примшяемых видов докумштов может быть самым разнообразным, и в каждом конкретном случае определяется специалистом по разработке технологических процессов (операций). [c.45]

При разработке технологического процесса операциям и переходам присваивают номера в порядке последовательности их выполнения. Установы обозначают буквами, причем нумерацию в каждой операции, начинают с первой буквы алфавита. [c.9]

Разработка операции — задача многовариантная. Прн разработке технологической операции стремятся к уменьшению штучного времени. При поточном методе работы штучное врег.гя увязывают с темпом, обеспечивая заданную производительность поточной линии. Норма времени сокращается за счет уменьшения ее составляющих и совмещением по времени выполнения нескольких переходов. Основное время сокращается при применени.я [c.25]

При выборе технологических документов не< ходимо принимать во внимание технологический метод изготовления (ремонта) изделия. При рассмотрении соответствующего метода изготовления необходимо учитывать и вид технологического процесса (операции) по организации его выполнения, так как единичные, таповые или групповые технологические процессы накладывают тоже свои особенности на состав и оформление технологических документов. Например, при разработке единичных технологических процессов используют формы маршрутных карт, карт технологических процессов, операционных карт, а при разработке типовых (групповых) технологических процессов (операций) при указании постоянной информации, относящейся ко всей группе деталей - формы маршрутных карт или карт типовых (групповых) технологических процессов, а при указании переменной информации, относящейся к конкретной детали - ведомости деталей к типовым (групповым) технологическим процессам (операциям) или карты технологической информации. [c.171]

При разработке технологически процессов, операций и управляюшцх программ установлены правила оформления следующих документов (ГОСТ 3.1404-86) Карта технологического процесса (КТП) -ф. 1 и 1а операционная карта (ОК) - ф. 3 (1 лист) и ф. 2а (последуюшце листы) карта кодирования ин-формапци (ККИ) - ф. 5 и ф. 5а карта заказа на разработку управляющей программы - ф. 6 и 6а ведомости обрабатываемых деталей на станках с ЧПУ- ф. 7 и 7а. Пример заполнения табличной части формы ККИ (ф. 5 и 5а) представлен в табл. 13.2. [c.75]

В третью структурную группу объединены роботы, отличающиеся наиболее высокой точностью и манипулирующие микроизделиями при погрешности позиционирования 0,1—10 мкм. Роботы этой группы с полным основанием можно назвать прецизионными. Для их структуры характерно распределение функций, заключающееся в разложении заданного уровня отклонений между всеми составляющими конструкции робота и вспомогательных устройств. Разработке этих роботов должна предшествовать дифференциация технологического процесса (операции) на отдельные переходы (приемы) с учетом возможности компенсации погрешностей позиционирования. Поэтому роботы рассматриваемой группы характеризуются оптимальным (по критерию точности) распределением двигательных функций между отдельными прецизионными механизмами и координацией их действий с помощью информационной системы и управляющего устройства. [c.18]

Схема штампа для вытяжки днищ на прессах, исключающих интенсивное гофрообразование стенки днища,приведена на рис. 3.29.6, Штамповка днищ по приведенной схеме заключается в формообразовании заготовки одним цуансоном и набором сменных кольцевых матриц. При первом переходе формируется центральная часть заготовки с приданием ей окончательной формы и размеров, а затем последовательно один за другим - остальные кольцевые участки заготовки. Задача разработки технологической схемы штамповки сводится к определению оптимальных диаметров матричных (протяжных) колец по операциям. Э )фективным является применение этой схемы при относительных толщинах днищ (S/A) IOO <0,25 и относительных глубинах /V/ZV 0,5. [c.61]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...