Политены

Фаянсовые изделия обжигаются в два приема 1) утильный обжиг—при температурах, необходимых для окончательного закрепления формы черепка и придания ему соответствующих свойств, 2) глазурный, или политой, обжиг, задачей которого является расплавление глазури и закрепление её на черепке. [c.390]

Фаянсовые 1. Декоративные и Легкоплавкие и туго- Черепок окрашен, покрыт Политой [c.391]

Различают два вида фарфора 1) твердый фарфор с температурой политого обжига 1300— 1450°С и 2) мягкий фарфор с температурой политого обжига 1250— 1300° С. [c.393]

Для изготовления карбюризаторов применяют измельченный березовый или дубовый уголь с размерами кусочков 2—8 мм, политый раствором углекислых солей. [c.234]

На рис. 13 показана схема испытания на изгиб фарфоровых брусков, политых отрицательной глазурью А и положительной глазурью Б. [c.67]

Рио. 13. Схема испытания на изгиб брусков, политых глазурями А к. Б. [c.67]

Тугоплавкие глазури характеризуются температурой политого обжига выше 1230°. Типичным представителем для них являются фарфоровые полевошпатовые глазури. Применяются они, главным образом, для керамических изделий, подвергаемых однократному (политому) обжигу. [c.94]

Легкоплавкие глазури (земляные, свинцовые, борные и смешанные) характеризуются политым обжигом ниже 1230° и применяются для керамических изделий типа хозяйственного фаянса, майолики и строительных материалов. [c.94]

Температура политого обжига пирометрического фарфора 1400—1450° и выше. [c.103]

Температура политого обжига 1300—1350°. [c.103]

Температура политого обжига 1280 — 1320°. [c.104]

Температура политого обжига 1270—1320°. [c.105]

В иностранной литературе [64] рекомендуется для политого обжига стеатита при температуре не выше 980° легкоплавкая фритта следующего состава [c.107]

Политой обжиг при температуре 1100— 1150°. [c.107]

Политой обжиг производится при температуре 1250—1280°. Для покрытия санитарных фаянсовых приборов 3. А. Носова рекомендует глазурь следующего состава [c.110]

Политой обжиг этой глазури при температуре 1220—1280 . Коэффициент ее термического расширения—6,61 10 , а соответ-ствуюш,его фаянсового черепка — 8,6 10 . [c.110]

Аристотель написал 28 книг Физика (8 книг), Метафизика , Категории , Этика , О душе , Афинская полития , Аналитика , Поэтика , О возникновении животных , Органон (логика), Проблемы механики (этот труд, по последним данным, написан одним из его учеников в П1 в. до и. э.) и другие, положив тем самым начало разделению наук и не оставив без объяснения ни одного вопроса ни в одной области. [c.26]

Второй закон вводится задолго до первого (рассматривающегося в конце книги и почти не применяющегося) как общий закон природы , имеющий непосредственное отношение к проблемам, рассматриваемым в полити- [c.182]

Нашей страной накоплен богатейший опыт организации и проведения работы по распространению полити- [c.159]

Для лучшего схватывания бетона с фундаментными рамами их поверхности должны быть чистыми, а бетонируемая площадка очищена от мусора и масла, обдута сжатым воздухом, промыта 1аодой и полита тонким слоем жидкого раствора цемента (молока). Для лучшего заполнения пространства внутри плит и под ними и выхода воздуха из них при подливке плит необходимо уплотнять Йетон при помощи вибраторов. [c.224]

Известкоао-щёлочные глазури применяются для покрытия фаянсовых изделий с температурой политого обжига 950—1000° С. Состав глазурей [c.388]

Чтобы понять суть дела, рассмотрим в двух словах существующую технологию. Прежде всего материал. Им служит стеклянная ткань, пропитываемая различными смолами. Куски такой ткани накладываются на форму из гипса, дерева, бетона или другого недорогого материала, политую жидкой полиэфирной смолой. Пульверизатором или кистью на стеклоткань опять-таки наносят слой жидкой смолы. Так все время и чередуют ткань со смолой. Чтобы получить пятимиллиметровый слой стеклопластика, приходится накладывать по 10—14 слоев стеклоткани. И каждый раз тщательно прикатывать и простукивать образовавшуюся массу ручными роликами и кистями, чтобы удалить из нее воздух, ухудшающий механические свойства материала. После того как весь корпус таким образом оказывается выклеенным и прикатанным, его обжимают и нагревают до затвердения смолы. Трудоемкость подобной технологии неимоверно высокая, рабочим приходится дышать смоляными парами, которые могут содержать токсичные вещества, и никакая самая совершенная вентиляция не может полностью избавить от этого. Правда, сейчас разработана технология, позволяющая в значительной степени механизировать укладку и пропитку стеклопластика. Специальные пневматические машины гонят по шлангам вместе со струей воздуха нарезанное стекловолокно и образующуюся хаотичную массу опять-таки пропитывают смолами. Но прочность стеклянного войлока оставляет желать лучшего. Ведь и при использовании стекловолокна прочность конструкций получается не очень уж высокой, несмотря на то, что сама стеклонить в этом отношении превосходит многие стали (250 килограммов на квадратный миллиметр для нее далеко не предел). Причина заключается в хаотическом, беспорядочном распре- [c.189]

СЛОЖНЫХ многообразных процессов, которые протекают при плавлении глазурей на керамическом черепке (политой обжиг). При политом обжиге сырой глазури или при фриттовании (плавле-ннн) глазурной шихты, наряду с реакциями между твердыми составными частями смеси происходит образование ряда эвтектических смесей. Образующийся сплав постепенно растворяет избыточные против эвтектик твердые компоненты смеси, причем количество расплава увеличивается по мере повышения температуры. [c.8]

Совершенно другим образом происходит плавление фриттованной глазури при политом обжиге. Плавление глазурн так же, как и стекла, характеризуется отсутствием какого-либо резкого перехода от твердого состояния в жидкое. Оно проходит через температурный интервал постепенного размягчения, при отсутствии определенной точки плавления. [c.8]

Наша практика по получению глухих более легкоплавких борсодержаш,их глазурей (политой обжиг 900—1000°, см. гл. VII) показывает, что введение циркона в фритту не улучшает заглу-шенности глазури. Наоборот, лучшие результаты достигаются при присадке циркона во время помола фритты. Однако глазурь становится при этом более склонной к свертыванию в силу плохой растворимости циркона. Для лучшей заглушенности глазури рекомендуется одновременно вводить материалы, содержаш 1е глинозем как-то фарфоровый бой, каолин и пр., в количестве 2—3% в пересчете на А 2О3,. [c.47]

В фаянсе или других видах керамики с пористым черепком, обжиг которых производится при более низких температурах, новообразования в промежуточном слое могут представляться не муллитом, а другими минералами типа плагиоклаза, [5-глинозе-ма и других, что зависит, как от состава глазури и черепка, так и от температуры политого обжига. [c.56]

Исследования 3. А. Носовой и М. Е. Яковлевой показали, что повышенная температура политого обжига санитарно-технического фаянса (полуфарфора) порядка 1250°, вызывающая образование промежуточного слоя, приводит к понижению стойкости глазури к цеку, по сравнению с обжигом при температуре II50— [c.57]

Правильность указанных теоретических соображений Роулэнд подкрепляет соответствующими данными испытаний на изгиб стержней диаметром 12 мм, политых глазурями обоих типов. Положительная глазурь Б увеличивает предел прочности на 80%, а отрицательная глазурь А уменьшает прочность на 5—50% [15]. В табл. 6 приведены значения прочности на изгиб указанных стержней в кг/см . [c.68]

Эти исследования дают, на первый взгляд, основание предполагать, что глазурь типа Б, способствующая повышению прочности на изгиб и на разрыв, должна приводить к снижению прочности образца на сжатие, так как претерпеваемое глазурью термическое напряжение сжатия прибавится к внешнему сжимающему усилию. Опыт, однако, показывает обратное фарфоровый цилиндр, политый глазурью типа Б и подвергнутый сжатию, имел повышенную механическую прочность. Этот, несколько неожиданный, как бы противоречивый результат можно обгьяснить тем, что сжатие в одном направлении всегда сопровождается растяжением в перпендикулярном направлении. Поэтому цилиндр при сжатии вдоль его оси всегда стремится принять бочкообразную форму, что создает разрывающие усилия на его поверхности (в слое глазури), которые в некоторой степени компенсируются напряжениями сжатия. [c.68]

Влияние механической прочности изделий на их термическую стойкость изучалось Ратом [33] полученные им данные приведены в табл. 7. Они характеризуют термическую стойкость керамических стаканов, политых различными глазурями, при охлаждении до 20°, в зависимости от их прочности при растяжении и наличия напряжений. [c.72]

Наименование показателей 1 без глазури i политые зеленой глазурью, почти не имеющей напряжения полетые коричпевой глазурью, находящейся под напряжением сжатия [c.72]

П. И. Галкин [20] указывает следующий состав легкоплавкой глухой глазури на осноЕе лепидолита (в %) лепидолит—70, апатит—10, поварен-игя соль—20. Температура фриттования—1200—1300", температура политого обжига 1050 . [c.80]

Г. Л. Ефремов и Т. Я. Кириллова (26) на основе длительного опыта работы на Государственном фарфоровом заводе им. Ломоносова рекомендуют следующий состав бесполевошпа-товой главури (в %) песок кварцевый—45,2 череп фарфоровый—8,0 каолин сырой—12,0 каолин жженный—18,0 мрамор (или мел) — 16,0 окись магния — 0,8. Температура политого обжига 1380— 1410°. Эта глазурь, практически лишенная окислов щелочных металлов, естественно, отличается тугоплавкостью, повышенной вязкостью и коротким температурным интервалом плавкости за счет повышения температуры начала плавления. Если интервал плавкости обычной фарфоровой глазури для хозяйственной посуды лежит в пределах 1210— 1320 , то для данной глазури он составляет 1320— 1400°. Такой состав глазури делает ее более стойкой против вскипи , к которой склонна более легкоплавка я глазурь с малой вязкостью и относительно низкой температурой начала плавления (см. гл. VIII). [c.103]

Политой обжиг следует производить в окислительном пламени, особенно в случае присутствия Ti02, для предупреждения возможного восстановления Т1О2 в T12O3 или в другие низшие-окислы титана, которые сообщают нежелательную синевато-се-рую окраску (см. гл. V). [c.107]

Потечные глазури. Техника их получения состоит в том, что изделие, политое бесцветной глазурью, частично покрывают более 108 [c.108]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...