Ацетилено-кислородное пламя

Газовая сварка по своей сущности является сваркой плавлением. В качестве источника тепла при газовой сварке используется пламя, образующееся при сгорании какого-либо горючего газа в смеси с чистым кислородом. В наибольшей степени для сварки пригодно ацетилено-кислородное пламя. [c.385]

Сварочное пламя. Пламя, применяемое для сварки, должно иметь восстановительные свойства по отношению к окислам металла сварочной ванны. Для этого в продуктах сгорания, образующих сварочную зону пламени, нс должно содержаться более 500/о паров Н2О и более 200/р СО2. Этому условию удовлетворяет ацетилено-кислородное пламя смеси состава 02 С2Н2 = 1 1 и водородо-кислородное состава Н2 С)2 = 4 1. Схема реакций сгорания и диаграмма распределения температур в ацетиленокислородном пламени даны на фиг. 232. Схема строения нормального сварочного пламени показана на фиг. 233. В точке I подводится горючая смесь, состав которой определяется химическим составом горючего газа. В точке 2 наблюдается синеватый конус, являющийся как бы основанием сварочного пламени в нём смесь подогревается до температуры 400— 500" С, при которой большинство углеводородов воспламеняется. Собственно сгорание происходит внутри тонкой стабильной ярко светящейся оболочки 3 (ядро), температура [c.406]

При пакетной резке предпочтительно применять ацетилено-кислородное пламя, как имеющее наиболее высокую температуру, но удовлетворительные результаты даёт и бензино-кислородное пламя. [c.423]

Установка УБТ-600 состоит из резака, кислородной рампы на 10 баллонов с двумя редукторами (рамповым — для питания резака режущим кислородом и постовым — для питания резака подогревающим кислородом) и трехбаллонной водородной рампы с редуктором. Резак УБТ-600 — ручной, инжекторного типа. Кислород для резки подводится отдельно в бронированном шланге, так как давление достигает 25—30 кПсм . При резке металла толщиной до 450 мм используют ацетилено-кислородное пламя, свыше 450 мм — водородно-кислородное. [c.562]

При скашивании- кромок рекомендуется использовать для подогрева ацетилено-кислородное пламя, как имеюш,ее наиболее высокую температуру. [c.92]

Более просто восстановление эмалевого покрытия осуществляется с помощью установки УПН-ЗТ. Здесь сухой порошок эмали подается сжатым воздухом через ацетилено-кислородное пламя, которым нагревается ремонтируемый участок, плавится и образуется стекловидное покрытие. [c.280]

Наиболее широко используется ацетилено-кислородное пламя, хотя возможно применение и других горючих пропан-бутана, природного газа, керосина и т. д. [c.53]

Технологические особенности пайки алюминия и его сплавов. Для пайки алюминиевых деталей можно применять паяльные лампы, бензовоздушные и газовые горелки, работающие на пропане, бытовом газе и т. п., с поддувом кислорода или воздуха. Ацетилено-кислородное пламя непригодно, так как вредно влияет на активность солевых флюсов типа 34А, применяемых при пайке алюминия в пламени. [c.251]

При газопламенной пайке изделие нагревается при непосредственном контакте с раскаленными газами пламени. В зависимости от требуемой температуры и интенсивности нагрева применяют различные горючие газы в смеси с кислородом или воздухом (ацетилен, метан, пропан, бутан, водород, природный газ, пары бензина и др.). Очень широко используется ацетилено-кислородное пламя. Его получают с помощью обычных сварочных или специальных горелок, обеспечивающих более равномерный нагрев. В последнее время все больше применяют городской газ или пропан. В ряде случаев целесообразно использовать газовоздушную смесь, приготовленную централизованно, что позволяет упростить оборудование поста пайки и облегчить регулировку пламени. [c.461]

Сварочное пламя возникает в результате сгорания газообразного горючего или паров горючей жидкости в чистом кислороде. От состава горючей смеси, т. е. от соотношения в ней кислорода и горючего (газа, жидкости), зависит внешний вид, температура и влияние газового пламени на расплавленный металл. В практике для сварочных работ применяют ацетилено-кислородное пламя, реже пропан-бутано-кислородное. Ацетилено-кислородное пламя имеет несколько ярко выраженных зон, отличающихся по составу и температуре. Форма, вид и размеры зон пламени зависят от содержания кислорода в смеси, т. е. от соотношения кислорода и горючего, определяемого коэффициентом [c.83]

Нормальное (восстановительное) пламя теоретически получается, когда на один объем ацетилена в горелку подают один объем кислорода. Практически же, вследствие некоторой загрязненности подаваемого из горелки кислорода и поступления кислорода из воздуха (около 7%) нормальное пламя образуется при несколько большем количестве кислорода для ацетилена — 1 1,3 для пропана — 1 2,7 для бутана — 1 3,5. Нормальное ацетилено-кислородное пламя имеет три ярко очерченные зоны — ядро, зону неполного сгорания (восстановительную часть) и зону полного сгорания —факел [c.83]

В определеиной степени раакйсяение сварочной ванны осуществляется окисью углерода или водорода, имеющимся в сварочном пламени горелки, при этом пламя не только восстанавливает окислы, но и защищает расплавленный металл от воздействия кислорода и азота воздуха, при растворении которых в металле шов становится хрупким. Следует отметить, что ацетилено-кислородное пламя по отношению к расплавленному металлу является в основном защитной средой, затрудняющей доступ кислорода к сварочной ванне и замедляющей окисление металла. Особенно это ярко выявляется при сварке высокоуглеродистых сталей, а также при сварке меди, лату- ней, бро1нз и других цветных металлов и шлавов, раскисление которых одним пламенем недостаточно. В этом случае применяются флюсы, способствующие удалению окислов из металла. Для полного раскисления ме- [c.90]

Сущность метода. Способ поверхностной закалки основан на том, что ацетилено-кислородное пламя имеет температуру 3100—3200° С и благодаря чрезвычайно большому тепловому давлению нагревает поверхность изделия до температуры закалки за очень короткий промежуток времени, в течение которого нижележащие слои стали не успевают прогреться до критической точки и потому не закаляются. [c.177]

Такой метод поверхностной закалки основан на том, что ацетилено-кислородное пламя имеет температуру 3100—3200° С и благодаря чрезвычайно большому тепловому давлению нагревает поверхность изделия до температуры закалки за очень короткий промежуток времени, в течение которого нижележащие слои стали не успевают прогреться до критической точки и потому не закаливаются. Скорость движения горелки ограничивается определенными условиями и при закалке на глубину 4—6 мм составляет от 50 до 150 mmImuh. Расстояние между горелкой и водяным душем — от 5 до 40 мм. [c.151]

Ремонтные службы предприятий, не имеющих специальных установок, используют для этой цели ацетилено-кислородное пламя, с помощью которого и производят нагрев закаливаемых направляющих. [c.39]

Ацетилено-кислородное пламя развивает температуру до 3000°. Тепло пламени подводится к наружному слою детали значительно быстрее, чем отводится во внутренние ее слои за счет теплопроводности металла. [c.39]

Газовая сварка особенно успешно применяется для соединения чугунных деталей с тонкими стенками и деталей из цветных металлов. Ацетилено-кислородное пламя расплавляет концы свариваемых деталей и присадочного металла, который заполняет шов и сплавляется с металлом деталей. Наплавленный металл по своему составу не должен отличаться от основного металла. [c.56]

Поверхностный нагрев пламенем газовой горелки. Поверхностная закалка стали путем пламенного нагрева заключается в том, что поверхность детали нагревают пламенем перемещающейся аце-тилено-кислородной горелки до температуры выше критической точки и быстро охлаждают струей холодной воды (рис. 62). Ацетилено-кислородное пламя имеет температуру 3100—3200° С и очень быстро нагревает поверхность изделия до температуры закалки. Нижележащие слои стали не успевают прогреться до критической точки и потому не закаливаются. Скорость движения горелки ограничивается определенными условиями и при закалке на глубину 4—6 мм равна от 50 до Ъ0 мм/мин. Расстояние между горелкой и водяным душем от 5 до 40 мм. [c.128]

Для газопламенных работ необходимо передать тепло из пламени в металл. Наибольшую температуру имеет ацетилено-кислородное пламя (3200°С), что позволяет использовать ацетилен при любом виде газопламенной обработки. Ацетилен — бесцветный горючий газ со спе- [c.74]

Изделия из свинца имеют высокую коррозионную стойкость при воздействии агрессивных сред, поэтому они получили большое распространение в химической промышленности. Свинец сваривают несколькими способами. При газовой сварке используют ацетилено-кислородное пламя. Мощность пламени выбирают из расчета расхода 15 — 20 дм /ч ацетилена на 1 мм толщины металла. Сварку ведут левыг способом при наклоне наконечника горелки к поверхности свариваемого изделия под углом 45 °. Для удаления окисной пленки применяют флюс из стеарина или расплав стеарина с канифолью, который перед сваркой наносят на зачищенные кромки изделия и поверхность присадочного материала в виде полос из листового свинца или свинцовой проволоки. Листы толщиной до 1,5 мм сваривают встык с отбортовкой кромок, листы толщиной 1,5 — [c.127]

Газовая сварка. В качестве горючего газа можно применять ацетилен, пропан-бутановые смеси, городской и природный газы. Наибольшей производительностью обладает ацетилено-кислородное пламя. Во всех случаях используется нормальное пламя. Номер наконечника горелки выбирают так же, как для сварки стали из расчета 120—150 л/ч ацетилена на 1 мм толщины свариваемого металла. Для сварки применяют обычную газосварочную аппаратуру. [c.314]

Ацетилено-кислородное пламя состоит из трех основных зон (рис. 291). [c.468]

Ацетилено-кислородное пламя (рис. .25) состоит из трех зон зона 1 (ядро) окружена тонкой ослепительно светящейся оболочкой, имеет свободный кислород и продукты распада ацетилена зона 2 (восстановительная) имеет наивысшую температуру и содержит продукты неполного сгорания зона 3 (зона полного сгорания) имеет длинный факел желто-красного цвета, в котором окончательно сгорает ацетилен за счет также кислорода воздуха. [c.285]

На рис. 151 ацетилено-кислородное пламя имеет три зоны 1 — ядро голубого цвета, 2 — рабочая зона, окрашенная в фиолетовый цвет, 3 — факел. Рабочая зона состоит из продуктов неполного сгорания ацетилена (СО и Нг). В этой зоне выделяется большое количество теплоты, а образующаяся газовая среда имеет восстановительный характер и надежно защищает металл сварочной ванны от окисления и азотирования. Процесс полного сгорания ацетилена завершается в зоне 3 за счет кислорода воздуха. [c.217]

Рис. 122. Ацетилено-кислородное пламя а — зоны б — виды пламени

Ацетилено-кислородное пламя имеет три зоны (фиг. 285). Первая зона — ядро пламени с резкими очертаниями и ослепительно белым цветом, вызванным присутствием раскаленных частиц углерода, в этой зоне ацетилен распадается на углерод и водород. [c.564]

Ацетилено-кислородное пламя может быть восстановительным, нейтральным или окислительным. [c.565]

Нагрев исправляемой детали следует вести интенсивно. Этому требованию удовлетворяет ацетилено-кислородное пламя. Керосино-кислородное и бензинокислородное пламя также могут быть применены, хотя и менее эф-сеест фективно. Изогнутые детали можно [c.262]

Разрезать чугун можно без флюса (рис. 111), только применяя более мощное ацетилено-кислородное пламя с избытком ацетилена. Ядро пламени должно иметь длину, равную толщине разрезаемого чугуна. Резка производится с поперечными колебательными движениями мундштука, создающими более широкий рез. При этом способе расходуется больше металла, кислорода и ацетилена, чем при [c.203]

Изделия с толщиной кромок до 5 мм сваривают внахлестку, а более 5 мм — встык с У-образной разделкой кромок под углом 90°. При сварке изделий с толщиной кромок до 3 мм используют пламя водорода в смеси с воздухом, а прн больщей толщине кромок — во-дородно-кислородное или ацетилено-кислородное пламя. Сварку ведут в нижнем положении. При сварке в вертикальном положении для удержания расплавленного металла используют рогатки. [c.422]

У-смесительная камера 2-канал подачи кислорода 5-проволока 4 - направляющая втулка 5 - канал подачи ацетилена 6 - канал подачи сжатого воздуха 7 - ацетилено-кислородное пламя б-газометаллическая струя 9-напыляемая поверхность [c.173]

При ремонте деталей методом газовой наплавки источником тепла служит ацетилено-кислородное пламя. Ацетилено-кислородное пламя горелки подводится в зону наплавки детали и расплавляет наплавочные сплавы. Твердые гранулированные сплавы перед наплавкой насыпают на восстанавливаемую поверхность. Для газовой наплавки наиболее рационально применение трубчатых электродов. [c.315]

Ацетилено-кислородное пламя (рис. 28.14) имеет три зоны 1 — ядро голубого цвета 2 — рабочую зону, окрашенную в фиолетовый цвет 3 — факел. [c.275]

Сгорание смесн происходит в сварочном пламени па выходе из мундштука, Ацетилено-кислородное пламя (рис. 26.27) состоит из трех з о и ядра пламени /, средней рабочей (восстановительной) зоиы 2 и факела (окислительной зоны) 3. Горение смеси начинается на внешней оболочке ядра и продолжается в зоне 2 за счет кислорода, поступающего из баллона. В зоне 2 темпера- ура пламени наибольшая. В факеле протекает вторая стадия сгорания ацетилена за счет атмосферного кислорода. Зту зону называют окпслигельной. поскольку образующийся при сгорании углекислый газ и пары воды окисляют железа, [c.405]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...