Червяки архимедовы

По форме винтовой поверхности зуба червяки могут быть подразделены на червяки с линейчатой боковой поверхностью и с нелинейчатой. Наибольшее распространение имеют два вида червяка с линейчатой винтовой поверхностью архимедов червяк и эвольвентный червяк. Архимедова винтовая поверхность получается, если образующая этой поверхности пересекает и винто- [c.203]

В то время на кафедре были поставлены эксперименты по определению нагрузочной способности червячных редукторов типа РЧН с вентилятором, червячные колеса которых были отлиты из Бр. АЖ9-4, а червяки архимедова типа, изготовлены из стали 20Х, цементованы и имели твердые боковые поверхности витков HR 56—60). По результатам испытаний были даны рекомендации [8] по выбору допускаемых напряжений из условия отсутствия заедания. [c.59]

Червяки архимедова типа с профильным углом а = 20° из стали 45, [c.64]

Червячные фрезы для нарезания червячных колес. Фреза должна быть спрофилирована в соответствии с формой профиля витков червяка (архимедова, эвольвентного или конволютного), с которым колесо находится в зацеплении. Выбор и расчет профиля должны производиться по методике, изложенной выше, для профилирования червячных зуборезных фрез. Исходные данные для расчета фрезы задаются в осевом сечении червяка модуль т или питч Р, угол зацепления a , шаг по оси Р , толщина зуба по оси Sx, наружный диаметр червяка da, средний расчетный диаметр dr, , угол наклона линии зуба на делительном диаметре Рв. число заходов червяка Zj, число зубьев колеса г, радиальный зазор передачи С, наибольший радиус окружности выступов червячного колеса Га л1> направление подъема линии витка. Метод нарезания колеса — радиальный или тангенциальный. [c.579]

Форма винтовой поверхности зуба червяка зависит от установки инструмента, нарезающего профиль зуба. Так, если направление режущей грани (рис. 23.14) инструмента резца, установленного на винторезном станке проходит через ось червяка, то получается линейчатая винтовая поверхность, образующие Ьа которой пересекают ее ось. Сечение этой поверхности плоскостью, перпендикулярной к оси, дает архимедову спираль АС. Соответственно червяк носит название архимедова червяка. [c.489]

Червяки архимедовы, конволютные и эвольвентные имеют линейные боковые поверхности, являющиеся следом винтового движения прямой линии. У архимедова червяка в сечении осевой плоскостью витки имеют прямолинейный профиль. В конволютных червяках витки имеют прямолинейный профиль в сечении, перпендикулярном к витку. [c.643]

ГТо форме винтовой поверхности зуба червяки могут быть подразделены на червяки с линейчатой боковой поверхностью и с нелииейчатой. Наибольшее распространение имеют два вида червяка с линейчатой винтовой поверхностью архимедов червяк и эвольвентный червяк. Архимедова винтовая поверхность получается, если образующая этой поверхности пересекает и винтовую линию, и ось червяка, образуя с ней постоянный угол (рис. 167, е). Сечение этой поверхности плоскостью, перпендикулярной к оси червяка, дает архимедову спираль. Если образующая прямая в любом положении остается касательной к [c.458]

Червяки архимедовы, конволютные и эвольвентные имеют линейные боковые поверхности, т. е. поверхности, являющиеся следом винтового движения прямой линии. У архимедова червяка прямолинейный профиль у витков имеется в сечении осевой плоскостью (фиг. 56, б). В кон-волютных червяках витки имеют прямолинейный профиль в сечении, перпендикулярном впадине (или витку). Конволютные червяки имеют некоторые технологические преимущества перед архимедовыми (более благоприятны условия нарезания), но существенным недостатком [c.855]

Червяки. ГОСТ 19036—94 распространяется на ортогональные цилиндрические червячные передачи с червяками архимедовым (ZA), эвольвентным (ZL), с прямолинейным профилем витка (Zl ), образованными конусом (ZK) и тором (ZT) и устанавливает исходный червяк, исходный производящий червяк (фрезу) и радиальные зазоры червячной передачи с модулем от 1 до 25 мм. [c.609]

По форме профиля нарезки витков различают передачи с криволинейным профилем в осевом сечении (см. рис. 12.2, а) ис прямолинейным профилем (рис. 12.3). У последних в. торцевом сечении витки имеют вид архимедовой спирали (архимедов червяк). Архимедовы червяки подобны винту с трапецеидальным профилем резьбы. [c.237]

Обработка червяков. Наиболее распространенными являются червяки архимедовы, эвольвентные и глобоидные. Архимедовы червяки чаще всего нарезаются на токарных станках, при этом прямолинейные режущие кромки резцов располагаются в осевом сечении (фиг. 134, а) так же, как при нарезании трапецеидальной резьбы. [c.164]

Фрезерование червячных колес и червяков. Червячные передачи могут осуществляться с тремя видами цилиндрических червяков — архимедовыми, эвольвент-ными и конволютными. Каждый из них различается профилем зубьев. [c.229]

Данные для подбора сменных колес при фрезеровании червяков (архимедовых) [c.232]

Червяки архимедовы 939 --глобоидные 963 — Изготовление — Контроль 971 — Корригирование по шагу 970 — Обработка резцами 966 — Обработка фрезами и шлифовальными кругами 969 — Установка в суппорте зубофрезерного станка 966 --крупногабаритные — Нарезание резцовыми головками 968 — Отделка 970 [c.1183]

В зависимости от формы профиля резьбы цилиндрических червяков различают червяки архимедовы, конволютные, эвольвентные и с вогнутым профилем витков. [c.291]

Классификация. Червячные передачи различают по форме начального тела червяка — цилиндрические и глобоидные (см стр. 296) по форме профиля витков червяков — архимедовы, кон-волютные, эвольвентные, с вогнутым профилем по расположению червяка относительно колеса — с нижним, верхним и боковым расположением червяка по конструктивному оформлению корпуса — открытые и закрытые по точности изготовления — передачи 12 степеней точности по назначению — силовые с нерегулируемым и кинематические с регулируемым взаимным расположением червяка и колеса. [c.279]

По форме профиля витков нарезки различают передачи с криволинейным профилем в осевом сечении (рис. 11.2, а) и с прямолинейным профилем (рис. 11.3). У последних в торцовом сечении витки очерчены архимедовой спиралью (архимедов червяк). Архимедовы червяки подобны винту с трапецеидальным профилем резьбы. [c.300]

В большинстве случаев профиль инструмента не совпадает с профилем детали, хотя определяется им и методом формообразования. Профилирование инструмента является наиболее сложной зддачей проектирования инструмента. Затруднения вызывает не только математическое описание взаимного движения инструмента и детали, но и необходимость учета особенностей процесса резания и возможности современного инструментального производств. Например, стандартной процедурой при проектировании инструмента является замена криволинейного профиля дугой или прямой, эвольвентного червяка архимедовым и т.п. Такие упрощения вызывают появление погрешностей при обработке детали. Для оценки возможной погрешности приходится решать так называемую обратную задачу — по заданному профилю инструмента определить будуцдий профиль детали. [c.558]

Существуют различные типы цилиндрических червяков, из которых наибольщее распространение получил архимедов червяк. У архимедова червяка образующая винтовой поверхности пересекает ось червяка, благодаря чему винтовой зуб червяка ограничивается архимедовыми (наклонными) геликоидами (см. рис. 284,6, гл. 3). [c.231]

В осевом сечении зуб архимедова червяка ограничен прямолинейным профилем, представляющим равнобедренную трапецию, положение сторон ко го-рой харакгеризуется уг юм профиля а" (рис. 412, ) обычно ра ен 20°. Значительно реже применяются червячные передачи с эвольвентным червяком [c.231]

Термообработку —улучшение с твердостью <350 НВ применяют для передач малой мощности (до 1 кВт) и непродолжительной работы. Область применения таких передач с архимедовыми червяками (2А) сокращается. [c.30]

При крупносерийном производстве архимедовы червяки фрезеруют дисковыми фрезами (рис. 164, а) с криволинейными режущими кромками. Шлифование таких червяков осуществляют дисковым конусным или тарельчатым кругом (рис. 164, г) с припуском 0,1—0,2 мм т сторону в зависимости от модуля червяка. Шлифование червяков с малым модулем производят на резьбошлифовальном станке или на токарном, но со специальным устройством, показанным на рис. 164, д. С таким устройством можно шлифовать червяки и с крупным модулем. [c.304]

В настоящее вре мя в крупносерийном и массовом производстве нарезают архимедовы и эвольвентные червяки обкаточными дисковыми резцами, подобными зуборезным долбякам (рис. 164, в), на специальных станках. Подача осуществляется инструментом в осевом направлении заготовки червяка при вращении его и резца. [c.307]

Червяки. Различают по следующим признакам форме поверхности, па которой образуется резьба — цилиндрические (рис. 9.3, а) и гло-боидные (рис. 9.3, б) форме профиля резьбы — с прямолинейным (рис. 9.4, а) и криволинейным (рис. 9.4, б) профилем в осевом сечении. Наиболее распространены цилиндрические червяки. У червяков с прямолинейным профилем в осевом сечении в торцовом сечении витки очерчены архимедовой спиралью, отсюда название — архимедов червяк. Архимедов червяк подобен ходовому винту с трапецеидальной резьбой. Его можно нарезать на обычных токарных или резьбофрезерных станках. Поэтому первые червячные передачи выполняли с архимедовыми червяками, которые широко применяют и в настоящее время. [c.173]

Исследования показали, что работоспособность червячной передачи повышается с уменьшением шероховатости поверхности и повышением твердости резьбы червяка (см. ниже). В последнее время все шире стали применять шлифованные высокотвердые червяки при HR 45. Для шлифования архимедовых червяков требуются специальные шлифовальные круги фасонного профиля, что затрудняет обработку и снижает точность изготовления. Поэтому архимедовы червяки изготовляют в основном с нешлифованными витками при НВ ЗбО. Для высокотвердых шлифуемых витков применяют эвольвентные червяки. [c.173]

На рис. 9.4 а=20° — профильный угол (в осевом сечении для архимедовых червяков и в нормальном сечении зуба рейки, сопряженной с нарезкой эвольвентного червяка) т=р1л — осевой модуль. Резьба червяка может быть однозаходной или многозаходной. Число заходов червяка обозначают г,. [c.174]

У архимедова червяка боковые поверхности винтовых витков ограничены архимедовыми геликоидами, их торцовые сечения (торцовый профиль) —спиралями Архимеда (см. рис. 9.25) При их изготовлении направление режущей прямолинейной кромки резца, образующей поверхность, пересекает геометрическую ось червяка под некоторым постоянным углом. [c.300]

Червяки бывают одно-, двух- и многозаходные, имея Правое или Левое направление винтовой линии. По виду винтовой поверхности, 01 раничивающей витки червяка, различают Архимедовы — (2/1), Эвольвентные (Z) и ряд других. [c.117]

Передача состоит из червяка и колеса. Червяк может быть цилиндрическим (рис. 10.1, а) и глобоидным (рис. 10.1, б), и соответственно передача будет цилиндрической червячной или глобоидной. Цилиндрические червяки имеют прямолинейный (архимедов червяк) или криволинейный (все остальные червяки) профиль в осевом сечении (по ГОСТ 18498—73 архимедов червяк — ZA, конво-лютный червяк — ZN, эволь-вентный — Z1, образованный конусом — ZK, образованный тором — ZT). Ниже рассматриваются основные геометрические параметры для передач с архимедовым червяком. [c.220]

Промышленность выпускает эвольвентные, архимедовы, кон-волютные червяки и червяки с нелинейчатой винтовой поверхностью витков. Эвольвентные червяки — это цилиндрические косозубые эвольвентные колеса с малым числом зубьев и большим углом Р наклона зубьев. Эксперименты и производственный опыт показывают, что червячные передачи с эвольвентными червяками имеют [c.315]

Силы, действующие в зацеплении. Нормальное к поверхности зуба усилие Q, условно сосредоточенное в полюсе зацепления, можно разложить на окружную Р, осевую 5 и радиальную Т составляющие. При этом учитывают, что возникающее в зацеплении трение отклоняет силу Q на угол трения ф от общей нормали к профилям. Тогда для архимедовых червяков получаем (рис, 204) [c.317]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...