81, 82 — Коэффициенты линейного теплопроводности 81, 82 — Степень

Установление качественной картины изменения свойств материала 30 не представляет трудностей. Как следует из табл. 6.4, свойства арматуры существенно отражаются на механических характеристиках, а также теплопроводности (рис. 6.9) и температурном коэффициенте линейного расширения а (рис. 6.10). Применение высокомодульной ткани, имеющей более высокую степень ориентации [c.174]

Некоторое представление о теплофизических свойствах композиционного материала типа Мод 30 можно получить из табл. 6.9. Теплоемкости матрицы и материала мало различаются, и влияние углеродного волокна на значение теплоемкости незначительно. Коэффициенты теплопроводности и линейного расширения а во многом определяются анизотропией матрицы, а также пористой структурой. При высоких температурах (выше 1127 °С) термическое расширение быстро закрывает начальные поры и трещины, поэтому термические свойства композиционного материала приближаются к свойствам твердой фазы углерода [98]. Температурный коэффициент линейного расширения высокоплотного пироуглерода характеризуется высокими значениями в трансверсальном направлении, что в меньшей степени проявляется для композиционного материала. [c.178]

Антенны. Коэффициент направленности антенны, используемой в космосе, зависит до некоторой степени от ее способности сохранять размеры и форму в условиях неравномерного лучистого нагрева (рис. 15). С этой точки зрения интерес представляет графит благодаря его почти нулевому температурному коэффициенту линейного расширения, высокой жесткости и хорошей теплопроводности (последнее позволяет уменьшить температурные градиенты). [c.128]

Молибден, как и вольфрам, обладает большой прочностью которая сохраняется и при высоких температурах. Для него характерно благоприятное сочетание высокой теплопроводности, низкой теплоемкости и малого коэффициента линейного расширения. Обрабатываемость его удовлетворительная, но осложняется хрупкостью и склонностью к окислению при температурах 400—500° С. Хрупкость связана с содержанием в металле кислорода, азота и углерода. Степень загрязненности указанными примесями зависит от способа получения молибдена и его сплавов — из порошков или электро-дуговой и электроннолучевой плавкой. Способ получения определяет и структуру строения. Легче обрабатываются и дают более чистую поверхность сплавы с однородным волокнистым строением, когда длина зерна в несколько раз больше поперечного сечения. [c.38]

Аустенитные стали имеют низкую теплопроводность и высокий температурный коэффициент линейного расширения, что обусловливает перегрев металла в зоне сварки и возникновение значительных деформаций изделия. Основные трудности сварки рассматриваемых сталей и сплавов обусловлены высокой степенью легирования и разнообразием условий эксплуатации сварных конструкций. Основная особенность сварки таких сталей — склонность к образованию в шве и околошовной зоне горячих трещин в виде как мельчайших микротрещин, так и трещин значительных размеров. Образование горячих трещин связано с формированием при сварке крупнозернистой макроструктуры. Применение методов, способствующих измельчению кристаллов, повышает стойкость шва против образования горячих трещин. Эффективным средством является создание аустенитно-ферритной структуры металла щва. Получение аустенит-но-ферритных швов достигается путем дополнительного легирования металла шва хромом, кремнием, алюминием, молибденом и др. В сварных швах изделий, работающих как коррозионно-стой-кие при температуре до 400 °С, допускается содержание феррита до 25 %. В изделиях из жаропрочных и жаростойких сталей, работающих при более высоких температурах, содержание феррита ограничивают 4—5 %. Значительные скорости охлаждения при сварке и диффузионные процессы, происходящие при повышенных температурах в процессе эксплуатации, приводят к сильному охрупчиванию металла сварных соединений жаропрочных сталей и к потере прочности при высоких темпера- [c.334]

Качество паяных соединений в значительной степени определяется склонностью титана и его сплавов к образованию хрупких соединений со многими металлами низким коэффициентом линейного расширения титана (9-10 при 20—100°С) по сравнению со многими паяемыми с ним металлами малым коэффициентом его теплопроводности 15 вт/м-град (0,036 кал см-сек-град). [c.350]

Изменение коэффициента теплопроводности изоляционного слоя от температуры принимается как линейное, причем степень возрастания коэффициента теплопроводности с температурой для разных материалов различна. Для удобства в расчетах изоляции принято определять коэффициент теплопроводности изоляционного слоя по температуре, являющейся среднеарифметической из температур на граничных поверхностях, изоляционного слоя [c.219]

Взаимозаменяемость вкладышей в значительной степени зависит от материалов, из которых они изготовлены. Материал вкладыша должен обладать следующими свойствами высокой теплопроводностью и малым коэффициентом линейного расширения хорошей смачиваемостью и способностью восстанавливать масляную пленку коррозионной стойкостью малым модулем упругости. [c.332]

Химический состав материала оказывает решающее влияние на сопротивление циклическому нагружению. В основном повышение термоусталости по материалам происходит в том же порядке, как и жаропрочности, однако имеется и несоответствие, в связи с тем, что на сопротивление термоусталости деталей влияют такие характеристики, как коэффициенты линейного расширения и теплопроводности, не имеющие значения для жаропрочности. Примерное расположение материалов по степени возрастания их сопротивления термоусталости следующее стали перлитного, ферритного и мартенситного класса, титан, стали аустенитного класса, хромоникелевые сплавы, кобальтовые сплавы, молибденовые сплавы. Необходимо отметить, что в каждом частном случае сочетания температур и нагрузок выбор материала должен производиться по конкретным условиям работы детали, однако можно указать на некоторые общие положения. В случае нагружения с большими амплитудами пластических деформаций в каждом цикле (Ае > 1- -2%) для обеспечения достаточного числа циклов необходимым является высокая пластичность материала как при верхней, так и при нижней температуре цикла. Если же амплитуды деформаций таковы, что пластическая [c.81]

Полученное уравнение (23-2) является справедливым для случая, когда коэффициент теплопроводности является постоянной величиной. В действительности коэффициент теплопроводности реальных тел зависит от температуры и закон изменения температур будет выражаться кривой линией. Если коэффициент теплопроводности зависит от температуры в незначительной степени, то на практике закон изменения температур считают линейным. [c.359]

Выбор режима нелинейного элемента зависит от условий задачи. Так, показатель степени п целиком определяется видом зависимости = / Т)- Например, в случае линейной зависимости X (Т) функция = / (Г) оказывается квадратичной и показатель степени п = 0,5. Коэффициент А является аналогом коэффициента теплоотдачи а, и, следовательно, последний на электрической модели может быть задан, например, смещением на управляющей сетке лампы. Это обстоятельство использовано при создании устройства для решения обратной задачи теплопроводности, о котором речь идет в данном параграфе. [c.169]

Приведены данные о физических свойствах окислов, и карбидов в широком диапазоне температур и других параметров. Наибольшее внимание уделено теплофизическим и термодинамическим свойствам этих материалов коэффициентам теплопроводности, теплоемкости, линейного расширения и т. д. Кроме теплофизических свойств, для каждого материала приведены данные, которые характеризуют его структуру, степень взаимодействия с другими материалами и некоторые другие общие сведения, что позволяет обеспечить комплектность и определенную универсальность справочника. [c.240]

Оказывается, что использование степенных рядов типа (1.23) в соответствующих про странствах зависимых и независимых переменных позволяет построить решение в обла сти Ht между Sq ж определить закон движения фронта фильтрации. При этом ис пользование степенных рядов для конструирования решений параболического уравнения представляется нетривиальным, т. к. такие ряды, в частности для линейного уравнения теплопроводности, как правило, расходятся. Наличие же сильной нелинейности и вьь рождения типа уравнения (2.1) при р = О делают такие ряды сходящимися [18-2Г. Коэффициенты рядов определяются при этом не из дифференциальных уравнений, а из систем линейных уравнений с весьма специфическими трехдиагональными матрицами. [c.244]

Аддитивная формула (7-2) является весьма грубым приближением, соответствующим модели структуры раствора в виде пластин, параллельных потоку тепла (рис. 7-1,а), и может быть рассмотрена как частный случай более общего выражения (7-3), где поправочный эмпирический коэффициент учитывает степень отклонения теплопроводности раствора от линейной зависимости (7-2). [c.191]

Из всех изученных эмалей этим требованиям в наибольшей степени соответствуют грунтовые эмали. Однако ни один из существующих грунтов не отвечает полностью требованиям, предъявляемым к покрытию для теплообменника. В связи с этим нами была разработана на основе системы RjO—ВО—В2О3—S1O2 эмаль, которая взята за основу для получения теплопроводного покрытия. Эмаль обладает следующими свойствами температурный коэффициент линейного расширения а.10 =-100—105 °С температура начала размягчения 843—863 К растекаемость 30—38 мм теплопроводность 1.45 Вт/(м. К). [c.127]

Полиметилметакрилат (органическое стекло) — пластифицированный и непластифицированный полимер (сополимер) метилового эфира метакриловой кислоты, широко применяемый в различных отраслях промышленности. Аморфный, бесцветный, прозрачный термопласт. При нагреве до 80 °С начинает размягчаться, а при 105-150 °С становится пластичным. Основным критерием, определяющим его пригодность, является прочность. Механические свойства органических стекол повышают путем двухосного растяжения при нагреве до температуры, превышающей температуру размягчения. От степени ориентации звеньев макромолекул вдоль направления действия внешнего усилия зависит степень упрочнения материала. Стекла с ориентированными макромолекулами менее чувствительны к концентраторам напряжений, более стойки против серебрения . Серебро органических стекол — результат появления на поверхности и внутри материала мелких трещин, образующих полости с полным внутренним отражением. Дефект является результатом действия внутренних напряжений, возникающих в связи с низкой теплопроводностью и высоким температурным коэффициентом линейного расширения. Проблема повышения ударной вязкости и термостойкости органических стекол помимо их вытяжки в пластическом состоянии (ориентированные стекла) решается сополимеризацией поли-метилметакрилата с другими полимерами и применением многослойных стекол (триплексов), полученных склеиванием двух и более листов из органического стекла с помощью бутварной пленки. [c.276]

В большинстве случаев температура на нижней поверхности оболочек Bbmie, чем на верхней, а температура у ее вершины также выше, чем в торцевой части. Рост температуры вызывает значительное снижение характеристик упругости и прочности. Из-за разности значений коэффициентов линейного температурного расширения материалов слоев стенки и значительных перепадов температур по толщине, обусловленных низкими по сравнению с металлами значениями коэффициентов теплопроводности, в оболочке возникают температурные напряжения. Кроме того, вблизи шпангоута из-за разности значений коэффициентов линейного температурного расширения материалов оболочки и шпангоута возникают температурные напряжения, которые совместно с напряжениями от изгибающих моментов и перерезывающих сил оказывают влияние на несущую способность оболочки. На степень достоверности определения несущей способности оболочки расчетным путем оказывают также влияние значительный разброс характеристик упругости и прочности материалов и случайные (трудно контролируемые) отклонения от принятых технологических процессов изготовления оболочек. [c.352]

На эксплуатационные свойства инструмента оказывают влияние и другие показатели стали теплопроводность, коэффициент линейного расширения при нагреве, слипаемость с обрабатываемым материалом, необратимая деформация режущей кромки. К числу основных эксплуатационных характеристик металлорежущего инструмента относятся износостойкость и прочность, которые в какой-то степени определяются выше перечисленными свойствами. Опыт показывает, что из углеродйстой и легированной стали изготовляется режущий инструмент, предназначенный 30 Зак. 1527 [c.233]

Нанесение покрытия и подслоя чаще всего производят плазменным способом [40]. Считается, что сцепление керамического покрытия с подслоем, а подслоя с основным металлом поршня имеется только механическое. Вследствие этого прочность сцепления в значительной степени зависит от качества подготовки поверхности поршней перед нанесением покрытий. Толщина покрытия, которая может длительно работать на поршне без отслоения, зависит от величины напряжений, возникающих в нем при нанесении, уровня рабочих напряжений, конфигурации камеры сгорания, наличия вьсточек и острых углов, а также от технологических факторов. Величина напряжений, возникающих в покрытии на дизеле, зависит от перепада температуры в нем, а также от различий в коэффициентах линейного расширения покрытия, подслоя и материала поршня (см. табл. 22 и 35). Учитывая напряженное состояние, конструктивные и технологические факторы, на головки поршней наносят покрытия толщиной 0,4—0,6 мм. При заданной толщине покрытия эффективность в снижении теплового состояния поршня определяется прежде всего коэффициентами теплопроводности керамики, которые до последнего времени еще мало исследованы. Данные, имеющиеся в литературе, по характеру изменения этого коэффициента от температуры, влиянию пористости и т. п. часто [c.122]

В табл. 35 приведены вышеперечисленные величины и показатели для наиболее распространенных поршневых материалов. Для удобства сравнений все величины даны при нормальной температуре (20° С). С повышением температуры модуль упругости всех материалов снижается [58], [60], [61] в различной степени. Так, модуль упругости у серого чугуна СЧ-ХНММ снижается с 1,4 10 кгс/см при / = 20° С до 1,2 10 при I = 500° С, у стали 2X13 — с 2,2 10 до 1,85 10 и у сплава АК-4 — с 0,7 10 до 0,5 10 кгс/см (при повышении температуры до 300° С). Коэффициент линейного расширения увеличивается с повышением температуры для всех материалов. Так, в диапазоне температур 20—400° С для чугуна СЧ-ХНММ этот коэф--фициент возрастает с 8,9 до 14,5 10 на Г С. Изменение коэффициентов теплопроводности основных поршневых материалов приведено в табл. 36. Из таблицы видно, что у одних материалов теплопроводность с повышением температуры снижается (серые чугуны), у других повышается (алюминиевые сплавы). [c.188]

Электропроводность графита примерно в 10 раз меньше электропроводности наименее проводящих металлов. С повышением температуры его сопротивление достигает минимума при 400—вОО° С (см. рис. 8-5-8). Несмотря на сравнительно малую электропроводность, теплопроводность графита значительно выше, чем у большинства металлов (таких, как N1 и Ре, см. рис. 5-4-9). Теплопроводность уменьшается с ростом температуры. Перпендику-ляр.но направлению прессования теплопроводность примерно на 25% меньше, чем в направлении прессования. Термическое расширение (см. рис. в-5-9) незначительно уменьшается с повышением степени чистоты. Коэффициент линейного расширения увеличивается с повышением температуры перпендикулярно направлению прессшки он значительно выше, чем в ее направлении (рис. 8-5-10). [c.441]

Распределение температур по экранам согласно опытам показано яа рис. 4-4, 4-5. Каждая кривая получена как осреднение трех одинаковых исследований. Здесь же представлены результаты расчетов, проделанных по формуле (2-43). Расхождение составляет 6—10%. Оно может быть уменьшено, если учесть изменение степени черноты экранов п коэффициента теплопроводности воздуха в зависимости от температуры, В расчете зависимость Хвоз(0а ) принималась линейной в виде функции [Л. 9] [c.131]

Для исследования влияния температурного фактора на теилопро-водность частиц искусственного графита был использован метод стационарного режиыа шар в шаре . Установлено, что теплопроводность слоя растет с повышением температуры, причем температурный коэффициент несколько увеличивается при превышении 225° С. Так, для смеси частиц (1-я партия, после многократного использования в качестве движущего слоя) при 7об= 1280 кг/м (а = 0,644) увеличение температуры от 60 до 225° С вызывает повышение от 0,74 до 0,85, а при изменении от 225 до 380° С л л возрастает до 1,05 ккал/м час град. Увеличение теплопроводности слоя с ростом температуры объясняется возрастающей ролью излучения и конвекции в процессе передачи тепла. При уменьшении плотности укладки это влияние радиационной и конвективной составляющих теилопереноса сказывается в несколько меньшей степени. Принимая в определенных температурных границах линейную зависимость получаем [c.136]

Идея метода Чепмена — Энскога [6—8] состоит в том, чтобы разложить 8 , оставляя величины р1 неразложенными, т. е. предполагается, что, хотя зависимость р1 от е во многих случаях оказывается неаналитической при 8 = 0, оператор 5 аиа-литичен по 8 (или по крайней мере представляется асимптотическим разложением по степеням е) при 8 = 0. Это предположение отнюдь не противоречиво, так как, например, уравнения Навье — Стокса аналитически (линейно) зависят от коэффициентов вязкости и теплопроводности, но у них есть решения, которые в общем случае нельзя разложить по степеням этих параметров. Чтобы формализовать эту идею и превратить ее в алгоритм, заметим, что уравнение (3.1) можно записать в виде [c.270]

Другой способ градуировки основан на использовании эффекта Пельтье (см. разд. 8.2) или проведении фазовых переходов с эндотермическим эффектом ( эндотермическая градуировка). При градуировке этим способом следует учитывать не только возможные неточности табличных значений тепловых эффектов, но также погрешности результатов взвешивания стандартного вещества, степень его чистоты, химической стабильности и т.п. Для многих калориметров градуировочный коэффициент зависит как от теплового эффекта, так и от природы и массы вещества, его удельной теплопроводности, коэффициента теплопередачи в сканирующих калориметрах величина К может зависеть также от скорости нагревания. Поэтому при градуировке какого-либо прибора необходимо систематически варьировать все возможные из указанных параметров. Такие измерения позволяют установить воспро изводимость, оценить точность и линейность, выходного сигнала калориметра (см. рис. 10.2). [c.156]

Пример 4. КОЛЕБАНИЯ НИТИ С БУСИНКАМИ. Как отмечают в своей книге Ф. Р. Гантмахер и М. Г. Крейн [14, с. 142—143], этой задаче принадлежит совершенно особая роль в истории механики и математики. Пожалуй, она была первой задачей на исследование малых колебаний системы с п степенями свободы. В связи с ней Ж. Даламбер предложил свой метод интегрирования системы линейных дифференциальных уравнений с постоянными коэффициентами. Отправляясь от нее, Даниил Бернулли высказал свое знаменитое предположение, что решение задачи о свободном колебании струны можно представить в виде тригонометрического ряда, что вызвало между Л. Эйлером, Ж. Даламбером, Д. Бернулли и др. дискуссию о природе тригонометрических рядов, затянувшуюся на несколько десятилетий. Впоследствии Ж. Л 1гранж показал более строго, как можно предельным переходом из решения задачи о колебаниях нити с бусинками получить решение задачи о колебании струны. Наконец, этой задачей (и аналогичной задачей из теории теплопроводности) руководствовался III. Штурм в своих замечательных исследованиях по высшей алгебре и теории дифференциальных уравнений . [c.126]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...