488, 490, 495, 497 — Термическая н термохимическая обработка

Технологические факторы — состояние поверхности, характер механической, термической, термохимической обработки, наличие остаточных напряжений, неоднородность распределения механических свойств, форма, свойства и характер распределения неметаллических включений, структурная неоднородность. [c.66]

Предел выносливости детали можно повысить также путем поверхностной термической обработки (поверхностной закалкой токами высокой частоты или кислородно-ацетиленовым пламенем) или термохимической обработки (цементацией или азотированием). [c.558]

Значение предела выносливости может быть повышено упрочнением поверхностных слоев материала деталей. Это упрочнение может быть достигнуто двумя способами за счет пластической деформации поверхностных слоев (обкатка роликами, дробеструйная обработка) и за счет их термической и термохимической обработки (поверхностная закалка токами высокой частоты, азотирование). В этих случаях Кг > 1. [c.341]

Увеличение a j можно осуществить путем применения специальной упрочняющей технологии. Упрочнение детали достигается созданием в ее поверхностном слое остаточных напряжений сжатия посредством холодней обработки металла давлением (обкатка закаленными роликами или шариками, дробеструйная обработка и т. п.) или термической и термохимической обработки (поверхностная закалка т. в. ч., цементация, азотирование, ни- [c.154]

Контактная жесткость может быть увеличена а) повышением твердости и чистоты контактных поверхностей (термической или термохимической обработкой с последующей шлифовкой и притиркой) б) сборкой детали с предварительным натягом в) уменьшением числа стыков деталей г) введением слоя смазки между поверхностями контакта и увеличением вязкости масла. [c.158]

Термическая и термохимическая обработка стальной поверхности, а также гальванические покрытия изменяют химические и механические свойства поверхностного слоя. В результате закаливания токами высокой частоты на поверхности образуется мартенситный слой, который повышает прочность при нормальных условиях и в коррозионной среде, а также понижает чувствительность к концентраторам напряжения. Однако при нарушении закаленного слоя детали становятся менее прочными по сравнению с незакаленными. [c.102]

Особое место в обеспечении заданной точности занимают операции термической и термохимической обработки, непосредственно предшествующие окончательной обработке. Выбор среды и рациональной схемы охлаждения, применение закалки в штампах и другие [c.6]

Твердые тела могут быть неоднородными в объеме по своим свойствам. При изучении их поведения при повторных нагружениях следует различать исходную неоднородность (например, в результате предварительной пластической деформации, термической или термохимической обработки) и неоднородность, приобретаемую в процессе нагружений. В последнем случае возможна как циклически изменяющаяся (в связи с влиянием переменного температурного ноля), так и накапливающаяся (вследствие происходящей пластической деформации) неоднородность. Конечно, эти два вида неоднородности могут быть связаны взаимным влиянием. [c.126]

Но закалка — не единственный способ термической обработки металлов. В машиностроении применяют также отжиг, нормализацию, отпуск, термохимическую обработку, цементацию и другие способы. [c.196]

Уменьшение многообразия имеющихся видов, типов и типоразмеров изделий одинакового функционального назначения путем изменения в необходимых случаях конструкций или конструктивных элементов основных и второстепенных размеров условий обеспечения взаимозаменяемости методов производства и технологических требований допусков и посадок марок и разновидностей используемых материалов, полуфабрикатов и комплектующих изделий способов термической или термохимической обработки видов металлопокрытий различных видов отделки, консервации и упаковки изделий и т. п. [c.31]

Изменение конструкции и исполнительных размеров, марок материала, термической и термохимической обработки и точности изготовления аналогичных деталей, применяемых на разных заводах с целью внедрения автоматических линий, допускающих экономически выгодную переналадку при данных размерах серийного выпуска деталей. [c.31]

Что же касается возникшего психологического барьера, то его можно преодолеть, например, следующим образом. В современных условиях наиболее эффективным способом изготовления заготовки поршневого пальца является метод пластической деформации. Именно этот прогрессивный способ изготовления поршневых пальцев целесообразно отразить в стандарте, допустив в качестве временного (на определенный срок) изготовление поршневых пальцев из трубы и полностью запретив использование круглого проката. В стандарте следует предусмотреть рекомендуемые марки металлов и наиболее эффективные способы термической и термохимической обработки, точность изготовления и чистоту поверхности, а также требования к консервированию и упаковке готовых пальцев. Внедрять технологическую стандартизацию следует планомерно и умело, привлекая для этого, прежде всего, ведущих конструкторов и технологов, которые уже осознали важную роль технологической стандартизации в прогрессе современного машиностроения. [c.175]

Кроме того, применение химических противостарителей (стабилизаторов) не способствует в сколько-нибудь значительной степени повышению ряда важных конструкционных свойств полиамидов (прочности, твердости, антифрикционных свойств, диэлектрических характеристик и т. п.). Поэтому в последние годы выполнен ряд исследований в области разработки новых методов термической и термохимической обработки изделий из полиамидов и полиамидных покрытий с целью повышения их надежности и работоспособности. [c.272]

Термохимическая обработка стали — Влияние на предел усталости 1 (2-я) — 448 Термохимия 1 (1-я) —370 Термоэлектрический метод испытания металлов и сплавов 3— 196 — см. также Термический метод анализа металлов и сплавов Термоэлектронные лампы 1 (1-я) — 541 Термоэлектронный ток 1 (1-я) — 541 Термоэлементы — см. Термопары Территория заводская — Насаждения — Расстояния до сооружений 14—396 Терпентинное масло — Теплопроводность [c.300]

В связи с развитием методов термической и термохимической обработки углеродистые стали вытесняют легированные из многих конструкций, где использование их ранее считалось обязательным. [c.500]

Валы и оси в зависимости от предъявляемых к ним требований могут подвергаться термической и термохимической обработке (цементация, азотирование). [c.507]

Область промышленного применения жаростойкой стали весьма обширна. Из этой стали изготовляются воздухоподогреватели, перекидные клапаны отражательных печей, вентиляторы для горячих газов, звенья конвейеров механизированных печей, литые детали печной арматуры, подвески, газовые горелки, ящики, горшки и ванны для термической и термохимической обработки, муфели печей для газовой цементации и пр. [c.493]

Выбор оптимальных сочетаний материалов, термической н термохимической обработки трущейся пары. Эта группа мероприятий привлекает к себе наиболь-июе внимание. [c.24]

Методы упрочнения ходовых винтов. Износостойкость ходовых винтов может быть повышена термической или термохимической обработкой с получением высокой твердости. [c.56]

При работе деталей с переменным напряжением критерием прочности является предел выносливости. Величина последнего зависит не только от качества материала, но и от конструкции детали, ее размеров, переходов сечений, различных концентраторов напряжений, состояния поверхности, термической и термохимической обработки и, наконец, среды, в которой работают детали. [c.22]

В том же случае, когда соотношение олова и фосфора в бронзе приводит к наличию в ее структуре ос- -S-эвтектоида и фосфидов, такая бронза вообще не допустима для работы по поверхностям, не упрочненным той или иной термической или термохимической обработкой или специальным покрытием (за ал <а, азотирование, хромирование и т. п.). [c.306]

При нагреве изменяются структура и механические свойства металла. Поэтому после пластического деформирования детали подвергают термической и термохимической обработкам. Нагревают детали, изготовленные из легированных, а также средне- и высокоуглеродистых сталей. Оптимальная температура нагрева, при которой на деталях не образуются трещины, 850—1100 °С. [c.233]

Технологические процессы изготовления деталей (термическая и термохимическая обработка, резание, прокатка, штамповка, прессовые посадки, сварка узлов и т. п.) также порождают факторы, влияющие на сопротивление материала переменным нагрузкам. [c.556]

При механической обработке деталей в их поверхностных слоях происходят изменения механических свойств и структуры металла под давлением режущего инструмента и под влиянием выделяющейся при резании теплоты. Кроме того, при резании, как при термической и термохимической обработке металлов и нанесении новых слоев (гальванические покрытия, металлизация напылением, наплавка), в деталях развиваются остаточные напряжения. [c.52]

Отслаивание твердой корки металла наблюдается в деталях, которые азотированы, цементованы, цианированы или подвергнуты поверхностной закалке. Касательные напряжения на стыке твердой корки с сердцевиной приводят к разрушению ее тем быстрее, чем больше касательные напряжения внутри корки. Это объясняется определенным соотношением сопротивления усталости сердцевины и упрочненного слоя. Увеличивая его толщину, часто удается ликвидировать отслаивание. Однако встречается отслаивание прокатных валков, подвергнутых поверхностной закалке, у которых при прокатке в связи с большими тангенциальными силами в контакте зона наибольших касательных напряжений почти подходит к поверхности это свидетельствует о действии дополнительных факторов. На разрушения, происходящие под поверхностью, помимо контактных напряжений, влияют остаточные напряжения от термической или термохимической обработки и напряжения от общей деформации детали. [c.251]

Повысить износостойкость трущихся пар можно подбором материалов для изготовления их и соответствующего метода механической, термической или термохимической обработки с целью [c.68]

ВЛИЯНИЕ ТЕРМИЧЕСКОЙ И ТЕРМОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТИ И ГАЛЬВАНОПОКРЫТИЙ СТАЛИ НА ЕЕ КОРРОЗИОННО-УСТАЛОСТНУЮ СТОЙКОСТЬ [c.149]

Термическая и термохимическая обработки поверхности стали, а также гальванические покрытия стали другими металлами, применяемые для повышения износостойкости и коррозионной стойкости, а также для декоративных целей, изменяют физико-химические и механические свойства поверхности и относительно тонкого приповерхностного слоя стали. Этот слой изменяется, претерпевая фазовые превращения либо в связи с появлением твердых растворов, благодаря диффузии инородных элементов, либо в связи с появлением на поверхности химических соединений стали. При гальванопокрытиях поверхностный слой изделия образует уже новые металлы. Все эти процессы образования новых приповерхностных слоев сопровождаются возникновением остаточных напряжений, изменением механических свойств стали и его активности в физико-химических процессах. Хотя указанные виды обработки поверхности изменяют только тонкий приповерхностный слой стали, однако они значительно влияют на ее прочность в коррозионных средах. [c.149]

Снижения уровня напряжений растяжения или полного их уничтожения в приповерхностном слое металла можно достичь неравномерным наклепом или путем термической или термохимической обработки приповерхностного слоя детали, а также некоторыми видами гальванопокрытий. При всех этих видах обработки в приповерхностном слое металла возможны остаточные напряжения сжатия (см. VI—6, 8), которые снижают или полностью компенсируют действующие напряжения растяжения. Кроме того, повышение прочности стали 178 [c.178]

На чертеже изделий, подвергаемых термической, термохимической и другим видам обработки, указывают показатели свойств магериалов. К ним относятся твердость, обозначаемая яле, HfiB, HRA (твердость по Роквеллу соответственно шкалам С, В и А), ИВ (твердость 1ю Брнпсллю) и HV (твердость по Виккерсу) предел точносги а , предел упругости <Ту, ударная вязкость й , глубина обработки h и др. [c.131]

Для упрочнения стекла наряду с термическим применяют и другие методы химический — обработка поверхности стекла различными химическими соединениями (растворами HF, Н3РО4, кремнийорга-ническими соединениями) термохимический—обработка нагретой выше температуры стеклования поверхности стекла расплавами солей (Li, Са, нагретыми полимерными кремнийорганическими жидкостями), а также комбинированные методы. [c.395]

Рабочие чертежи деталей механизма вычерчиваются на стандартных листах бумаги установленной формы. На чертеже каждой детали проставляются все необходимые размеры, посадки, классы точности сопряженных поверхностей и шероховатость всех поверхностей детали. На чертеже указывают материал детали и технические условия (твердость по Бринелю или Роквеллу после термической или термохимической обработки, виды защитных покрытий и др.). На чертежах зубчатых и червячных колес и червяков должны быть таблицы параметров зубчатого зацепления по ГОСТ. [c.448]

Влияние химического состава стали на износостойкость деталей, работающих в условиях абразивного изнашивания, исследовал И. И. Ивашков на специальной установке для испытания втулочно-роликовых цепей [76]. Испытывались шесть марок сталей (12ХНЗА, 12Х2Н4А, 18ХГТ, 15Х, 20 и Ст. 5), из которых изготавливались детали шарниров цепей при пятнадцати комбинациях условий испытаний, различающихся по величине давлений, характеру абразивного загрязнения и виду термохимической обработки ( цементация и нитроцементация)". Результаты исследований показали, что все испытанные стали являются равноценными по износостойкости в абразивной среде при условии, если они имеют одинаковую твердость при одинаковой термической или термохимической обработке. [c.69]

На ряде производств в качестве бункеров или емкостей используют имеющиеся в линии установки для влажно-тепло-вой, химической, термической или другой сравнительно продолжительной обработки изделий (печи для термической и термохимической обработки, шкафы для оушки и т. д.). Такое оборудование, стоящее в линии и имеющее много изделий в камере, помимо прямого его назначения используют и как бункер. В этом случае линию делят на участки с таким расчетом, чтобы место разделения совпадало с расположением указанного оборудования. [c.109]

Материалы для зубчатых колес и их термическая или термохимическая обработка (А. И. Петрусевич) . . 408 [c.451]

Главнейшими операциями термической обработки стали Я1ВЛЯЮТСЯ отжиг, нормализация, закалка, отпуск, термохимическая обработка (цементация, азотирование и др.). [c.18]

Эрозионный износ лопаток последних ступеней турбин, выполненных из сталей 1X13 и 2X13, весьма высок. Борьба с эрозионным износом проводится при помощи конструктивных и технологических мероприятий. К последним относится напайка стеллитовых пластин на входные кромки лопаток, наплавка твердых сплавов, термическая или термохимическая обработка лопаток, электроискровое упрочнение входных кромок. Следует, однако, иметь в виду, что при этом предел выносливости может значительно уменьшиться. Исследования показали, что для лопаток с припаянными стеллитовыми пластинами предел выносливости значительно ниже, чем для лопаток без пластпн [75]. Как показали исследования ЦНИИТМАШ [30, 54], в случае электроискрового упрочнения лопаток предел выносливости также сильно снижается. Надежная защита лопаток от эрозионного износа в настоящее время еп е не решена полностью. [c.174]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...