Волокна филаментные

Синтетические волокна для фильтротканей получают в виде очень длинных нитей — филаментного волокна или коротких отрезков— штапельного волокна. Филаментная нить состоит из большого числа скрученных тонких волокон. Употребляют также монофиламентную нить, состоящую из одного элементарного волокна (моноволокно). Диаметр моноволокна (лески) обычно порядка 50 мкм и больше. [c.6]

Степень эластичности при растяжении на 4% составляет 100% (100 — ), при растяжении на 10% — 96—98% (100 — ). Упругость волокнистой массы штапельного волокна после снятия сжимающей нагрузки через 1 мин. 89%, через 30 мин. возрастает до 96%. Устойчивость к многократным деформациям (на приборе ДП-15, 110 циклов в мин.) при напряжении 5 кг мм для обычной нити колеблется от 27000 до 40000 изгибов, для упрочненной—от 20000 до 50000 для штапельного волокна (па приборе Sinus ) при напряжении 10 кг мм — 1-10 . Устойчивость упрочненной филаментной нити к истиранию в 2 раза выше устойчивости обычной нити. Модуль сдвига при кручении соответственно 6000—7600 кг1см и 4900—5250 кг1см модуль упругости 275— 305 кг/мм . Э. имеет круглое сечение и гладкую поверхность, обусловливающие недостатки этого волокна, присущие всем полиамидным волокнам (см. Волокно полиамидное). [c.481]

Новому волокну была присвоена марка КМН (капрон много-филаментный, настильный). По данным проф. В. А. Привезенцева, это волокно имеет следующую техническую характеристику средняя разрывная длина — 31,3 км среднее относительное удлинение— 30,7% средняя крутка — 7,2. [c.231]

Кроме перечисленных выпускают еще смешанные ткани, в которых сочетаются волокна, разные по своей структуре или различные по природе. В смешанных тканях, например, основа представлена филаментными, а уток — штапельными нитями или одна система нитей состоит из капроновых, а вторая —из лавсановых волокон. Известны и другие сочетания волокон в тканях, например, ткани, в которых сочетались капроновые нити и стальная проволока капросталь . Однако фильтрующие свойства тканей, изготовленные из волокон разной природы, оказались невысокими. Такие ткани засорялись быстрее однородных или выходили из строя вследствие разрушения менее стойкого волокна. Более подходящими для фильтрации оказались ткани, смешанные по структуре волокон, в которых реализуются положительные свойства филаментных и штапельных тканей. [c.24]

Филаментные нити получают путем скручивания элементарных волокон. В процессе скручивания создаются условия для плотной укладки волокон в нити. Поэтому наиболее вероятной является гексагональная укладка волокон. При плотной гексагональной укладке доля объема нити, занятого волокнами, составит [c.106]

Следовательно, размер пор нити с н определяется диаметром волокон й, из которых скручена нить, и степенью заполнения ее волокнами (фн). По данным измерений, выполненных Л. Г. Ши-ринкиным, пористость филаментных нитей из синтетических волокон колеблется в широких пределах, приблизительно от 15 до 37%, соответственно степень заполнения нити волокнами Фн=0,85—0,63. Волокна в крученых иитях укладываются значительно плотнее, чем в нетканых фильтрующих материалах. Например, в тонковолокнистых нетканых фильтрах типа ФП значение фн=0,02—0,03. [c.106]

Ворсистые и штапельные ткани прочнее удерживают осадок на своей поверхности, чем ткани из гладкого филаментного волокна и тем более из моноволокна. Сила прилипания осадка возрастает с увеличением плотности переплетения ткани. Имеют значения и знаки зарядов, которые несут частицы осадка и волокна ткани. Ткань меньше засоряется при слабом прилипании осадка к ее волокнам, но сила прилипания должна быть достаточной, чтобы предотвратить преждевременное сползание осадка с поверхности ткани. [c.138]

На рис. 71 показана проектная схема пневмотранспорта образцов и бланков с результатами лабораторных анализов, разработанная ВНИИПТмашем для Могилевского производственного объединения Химволокно . Установка состоит из трех двухтрубных транспортных линий, питаемых от одной воздуходувной станции V. Она соединяет двусторонней связью лабораторию обработки диаграмм IV с лабораториями химической I, физико-механических испытаний волокна низкого денье II и физико-механических испытаний волокна высокого денье III, расположенными в корпусе филаментного волокна. [c.115]

АГ-4НС — лента на основе 200 и 400—филаментных стеклянных нитей из алюмоборосиликатного стекла с диаметром элементарного волокна 9—11 мкм. [c.135]

Машина предназначена для формоваштя капроновой филаментной текстильной нити и моноволокна от 64 до 600 метрического номера по вытянутому волокну, прп скорости 9,3—22 м]сек (590—1320 m muh) из гранулята поликапроамида. [c.205]

Снятие усадочности и фиксация крутки филаментной нити происходят при промывке волокна, намотанного на жесткую перфорированную бобину, горячей водой при 95—98° С. Так как в процессе термической обработки нить сильно усаживается, бобины должны быть изготовлены из прочного материала — стали или дюралюминия. [c.269]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...