Макрошероховатость

Влияние ряда структурных факторов и параметров разрушения (скорости, степени локальной пластичности, направления развития треш,ины) на макрошероховатость освещено в работе 110]. Образование неровностей на поверхностях разрушения является, как правило, следствием образования излома путем слияния многих трещин в единую и распространения трещины по определенным образом меняющейся траектории, определяемой направлением действующих напряжений, кристаллографической ориентировкой элементов структуры, текстурой материала и т. д. [c.16]

Деформативные свойства слоев в соприкасающихся стыках опишем моделью Герца — Тимошенко [1, 2], где деформация поверхности получается путем сложения деформации системы с учетом упрощающих гипотез (в данном случае как деформация гибкой нити) с деформацией упругого слоя толщиной h 2. При учете макроструктуры соприкасающихся поверхностей используем модель И. Я. Штаер-мана [3]. В этом случае деформативность макрошероховатостей в нормальном и тангенциальном направлениях имитируется прослойкой Винклера. [c.345]

Учет податливости макрошероховатостей в контакте приводит к перемещению от единичной силы в виде Ь (t), где Сх — коэффициент постели в тангенциальном направлении. Таким образом, в точках ti и 2 имеются перемещения вида [c.347]

Приводится методика решения задачи об упругой работе рулонированной-цилиндрической оболочки при действии внутреннего давления. Контактные взаимодействия в оболочке описаны с учетом сил трения и деформативности макрошероховатостей соприкасающихся поверхностей. Для предложенной расчетной модзли сформулирована система разрешающих интегральных уравнений, которая решается методом коллокации. [c.391]

В третьем случае (рис. III, 18,в) увеличение сил адгезии происходит за счет макрошероховатости подложки, когда величина выступов соизмерима с размерами частиц пыли, например при обработке стальной поверхности ниже 10-го класса чистоты. Площадь истинного контакта снова растет, что приводит к росту сил адгезии частиц. [c.92]

На основании накопленного экспериментального материала нами сделан вывод, что адгезия на микрошероховатой поверхности меньше, чем на гладких или на поверхностях, обладающих макрошероховатостью . [c.93]

Увеличение шероховатости поверхности приводит к увеличению Уотр лишь мелких частиц диаметром 20 мк и не оказывает существенного влияния на Уотр более крупных частиц (свыше 50 мк), что соответствует представлениям о микро- и макрошероховатости (см. 14). [c.181]

Макрошероховатость может экранировать прилипшие частицы от потока или изменять характер воздействия потока на эти частицы. [c.181]

Макрошероховатость 93, 181 Малышева формула 148 Металлургия порошковая 297, 300 Метод (ы) [c.370]

Разумеется, что в реальных условиях адгезии частиц к плоской поверхности возможны различные варианты шероховатости поверхности. При помощи профилометра — профилографа Калибр ВЭИ были получены профилограммы поверхностей. На стальных поверхностях 10-го класса чистоты проявляются микровыступы, что и обусловливает уменьшение адгезии. На пластинках, обработанных по 6-му классу чистоты, уже обнаружены макровыступы, высота которых еще больше на поверхностях, обработанных по 4-му классу чистоты, что приводит к росту сил адгезии. Профилограммы пластин 13-го класса чистоты обработки представляют практически прямую линию. Следовательно, профиль стальных поверхностей меняется дважды при появлении микрошероховатости (10-й класс чистоты) и макрошероховатости (6-й класс чистоты). В связи с этим становятся понятны причины изменения чисел адгезии шарообразных частиц в зависимости от шероховатости подложки (см. рис. V, 1). [c.145]

Радиационные свойства твердых тел в большой степени зависят от состояния их поверхности, ее степени и характера шероховатости. Когда дело идет о макрошероховатости, т. е. когда размеры выступов шероховатости и расстояния между ними значительно превосходят длины волн излучения, то радиационные свойства такой поверхности можно определить на основе рассмотрения взаимодействия лучистых потоков и поверхности по законам геометрической оптики. Примеры решения таких задач будут даны в последующих главах. [c.78]

Макрошероховатостью называем такой случай шероховатости, когда величины выступов или впадин шероховатости и расстояния между ними значительно больше длин волн излучения. Влияние на излучение ловерхности ее макрошероховатости определяется законами геометрической оптики. [c.246]

При осмотре поверхности для определения блеска при помощи светового или электронного микроскопа в поле зрения попадает очень малая часть поверхности, в то время как человеческий глаз оценивает общую поверхность. Поверхность, называемая гладкой, содержит шероховатости порядка тысячных долей миллиметра. От нее отражается рассеянный свет. Доля рассеянного отраженного света будет тем меньшей, чем больше сняты микрошероховатости, т. е. в среднем размеры их должны быть доведены по крайней мере до величины меньшей, чем длина наиболее короткой световой волны, равной 0,4 мкм. Следовательно, при электролитическом осаждении блестящих металлопокрытий кристаллизация должна идти в таком направлении, чтобы были удалены эти микрошероховатости поверхности. Напротив, макрошероховатости, величина которых значительно больше длины световой волны, могут встречаться при блестящих покрытиях. [c.59]

Блеск покрытий возникает при такой структуре осадка, когда падающий на него свет отражается направленно. Чем меньше диффузное отражение, тем более блестящим будет осадок. Поэтому блеск осадков в основном не зависит от размеров зерен, а скорее от их формы и иногда текстуры осадка. Иными словами, чем более сглаженной будет поверхность зерен, например ближе к сфере, и чем больше одинаково ориентированных плоскостей зерен будет отражать свет, тем более блестящим будет осадок. Очевидно, если размеры зерен будут меньше, чем длина волны коротких световых волн, составляющая 0,4 мкм, микрошероховатости на поверхности заметны не будут и осадок будет иметь блеск. Если же макрошероховатости будут заметны, это приведет к снижению степени блеска. [c.35]

Ориентировочно можно считать, что на дорогах типа А (с усовершенствованным покрытием) равнинного профиля преобладает усталостный износ, на дорогах тина Б (с неусовершенствованным покрытием) начинает преобладать абразивный износ, появляются отрывы и выкрашивание частиц резины. Отчетливо проявляется абразивный износ на дорогах типа В (естественных каменистых) и в карьерах. Существенная зависимость износа протекторов шин от типа дорог отмечена и в работе [800]. Определяющее значение имеет твердость дороги. Авторы [800] выбирали специальные типы дорог шероховатые с полированными и с острыми выступами, характеризуемые так называемой макрошероховатостью, и сравнительно гладкие и полированные дороги, характеризуемые микрошероховатостью. Изменение шероховатости дорог может изменить износ в несколько раз, в то время как изменение скорости шин вдвое практически не влияет на него. [c.306]

Учет микро- и макрошероховатостей. Теоретический расчет излучения поверхностей с микрошероховатостями производился по упрощенному методу, полученному из общей теории отражения волн от микровыступов, разработанному Л. М. Бреховским и его школой. При этом учитывалась поляризация света и зависимость удельного коэффициента электропроводности от температуры. Результаты расчетов хорошо согласуются с экспериментальными данными. По- правка на микрошероховатости зависит от температуры и достигала 22% (7-й класс обработки). [c.71]

Для расчета макрошероховатых поверхностей (высота выступов /г3>>0 применялся аппарат геометрической оптики [7]. В итоге получены формулы, позволяющие рассчитывать излучательную способность полостей, образованных двумя пластинами конечной длины или резьбой на цилиндре. При этом учитывается излучение микро-шероховатых выступов, расположенных на поверхности микрошеро-ховатых зубцов. [c.71]

Так же, как и в предыдущем случае, необходимо увеличивать значение коэффициента теплоотдачи на поверхности с наибольшим термическим сопротивлением. В водовоздушных радиаторах интенсификацию теплообмена необходимо производить на поверхности, омываемой воздухом. Существуют многочисленные конструктивные решения по увеличению значения а. Все они сводятся к установке на поверхности теплообмена турбулизаторов, реализуемых в виде элементов микро- и макрошероховатости. Значительно реже используются иные факторы — акустические, вибрационные (при подогреве вязких жидкостей с числами Рг 1, такими, как нефть, моторные масла и пр.). [c.438]

При выборе типа турбулизатора кроме технологических соображений необходимо иметь в виду следующие факторы. Во-первых, в условиях ламинарного вязкого слоя на омываемой поверхности микрошероховатость не влияет на значение коэффициента теплоотдачи. В данном случае эффективно применение макрошероховатости, формируемой выступами и лунками на омываемой поверхности. Например, при поперечном обтекании гладких трубных пучков хо- [c.438]

Подготовка поверхности деталей перед точечной и роликовой сваркой. Состояние поверхности свариваемых деталей (степень обработки — микро- и макрошероховатость, окислы, случайные загрязнения) значительно влияет на качество сварного шва. В реальных условиях сварки (деталей, полученных прокаткой, прессованием или после механической обработки) во время обжатия электродами выступы на поверхности сминаются и сравнительно мало влияют на величину контактного сопротивления и тепловыделение. Окислы, краска и большинство других случайных загрязнений, попадающих на поверхности деталей, не-электропроводны и в зависимости от толщины и сплошности затрудняют или полностью препятствуют протеканию электрического тока при сварке. Практически эти загрязнения располагаются на поверхности деталей в виде тонкой неоплошной пленки и уменьшают фактическую площадь электрического контакта. В результате увеличивается плотность тока и происходит дополнительное выделение тепла в контактах. В контактах электрод— деталь это сопровождается налипанием металла на рабочую поверхность электродов, образованием выплесков, поджогов и других дефектов. Пр И неравномерном распределении стойких пленок искажается форма и размеры зоны расплавления шва. [c.98]

На рис. 70 показана схема рельефа твердой поверхности, имеющей различную степень неровностей. Волнистость поверхности не влияет на адгезию покрытий, обычно это дефект обработки при изготовлении детали. Макрошероховатости играют важную роль в повышении адгезии и могут быть увеличены в процессе подготовки поверхности к окраске. Адгезионные свойства любых лакокрасочных материалов на поверхности с макрошероховатостью резко возрастают. [c.90]

Ахроматические цвета (белые, черные и серые) угнетают психику, ярко-оранжевые или желтые возбуждают и ухудшают зрительную функцию, снижают скорость и точность двигательных операций, точность оценки временных интервалов и другие реакции. При выборе цвета для окраски приборов, шкал, стрелок и индексов важное значение имеют сочетание цветов, их спектральные характеристики (яркость, насыщенность, коэффициент отражения и др.). Показатели приборов должны обеспечивать хорошую различаемость при дневном свете и красном подсвете в ночное время пилотирования. Поверхность пленки эмали должна обладать определенными цветом и коэффициентом отражения. Для внешних поверхностей самолетов и вертолетов эмали должны быть глянцевыми с коэффициентом отражения 70—80%. Поверхности, которые не должны иметь блеска во избежание образования бликов, утомляющих и затрудняющих работу летного персонала, например участок фюзеляжа перед кабиной летчика, окрашиваются черной или матовой эмалью с коэффициентом отражения не более 12%. Приборные панели (шкалы, индексы и др.) независимо от цвета также должны иметь матовую поверхность с коэффициентом отражения не более 5%. Диффузное рассеянное отражение света обусловливается геометрическим профилем поверхности покрытия — наличием многочисленных микро- и макрошероховатостей, которое достигается введением в состав эмалей специальных матирующих добавок. [c.240]

Эти соображения были подтверждены нашими опытами по нагреву отдельных частиц гранулированного силикагеля в фокусе эллиптического концентратора звука при уровне звука около 170 дб на частоте 18 кгц. Даже в волне, близкой к пилообразной, где доля высокочастотных составляющих в спектре велика, средняя температура частицы практически не зависит от того, открыты ли микрокапилляры (г 10 см) или закрыты, но зато сильно зависит от макрошероховатости поверхности частицы. [c.597]

У реальной пористой среды коэффициент извилистости почти всегда больше, чем у фиктивной. Это объясняется дисперсностью порошков, искажением формы частиц по сравнению со сферической и наличием макрошероховатостей на поверхности пор. Уменьшение пористости, усложнение формы и увеличение дисперсности частиц сопровождается ростом коэффициента извилистости (а изв) Обычно значения коэффициента извилистости пор находятся в пределах 1,0—1,5 при изменении пористости от 0,84 до 0,26. Значениям пористости [c.20]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...