29 — Механические свойства эталонная

Химический состав (в % вес.) титановой губки разных марок и механические свойства эталонных образцов [c.370]

Механические свойства эталонных образцов [c.370]

Сплавы на основе меди. Кристаллизация чистой меди под механическим давлением сопровождается измельчением структуры и повышением физико-механических свойств. Значения электро- и теплопроводности меди марки Ml, прессованной при кристаллизации (Я=100 МН/м и более), равны эталонным. [c.126]

Контрольные операции, описанные выше, в технологическом цикле производства обеспечивают получение заданных физико-механических свойств материалов, сокращают, как правило, тот или иной цикл, устраняют необходимость изготовления эталонных образцов и проведение химического анализа, позволяют полностью автоматизировать процессы изготовления и контроля изделий. [c.263]

Такие коэрцитиметры дают относительные показания и требуют калибровки по эталонным образцам. Чаще их применяют для определения относительных изменений коэрцитивной силы, по которым судят о изменении физико-механических свойств объектов контроля. [c.71]

II] был получен Р. Скоттом. Это устройство может быть использовано для непрерывного контроля магнитных и механических свойств ферромагнитных материалов в потоке производства. Оно включает (рис. 1,г) два подковообразных электромагнита 1, расположенных симметрично по обе стороны контролируемого материала 5. На центральной части сердечников электромагнитов помещаются обмотки возбуждения 2 и эталонные 3, а на торцах — измерительные 4 (или датчики Холла), в которых индуцируется сигнал в соответствии с магнитным сопротивлением в зазоре между сердечниками, т. е. в соответствии с магнитными свойствами контролируемого материала. Первичные обмотки 2 соединены так, что создаваемые электромагнитами 1 потоки направлены навстречу друг другу сигналы эталонных обмоток S суммируются. Аналогично соединены и измерительные обмотки 4. Эталонные и измерительные обмотки соединены через автотрансформатор, чтобы при отсутствии в зазоре между сердечниками электромагнитов контролируемого материала сигнал с измерительных обмоток компенсировался сигналом с эталонных и результирующий сигнал, подаваемый на регистрирующее устройство, равнялся нулю. [c.64]

Для подбора рецептуры использовали регенерат, прошедший четыре цикла регенерации. В качестве эталонных были приняты стержневые смеси для изготовления стержней методом тепловой сушки. Смеси, приготовленные на основе регенерированных песков, близки по физико-механическим свойствам к эталонным стержневым смесям и соответствуют заводским техническим условиям на эти смеси (табл. 4.1). [c.128]

Восполняя пробел в монографической литературе. К- Ф. Черных уделяет глубокое внимание описанию механических свойств резиноподобных материалов (эластомеров). В книге содержатся аналитические (эталонные) решения задач нелинейной теории упругости, проливающие свет на их характерные свойства. Полученные разрешающие соотношения показаны в работе , на примерах решений ряда задач, возникающих при рассмотрении реальных изделий и конструкций. [c.3]

Наряду с медной и алюминиевой проволокой на кабельных заводах производят проволоку из медных и алюминиевых сплавов. В основном используют такие медные сплавы как манганин (Си — 85%, N1 — 3%, Мп—12%) и константан (Си —59%, N1 — 40%, Мп—1%), проволока из которых применяется для магазинов и эталонов сопротивления, в реостатах, термостатах и сушилках. В состав алюминиевых сплавов входит алюминий с добавками кремния, магния, железа. Проволока из алюминиевых сплавов при незначительном снижении электропроводности имеет более высокие механические свойства по сравнению с проволокой из алюминия, что создает хорошие предпосылки для ее более широкого применения в кабельной промышленности. [c.75]

В действующих шкалах и эталонах отражена определенная закономерность в изменении механических свойств и пластичности с [c.157]

Твердость. Способность тела (металла, минерала и др.) сопротивляться проникновению в него другого тела, пе получающего при этом остаточной деформации, принято называть твердостью. По степени твердости определяют механические свойства металла способность сопротивляться износу, обрабатываемость металлорежущим инструментом и качество изготовленного инструмента. Для стали твердость сочетается с ее прочностью, что позволяет с достаточной для заводской практики точностью выбирать необходимый материал для изделий. Твердость определяют различными способами нанесением царапин эталонами твердости, вдавливанием статической или динамической нагрузок упругим отскоком. [c.29]

Металлургическими заводами — поставщиками литья, отливки сдаются термически обработанными, с механическими свойствами в соответствии с табл. 19. Прибыли, литники, ли тейные ребра должны быть обрублены. В отливках не допускаются трещины, видимые невооруженным глазом, раковины, пористость, рыхлость и посторонние включения. Выявление дефектов производится методами травления, керосиновой пробы, ультразвуковым дефектоскопом, проникающим излучением. Допустимые дефекты устанавливаются эталонами и техническими условиями. Поверхности отливок должны быть очищены от формовочной земли и окалины. Исправление литейных дефектов на заводе-поставщике допускается путем заварки (пос- [c.244]

Аналогичные таблицы для других видов металлорежущих работ приведены в [86]. Приняв за эталонный предел прочности на растяжение Ов = 75 кгс/мм , влияние механических свойств обрабатываемого материала на скорость резания учитывают поправочным коэффициентом [c.288]

Свойство материала сопротивляться обработке резапием называется обрабатываемостью. Высокая или низкая обрабатываемость определяется совокупностью химического состава, механических свойств и структурного состояния обрабатываемого материала. Обрабатываемость конкретного материала оценивается методом сравнения стойкости инструмента, допускаемой скорости резания, шероховатости обработанной поверхности и др. с эталонной маркой. Наиболее распространен метод сравнения скоростей резания при заданной (нормативной) стойкости лезвия. Численной характеристикой обрабатываемости в этом случае является коэффициент обрабатываемости. [c.127]

Недостатком магнитного метода является зависимость получаемых результатов от магнитных свойств основного металла детали,, которые, в свою очередь, зависят от состава и структуры его. Известное влияние на силу отрыва оказывает также чистота обработки поверхности самого покрытия. Поэтому, для обеспечения возможно большей точности определений, необходимо для расчета толщины слоя пользоваться градуировочными кривыми, построенными по эталонам, возможно более подобным испытываемым деталям как по марке основного металла, так и по условиям механической и термической обработки его. [c.543]

В состав ГМС входят центры государственных эталонов, которые специализируются на различных единицах физических величин. Среди них как выше названные метрологические институты, так и специализированные организации. Так, НПО ВНИИМ им. Д.И. Менделеева специализируется на величинах длины и массы, а также механических, теплофизических, электрических, магнитных величинах, ионизирующих излучениях, давлении, физико-химическом составе и свойствах веществ. [c.519]

Основной физической характеристикой материала является его плотность по ней можно судить о структуре, составе материала в о других его физико-химических свойствах её используют для определения некоторых относительных механических характеристик, таких как прочность, модуль упругости. Так как плотность зависит от температуры материала, то принято указывать значение ее с индексом температуры, например рш (или р ) — плотность при температуре 20 °С. В случае пористых материалов, а также материалов, в состав которых входит несколько компонентов, определяют среднюю (кажущуюся), а в случае сыпучих материалов — насыпную плотность. Последняя представляет собой отношение массы образца к его полному объему (кг/м ), включая объем /пор. Относительная плотность есть безразмерная величина, равная отношению массы тела к массе равного объема эталонного (условного) вещества, например воды, которая имеет максимальную плотность (1000 кг/м ) при температуре 4 °С. Относительную плотность записывают с двумя индексами (например, р ). из которых верхний указывает температуру испытуемого вещества, а нижний —температуру воды. Если в качестве эталона принять плотность воды при температуре 20° С, то можно получить соотношение [c.414]

Важнейшим технологическим условием механической обработки материалов на станках является режим резания. Характеристики режимов резания (Г, V, 8, I и др.) определяются обрабатываемостью данного конструкционного материала. Под термином обрабатываемость понимается комплекс характеристик, определяющих способность материалов ограничивать производительность и качество их обработки, например, величины износа и стойкости режущих инструментов, оптимальные значения геометрических параметров режущей части инструментов и режимов резания, физико-химические свойства обрабатываемого и инструментального материалов и др. Обычно при оценке обрабатываемости учитываются оптимальные скорости резания, соответствующие стойкости инструмента, при которой достигается минимальная стоимость обработки. На практике иногда обрабатываемость оценивается отношением допустимой скорости резания исследуемого материала к допустимой оптимальной скорости эталонного металла. Это отношение называется коэффициентом относительной обрабатываемости К. [c.77]

Износостойкость. Износостойкость серебряных покрытий, очень невелика, так как известно, что серебро — чрезвычайно мягкий металл. При оценке ее износ серебряного покрытия толщиной 5 мкм принимают за эталон (за 1), обычно оно истирается за 1.5—2 ч, причем чистому серебру при изнашивании свойственно еще одно неприятное свойство при истиранин металл переносится с одного места на другое, скатывается , что при покрытии контактов является чрезвычайно вредным явлением. Бороться с этим явлением и вообще уменьшить износ серебра можно легированием его различными металлами получаемые при этом механические свойства представлены в табл. 10. [c.21]

Для оценки механических свойств бетона В(ведено понятие кубиковой прочности , которая понимается как предел прочности бетонного куба с размером ребра, равным 20 см. Такой куб является гостированным эталонным образцом для определения механических свойств бетона. Прочность бетонных образцов иных размеров приводится к кубиковой прочности умножением на соответствующий пересчетный коэффициент. [c.103]

Характеристики механических свойств определяются обычно по результатам простейщих испытаний. Наибольщее распространение получил метод испытания на одноосное растяжение. Поэтому состояние материала при макроскопическом разрущении в условиях одноосного растяжения целесообразно принять за эталон, в сравнении с которым следует оценивать влияние вида напряженного состояния. В этом случае следует предположить, что /=1 и эквивалентное предельное напряжение равно величине сопротивления разрушению при одноосном растяжении сгр. При указанных предположениях в случае одноосного растяжения формула (4.1) примет вид = а ае л-а Ье , откуда ое" + Ье =1. [c.135]

Нами за эталон был принят алюминиево- маш1иевый сплав. АМг-2. Он практически не изменяет своих физико-механических свойств до температуры —70° (табл. 19) [141]. [c.123]

Резьбовые соединения (шпильки и гайки) изготовлялись на обычных токарных станках резцами без каких-либо специальных требований к точности и качеству резьбы. Испытания производились на 50-тонном пульсаторе одностороннего действия при 600 циклах в минуту и коэффициенте асимметрии нагрузки 0,3. Испытывались резьбовые соединения и эталонные образцы из сталей 20, 40Х и 38ХГН, механические свойства которых, по- [c.161]

Как известно, прибор МФ-31КЦ измеряет значения размагничивающего тока, пропорциональные коэрцитивной силе, которая коррелирует с механическими свойствами материалов. Прибор осуществляет сравнение размагничивающих токов эталонного образца и испытуемой детали, установленной на датчик, и подает соответствующий сигнал на устройство связи робота с прибором. В зависимости от значения сигнала прибора брак или годен схват робота переносит деталь в бункер годной или в бункер непрошедшей по параметрам качества продукции. В функции робота входит также точное позиционирование детали относительно датчика коэрцитиметра и обеспечение стабильного минимального времени намагничивания и размагничивания детали. [c.115]

При исследовании механических свойств стекол и стеклокристаллических материалов методом взаимного шлифования [62] был предложен термин поверхностная прочность материалов , впоследствии замененный на прочность но сошлифовыванию . Эта величина определялась через отношение объема сошлифованного кварцевого стекла принятого за эталон, к объему исследуемого материала Ух при их взаимном шлифовании [c.70]

Испытание производится в тисках б (фиг. 20). Под действием нагрузки шарик прибора а вдавливается в заливку вкладыша в, проволочный эталон при этом испытывает напряжение на срез. Момент среза показывает конец испытания, сила же среза (нагруз -са), определенная для каждого эталлона, при делении на площадь проекции отпечатка шарика даст величину твердости. Для того чтобы получить твердость по Бринелю, необходимо нагрузку разделить на площадь поверхности отпечатка шарового сегмента. Эталон для таких испыта ий берется из проволоки, механические свойства которой определяются испытанием в лаборатории. [c.34]

Поэтому слитки из легких сплавов, поступающие в обработку давлением, должны иметь мелкую кристаллическую структуру, возможно меньшую химическую неоднородность и пористость и содержать минимальное количество неметаллических включений. Оценку качества слитков следует производить, руководствуясь установленными техническими условиями и действующими на заводах шкалами, эталонами изломов слитков и преасованных прутков, макро- и микроструктуры, а также механическими свойствами деформированных полуфабрикатов и изделий. [c.157]

Детали из пластмасс изготовляют методом термоконтактного формования. Пластмассы на основе полиамидной смолы (П-6 и капрона), обладаюш,ие высокими механическими свойствами, применяют без наполнителей и армирования. При изготовлении деталей из пластмасс необходимо подготовить форму. Форма обычно состоит из опоки и формообразующ,его элемента. В качестве формообразующего элемента используют эталонную деталь или модель, оправки и т. д. Опоки хмогут быть универсально-сборно-разборными или разовыми из гипса и пластмасс. Для формовки применяют также электромагнитные плиты и блоки магнитных фиксаторов. Для корпусов фрезерных и сверлильных приспособлений применяют сварные каркасы, которые выполняют функции опок. Формы должны представлять собой закрытую полость над формообразующей поверхностью с герметизацией всех щелей опоки. Детали приспособлений в зависимости от их конфигурации и свойств пластмасс изготовляют свободным литьем, термоконтактным формованием без давления, с малым давлением и литьем в атмосфере азота. [c.64]

Внешний вид изделия не имеет количественной оценки и на практике приводит к созданию большого количества эталонов качества для каждого кабельного изделия. Измерение плотности экструдата слишком сложно в производственных условиях, а физико-механические свойства полимеров не всегда имеют явную зависимость от режима переработки. [c.130]

Испытание на обрабатываемость производится (по Кеснеру) на специально сконструированном сверлильном станке. Сверло стандартной формы, работая под определенной нагрузкой, после 100 оборотов дает отверстие, глубина к-рого и принимается за меру обрабатываемости испытуемого металла резанием. Самопишущий аппарат рисует диаграмму глубины отверстия в функции от числа оборотов шпинделя. Чтобы исключить влияние различной заточки сверла на результаты, испытание ставится по способу сравнения испытываемых материалов с эталоном, обрабатываемым в начале и в конце каждой серии. Получаемые числа не стоят ни в какой зависимости от других механических свойств. Так, медь при одинаковой твердости по Бринелю с латунью показала в четыре раза худшую обрабатываемость. [c.291]

Испытанием) температуре и времени. Затем периодически, например через 1 сутки, 5, 10, 30, 90 и т. д., по три образца из каждой среды вынимают, осматривают, сравнивают внешний вид с эталоном, быстро протирают фильтровальной бумагой и помещают в заранее взвешенные бюксы. После взвешивания иа аналитических весах образцы тотчас же испытывают согласно МИ-35 на прочность, при разрыве и удлинении. Одновременно на прочность при разрыве и растяжимость испытывают еще три образца из числа хранящихся на воздухе. Результаты испытания на разрыв и удлинение образцов, хранившихся на воздухе, в агрессивной среде и первоначальных, свидетельствуют о влиянии старения материала во времени на его физико-механические свойства. [c.98]

Модели, изготовляемые из композиции ПС 50—50, имеют низкую эксплуатационную прочность, хотя ее реологические свойства соответствуют оптимальным (табл. 11). Композиции ИПЛ-2 и Р-3, применяемые в автомобилестроении, а также при производстве деталей сельскохозяйственных машин и машин, используемых в текстильной, легкой и других отраслях промышленности, обладают в твердом состоянии промежуточными (между свойствами эталонных композиций КПсЦ и ПС 50—50) структурно-механическими свойствами. Однако эксплуатационные характеристики возврата композиции Р-3 резко ухудшены. [c.214]

Следует отметить, что при определении коэффициентов относительно шлифуемости материал эталона нужно подобрать такой, чтобы его фи-зико-механические свойства были близки к свойствам материала шлифовальника, так как значения коэффициента N, по-видимому, зависят и от физико-механических свойств эталонпого материала. [c.210]

Различные топлива характеризуются разными механическими (прочностными) свойства, ми одна и та же мельница для различных топлив имеет разную производительность. Для размольной характеристики топлива введено понятие о лабораторном относительном коэффициенте размолоспособ-н ости /Сло, под которым понимают отношение расхода энергии на размол эталонного топлива, в качестве которого принят АШ, к расхо- [c.50]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...