221—228 — Сортамент и исходное

Пример 11.1. Считая поперечные сечения стержней фермы (рис. 11.22, а) состоящими из двух равнобоких уголков, подобрать их номера по сортаменту и определить перемещение узла С. Исходные данные Р = 10 кН а = 1 м а = 45° р = 60° материал СтЗ, ij = 240 МПа [и] = 2 узел С клепаный. [c.58]

Пример ХП.6. Воспользовавшись сортаментом, провести проектировочный расчет стержня (рис. XII. 16, а), подобрав номер швеллера его сечения (рис. ХП.16,б). Исходные данные Р = 4-10 Н 1 = = 4 м материал — СтЗ для стержня с опорными устройствами (рис. ХП.16,а) ц = 1,35. [c.377]

Сортаменты изделий металлургического производства. Исходной базой многих действующих стандартов на стальные профили и трубы явились каталоги (фактические стандарты), сложившиеся на протяжении многих десятилетий. Сортаменты проката разных металлургических заводов страны впервые были унифицированы и стандартизированы в СССР в 1926 г. В результате сокращения сортамента за счет устранения несущественно отличающихся по размерам и качественным характеристикам профилей и построения рядов размеров по единой системе появилась возможность специализировать прокатные станы на всех металлургических заводах, при этом выпуск проката значительно увеличился, что в те годы являлось мероприятием большого государственного значения. [c.12]

По исходному состоянию полуфабриката 1 1 Пресс-крошка Пресс-порошок Пленочные и листовые пластмассы Таблетированные и гранулированные Предварительно пропитанные связующим ленты или ткань Трубы и профильный сортамент Другие [c.683]

При выборе заготовки относительно малого диаметра и большой высоты для ковки её под молотом следует проверить техническую возможность осадки под данным молотом по формуле H—ha >0,25H, где Я—длина хода молота. При ковке осадкой из слитка последний выбирают по сортаменту слитков на основании вычисленного веса исходного материала. [c.330]

Контроль качества нержавеющих сталей имеет ряд особенностей, связанных с назначением металла и особым комплексом свойств. При выплавке нержавеющи.х сталей серьезное внимание должно уделяться контролю качества исходных материалов и ферросплавов, так как они в значительной степени определяют ход плавки. Например, из опыта металлургических заводов известно, что неправильный подбор шихтовых материалов ведет к переназначению или прекращению плавок из-за повышенного содержания молибдена, вольфрама, меди, фосфора, серы. Расширение марочного сортамента сталей, легирование их многими элементами, комплексное использование различных сплавов в конструкциях вызы- [c.275]

Исходным материалом для штамповки на автоматах указанных типов является сталь в прутках длиной 4— 6 м (сортамент по ГОСТ 2590—71 повышенной точности) температура подаваемой в автоматы заготовки [c.370]

Определение диаметра исходной заготовки, объема и длины высаживаемой части. Диаметр исходной заготовки d определяют в зависимости от группы поковок. Расчетный диаметр заготовки округляют до ближайшего большего значения, имеющегося в сортаменте. [c.266]

Расчет объема заготовки по чертежу заготовки, выбор формы и размеров исходного материала (пруток, Лист и т. д.) по сортаменту, выпускаемому промышленностью. [c.20]

На основании результатов разработки процессов формоизменения уточняются а) профиль, сортамент, способ получения заготовки и необходимость ее калибровки (прокатки, прессования, волочения), состояние (горячекатаное, холоднотянутое, отожженное и т. д.) и показатели качества (механические свойства наличие поверхностных дефектов в виде накладов, плен, волосовин и пр.) исходного материала б) способ разделения исходного материала на заготовки в) необходимость и режимы проведения предварительной, промежуточной и окончательной термической обработки, калибровки заготовок, очистки поверхности и ее подготовки к выдавливанию, а также других вспомогательных операций г) технические условия на исходную заготовку (размеры и их допуски, механические свойства, наличие фасок, калибровка торцов и т. п.). [c.20]

Сортамент и исходное состояние материала. Форму и размеры профиля в исходном состоянии выбирают по действуюш,им ГОСТам, как правило, исходя из экономических соображений, а также технологичности и требований к качеству. В качестве исходного материала наиболее целесообразно применять прутки и проволоку, оти виды полуфабрикатов выпускаются промышленностью в широком ассортименте по размерам и точности (сортаменту), по состоянию (горячекатаными, калиброванными, термически обработанными и без термической обработки и т. д.) и по маркам (содержанию основных компонентов и примесей). Могут быть применены также листы, полосы, трубы и периодический прокат. Листы и полосы применяют для получения низких заготовок, так как процесс отрезки в штампе при отношении HiD 1,0 усложняется и при Я/D 0,25 практически осуществим лишь очень ограниченно. Заготовки могут быть сплошные (дис- [c.109]

Продольная устойчивость при осадке, высадке и редуцировании 221—228 — Сортамент и исходное состояние материала 109, 110 — Способы разрезки 110, 111 — Упрочнение в процессе пластического формообразования 276—280 [c.383]

Использование рационального сортамента и марок исходных материалов существенно влияет на экономию материалов в производстве. Этому способствует, в частности, использование в качестве заготовок деталей сортового проката, фасонных и специальных гнутых профилей и других видов заготовок, исключающих многие операции механической обработки и необоснованное применение в отдельных случаях литых заготовок и поковок. [c.869]

Одним из распространенных видов проката с неметаллическими покрытиями является металлопласт — холоднокатаная листовая сталь, покрытая поливинилхлоридной пленкой. Сортамент металлопласта определяется шириной и толщиной исходной холоднокатаной полосы. Толщина пластмассового покрытия находится в пределах 0,18—0,40 мм в зависимости от назначения металлопласта. [c.185]

Исходные материалы для изготовления деталей поставляются в виде лент, листов, полос, пластин, трубок и труб, проволок и прутков, в сортаменте кото- [c.21]

Исходные данные и последовательность проектирования технологических процессов. Исходными данными для проектирования технологического процесса являются а) рабочий чертеж обрабатываемой заготовки со всеми необходимыми техническими условиями б) чертеж сборочной единицы, в которую входит обрабатываемая заготовка в) производственная программа выпуска деталей г) данные об оборудовании в виде паспортов станков и плана их расположения в цехе и каталог оборудования, выпускаемого в СССР. Кроме того, необходимо иметь справочные материалы нормали операционных припусков и допусков, каталоги режущего, измерительного и вспомогательного инструментов, стандарты сортамента материалов, нормативы режимов резания, нормативы вспомогательного, подготовительно-заключительного времени и времени обслуживания рабочего места. Большая программа позволяет применить высокопроизводительное оборудование, многошпиндельные и агрегатные станки, полуавтоматы и автоматы, автоматизировать процессы. [c.43]

В современном металлургическом производстве за блюмингом устанавливают заготовочные станы, предназначаемые для прокатки заготовки, т. е. полупродукта. В этом случае металл после блюминга может сразу подаваться в заготовочный стан. При малом развесе слитков и небольшом объеме производства у заготовочного стана предусматривают свою обжимную клеть в этом случае заготовочный стан является также и обжимным. Устройство заготовочных станов различно и зависит от сортамента прокатываемой заготовки, требуемой производительности и исходной продукции. [c.381]

Исходной заготовкой при прокатке стали являются слитки весом до 25 т. Форма поперечного сечения прокатанной продукции называется ее профилем. Перечень различных профилей всевозможных размеров принято называть сортаментом. [c.211]

Диаметр исходной заготовки ё определяется в зависимости от группы поковок (стр. 122—132). Расчетный диаметр заготовки округляют до ближайшего большего значения, имеющегося в сортаменте. [c.120]

Важнейшее народнохозяйственное значение имеет снижение материалоемкости (и прежде всего металлоемкости) продукции. В решении этой задачи качество продукции имеет огромное значение. Улучшение качества исходного сырья, конструкционных материалов, в особенности металла, расширение сортамента высокоэффективных видов проката в значительной мере снижают удельные расходы материалов на единицу эксплуатационных показателей продукции. Например, производство проката с упрочняющей термической обработкой обеспечивает от 15 до 50% экономии металла в потребляющих отраслях промышленности, а увеличение выпуска гнутых профилей повышает коэффициент использования металла на 10—15% при одновременном снижении веса изделий и трудоемкости их изготовления [26, с. 14]. [c.52]

Исходным материалом для прокатки являются слитки весом до 25 т и более. Перечень выпускаемого проката с указанием профилей, размеров и качества материала принято называть сортаментом, который стандартизован. Сортамент стального проката делится на следующие четыре группы сортовой прокат, листовой прокат, трубы, проволока-катанка и периодический специальный прокат (бандажи, колеса, оси и др.). [c.171]

Технологический процесс прокатки является завершающей стадией металлургического производства. Большая часть выплавляемой стали проходит прокатку. Исходным материалом для прокатки являются слитки с квадратным или прямоугольным поперечным сечением. Конечную продукцию составляет прокат различного сортамента и назначения рельсы, балки, швеллеры, угловая, круглая и квадратная сталь, полосы, толстая и тонкая листовая сталь, трубы и профили специального назначения (рис. 92). [c.382]

Назначение стана Наименование стана Исходная продукция (масса или сечение) Сортамент готовой продукции Производительность, тыс. т год [c.421]

Современным станом для прокатки широкого сортамента толстых листов является толстолистовой стан 2800 линейного типа (рис. 111). На стане прокатывают листы толшиной 4—50 мм, шириной 1000—2500 мм, длиной до 20 м. Исходной заготовкой служат слябы толшиной 100—250 мм, шириной 1000—1600 мм и массой до 8 г. [c.443]

Тип установки Сортамент труб по диаметру, мм Исходный металл и его размеры Тип нагрева-тельной печи Прошивной пресс Прошивной стан Удлинитель (элонгатор) [c.117]

Расчет промежуточных размеров ведется в порядке, обратном ходу технологического процесса, т. е. от размера готовой детали к размеру черновой заготовки, путем последовательного прибавления (для наружных поверхностей) к исходному размеру готовой детали промежуточных припусков, сначала 224, 2г , 2г и, наконец, 2г . Округление промежуточного размера производится в сторону увеличения припуска до того же знака, что и допуск на этот промежуточный размер. Допуск на диаметр проката принят по сортаменту (см. [7], стр. 94 или [10], стр. 62). [c.50]

Метод прессования фасонны профилей целесообразно рекомендовать вместо прокатки при небольшом объеме производства и разнообразном сортаменте требуемых профилей, так как при прессовании достаточно сменить лишь одну матрицу для изменения получаемого профиля. При прокатке же требуется смена нескольких пар валков. Исходную заготовку для прессования более целесообразно получить заливкой сердечника, так как это исключает необходимость трудоемкой механической обработки плакирующего металла. Получающийся при прессовании пресс-остаток может быть совмещен с прибыльной частью слитка и, таким образом, достигнута значительная экономия металла. [c.205]

Классификация сварных конструкций и виды сварных соединений. Исходный материал, применяемый для изготовления конструкций в строительстве, машиностроении и других отраслях производства, может быть разделен по сортаменту на следующие группы листы, трубы, прутки, штампованные, литые и другие заготовки. В зависимости от назначения в сварных узлах и конструкциях применяются все типы сталей, цветные металлы и их сплавы в однородных и разнородных сочетаниях. [c.377]

Исходный материал и сортамент. В качестве исходного материала применяются заготовки (стальных и цветных металлов) трех видов проволока-катанка или прессованная диаметром 5—9 мм сортовой прокат или прессованный металл разного профиля диаметром [c.94]

J. Слиток подбирают по сортаменту на основании вычисленного веса исходного материала и проверяют его поперечное сечение, которое должно быть не меньше определённого по неравенству. Если слиток требуемого веса имеет недостаточную площадь поперечного сечения, то возможны варианты а) слиток выбирают по требуемому сечению с большим весом, рассчитанным на получение годного остатка б) слиток выбирают по тому же сечению с большим весом, рассчитанным на изготовление двух или нескольких поковок в) если техническими условиями допускается, то в технологический процесс вводится операция осадки слитка степень уковки подсчитывают, исходя из поперечного сечения осаженного слитка. [c.330]

Использование для футеровки мартеновских печей магнезитовых, хромомагнезитовых и других основных огнеупорных материалов позволило многократно расширить сортамент чугунов, перерабатываемых в сталь, и значительно повысить стойкость пода печей. В основных печах, как и в томасовских конвертерах, стала возможной переработка чугунов, содержаш их серу и фосфор. В 1894 г. русские инженеры братья А. и Ю. Горяйновы на металлургическом заводе в Екатеринославе (ныне Днепропетровск) предложили вести плавку в основной мартеновской печи, используя в качестве шихты жидкий чугун, а также нагретую железную руду, известняк и стальной скрап. Так было положено начало скрап-рудному процессу, получившему наибольшее распространение в мартеновском производстве. Скрап-рудный процесс характеризуется высокой долей чугуна — от 45 до 80% массы металлической части шихты. Для окисления примесей чугуна используют богатую железную руду в количестве 12—30% от веса металлической части исходных материалов. Спо- соб Горяйновых широко применяли на русских и зарубежных металлургических заводах [9, с. 102—108]. В конце минувшего века производительность отдельных мартеновских печей достигала уже 70 т. Высокое качество мартеновской стали и возможность получать ее сразу в больших количествах быстро сделали мартеновский процесс основой сталеплавильного производства. В конце XIX в. более 80% всей стали выплавляли в мартеновских печах. [c.122]

Основной исходной величиной для выбора ретардера является значение коэффициента Na при заданных сортаменте трубки и ее материале. [c.214]

В некоторых задачах по сопротивлению материалов в исходных данных используются внесистемные единицы, например обороты в минуту или сантиметр в четвертой степени и т.д. Это связано с тем, что на многих работающих сейчас электродвигателях, создающих динамическую нагрузку, обозначено именно количество оборотов в MHiiyry, а в действующих сортаментах на прокат даны геометрические характеристики пока еще в единицах, производных от сантиметра. Переход от этих единиц к системным очевиден. Например [c.282]

Из углеродистых сталей для изготовления оборудования, работающего в водородсодержащих средах, наиболее широко применяются стали 15, 20, 20К, 22К в виде прутка, листов толщиной от 16 до 90 мм и труб различного сортамента. Более всего изучена сталь 20 (табл. 11.1, 11.2 и рис. 11.1). На рис. 11.1 видно, что начало водородной коррозии приводит к резкому снижению пластичности и ударной вязкости стали 20 [3]. Это подтверждается микроскопическим исследованием зон разрыва исходных (рис. 11.2) и наводороженных (рис. 11.3 и 11.4) образцов, а также химическим анализом на содержание углерода. Разрушение наводороженных образцов происходит по границам зерен. Для разрыва наводороженных образцов с очень малой степенью обезуглероживания характерно незначительное уменьшение соосности зерен (рис. 11.3, б), а для образцов, подвергшихся полному обезуглерол<иванию, — отсутствие деформации зерен и заметное расползание микротрещин, по границам зерен (рис. 11.5). Нагрев наводороженных образцов в вакууме приводит к незначительному восстановлению пластичности стали 20 (рис. 11.1, кривая 2). [c.369]

Фасонные гнутые профили (ГОСТ 8275-57). Указанным стандартом легализуется изготовление гнутых профилей любой простойи сложной, открытой и закрытой форм. Ширина исходной ленты (1 листа) должна соответствовать ряду 32 36 40 45 50 60 70 80 90 100 110 120 140 160 180 200 220 250 280 320 360 400 450 500 600 700 800 900 1000 1100, 1200 1400 и 1600 м.ч при толш ине от 2 до 16 мм включительно по сортаменту соответствующих стандартов на ленту, полосу. Вертикальные размеры профилей не должны превышать 250 мм. Устанавливаются также некоторые допуски на элементы профиля. Листы гофрированные — трапециевидные (ГОСТ 9234-59, табл. 50). Марки стали устанавливаются по соглашению. [c.104]

Многоштучная изотермическая штамповка имеет важные технологические преимущества резкое повышение производительности процесса и полезного использования металла возможность получения в одном и том же штампе предварительных заготовок лопаток с различной длиной перовой части и при необходимости с переменной площадью поперечного сечения при применении исходных заготовок различных диаметров более полное использование зеркала штампа и мощности деформирующего оборудования снижение затрат на инструмент и оборудование. При многоштучной штамповке применяют исходную заготовку относительно большого диаметра, что весьма важно при отсутствии в сортаменте поставляемого металла проката небольшого диаметра. Дополнительной экономии достигают за счет применения менее дорогостоящих прутков большого диаметра. [c.154]

Помимо основной задачи — детальной разработки и освоения технологии получения двухслойных листов, были решены и другие вопросы. К ним относятся в первую очередь определение производительности пакетосборочного цеха, выбор исходных материалов и сортамента пакетов, разработка технологии отделки двухслойных листов и т. д. [c.214]

Редуцирование с натяжением позволяет резко увеличить производительность трубопрокатных установок за счет применения исходной заготовки большего диаметра, расширить сортамент редуцированных труб, отказавшись в ряде случаев от холодной прокатки и волочения, а также значительно сократить количество циклов, связанных с последующей холодной прокаткой труб и волочевием их в волочильных цехах. [c.100]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...