297 — Производительность двойного действия для штамповки

Оправки, на которых производят обкатку, обычно изготовляют сварными. Эти оправки для большей жесткости снабжают ребрами. На указанных машинах целесообразно получать днища при мелкосерийном производстве. При крупносерийном производстве днища лучше выполнять штамповкой на мощных гидравлических прессах двойного действия. Производительность при изготовлении днищ обкаткой в среднем в 3 раза меньше, чем при изготовлении их штамповкой на прессах. Точность штампованных днищ выше точности днищ, полученных обкаткой. [c.518]

Прессы кривошипные горячештамповочные — Масса поковок 298 — Назначение 290 — Основные параметры 296, 297 — Производительность 298 — двойного действия для штамповки в разъемных матрицах — Назначение 294 — Основные параметры 298 Прессы холодио-штамповочные кривошипно-коленные — Графики Допустимых усилий 304, 308 [c.565]

Зарубежные преосостроительные фирмы ( Шулер ФРГ, Денли США, японские фирмы и др.) выпускают автоматические линии для штамповки крупно- и среднегабаритных деталей. Принципиальная схема одной из таких автоматических линий Денли-Синхроматик показана на рис. IX. 19. Линия переналаживаемая. За линией закреплено десять деталей. Производительность линии 840—900 дет/ч. Головной (первый) пресс 1 суммарным усилием 9000 кН, расположенный на линии,— двойного действия, стальные четыре пресса 2 простого действия усилием 4000 кН с бесступенчатым регулированием числа ходов Размеры столов прессов 2,7Х1,6 м. Все прессы имеют в станинах боковые проемы и снабжены выдвижными столами, предназначенными для смены штампов. [c.245]

Для вытяжки сложных деталей применяют специальные прессы двойного (рис. IV.42, б) и тройного действ п я. Основной конструктивной особенностью этих прессов является наличие двух (иногда трех) ползунов. Основное рабочее усилие создает внутренний (вытяжной) ползун 1, связанный шатуном с коленчатым валом. Наружный (прижимной) ползун 2 приводится в действие кулачковым или коленчато-рычажным ме-хан1хзмом, приводимым от этого же вала. Наружный ползун начинает движение вниз первым. Достигнув крайнего нижнего положения, он останавливается, зажимая края заготовки прижимом-складкодержателем 3. За наружным ползуном через некоторый интервал опускается внутренний ползун с пуансоном 4, выполняет вытяжку изделия 6 и первым начинает подниматься вверх. В течение всего процесса вытяжки наружный ползун остается неподвижным, обеспечивая съем детали с пуансона при обратном ходе внутреннего ползуна. После подъема наружного ползуна деталь выдается из матрицы 5 нижним выталкивателем. У прессов тройного действия имеется и третий ползун с нижним приводом, располагающийся с нижней стороны стола пресса (под полом). Прессы двойного и тройного действия выпускаются с усилием до 2500 т (24,5 МН). Для автоматизации процессов штамповки в массовом производстве широко применяют прессы-автоматы различных конструкций. Многопозиционные прессы-автоматы производят автоматическую последовательную штамповку полых изделий из ленты в восьми и более штампах. Такие прессы обладают высокой производительностью (до 2000 детаелей в час) и представляют собой полностью автоматизированную штаьшовоч-ную линрш, которая может быть легко перестроена на производство различных деталей. [c.238]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...