Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Меськин

Меськин В. С. Основы легирования стали. М., Металлургия , 1964. 684 с. с ил.  [c.410]

Меськин В. С. Ферромагнитные сплавы. М. — Л., ОНТИ, 1937. 650 с.  [c.556]

В. С. Меськин. Основы легирования сталей. М., 1964.  [c.112]

Влияние кремния на магнитную проницаемость немагнитного чугуна (по Меськину и Сомину)  [c.13]

Легированный феррит представляет собой многокомпонентный твердый раствор по типу замещения и внедрения легирующих элементов и примесей в а железе Изучению свойств легированного феррита посвящены работы совет ских ученых А П Гуляева, В С Меськина, М М Штейн-берга и др  [c.46]


Рис 92 Влияние содержания углерода на порог хладноломкости улучшенной хромоникелевой стали при разной исходной структуре (В С Меськин)  [c.167]

Поэтому нельзя согласиться с В. С. Меськиным в том, что <.. . температура нагрева стали перед закалкой непосредственного влияния на прокаливаемость не оказывает.. . [31.  [c.98]

Влиянию элементов на свойства феррита (или желе-" за) посвящено много работ, причем большой вклад Бнесли отечественные исследователи (А. П. Гуляев, В. С. Меськин, Д. А. Делле, М. М. Штейнберг и др.) [9, 13—15]. Не рассматривая подробно эти работы, можно сделать следующее заключение все легирующие элементы, изменяя параметр решетки железа в равновесном состоянии, повышают его прочностные свойства (за исключением хрома), незначительно изменяют характеристики пластичности (за исключением элементов, образующих растворы внедрения) и обычно понижают ударную вязкость (за исключением никеля и хрома). Степень влияния отдельных элементов зависит от вида образуемого твердого раствора и различия атомных радиусов железа и растворенного элемента. Эффективность упрочнения равновесного (отожженного) феррита в зависимо-  [c.17]

Большинство исследований показывает, что легирование стали или феррита (даже при сохранении величины зерна постоянной) сопровождается изменением переходных температур, поэтому отдельные положения теории, выдвинутые М. М. Штейнбергом [27, 28] не всегда подтверждаются практикой. Преобладающее влияние величины зерна на вязкие и хладостойкие свойства стали отмечалось выше. Этот вопрос не является дискуссионным и находится в соответствии с работами М. М. Штейнберга. Д. А. Делле [14] объясняет это явление различной склонностью низколегированных сталей к отпускной хрупкости, а В. С. Меськин [9] — изменением степени атомного порядка в граничном слое и очищением граничного слоя зерна от примесей. В работах [29] влияние кремния и никеля связывают с уменьшением энергии взаимодействия дислокаций с атомами внедрения в железе и изменением энергии активации движения дислокаций в решетке (кремний повышает, никель понижает), а также плотности подвижных дислокаций (кремний понижает, никель повышает).  [c.26]

Тепловое ослабление , в отличие от тепловой хрупкости (см. Ш1/Ке) является необратимым явлением (не поддающимся устранению при помощи термической обработки) в том сл> чае, если сталь нагревалась под нагрузкой дольше определенного времени. А. М. Борздыка предлагает называть хрупкость этого вида статической тепловой хрупкостью , а В. С. Меськин — необратимой тепловой хрупкостью . Прим. ред.  [c.227]

Гудремон Э. Специальные стали. Пер. с нем./ Под ред. А. С. Займовского, М. Л. Бернштейна, В. С. Меськина. М. Металлургия, 1966. Т. 1, 2.  [c.284]

В отличие от железа на стали 30 путем сильной пластической деформации (Ч >95%) уже не удается достигнуть столь же высокой коэрцитивной силы и твердости, как после закалки (см. рис. 2). Если учесть данные Жоренса и Меськина [2] по наклепу отожженной углеродистой стали (%С=0,8) при =90%, когда Не =22 э, а после закалки Яс=50 э, то станет очевидным, что с увеличением в стали углерода как механическое, так и магнитное упрочнение путем закалки становятся более эффективными по сравнению с упрочнением путем наклепа. Именно поэтому закалка на мартенсит, как метод упрочнения стали, нашла самое широкое применение.  [c.316]


Сначала крутой, а затем пологий подъем коэрцитивной силы на малых обжатиях Кестер и Меськин [2] объясняют тем, что в материале до наклепа всегда имеются структурные факторы, 316  [c.316]

Меськин В. С., Ферромагнитные сплавы. ОНТИ, 1937, стр. 35 —354.  [c.322]

По данным В. С. Меськина [38], содержание в стали элементов, обладающих способностью к весьма большому поглощению водорода (гидридообразующих элементов), таких, как ванадий, титан, ниобий и др., сильно понижает флокеночувствительность. При высоком содержании эти элементы могут связать в гидриды большое количество водорода, растворенного в стали. Так как связанный гидридообразующими элементами водород не может диффундировать или диффундирует с весьма низкой скоростью, стали, легированные такими элементами, являются нефлокеночувствительными. По данным Вуда [241], сталь с присадкой 0,5% циркония обладает значительно более низкой флокеночувствительностью, чем сталь без циркония. По результатам последних исследований [30, 98, 170], присадка церия уменьшает содержание водорода и снижает флокеночувствительность стали.  [c.76]

По нашему мнению, при анализе флокеночувствителько сти необходимо принимать во внимание еще один фактор — влияние легирующих элементов и структуры стали на склонность ее к водородному охрупчиванию. В частности, еще В. Я. Дубовой [20] считал, что этот фактор играет весьма важную роль в образовании фл10кен01в. Склонность стали к хрупкому разрушению, по указанию В. С. Меськина [38], является одним из основных факторов, обусловливающих появление флокенов.  [c.77]

Проблемы конструкционной стали. Сборник докладов научно-технической сессии по металловедению и термической обработке, по- ященной проблемам конструкционной стали. Под ред. В. С. Меськина, Л., 1949.  [c.280]

Коэффициент повыше-нияпрокаливаемости ста-л и Кпр — отношение критического диаметра для стали, содержащей легирующий элемент, к критическому диаметру так называемой основы — стали, не содержащей легирующего элемента (по В. С. Меськину и Л. П. Коппу)  [c.43]

В основу настоящей книги положены труды советских ученых В. И. Архарова, Г. В. Акимова В. В. Ипатьева, В. С. Меськина, А. А. Шмыкова и зарубежных О. Кубашевского и Б. Гопкинса, Л. Коломбье и И. Гохмана, Э. Гудремона, и др., были использованы общесоюзные стандарты, ведомственные заводские нормали, действующие на 1 января 1963 г., различные литературные источники, содержащие современные достижения в области жаростойких материалов, а также некоторые данные из трудов авторов.  [c.6]

В. С. Меськин. Ферромагнитные сплавы, ОНТИ, 1937.  [c.708]

В. С. Меськин. Труды Института ме-Изд. Украинского республиканского правления таллов, Гостехиздат, вып. 10, 1930.  [c.708]

В. С. Меськин. Металловедение и обработка металлов, 1956, № 7, стр. 24.  [c.709]

В. С. Меськин, Основы легирования сгали, Металлургиздат, 1959, стр. 352.  [c.1055]

В. С. Меськин. Основы легирования стали, Металлургиздат, 1959 г.  [c.1327]

В. С. Меськин и Б, Е. Сомин, Качественная сталь, 1935, № 7.  [c.1470]

B. . Меськин. Ю. M. Марголин. Труды НИИ-13, № 4, 1944, стр. 29-39.  [c.319]


Смотреть страницы где упоминается термин Меськин : [c.115]    [c.218]    [c.419]    [c.352]    [c.35]    [c.4]    [c.531]    [c.1470]    [c.1470]    [c.733]    [c.741]   
Теория коррозии и коррозионно-стойкие конструкционные сплавы (1986) -- [ c.344 ]



ПОИСК



Фазы легированной стали (В. С. Меськин)



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте