127 — Схема при растяжении

Вследствие различных геометрических размеров полученных наноструктурных образцов их механические испытания проводили по трем схемам растяжение, сжатие, изгиб. [c.184]

Описанная схема растяжения образцов позволяет изменять скорость перемещения захвата от 0,03 до 4200 мм/ч, т. е. в 140 ООО раз. Такой диапазон включает скорости, имитирующие в определенных пределах условия испытаний на ползучесть и длительную прочность, а также стандартных испытаний на растяжение. [c.119]

На характере циклического деформирования суперсплавов с упрочняющей зг -фазой отражаются некоторые дополнительные виды деформации последней. В зависимости от ориентировки, у монокристаллов и у индивидуальных зерен поли-кристаллического материала можно наблюдать октаэдрическое или кубическое скольжение. При циклическом деформировании по схеме растяжение—сжатие у монокристаллической э -фазы [15] и у суперсплавов [16, 17] наблюдали анизотропию текучести для ориентировок, близких к <001> и <011>, а также продолжительное анизотропное упрочнение по "наиболее прочному" направлению. [c.344]

Рис. 3. Схема растяжения стержня

Стандартизация методов определения характеристик К с и бк трещиностойкости [9, 82, 118, 145] конструкционных материалов требует подбора простых в экспериментальном осуществлении силовых схем разрушения образцов с трещинами, для которых имеются соответствующие теоретические решения. Одна из таких силовых схем — растяжение цилиндрического образца с внешней кольцевой трещиной. В отличие от схемы, когда применяют плоские образцы с трещинами, эта силовая схема реализует локальное состояние плоской деформации вдоль всего кон-тура треЩины, что соответствует расчетным моделям. Кроме того, описанная в гл. VI методика простого изготовления цилиндриче- ских образцов с внешними кольцевыми трещинами также свидетельствует в пользу выбора этих образцов в качестве базовых для определения характеристик К с и бк. [c.25]

Рис. 15. Схема растяжения полуплоскости с поверхностной трещиной.

Стандартизация методов определения характеристик трещино-стойкости Ki конструкционных материалов с учетом заданных условий эксплуатации требует подбора таких силовых схем нагружения образцов с трещинами, которые были бы просты в экспериментальном осуществлении и для которых имеются соответствующие теоретические решения о предельном равновесии. Одной из таких силовых схем, на наш взгляд, являются схемы растяжения и изгиба цилиндрического образца с внешней кольцевой трещиной. В отличие от схем, когда применяются плоские образцы с трещинами, силовая схема растяжения цилиндрического образца с кольцевой трещиной реализует локальное состояние плоской деформации вдоль всего контура трещины, что соответствует расчетным моделям, а силовая схема изгиба цилиндрического образца жестко локализует область предразрушения в окрестности контура трещины. Кроме того, предложенная методика изготовления цилиндрического образца с внешними кольцевыми трещинами, а также простота проведения эксперимента свидетельствуют в пользу выбора этих образцов в качестве основных для определения характеристики К и конструкционных материалов. [c.125]

В табл. 7 и 8 приведены значения для некоторых материалов, установленные соответственно по схемам растяжения и изгиба цилиндрического образца с кольцевой трещиной. [c.149]

Винтовые пружины можно навивать на оправку по схеме растяжение изгиб и с помощью подающих роликов на упорные штифты по схеме сжатие -(- изгиб . [c.356]

Здесь (/j - энергия деформации, приходящаяся на единицу площади многослойной пластины в плане, Us — дополнительная энергия деформации (физический смысл и ясен из одномерной схемы растяжения рис. 107, полученной следующим образом растягиваем образец заданной во времени / деформацией е = е (г) и снимаем соответствующее усилие = (0. затем, исключая t, строим кривую =УУ ( )для данного пути нагружения). Скобки [.. . ] означают скачок величины, заключенной в скобки, при пересечении фронта трещины. [c.270]

Здесь do. Do, to Lo - соответственно внутренний и наружный диаметры, толщина стенки цилиндра и его длина до обработки d, D, t, L - те же величины после обработки. Зависимости получены для случаев, когда обработку отверстия можно выполнить одним деформирующим элементом. В тех случаях, когда в детали размещается одновременно несколько элементов, t и D незначительно возрастают, а L уменьшается. Уравнения используют как для схемы сжатия, так и для схемы растяжения. [c.503]

Анализ данных о влиянии нестационарного режима нагружения на предельные величины коэффициентов интенсивности напряжений применительно к алюминиевому сплаву Д1Т показывает, что при уровне соотношения = (1--/ )< 0,2 усталостные бороздки в случае нагружения по схеме растяжения не формируются (рис. 119). Процесс разрушения будет полностью определяться механизмом сдвига по типу И. Эти же данные показывают, что величина б,- в большей степени определяется размахом коэффициента интенсивности напряжений Д/Сь Минимальная величина (A/ i) min — (A/(f ) для сплава Д1Т, ниже которой усталостные бороздки в изломе не формируются, близка к 6,2 МН м (рис. 120). Указанная величина может быть принята как пороговая для циклического нагружения материала (А/С/д), ниже которой при распространении трещины не реализуется механизм нормального отрыва. Это значение близко к значению постоянной Л в уравнении (104) для сплавов алюминия. [c.275]

Если максимальная по абсолютной величине составляющая девиатора сжимающая, то схему девиатора называют девиаторной схемой сжатия (рис. 9,а), а если растягивающая — девиаторной схемой растяжения (рис. 9,е). Если одна из составляющих девиатора равна нулю, схему называют девиаторной схемой сдвига (рис. [c.34]

Испытания на релаксацию напряжений проводят по схемам растяжения, изгиба и кручения. [c.271]

Итак, усталостная трещина — это глубокий и острый надрез. Площадь сечения образца в месте этого надреза со временем уменьшается настолько, что приложенные напряжения оказываются выше разрушающего (например, Sk — при испытании по схеме растяжение —сжатие). Как только такое условие будет достигнуто, произойдет очень быстрое окончательное разрушение—чаще хрупкое, иногда (у очень пластичных материалов) вязкое. В последнем случае время окончательного разрушения тоже ничтожно мало по сравнению со временем всего испытания. [c.294]

Вторая теория называется теорией наибольших деформаций. Согласно этой теории пластическая деформация наступает тогда, когда деформация в одном из направлений достигнет критического значения, определяющего пластическую деформацию при линейной схеме растяжения или сжатия. [c.68]

Испытания образцов с боковым надрезом проводили по схеме растяжения и чистого изгиба оба метода дали практически одинаковые средние значения Кю. Когда диаграмма нагрузка — смещение была линейной, для расчетов брали максимальную нагрузку если линейность нарушалась, то Ki определяли по наименьшей нагрузке, при которой обнаруживалась явная нестабильность трещины. [c.264]

Очаг деформации обычно охватывает часть заготовки, расположенную напротив отверстия матрицы, а схема напряженного состояния близка к плоской одноименной схеме растяжения. [c.7]

Из всех рассмотренных случаев следует, что переход от схемы растяжения к схеме сжатия сопровождается тем более заметным увеличением пластичности, чем более хрупок материал. Этот факт представляется не только теоретически интересным, но и практически важным, так как свидетельствует о возможности осуществления пластической деформации хрупких материалов. [c.142]

При линейной схеме растяжения или сжатия (рис. 9, а, б) состояние текучести наступает тогда, когда напряжение (J достигает некоторой величины ст , называемой напряжением текучести. Эта величина является характеристикой материала и зависит от его температуры, степени и скорости деформации и т. д. [c.25]

Линейная схема растяжения получается только из девиатора с одним растягивающим и двумя равными между собой сжимающими напряжениями 1, а (рис. 5.10). Но из этого девиатора нельзя получить объемной разноименной схемы с двумя растягивающими напряжениями и плоской одноименной схемы с растягивающими напряжениями. [c.148]

Рассмотрим две схемы растяжения металлического образца. На первой схеме (рис. 1.14, а) образец подвергают обычному одноосному растяжению к моменту разрушения его относительная деформация равна еь На второй схеме (рис. 1.14, б) в процессе растяжения в направлении оси образец одновременно сжимают в поперечных направлениях (например, жидкостью под давлением д). Оказывается, что деформация ег, достигаемая к [c.21]

Разрушение листового мета ща в конструкции сопровождается, как отмечено в гл. 4, движением квазистационарной пластической зоны вместе с вершиной трещины. При испытаниях широких пластин, нагружаемых изгибом, появляется зона сжатия на стороне, противоположной надрезу (рис.6.10.3,с). Если нацряжения сжатий достигают предела текучести, то совершается работа, которая на самом деле в конструкции не имеет места. Использование схемы растяжения (рис.6.10.3,6) может дать на первой стадии нагружения более правильную картину распределения нащ>яжений в образце. [c.181]

Сопоставление результатов показывает, что схема сжатия дает меньшую прочность, чем схема растяжения в отношении пластичности результат противоположный. Присутствие зазора уменьшает диапазон различий между схемой растяжения и сжатия как по прочности, так и по пластичности. Однако пластичность при наличии зазора во всех случаях выше. По-видимому, в этом проявляется влияние трещиноподобного концентратора в корне шва при отсутствии зазора. [c.277]

Рис. 59. Схема растяжения склеенного пакета (а) н фиксации блока сотового заполнителя (б) из полимерной бумаги

Уравнение легко решить графически (см. схему на рис. 159, е). На рабочем чертеже пружины помещают диаграмму механической характеристики пружины, по которой производится контроль пружины. На этой диаграмме для пружины сжатия и растяжения показывают зависимость между нагрузкой Р и осевой деформацией Н. [c.218]

Исследованию подвергалась широко используемая в машиностроении аустенитная сталь Х18Н10Т стандартного состава (предварительная обработка заключалась в закалке с 10.50° С в воду). Трубчатые образцы диаметром 20 мм и толщиной стенки 1,5 мм испытывались в вакууме па малоцикловую усталость при 450° С при одночастотном (1 дикл/мин) и двухчастотном знакопеременном нагружении по схеме растяжение — сжатие, а также с выдержками 5 мин при максимальной нагрузке. При двухчастотном нагружении накладывалась вторая частота 10 цикл/мин с амплитудой 6,5 кгс/мм Амплитуда нагружения составляла 34,4, 37 и 39,2 кгс/мм для всех видов нагружения. Зону разрушения изучали по методу пластикоугольных двухступенчатых реплик с разрешающей способностью 200 А. [c.72]

Измерение изменения электросопротивления стали 018Н10Ш в процессе малоциклового нагружения при 650° С (рис. 2, а) показало, что эта характеристика вначале возрастает, а затем снижается до величины, меньшей, чем электросопротивление закаленной стали. Ход изменения электросопротивления обусловливается влиянием двух факторов возникновением выделений, вызывающих рассеяние электронов проводимости (повышение электросопротивления), и обеднением пересыщенного твердого раствора легирующими элементами, определяющими снижение электросопротивления. Максимум электросопротивления достигается тогда, когда размер выделений сопоставим с длиной волны электронов проводимости (5—10 А по Мотту), т. е. на первой стадии старения. При дальнейшем увеличении размеров выделений электросопротивление начинает падать, как вследствие уменьшения рассеяния электронов на выделениях, так и за счет уменьшения электросопротивления матрицы. В момент накопления деформации и появления микротрещин э.лектросопротивление возрастает, причем в момент появления микротрещины наблюдается резкий скачок электросопротивления. При мапоцикловом нагружении по схеме растяжение — сжатие в полуцикле растяжения электросопротивление увеличивается вдвое, по сравнению с полуциклом сжатия (рис. 2, 6). [c.77]

В описываемой ниже работе [108] исследовали структуру, распределение примесей, величину микроискажений решетки матрицы, приводяш,их к разрушению стали Х18Н10Т в области рабочих температур при циклическом нагружении. Полые цилиндрические образцы диаметром 20 мм и с толщиной стенки 1,5 мм испытывали на малоцикловую усталость при 650° С в вакууме 10 мм рт. ст. знакопеременным нагружением по схеме растяжение — сжатие при симметричной форме цикла. Режимы нагружения I — Оа = = 34,4 кгс/мм и Л р = 6 циклов П — = 28,3 кгс/мм м = 275 циклов III — Оа = 24,0 кгс/мм и Л р = 3286 циклов. [c.203]

Пьзокерамические датчики целесообразно использовать для исследования процессов, при которых происходит весьма быстрое циклическое изменение напряжений, главным образом, растяжения-сжатия. Пьезодатчики, работающие на изгаб, имеют большую чувствительность по сравнению с датчиками, работающими по схеме растяжение-сжатие. [c.268]

Сплошная среда, для которой наблюдается значимое изменение Т в некотором интервале изменения интенсивности сдвиговых скоростей деформаций Н (вязкое упрочнение) называется вязко-пластичной средой (рис. 43, а). В общем случае реальные металлы обладают деформационным и вязким упрочнением. Поведение таких металлов можно аппроксимировать поведением их моделей. Так, на рис. 42, б показана ахшроксимация кривой (рис. 42, а) при помощи двух линейных участков. Участок АВ соответствует приближенному описанию упругого поведения среды, а участок ВС - пластического. Рядом с диаграммой показана схема ее механического аналога. В схеме растяжению двух пружин до перемещения тела массой т соответствует упругий участок диаграммы, а растяжению верхней пружины - пластический участок. Если участок ВС горизонтален (рис. 42, в), то диаграмма соответствует модели материала, назьшаемой идеальной упруго-птстинной <ред<Л. [c.154]

П р о с к у р я к о в Ю. Г., П о п о в Л. В., Р о м а н о в В. Н. Чистовая обработка отверстий длинных гильз гидроцилиндров дорнованием с большими натягами по схеме растяжения.— В кн. Размерная, чистовая и упрочняющая обработка поверхностным пластическим деформированием деталей тракторов и сельхозмашин. Труды НИИТракторосельхозмаша. ОНТЭИ, М., 1971, с. 32— 1. [c.181]

Прн процессах обработки металлов давлением наиболее распро страненными являются одноименная объемная схема сжатия и объемные разноименные схемы. Линейная схема сжатия не встречается, тз1с как вследствие действия сил трения на торцах заготовки (фиг. 13) возникают горизонтальные внутренние силы в результате получаеМ объемную схему сжатия. Линейная схема растяжения имеет место лишь при механических испытаниях в начальной стадии растяжения испытываемого образца (до образования шейки). [c.57]

Испытания на замедленное хрупкое разрушение по схеме растяжения позволяют более точно рассчитать разрушающие напряжения. Наиболее простая схема испытаний этого типа — растяжение образца свободно висящим грузом. Однако этот метод применим лишь для образцов малого сечения из сравнительно малопрочных сплавов. Для образцов обычно применяемых сечений этот способ нагружения становится неприемлемым. Действительно, чтобы нагрузить образец сечением 20 мм до иапряжет1Й 75 кгс/мм , нужно подвесить груз весом 1,5 тс. [c.185]

Охарактеризовать эти схемы прежде всего можно величиной /д (стр. 131). Для схемы 2 (рис. 5.10) чистого сдвига га = 0. При переходе к схемам растяжения I а уменьшается, достигая Л инимальной величины Та = —1 в схеме 1, а, а при переходе [c.145]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...