Хромомарганцовоникелевая сталь

VII) феррито-аустенитные хромоникелевые и хромомарганцовоникелевые стали с добавками Т1, Мо и других легирующих элементов [c.9]

ХРОМОНИКЕЛЕВЫЕ И ХРОМОМАРГАНЦОВОНИКЕЛЕВЫЕ СТАЛИ АУСТЕНИТНОГО И АУСТЕНИТО-ФЕРРИТНОГО КЛАССОВ [c.22]

Химический состав хромоникелевых и хромомарганцовоникелевых сталей аустенитного и аустенито-ферритиого классов [c.23]

На рис. 24 показаны изотермические разрезы диаграмм хромомарганцовоникелевых сталей, содержащих 10—30% Сг, 0—25% Мп при 2,4 и 6% Ni, после различных вариантов термической обработки. [c.36]

Х13Н4Г9, выпускаемую в виде холоднокатаной ленты, применяют при изготовлении легких высокопрочных конструкций, соединяемых точечной или роликовой электросваркой. Ввиду высокого содержания углерода другие методы сварки для этой стали неприменимы из-за возможности появления в сварных соединениях склонности к межкристаллитной коррозии, В состоянии после закалки сталь 2Х13Н4Г9 имеет аустенитную структуру, переходящую при холодной пластической деформации в мартенсит (-у-> aj). Это имеет большое значение, так как упрочнение достигается как путем наклепа, так и благодаря частичному мартенсит-ному превращению. В результате сталь в холоднокатаном состоянии сочетает высокую прочность с достаточно высокой пластичностью [31 ]. Изменение свойств некоторых нержавеющих хромомарганцовоникелевых сталей в зависимости от различных факторов показано на рис. 25—28 [28 и др.[. [c.36]

В целях улучшения качества сварных швов и экономии никеля предложены хромомарганцовоникелевые стали типа 18-8 с 2 и 6% Мп, которые /гц в состоянии после сварки и термической обработки имеют значения ударной вязкости, указанные lOO в табл. 61. [c.233]

Ударная вяг кость хромомарганцовоникелевых сталей [c.233]

Марганец — Влияние на структуру хромомарганцовоникелевых сталей 34 [c.434]

Хромовые покрытия 3—423 1—93 Хромовые сплавы 3—423 Хромокремнемарганцовистая сталь 3—224 Хромокремнистая сталь 3—224 Хромомарганцовистая сталь 3—226 Хромомарганцовоникелевая сталь 2—241, 254, 256 [c.525]

Высоколегированные стали. Коррозии под напряжением подвержены аустенитные стали, например хромоникелевые стали 18-8 с добавкой Мо и без нее, стабилизированные и нестабилизированные низко-углеродистые сорта, аустенитные хромомарганцовоникелевые стали и стали с более высоким содержанием никеля (AISI309 и 310). Нержавеющая сталь с дисперсионным твердением более подвержена коррозии, чем аустенитная сталь. Ферритные хромистые стали с 12 17 и 25% хрома менее склонны к коррозии. Аустенитные стали особенно нестойки, если в них почти отсутствуют ферритные составляющие [121]. Коррозия здесь преимущественно вну-трикристаллитная. Она бывает и межкристаллитной — у сталей в сенсибилизированном состоянии или при недостаточной стабилизации. [c.44]

Дальнейшее повышение коррозионной стойкости может быть достигнуто совместным легированием хромом и большими количествами никеля или марганца. В этом случае сталь приобретает аустенитную структуру и не имеет аллотропических превращений. У таких сталей меньшие характеристики прочности, чем у хромистых, и большая пластичность. В отличие от хромистых хромоникелевые н хромомарганцовоникелевые стали немагнитны. Такие стали, как 0Х18Н10Т, Х17Н13М2Т и др. широко применяют для сварных конструкций, работающих в [c.134]

Введение углерода в хромомарганцовистые и хромомарганцовоникелевые стали приводит к расширению у-области, дисперсионному твердению сталей после соответствующей термической обработки и повышению прочности, в особенности, когда он вводится в сталь вместе с такими карбидообразующими элементами, как ванадий, ниобий, вольфрам. [c.95]

Наряду С термической обработкой для ряда деталей из хромомарганцовоникелевых сталей рекомендуется назначать термомеханическую обработку (тмо). Это новый вид обработки сталей, прошедший промышленные испытания и позволяющий получать значительное повышение прочности при небольшом снижении пластичности и ударной вязкости (табл. 228). [c.121]

Для хромомарганцовоникелевых сталей типа 13-10-10 с более высоким содержанием углерода (0,4% С) установлено, что наиболее эффективными легирующими элементами при температурах испытания 700 и 800° С являются ванадий, вольфрам и молибден. [c.255]

Образцы из стали Ж17 и хромомарганцовоникелевой стали ЭИ100 вне зависимости от толщины, испытываются 24 часа. [c.74]

Хромоникелевые и хромомарганцовоникелевые стали с аустенитной структурой [c.680]

В табл. 11 приведены показатели коррозионной стойкости нержавеющих хромомарганцовоникелевых сталей в табл. 12 дана коррозионная стойкость хромоникельмолибденовых и никельмолибдено-вых сплавов, предназначенных для работы в особо агрессивных средах, для которых нержавеющие стали и сплавы непригодны. [c.6]

Травильные растворы, применяемые для удаления окалины с угле-)одистых и нержавеющих сталей, обладают высокой агрессивностью. В серной и соляной кислотах, а также в ряде других сред при повышенных температурах нержавеющие хромистые, хромоникелевые и хромомарганцовоникелевые стали являются совершенно нестойкими материалами. [c.151]

Аустенитные хромомарганцовистые и хромомарганцовоникелевые стали. Возможность существования чпсто аустенитной структуры при добавлении марганца в хромистые стали зависит главным [c.210]

IV. ХРОМОМАРГАНЦОВОНИКЕЛЕВАЯ, ХРОМОНИКЕЛЕВАЯ С БОРОМ И ХРОМОМАРГАНЦОВОНИКЕЛЕВАЯ С ТИТАНОМ И БОРОМ СТАЛИ [c.124]

V) аустенитные хромо никелевые нестабилизироваиные стали типа 18-8, а также хромомарганцовоникелевые (в том числе с добавками N) [c.9]

Б а б а к о в А. А., Козлова Н. А., Ф е д о р о в а В. И. О стабильности твердого раствора хромомарганцовоникелевых аустенитных нержавеющих сталей с добавками азота. Сб. трудов ЦНИИЧМ. Вып, 39. М., Металлургиздат, 1965. [c.82]

В основном стали Х18Н9 и 2Х18Н9 и хромомарганцовоникелевые применяют в качестве иержавеюпюго наклепанного конструкционного материала для изготовления легких и высокопрочных деталей самолетов, автобусов и т, п., соединяемых точечной или роликовой электросваркой. [c.146]

Химушин Ф. Ф. Хромомарганцовоникелевые нержавеющие стали ау-стенитного и аустенитно-ферритового типа. Труды ВИАМ, вып. 3, 1935 Качественная сталь, № 1, 1935. [c.784]

Сталь хромомарганцовоникелевая. Содержит 0,15% С 6,00% Мп 2,10% Ni 0,55% Si 17,61% Сг 0,061% Р 0,012% S. [c.8]

Стали хромомарганцовоникелевые и хромомарганцовоникелевые с титаном и бором (табл. 16) [c.644]

Группа стали Хромомарганцовистая, хромокремнистая, кремнистая, кремнемарганцовистая, кремпеникелевая, хромомарганцовоникелевая [c.217]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...