Бронза кремнистомарганцовистая

Кремнистомарганцовистая бронза марки Бр.КМц 3-1 применяется для изготовления аппаратуры, работающей под давлением, а также для взрывоопасной аппаратуры, так как такие бронзы, также как бериллиевые, не дают искр при ударах. Кремнисто-никелевая бронза Бр.КН 1-3 применяется в химическом машиностроении для изготовления пружин и пружинящих деталей, а также деталей, работающих в условиях трения. [c.252]

Травление оловянистых бронз производится в 15%-ной серной кислоте при 50—60° С с последующим осветлением в азотной кислоте с добавкой хромовых соединений. С алюминиевых бропз окалину удаляют в 20—30%-ном растворе серной кислоты без подогрева, с последующим погруи<ением в крепкую азотную кислоту для получения красивой золотистой поверхности. Кремнистомарганцовистые бронзы травят в 15—20-ном растворе серной кислоты при 60° С. [c.936]

Для нагрева перед ковкой и штамповкой никелевых и медноникелевых сплавов температура в печи при посадке холодных слитков и заготовок должна быть не выше 700° С, а для кремнистомарганцовистой бронзы — не превышать 550° С. [c.279]

На рис. 1 показан график зависимости ударной вязкости бронзы Бр.ОЦ 4-3 от содержания титана в сплаве. Испытания проводили при 790—800°. При содержании титана 0,13% ударная вязкость бронзы Бр.ОЦ 4-3 достигает 12 кгмЫм , т. е. ударной вязкости такого пластичного сплава, как кремнистомарганцовистая бронза марки Бр.КМЦ 3-1. Показателем значительного повышения пластичности является также тот факт, что образцы с 0,13% титана после испытания на ударную вязкость не разрушились, а только деформировались с изгибом. [c.84]

Медь и медные сплавы. Наибольшей коррозионной стойкостью из медных сплавов обладает марганцовистая бронза БМц5 (4.5—5.0 проц. марганца) и кремнистомарганцовистая Бр КМц 3—1 (1 —1.5 проц. марганца и 2.75—3.50 проц. кремния). Последняя бронза отличается пластичностью и, особенно, высокой сопротивляемостью коррозии. Она может применяться для изготовления резервуаров и другой химической аппаратуры, работающей под давлением. [c.224]

Кремнистомарганцовистая бронза марки Бр.КМцЗ-1 применяется для изготовления аппаратуры, работающей под давлением, а также для взрывоопасной аппаратуры, так как такие бронзы не дают искр при ударах. [c.67]

В химическом машиностроении применяются главным образом не простые кремнистые бронзы, а бронзы, содержащие другие, кроме кремния, легирующие элементы, например марганец (кремнистомарганцовистая бронза Бр.КМцЗ-1), никель (кремнистоникелевая бронза Бр. КН1-3) и др. [c.223]

Бериллиевые бронзы обладают такой же коррозионной стойкостью, как и чистая медь, однако они хуже противостоят окислительным средам. К коррозионно-стойким относятся марганцовистая Бр.Мц5 и кремнистомарганцовистая Бр.КМц 3-1 бронзы, которые можно рекомендовать для изготовления химической аппаратуры и оборудования. [c.108]

Специальные бронзы характеризуются высокими механическими и антикоррозионными свойствами. В химическом машиностроении широкое применение находят алюминиевые бронзы, обладающие высокой коррозионной стойкостью и жаростойкостью. Алю.минии образует с медью ряд гвердых растворов. При содержании до 9,4% А1 бронза имеет однофазную (а-фаза) структуру. При большем содержании А появляется новая фаза, повышающая прочность и твердость и уменьшающая относительное удлинение бронзы. Алюминиевые бронзы обладают большим коэффициентом линейной усадки (2,5%), чем оловянистые (1,57о). Присадка марганца, железа и никеля улучшает механические, антифрикционные ч пластические свойства медноалюминиевых бронз. Алюминиевые бронзы типа Бр. АЖ 9.-4, Бр. АМ 10-3-7,5 являются заменителями оловянистых бронз Бр. ОЦ 10-2, Бр. ОЦ 8-4, Бр. ОЦС 6-6-3 и применяются для фасонного литья и арматуры. Бронзы алюминиевожелезоникелевые (Бр. АЖН 10-4-4, Бр. АЖН 11-6-6) обладают высокими механическими свойства.ми, износоупорностью, жаростойкостью и используются как заменители высокооловянистых бронз типа Бр. ОЦ 10-2. Кремнистомарганцовистые бронзы, например мар- [c.238]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...