Ингибиторы применение в промышленност

Антропов Л.И. и др. Сб. Новые ингибиторы коррозии и их применение в промышленности. Киев, 1972. [c.100]

В настоящее время в СССР разработано более 200 ингибиторов коррозии для кислых сред, успешно прошедших лабораторные испытания. Более 40 ингибиторов прошли производственные испытания и рекомендованы к применению в промышленности, но лишь 10—15 ингибиторов выпускаются крупнотоннажно. Можно считать, что в стране разработано достаточное количество эффективных ингибиторов для различного рода кислых сред, не уступающих, а в некоторых случаях превосходящих лучшие зарубежные образцы. [c.129]

Ингибитор рекомендован для применения в промышленности. [c.164]

Книга посвящена проблемам защиты металлов от коррозии ингибиторами. Рассмотрены механизм действия ингибиторов в нейтральных и кислых электролитах, адсорбция ингибиторов, электрохимическая кинетика коррозионных процессов и пассивность металлов. Описаны защитные свойства ингибиторов и практика их применения в промышленности и быту для травления металлов, водоподготовки, защиты теплообмен,ной аппаратуры, оборудования нефтяных и газовых месторождений, изделий машиностроения и др. [c.2]

Однако применение биметалла и лакокрасочных покрытий заметно удорожает аппаратуру. Кроме того, эти материалы дефицитны. Нанесение лакокрасочных покрытий трудоемко, их необходимо периодически (через каждые 3—4 года) возобновлять. В настоящее время сравнительно небольшое количество ингибиторов опробовано в промышленном масштабе. [c.95]

Процессы коррозии черных металлов в соляной кислоте как известно, протекают наиболее интенсивно. Для подавления коррозионных процессов широкое применение в промышленности получили эффективно действующие ингибиторы коррозии. Они применяются при травлении шлифованных и точно обработанных металлических изделий, при перевозке и хранении соляной кислоты, в стальных емкостях, для защиты трубопроводов, по которым транспортируется соляная кислота, при очистке котлов от накипи, при кислотной обработке скважин бурения в карбонатных породах и т. д. [c.229]

ИСПЫТАНИЯ ИНГИБИТОРОВ И КОНТРОЛЬ ЗА ЭФФЕКТИВНОСТЬЮ ИХ ПРИМЕНЕНИЯ В ПРОМЫШЛЕННЫХ УСЛОВИЯХ [c.33]

Возможность практического применения ингибиторов коррозии в значительной степени зависит от того, удовлетворяют ли они современным высоким требованиям по токсичности. Важно также, чтобы присутствие ингибиторов в промышленных сбросах не загрязняло окружающую среду. В связи с этим в настоящее время наблюдается тенденция к замене некоторых широко распространенных ингибиторов, например хроматов, причем при рассмотрении возможности использования главное значение придается их токсичности и ущербу, наносимому окружающей среде [1-3]. [c.261]

Контакт олова с железом в промышленной атмосфере нежелателен. Луженые поверхности требуют дополнительной защиты пассивированием в окислителях, обработкой силикатами, применением жировых смазок или ингибиторов. [c.7]

Широкое применение ингибиторов коррозии в нефтяной и газовой промышленности объясняется тем, что в процессе добычи, подготовки и транспортировки нефти, газа и воды оборудование и сооружения, изготовленные в основном из конструкционных углеродистых сталей, эксплуатируются в условиях агрессивных коррозионных сред. [c.42]

Всем этим условиям в большей или меньшей степени отвечают ингибиторы, которые в настоящее время нашли промышленное применение в нашей стране. Перечень и основные характеристики ряда таких ингибиторов даны в табл. 14. [c.63]

В табл. 15 приведены некоторые сведения об ингибиторах кислотной коррозии, рекомендуемые для промышленного применения. Эти ингибиторы успешно прошли промышленные испытания. Они выпускаются в небольших количествах на опытных производствах. Испытания ингибиторов на металлургических предприятиях страны проводились с участием организаций-разработчиков и Днепропетровского металлургического института. При промышленном производстве новых ингибиторов они заменяют менее эффективные и менее технологичные ингибиторы, применяемые в настоящее время в промышленности, их стоимость будет заметно снижена. [c.66]

Ингибиторы коррозии — это вещества, замедляющие коррозию металлов в определенной агрессивной среде и придающие защитную способность при введении в вещества или материалы. В настоящее время наиболее широкое применение ингибиторы нашли в машиностроительной и приборостроительной промышленности для защиты от атмосферной коррозии в металлургической и металлообрабатывающей промышленности при травлении металлов в теплоэнергетике при очистке котлов и теплообменной аппаратуры от накипи. [c.146]

Изложены вопросы теории ингибирования коррозии железа и стали в кислых средах. Приведена классификация существующих ингибиторов. Систематизированы основные закономерности защитного действия ингибиторов и их смесей. Рассмотрено влияние ингибиторов на механические свойства металлов, коррозионное растрескивание, усталость и наводороживание при коррозии в кислых средах. Дан подробный обзор известных ингибиторов коррозии и рассмотрено их применение в различных отраслях промышленности. Проанализированы экономические аспекты ингибирования кислых сред. [c.2]

Экономический эффект от применения ингибиторов травления в металлургической промышленности складывается обычно из следующий статей экономии кислоты экономии металла снижения себестоимости проката. При этом применение ингибиторов в травильных отделениях улучшает условия труда, снижая, загазованность парами кислоты, в некоторых случаях улучшает сортность металла. [c.126]

Необычайно широко применение ингибиторов в промышленности. [c.305]

Многие из приводимых в книге патентов используются в коммерческой практике. Независимо от степени их применимости, предлагается возможность для их использования в промышленности. Одной из главных целей этой книги является расширение технических возможностей применения ингибиторов, которые могут открыть выгодные области их приложения. [c.8]

ПРИМЕНЕНИЕ ИНГИБИТОРОВ В ПРОМЫШЛЕННОСТИ [c.220]

Рассмотрена номенклатура металлического оборудования из коррозионно-стойких сталей и титана, неметаллических материалов. Большое внимание уделено технологии защиты стальных и железобетонных аппаратов футеровочными и полимерными покрытиями. Перспективные методы электрохимической защиты рассмотрены главным образом на примерах анодной защиты, нашедшей в химической промышленности наибольшее применение. В меньшей степени рассмотрены вопросы использования ингибиторов коррозии. Этот вид защиты неразрывно связан с особенностями технологии соответствующих производств, требованиями к химическому составу продукции н рабочих сред, поэтому он будет рассматриваться в книгах, посвященных конкретным отраслям химической промышленности. В эту книгу включены лишь справочные данные о таких общераспространенных процессах, как ингибирование при травлении металлов и ингибиторная защита оборудования в периоды консервации и транспортировки. Описанию способов защиты оборудования предпослана глава о методах коррозионных испытаний металлических и неметаллических материалов и изделий. [c.4]

Органические водорастворимые ингибиторы коррозии в настоящее время нашли широкое применение в качестве летучих ингибиторов, для пропитки упаковочной бумаги и картона, для защиты от коррозии металла в нефтедобывающей и нефтеперерабатывающей промышленности. [c.19]

Основным недостатком ингибитора ИКБ-4 является высокая температура плавления, что затрудняет выгрузку и приготовление рабочих растворов на местах применения. В настоящее время разработан ряд аналогов ингибитора ИКБ-4 с низкой температурой застывания, опытно-промышленное испытание которых намечено начать в 1978 г. [c.10]

ПО. Новые ингибиторы коррозии и их применение в промышленности / Л. И. Ан тропов, В. Ф. Панасенко, Г. И. Дремова и др.— К., УкрНИИТИ, 1972 49 с. [c.176]

Ряд ингибиторов серии КПИ обеспечивает почти полное предотвращение наводороживания металла и сохраняет его механическую прочность. Производственные испытания новых ингибиторов подтвердили их высокую эффективность и позволяют рассчитывать на их широкое применение в промышленности. В конце 1972 г. планируется ввод в действие опытно-промышленгюй установки по производству ингибиторов КПИ-1 и КПИ-3. [c.138]

Ингибиторы на основе отходов нашли наиболее широкое применение в промышленности, поскольку стоимость их невысока и они имеют широкую сырьевую базу, Однако для ингибиторов этого типа характерны следующие недостатки не всегда достаточно высокая эффективность, нестабильность состава (состав отходов зависит от технологии по1учения основного продукта, а технология может изменяться), наличие балластных веществ, способность претерпевать химические превращения (осмоление, разложение), выпадать в осадок, коагулировать. Поэтому к использованию ингибиторов на основе отходов необходимо нодхо.дить-цпфц.еренцировано-. учитывать их хищнический состав, тнп и агрессивность кислой, среды, рабочие температуры и др. специальные требования, зависящие от условий применения. [c.95]

Антропов Л. И. и др. Тезисы докл. Всесоюзн. научн. конф. Пути развития и последние достижения в области прикладной электрохимии . Л. 1971, 176 Обз. информация. Новые ингибиторы коррозии и их применение в промышленности , Киав, 1972 [c.109]

Моноамины с прямой цепью менее эффективны, чем диамины, и не находят широкого применения в качестве ингибиторов коррозии в промышленных скважинах. Амиды используются время от времени, причем чаще всего амиды — производные имидазолина. Полиэтоксплированные материалы имеют то преимущество, что [c.206]

Учитывая эти и некоторые другие недостатки, к ингибиторам коррозии в нефтяной и газовой промышленности наряду с общими требованиями высокой эффективности защиты (не менее 80 %), экономической целесообразности их применения, нетоксичности, взрыво- и пожаробезопасности, стабильности сырьевой базы, предъявляются специальные требования, связанные со спецификой этих отраслей промышленности. [c.50]

Для очистки котлов используются соляная кислота, ингибированная ПБ-5 или В-2. В процессе предпусковых очисток котлов применяют 3—5%-ные растворы кислоты при температурах 60— 180° С. При разбавлении кислоты до указанной концентрации количество ингибитора будет снижаться до 0,2—0,25%. При химической очистке такими растворами коррозия котельных сталей (сталь 20, 12Х1МФ, 16ТНМ и др.) достигает значительных величин. Для уменьшения коррозии в ингибированную соляную кислоту дополнительно вводят уротропин (0,5%), ОП-7, ОП-10 (0,1—0,3%) или их смеси. Однако, как показывают лабораторные испытания (табл. 17) и практика промывок, наличие в растворах ионов-стимуляторов (Ре + и Сц2+), которые появляются в результате растворения отложений и металлов, а также интенсивное движение среды значительно снижают эффективность ингибиторов. В промышленных условиях скорость коррозии стали 20 при промывке 3—4%-ным раствором соляной кислоты, содержащей 0,2% ПБ-5, 0,5% уротропина и 0,3% ОП-10, при скорости движения раствора 1 м/с составляет 11—14 г/(м ч). Иными словами, применение даже сложных смесей ингибиторов не дает хороших результатов. К тому же, применение соляной кислоты с ингибиторами В-2 или В-1 менее целесообразно, чем с ПБ-5, вследствие их нестойкости. [c.74]

Ингибиторы коррозии различного типа находят все более широкое применение в нефтяной и газовой промышленности [1-5,136-149]. Их используют для борьбы с сероводородной коррозией оборудования и коммуникаций при добыче и транспортировке нефти и газа, при их п -реработке на нефтеперерабатывающих и нефтехимических заводах, при хранении и транспортировке нефтепродуктов. [c.68]

Основным способом борьбы с коррозией в рассольных охлаждающих системах является применение ингибиторов [19, 20]. Наиболее широко в промышленной практике используют такие ингибиторы, как хроматы, фосфаты и полифосфаты. Наряду с ними возможно применение карбоната натрия (для растворов Na l), едкого натра, нитритов, оксида кальция и др. 11. В последние годы началось успешное промышленное применение сахаратов [c.319]

В настоящее время ингибиторы можно применять практически в любой отрасли промышленности, где используются кислые среды. Применение ингибиторов в нефте- н газодобывающей промышленности значительно увеличивает срок службы оборудования и трубопроводов, транспортирующих нефть и газ. Известно, что некоторые нефтяные и газовые месторождения не могли быть пущены в эксплк атацию по причине интенсивной коррозии оборудования до тех пор, пока не были найдены и применены эффективные ингибиторы коррозии. В настоящее время нефте- и газодобывающая промышленность является крупнейшим потребителем ингибиторов коррозии. [c.7]

Ингибиторы для трубной промышленности. В трубной промышленности для травления труб нз углеродистой и низколегированной сталей применяют преимущественно сернокислотные растворы [153 . Поэтому при сернокислотном травлении труб применяют те же ингибиторы, что и в металлургической промышленности, Наибольшее распространение получили ингибиторы И-2-В, И-1-В, ПКУ, В-1, В-2, ВИКК, КИ-1, ХОСП-10, наряду со старыми ЧМ, ПБ-5, КХ. Технология применения ингибиторов почти не отличается от таковой при травлении проката. Однако специфика травления труб в частности, наличие внутреннего канала и различная толщина и сцепляемость окалины внутри и снаружи трубы, пнтенспвное образование шлама и трудность его удаления, требуют применения эффективных ингибиторов. В связи с этим для травления труб разработаны специальные травильные добавки, так называемые регуляторы травления (153, 169 . В состав регуляторов травления входят стимуляторы растворения окалины и ингибиторы коррозии, В качестве регуляторов используют смеси азотсодержащих веществ с серу- или хлорсодержащими добавками. [c.107]

В настоящее время находит применение в основном в нефтегазодобыв Ющей промышленности и при перевозках абгазной соляной кислоты. Аналоге И-1-А является Север-Ь, низкозамерзающий ингибитор (—60- —65°С) с улу шенными физико-химическими свойствами. [c.132]

Ингибитор коррозии — антивспениватель ИФХАНГАЗ-1 получил широкое применение в газовой промышленности. В результате взаимодействия ингибитора с сероводородом на поверхности металла возникает прочное соединение, которое затрудняет протекание электрохимичес1сих реакций. [c.307]

Ингибитор КИ-1 - представляет собой катионоактивное вешество, содержащее катапин - продукт взаимодействия хлор-метильных производаых ароматических углеводородов с пиридином. В состав ингибитора КИ-1 входит уротропин, повышающий защитные свойства и устойчивость ингибитора в агрессивных средах при температурах до 100°С. Ингибитор КИ-1 негорюч, малотоксичен, хорошо растворяется в органических и неорганических кислотах, а также в водных растворах солей. Изготавливается в виде водных растворов - прозрачная или слегка мутная жидкость от желтого до светло-коричневого цвета, плотность при температуре 20°С - 1,145-1,555 г/см . Ингибитор КИ-1 предназначен для применения в качестве антикоррозионной присадки к кислотным травильным растворам, используемым в автомобильной, металлургической- и других отраслях промышленности, а также для снижения коррозии в сероводородсодержащих сточных водах нефтескважин. [c.16]

Со времени выхода в 1966 г. монографии Дж.И.Брегмана "Ингибиторы коррозии", в которой излагались преимущественно вопросы промышленного использования ингибиторов, в Советском Союзе не издавалось подобных серьезных зарубежных работ монографического или обзорного характера. Предлагаемая читателю книга Дж.С.Робинсона позволит в значительной мере восполнить этот пробел. Книга детально знакомит специалистов с патентной литературой США по ингибиторам кор-ро ИИ, технологии их применения в различных отраслях промышленности. Подобная книга издается в СССР впервые. Составителем дано достаточно полное описание патентов за период 1976—1978 гг., в которых приведено более тысячи различных веществ-ингибиторов и ингибирующих композиций, которые могут-быть использованы почти в трех тысячах процессов. Обширная информация представлена по ингибированию коррозии в циркулирующих водных системах (теплообменниках, котлах, системах водоснабжения, охлаждения и т.п.), в жидкострх специального назначения (антифризах, гидравлических жидкостях, жидкостях для металлообработки, бурения, угольных суспензиях и т.п. . Значительное количество патентов, приведенных в книге, посвящено ингибированию красок, грунтовок, преобразователей ржавчины, полимерных материалов, каучуков и т.п., применяемых для защиты строительных конструкций из цемента, бетона, металла. Большая информация содержится по ингибиторам для топлив, смазок, масел, для систем нефть — вода, а также для процессов нефтедобычи и нефтепереработки. [c.6]

В заключение отметим, что Днепропетровская испытательная станция iB результате многолетнего изучения большого числа ингибиторов рекомендует в настоящее время к промышленному применению при травлении в НС и H2SO4 малоуглеродистых сталей следующие ингибиторы И-1-В, И-2-В, ПКУ, ХОСП-10. (При травлении в H2SO4 рекомендуется также еще и ингибитор С-5.) [c.224]

Хорошие результаты были получены лри применении водомаслорастворимых ингибиторов, например сульфоната натрия. Дешевые массовые и перспективные ингибиторы — нефтяные сульфонаты, нитрованные продукты переработки нефти — должны найти самое широкое применение в нефтедобывающей и нефтеперерабатывающей промышленности для защиты от коррозии оборудования. [c.64]

Эмульсии - грубодисперсные смеси нерастворимых фаз, в которой жидкость, являющаяся дисперсной фазой, распределена в другой в форме капелек размером более Ю" мм. В промышленности наибольшее применение нашли эмульсии с водной базовой фазой и дисперсной масляной фазой - масляные эмульсии. Масляные эмульсии приготовляют разведением концентрата СОЖ (эмульсола) в воде, который в общем случае состоит из базовой масляной основы (70 - 85 %), эмульгатора, веществ-связок, а1тгиизносных, антизадирных и антифрикционных присадок, а также специальных добавок (ингибиторов, стабилизаторов, антипениых присадок, бактерицидов). [c.455]

Н. Е Л е г е 3 и н, Применение ингибиторов коррозии в нефтегазодобывающей промышленности, ВНИИОЭНГ, 1971. [c.308]

Основной особенностью водородного разрушения в результате низкотемпературной (электрохимической) коррозии нефтегазопромыслового, нефтеперерабатываюш,его и химического оборудования является трудность прогнозирования времени и места разрушения. Изложенные выше материалы показывают отсутствие на сегодняшний день какого-либо одного абсолютно надежного способа защиты от водородного расслоения и растрескивания, который можно было бы с достаточной экономичностью широко применять в промышленности. С другой стороны, техника располагает значительным числом разнообразных способов торможения водородного разрушения на основе выбора материалов повышенной стойкости, нанесения покрытий, применения ингибиторов, нейтрализации агрессивных сред, рационализации технологических процессов и конструктивных форм оборудования. В связи с этим наиболее рационально использовать комбинированные (комплексные) пути защиты 01 водородного разрушения, т. е. одновременно применять несколько разнохарактерных методов защиты, взаимно дополняющих и усиливающих эффективность действия друг друга. Примеры такого комплексного применения различных мероприятий приведены ниже при описании отдельных способов защиты от низкотемпературного водородного разрушения стали. [c.94]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...