Раскроя тканн

РАСКРОЯ ТКАНИ М. — устр. для резки перемещаемой ткани. [c.291]

Для варки битума также применяются передвижные котлы. Металлический корпус котла с толщиной стенки 6—8 мм снабжен двумя колесами и ручкой и может быть передвинут к месту работы. Для устойчивости котла при работе в нижней части его на петлях приклепаны две планки, которые при передвижке котла поднимаются. В верхней части котла имеется железная дымовая труба для отвода дымовых газов. Внутри корпуса котла имеются приваренные крючки или скобы, на которые вешается бачок. В бачок накладывается топливо для разогрева котла. В нижней части имеется топочное отверстие, закрываемое дверцей с отверстиями для подачи воздуха. Котел отапливается дровами или подключается к бес-компрессорной установке для варки битума. Сверху котел закрывается съемной металлической крышкой. Для раскроя тканей и рулонных материалов применяется ручная закройная машина типа ЭЗН, работающая от электромотора мощностью 0,5 кет с числом оборотов 2900 об/мин, и дисковая ручная машина, работающая от электромотора 0,2 кет с числом оборотов 3000 об/мин. Вес машины 12,2 кг. [c.357]

Машины для раскроя тканей всевозможных профилей с различным радиусом закругления [c.84]

Процесс изготовления изделий методом контактного формования состоит из следующих операций нанесения разделительных покрытий на формы раскроя тканых или нетканых армирующих материалов приготовления связующего укладки армирующего материала на форму нанесения на армирующий материал связующего и пропитки им арматуры формования изделия с одновременным или последующим его отверждением при комнатной температуре или нагревании до 70—95 °С после желатинизации смолы извлечения изделия из формы и механической обработки его по контуру согласно требованиям чертежа, контроля геометрии и дефектоскопии. [c.42]

Но есть ситуации, когда мы ничем не можем помочь с прикладной точки зрения и вынуждены просто предлагать универсальные средства. Например, несколько раз к нам поступали запросы на автоматизацию раскроя тканных и кожаных изделий. В принципе систем раскроя довольно много, но это, в основном, раскрой металлических листов. Что значительно хуже — мы фактически ничего не можем предложить сегодня для проектирования принципиальных и монтажных схем. Существует западная система проектирования электрики в домах, но она не соответствует нашим ГОСТ и СНИП. [c.275]

Перед раскроем хлориновой ткани ее необходимо усадить, для чего ткань погружают в ванну с горячей водой (60—70 °С) на 2— [c.216]

Ткань можно резать вдоль и поперек нитей основы или диагонали под определенным углом. Углом раскроя при реза на диагонально-резательной машине называют угол между [c.32]

Диагонально-резательные агрегаты. Такие агрегаты предназначены для раскроя прорезиненной ткани и корда па пластины. Агрегат (рис. 2.1) включает в себя компенсатор 1, раскаточный станок 2 и диагонально-резательную машину в двух исполнениях (в зависимости от ширины реза) исполнение I — ДРГ 0-45-4000, исполнение II — ДРГ 0-45-1200. [c.33]

Пример условного обозначения диагонально-резательной горизонтальной машины для прорезиненного корда и ткани с углом раскроя от О до 45 и наибольшей шириной отрезаемой полосы 1200 мм машина ДРГ 0-45-1200 (ГОСТ 13933—73). [c.35]

Угол раскроя к направлению нитей утка ткани, град 0—45 [c.36]

Рабочей частью продольно-резательной машины (рис. 2.2) обычно является вал шпинделя с насаженными на него дисковыми ножами. Дисковые ножи устанавливаются во втулках и могут перемещаться вдоль вала на определенные расстояния один от другого. Число ножей зависит от числа полос, на которые разрезается широкая ткань. Скорость раскроя полос ткани на подобной машине—12—25 м/мин максимальная ширина раскраиваемого полотна — 650 мм, минимальная ширина полотна — 15 мм. [c.37]

Для раскроя асбестового картона, тканей и других теплоизоляционных материалов применяется машина с дисковым ножом, приводимая в движение электромотором. Машина снабжена устройством для заточки ножа. Наибольшая толщина разрезаемого материала 50 мм, мощность электромотора 0,2 кет, число оборотов 3000 об/мин., габаритные размеры 490 X 175 X 175 мм. Вес машины 19,2 кг. [c.358]

Готовая листовая резина и прорезиненная ткань поступают на раскрой или штамповку. Для раскроя применяют дисковые клинковые ножи, циркульные ножи, а в массовом производстве — резательные машины роторного типа. [c.636]

Составляют схему раскроя, определяя конфигурацию и количество отдельных слоев ткани, которые нужно уложить, чтобы полу- [c.198]

Однако качественными преимуществами отличается раскрой по линиям 5—5 6—6, при которых основа и уток ткани направлены под углом 45° к радиусу зуба. Преимущества такого раскроя выяснены из анализа данных табл. 27, которые указывают, что радиальное направление основы дает единицу условной прочности зуба, направление основы под 45° к радиусу зуба дает 1,06, а направление под углом 60 к радиусу (на фиг. 60 не показано) дает 1,11 условной прочности. Последнюю схему следует предпочитать первой и второй. [c.143]

На фиг. 61, а показано положение утка ткани в зубе шестерни при радиальном направлении основы на фиг. 61, б — при направлении основы под углом 45° к радиусу зуба. Эти схемы иллюстрируют преимущества схемы раскроя плит по линиям 5—5 6—6 над схемой раскроя по линиям 3—3 4—4. [c.143]

Армирующие ткани (стеклоткани, стеклосетки, хлориновые и др.) раскраивают с учетом нахлеста на 100—200 мм в продольных и 150—200 мм в поперечных стыках. Хлориновую ткань перед раскроем декатируют (усаживают) погружением в ванну с горячей (60—70 °С) водой на 2—3 ч и последующей сушкой. [c.160]

В ряде отраслей промышленности некоторые изделия и детали выполняются из эластичных материалов — тканей, резины, бумаги, фольги и др. Такие материалы изготовляются в виде относительно тонкой, широкой ленты, отрезки которой направляются потребителю свернутыми в рулоны, либо в виде полос или листов. На предприятии потребителя этот материал-сырье размечается и раскраивается на отдельные детали. Для рационального использования материала разметку обычно производят, исходя из действительных размеров ширины ленты. Между тем, по условиям изготовления некоторых материалов ширина их колеблется в определенных пределах, вследствие чего на разных участках ленты ширина ее получается различной. Поэтому разметку приходится выполнять из расчета либо наименьшей фактической ширины всего рулона, либо по некоторой средней, номинальной ширине. В первом случае получаются большие отходы, во втором случае, в частности при раскрое одновременно многих слоев материала, на узких участках получаются бракованные детали, на широких—лишние отходы. Такое использование материалов приводит к значительным потерям, поэтому, с целью создания условий для рационального раскроя, на некоторых предприятиях применяют ручное периодическое измерение ширины, характеризующееся значительной трудоемкостью. [c.269]

Большие перспективы открываются при использовании ГЛР для раскроя текстиля. Так, например, фирма Женеско использует СОг-лазер для раскроя тканей. Установка позволила на 25% снизить стоимость изделия, она дает более высокое качество кроя и экономию материала до 5—6% 12091. Имеющиеся результаты экспериментального исследования резки как отдельных слоев, так и многослойных настилов показывают, что в каждом конкретном случае существуют режимы работы лазеров и скорости перемещения обрабатываемого материала, при которых разрез получается высокого качества без обгорания. В [12] приведены некоторые результаты экспериментальных исследований резки синтетических материалов типа болоньи, стеклоткани, которые для предотвращения сваривания слоев прокладывались тонкой бумагой или увлажнялись. На рис. 180 показан общий [c.140]

B. В. Ванин и его научный руководитель канд. техн. наук, доц. Н. К. Виткуп разработали методику геометрического моделирования и построения разверток тканных покрытий неразвертывающихся поверхностей. Методика доведена до уровня инженерного расчета и применена для реального раскроя покрытий изделий на Киевском авиационном и Киевском мотоциклетном заводах. [c.114]

Выклейка заготовки из слоев стеклоткани может производиться различными способами, при этом пропитка ткани иногда производится заранее, до раскроя, в пропиточных машинах или кистью вручную. В последнем случае стеклоткань натягивается на специальные рамки, которые для удобства работы могут быть смонтированы в установке кассетного типа. [c.189]

Для раскроя прорезиненных тканей и заготовок деталей резины применяются различные типы резательных машин и регатов 1) горизонтальные диагонально-резательные 2) ве кальные диагонально-резательные 3) продольно-резательг [c.32]

Продольно-резательные машины. Такие машины предназначены для продольного раскроя широких полос ткани на более узкие полосы или ленты. Они применяются в шинном, резинообувном и ремневом производстве. [c.37]

Для обработки металлов чаще всего применяют твердотельные лазеры, так как их излучение лучше поглощается металлическими поверхностями. Для обработки неметаллических материалов, например изготовления декоративных деревянных изделий (мёбель, паркет и т.п.), раскроя пачек ткани, бумаги, картона, листовой резины, пластиков, асбоцемента и др. чаще всего применяют СОг-лазеры. Полупроводники обрабатывают твердотельными лазерами, так как эти материалы обла-.дают невысокой поглощающей способностью излучения СОг-лазера, но не вследствие высокого отражения, а из-за прозрачности для длины волны 10,6 мкм. [c.253]

Обрезиненные технические ткани и текстильный корд подвергаются диагональному и продольному раскрою с помощью быстровра-щающихся дисковых ножей. Схемы раскроя показаны на рис. 7.5.18. Диагональный раскрой используется при заготовке слоев корда каркаса и брекера, продольный - для заготовки узких крыльевых и бортовых лент. [c.735]

При получении армированного покрытия полотнища ткани после раскроя приклеивают по огрунтованной поверхности вручную, затем прикатывают роликами, резиновыми валиками или тупыми шпателями. При наклеивании полотнищ необходимо соблюдать следующие правила полотнища во всех слоях раскатывают в одном направлении каждое последующее полотнище соединяют с предыдущим внахлестку продольные и поперечные швы в стыках полотнищ смежных слоев следует располагать вразбежку на расстоянии не ближе 300 мм один от другого. [c.237]

Для увеличения прочности мастичных покрытий, так же как и лакокрасочных, их можно армировать различными тканями (стеклянной, полипропиленовой, хлориновой, угольной). Армирование позволяет уменьшить толщину покрытия и значительно снизить трудозатраты на выполнение работ. Наиболее широко распространено армирование стеклянными тканями в один илн два слоя. Рекомендуют следующие марки тканей на основе алюмомагнезиального стекла марки ТСФ-(7А)6П для кислы.к сред, ТСФ-(7А)7П для воды на основе алюмоборосиликатного стекла марки Т, Т-11, Т-12 и Т-13 для нейтральных и щелочных сред. Полотнища ткани после раскроя приклеивают на огрун-тованную поверхность вручную и прикатывают роликами, резиновыми валиками или тупыми шпателями в одном направлении. Полотнища соединяют внахлест продольные и поперечные швы в стыках полотнищ смежных слоев следует располагать вразбежку на расстоянии не более 300 мм один от другого. Стеклоткань пропитывают полимерным связующим не ранее чем через 2—3 ч после приклеивания и сушат пропиточный слой до отлипа . Затем наносят два покрывных слоя с промежуточной сушкой каждого в течение 20—24 ч. При двухслойном оклеивании рекомендуется выбирать стеклоткань толщиной менее 0,3 мм и второй слой ткани наносить по высушенному до отлипа пропиточному слою. [c.250]

Устойчивость А. достигается благодаря наличию на кормовой части оболочки двух матерчатых стабилизаторов 19 — горизонтального оперения А. и такого же рулевого мешка 7 внизу под кормовой частью оболочки — вертикального оперения А. Стабилизаторы и рулевой мешок расположены под углом 120° друг к другу они наполняются воздухом, к-рый проходит через улавливатель 20 в нижней точке рулевого мешка. Воздух в нижний рулевой мешок поступает, как мы говорили выше, и из баллонета. В боковые стабилизаторы воздух проходит через шланги 21, соединяющие их с рулевым мешком. В каждом стабилизаторе имеется небольшое отверстие 22, дающее возможност]> воздуху выходить через него наружу, что делается с целью предотвращения пульсации стабилизатора. Оперение изготовлено из однослойной прорезиненной ткани с небольшим слоем прорезинки с внутренней стороны. Стабилизаторы раскроены из ряда трапеций, к-рые склеиваются и сшиваются между собой. Для поддержания неизменяемой формы стабилизаторов внутри них имеется веревочный такелаж, соеди- [c.60]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...