Мягкие сальниковые набивк

Сальники (рис. 9.23). Уплотнение ротора осуществляется мягкой сальниковой набивкой. Общим у всех сальников сетевых насосов является наличие системы охлаждения. Отработанная охлаждающая вода сливается в дренаж. [c.265]

Начальная герметичность системы при ее опрессовке и повышении параметров рабочей среды обеспечивается мягкой сальниковой набивкой. При достижении в камере температуры плавления легкоплавкого металла последний плавится и плотно заполняет пространство между стальным кольцом, с одной стороны, штоком и стенкой камеры — с другой. Плотно сжатая мягкая набивка препятствует вытеканию металла из камеры. Принцип работы такого уплотнения основан на том, что если перед капилляром давление жидкости, не смачивающей его стенки, удовлетворяет условию [c.14]

В трубопроводной арматуре в основном применяются только мягкие сальниковые набивки. Выбор сальниковых мягких набивок в зависимости от среды, давления и температуры— см. гл. XII, стр. 818, а также см. ЭСМ т. 4, гл. V. [c.782]

Ремонт сальниковых уплотнений. При эксплуатации и ремонте сальниковых уплотнений арматуры необходимо обеспечить правильный выбор материала набивки в строгом соответствии с требованиями ГОСТ 5152—66. Как правило, следует применять мягкие сальниковые набивки, изготовляемые из волокнистых материалов растительного (пеньковая, льняная, хлопчатобумажная или джутовая пряжа) или минерального происхождения (асбестовые). [c.45]

Иногда сальниковое уплотнение компонуют по схеме аксиального уплотнительного устройства (рис. 48). Такую компоновку применяют преимущественно в опорах с вертикальными валами. Разностью между окружными скоростями на внутреннем и внешнем диаметрах скользящей поверхности уплотнительного кольца обусловлен неравномерный износ мягкой сальниковой набивки, что ограничивает возможности данной схемы. [c.63]

Сальниковые компенсаторы обеспечивают компенсацию температурных деформаций за счет взаимного смещения соседних частей трубопровода в мягкой сальниковой набивке. Материал набивки выбирается в зависимости от среды и рабочей температуры. В качестве материала набивки применяют шнуры или кольца соответствующего [c.502]

Концевые уплотнения щелевого типа нашли широкое распространение в мощных питательных насосах, поскольку они требуют меньшего ухода при эксплуатации, чем уплотнения с мягкой сальниковой набивкой, отличаются большой долговечностью и наиболее приемлемы при автоматизации работы насосного агрегата. Существенным недостатком является то обстоятельство, что при работе происходит по- [c.235]

В зависимости от рода, температуры и давления перекачиваемой жидкости применяются сальниковые набивки хлопчатобумажная мягкая, просаленная, прографиченная или пропитанная тальком, фасонные прорезиненные, манжетные кожаные или из пластмассы, специальные металлические кольца из белого металла и др. (см. также т. 2, гл. XII). [c.388]

Наиболее простыми из контактных уплотнений являются сальниковые набивки из какого-либо мягкого материала (асбеста, хлопка, пеньки, [c.508]

Сальниковые набивки подразделяют на металлические, волокнистые (мягкие), комбинированные (из волокна с металлом) и набивки из резины и пластмасс. [c.96]

Сальниковые набивки (уплотнения). Наиболее простыми из контактных уплотнений являются сальниковые набивки (рис. 351, а) мягкого непористого материала. Затяжкой буксы 2 (поджатием [c.581]

Натяжные краны применяются на газопроводах с давлением не выше 1 атм. В сальниковых кранах (рис. 26) плотность достигается также притиркой конусной пробки к внутренней поверхности корпуса крана и при помощи устройства, называемого сальником. Сальник состоит из мягкой набивки, укладываемой в сальниковую коробку, т. е. в пространство между верхней частью пробки и стенками корпуса, сверху прикрываемое сальниковой крышкой или буксой. Подтягиванием гаек крышки создается давление через набивку па буртик конусной пробки, чем и достигается уплотнение крана. В качестве сальниковой набивки применяется шнуровой асбест, пропитанный в жиру с добавлением графита. Для приготовления набивки берется [c.66]

Обычная мягкая набивка без заливочного сальникового кольца (фиг. 9, а). Нажимная втулка снабжена сборником утечек, из которого прошедшая через сальник жидкость отводится в дренаж. Поджатие сальниковой набивки производится втулкой с резьбой, а не болтами, как это обычно бывает во многих конструкциях насосов других фирм. [c.21]

Сальник насоса с мягкой набивкой и заливочным кольцом 14, в которое, в случае надобности, подается затворная жидкость. За-Ш.ИТНОЙ втулки вала под сальниковой набивкой не имеется. Сальник насоса сверху закрыт крышкой 1 из неопрена (синтетического хлоропренового каучука), предохраняющей разбрызгивание жидкости из сальника наружу. На валу насоса, изготовленного из того же неопрена, закреплено отражательное кольцо 2. [c.41]

Насосы типа 5 с сальниковой набивкой отличаются от насосов со стояночным уплотнением типов и 5К2 отсутствием центробежного регулятора, неподвижным закреплением ротора насоса, наличием сальниковой коробки с мягкой набивкой, а также конфигурацией опорной стойки, в которой с боковых поверхностей располагается по одному гнезду под нажимные болты крышки сальника. [c.48]

Сальник насоса мягкий с заливочным кольцом 5, в которое может подаваться жидкость для смазки и охлаждения сальниково набивки. В этом преимущество насоса типа МС перед фарфоровым насосом типа 5, в котором нет заливочного кольца сальника и где не исключены случаи работы сальниковой набивки всухую за счет разрежения, создаваемого вспомогательным импеллерным колесом ка заднем диске рабочего колеса. [c.89]

Сальник насоса с мягкой набивкой и с внутренним заливочным кольцом 10, в которое подается на проток охлаждающая жидкость для съема тепла, образуемого от трения защитной втулки о сальниковую набивку. Такое охлаждение сальника является необходимым, учитывая, что через наружную стенку сальниковой коробки из-за гуммированного слоя сильно затруднен теплообмен. Нажимная гуммированная букса сальника 9 подтягивается двумя болтами. [c.103]

В зависимости от направления силы натяжения колец твердые сальниковые набивки делятся на набивки с радиальным натяжением (рис. 29, и) и набивки с осевым натяжением (рис. 29, к). Более распространены сальники первого типа. Кольца 9 (рис. 29, и), разрезанные на три и шесть частей, монтируются парами в чугунных втулках 3. Кольца прижимаются к штоку в радиальном направлении надетыми на них браслетными пружинами. Через специальные отверстия подается под давлением смазка, которая служит одновременно и гидравлическим затвором, обеспечивающим герметичность уплотнения. Мягкая набивка 3 предохраняет сальник от попадания грязи. [c.247]

Для предотвращения утечки среды через соединение с корпу сом или валом используют клей на основе эпоксидной смолы ЭД-6 или фенолформальдегидную смолу. В случае свободных посадок применяют мягкие прокладки, сальниковые набивки, 0-образные кольца (рис. 126 и 127). [c.209]

Асбест — вещество минерального происхождения применяется в соединениях, имеющих высокую температуру, и в качестве сальниковой набивки. Металлоасбестовые прокладки состоят из асбестового картона, облицованного с обеих сторон мягкой листовой сталью, и ставятся в местах высокого нагрева и больших давлений. Для прокладок и сальников используется также кожа (для всех жидкостей, кроме бензина, при отсутствии нагрева), резина (только для воды маслостойкая резина — для масел и топлив), пробка (для воды, масла и бензина), войлок (кольца сальников). [c.357]

Сальниковые компенсаторы (рис. 12-6,е) изготовляют для условных диаметров 100—1000 мм и применяют при рабочем давлении до 1,6 МПа (16 кгс/см ) и температуре до 300°С. Компенсатор состоит из трубы 1 (рис. 12-6,в), грундбуксы 2, корпуса 5, мягкой уплотнительной набивки 4, контрбуксы 5, ограничительного кольца 6, болтов 7 и упора 8. [c.200]

Сальниковое уплотнение из мягкой набивки зажимают с помощью накидной гайки (см. рис. 3, а) или крыщки сальника, затягиваемой посредством болтов или шпилек (см. рис. 3, б). Рис. 4. Клапаны [c.121]

Об уплотнительных устройствах. В технике широко применяется так называемое сальниковое устройство, на изображение которого надо обратить особое внимание, поскольку такого рода уплотнительные устройства встречаются во многих аналогичных изделиях (вентилях, задвижках, клапанах, насосах и т. п.). Их назначение—препятствовать просачиванию через зазоры между движущимися частями изделия жидкостей, паров и газов. Обычно сальниковое устройство состоит из втулки, мягкой набивки и накидной гайки. При затягивании накидной гайки втулка опускается и сжимает набивку. Конические поверхности втулки и крышки вентиля, между которыми находится набивка, при сжатии плотно прижимают ее к поверхности шпинделя, чем и обеспечивается достаточная герметичность соединения. Так как уплотнение набивки производится путем постепенного завинчивания накидной гайки, то сальниковое устройство, как правило, изображается при выдвинутом ( исходном ) положении втулки. Задвижки и вентиль изображают в закрытом положении, краны — в открытом. [c.82]

Рис. 9.6. Сальниковое уплотнение с мягкой набивкой

В насосе ПЭ-500 вместо щелевых применены сальниковые уплотнения с мягкой набивкой (рис. 9.6). Тонкостенные ребристые сальниковые коробки 1 устанавливаются в крышку всасывания и корпус заднего концевого уплотнения. Уплотнение сальниковой коробки осуществляется кольцом из термостойкой резины 3. По сверлениям в крышке всасывания и корпусе уплотнения подводится и отводится техническая вода для охлаждения сальников. [c.229]

Следует отметить, что сальниковые уплотнения с мягкой набивкой по своей природе не могут быть абсолютно плотными и в лучших из них удается достичь минимальной утечки, определяемой (по воде) сотыми долями миллилитра в минуту. Однако в случае уплотнения радиоактивной среды и такая величина недопустима. Поэтому в сальниках выполняется устройство для организованного отвода утечки из промежуточной полости камеры. При этом гидравлическое сопротивление тракта отвода утечки должно быть обязательно меньше сопротивления части сальника, находящейся выше места отбора. [c.3]

Пример конструкции жидкометаллического уплотнения показан на рис. 6. В обычной сальниковой камере помещают четыре-пять колец мягкой набивки из асбеста, графита, фторопласта либо их композиции. На зту набивку устанавливают стальное фонарное кольцо. Внутрь него между полочками по наружному и внутреннему диаметрам заложены разрезные кольца из легкоплавкого металла, являющегося основным уплотнителем. Над фонарным кольцом также уложены даа-три кольца мягкой набивки. В качестве материала легкоплавких разрезных колец в зависимости от заданной температуры плавления могут быть использованы сплавы свинец—висмут, олово—свинец, чистое олово и т.п. Выбор металла или сплава определяется температурой в зоне уплотнителя. Желательно, чтобы сплав был эвтектикой и застывал во всем объеме при заданной [c.13]

Уплотнение ротора осущебтвляеФсй мягкой сальнИковой набивкой ( рис. 9.21). Для предотвращения подсоса воздуха через сальник неработающего насоса между набивкой установлено металлическое кольцо, к которому по специальному каналу подводится конденсат с давлением 1,5— 2,5 кгс/см . [c.260]

Наиболее широкое распространение получили давно известные и простые по конструкции уплотнения с мягкой сальниковой набивкой — сальниковые уплотнения (рис. 10.1). Такое уплотнение состоит из уплотнителя — пакета сальниковой набивки 1 корпуса 2, служащего для размещения колец набивки крышки 3, предназначенной для периодического поджатия пакета набивки к вращающемуся валу, движущемуся плунжеру, штоку или шпинделю 4. В результате поджатия сальниковой набивки к движущейся детали между ними создаются контактные напряжения, обеспечивающие малый зазор и определенную герметичность контакта. Тем самым ограничиваются утечки рабочей жидкости, находящейся под избыгочным давлением Ро, через уплотнение в окружающую среду. Уплотнитель состоит из нескольких отдельных колец, нарезанных из шнура сальниковой набивки. Преимущества сальникового уплотнения — простота конструкции и возможность быстрой замены набивки без разборки машины. Для этого крышку 3 отодвигают / [c.351]

Насосы выпускают с мягкой сальниковой набивкой, с механическим торцовым уплотнением и со стояночным уплотнением. Выбор того или иного вида сальникового уплотнения зависит от иере-качиваемой среды и условий работы насосов. В частности, насосы 3 механическим торцовым уплотнением, часто применяющиеся в последнее время, хорошо аарекомендовали себя при перекачивании различных химически агрессивных жидкостей, не содержащих механических частиц, где утечка жидкости наружу допустима в минимальных количествах. При применении двойного торцового уплотнения, в которое подается затворная жидкость с давлением, несколько превышающим давление перекачиваемой жидкости перед сальником насоса, насосы можно использовать для перекачивания жидкостей с механическими взвесями. [c.5]

Уплотнение ротора a o a осуществляется мягкой сальниковой набивкой. Для организации гидрозатвора во избежание подсоса воздуха через неработающий асос между набивкой установлено плавающее кольцо, к которому подается конденсат с давлением 0,147— 0,205 МПа (1,5—2,5 кгс м ). На установках, работающих с ухудшенным вакуумом, устанавливаются насосы 12КсВ-9Х4, способные перекачивать конденсат с температурой до 120 С. Для этих условий во внутреннем корпусе предусмотрены камеры для охлаждения сальника, к которым подается охлажденная химически очищенная вода. [c.273]

Наиболее часто при монтаже машин приходится собирать сальниковые уплотнения с мягкой, резиновой, кожаной или металлической набивкой. Резиновые, кожаные и металлические набивки выполняются на заводе и поставляются вместе с маи]иной, мягкие же набивки изготовляются на месте монтажа. Различают три основных вида набивок сухие, самосмазываюшие и прорезиненные. Области применения различных набивок приведены в табл. 109. [c.266]

Сальники компрессоров низкого давления выполняются как с мягкой, так и с металлической набивкой, первые— преимущественно в тех случаях, когда металлическая набивка непригодна из соображений коррозии. Типы отечественных мягких сальниковых набивок для поршневых компрессоров таковы а) набивка асбестовая, просаленная и прографичен-ная для давлений до 25 am и температуры до 300° С уплотняемая среда воздух, сернистый газ, углекислый газ, аммиак, хлор б) набивка бумажная просаленная для температуры до 100 С уплотняемая среда — воздух в) набивка бумажная сухая — для кислородных компрессоров г) набивка асбестовая с металлической проволокой (медной, свинцовой), по специальному заказу — для давления до 45 am ( Рациональ ) и до 65 am ( Циклон"), для температуры до 400° С. [c.535]

Сальниковые набивки насосов и арматуры служат для оредотвращения пропуска воды и пара через зазоры. Набивка не должна изменяться под воздействием высо-ких температур и давлений и не должна портить щтоки, плунжеры, щпиндели и т. п. В зависимости от давления и температуры применяют мягкие и твердые набивочные материалы. [c.103]

Большинство выпускаемых мягких сальниковых набивок состоит из волокнистой сплетенной основы, пропитанной смазочным материалом с добавками антифрикционных веществ (графита, талька и др.). Такой состав набивок определяет сложность их физикомеханических свойств и, соответственно, сложность механизма герметизации деталей набивками. Согласно экспериментальным данным сальниковые набивки проявляют вязкоупругие свойства, описываемые уравнением Максвелла — Иш-линского [9]. Кроме того, набивка является анизотропным материалом — ее модуль упругости вдоль оси в 2—5 раз меньше модуля упругости в поперечном направлении. [c.351]

К сортам АК, 1-, 2- и 3-ему жесткой текстуры и 2-му сорту полужесткой текстуры относятся ткани, шнуры, нити сальниковой набивки, изоляционная ровница, лента тканая, тормозная лента и другие текстильные изделия (длина волокон 6—18 мм). К 3- и 4-му сортам полужесткой и мягкой текстуры относятся паронит, электронит, асбестовый картон, асбестовая бумага к 4- и 5-му — тормозные накладки, фрикционные колодки и другие формованные изделия, вальцованные ленты, асбестовая бумага (длина волокон 2 —6 жж) к 6-му сорту — картон асбестовый и другие изоляционные изделия, а к 7 и 8-му различные асбестоцементные изделия, теплоизоляционное заполнение (длина волокон 1 мм и меньше). [c.227]

Сальник снабжен специальной мягкой кислотостойкой набивкой. Сальниковая набивка уплотняется нажимной буксой 9, также изготовленной из форросилида. В буксе сделаны сливные отверстия для отвода утечки (проходящей через сальник) в дренаж, благодаря этому предохраняется разбрызгивание кислоты по сто-ротА и попадание ее на оголенный участок вала. Сочетание саль-н 1 й набивки с закрытым импеллером на рабочем колесе обес-печтает необходимую платность уплотнения как во время работы, тжх стоянки насоса. [c.17]

Почти во всех насосах всасывающая крышка насоса 2 отъемная, за исключением насоса малого размера с напорным патрубком 20 мм, в котором нет всасывающей крышки и входной патрубок отливается вместе со спиральным корпусом. Корпус сальника выполнен за одно целое со спиральным корпусом 3. Для всех моделей рабочее колесо 4 изготовляется открытого типа, но для четырех моделей (в частности, 1 1/2-2—ЗНС и 1 1/2НСН) оно выполняется как открытого, так и закрытого типов. Колесо имеет разгрузочные отверстия, благодаря которым уравновешивается осевое усилие, действующее на ротор насоса, и разгружается сальник насоса от давления нагнетания. Сальник насоса с мягкой набивкой, гнездо сальника выполнено глубоким, в нем размещается пять или шесть колец набивки и заливочное фонарное кольцо 5. Поджатие сальниковой набивки производится буксой сальника 6 со сборником для утечки, запатентованной фирмой. Она вплотную охватывает корпус сальника с наружной и внутренней сторон. Вся утечка из сальника собирается в сборнике буксы и отводится из него шланговым трубопроводом в дренаж. На фиг. И показана нажимная букса сальника. Кроме мягкой набивки, эти насосы мо-24 [c.24]

Прокладочные материалы (паронит, клингерит, асбест и др.). Паронит — листовой материал из резиновой смеси и асбестового волокна, подвергаемый вулканизации применяется для прокладок в соединениях, работающих в бензине, керосине и масле. Клингерит — листовой материал, приготовленный из асбеста путем смешения его с графитом, суриком, окисью железа и каучуком пригоден для предотвращения утечки всех жидкостей и газов. Асбест — вещество минерального происхождения применяется в соединениях, имеющих высокую температуру, и в качестве сальниковой набивки. Металлоасбестовые прокладки состоят из асбестового картона, облицованного с обе их сторон мягкой листовой сталью, и ставятся в местах высокого нагрева и больших давлений. Для прокладок и сальников используются также кожа (для всех жидкостей, кроме бензина, при отсутствии нагрева), резина (только для воды маслостойкая резина — для масел и топлив), пробка (для воды, масла и бензина), войлок (кольца сальников). [c.340]

Комбинированные сальниковые набивки составляют большой сортамент и их классифицируют подобно мягким волокнистым набивкам, лишь с добавлением цветных металлов, в виде листов, проволоки и порошков. Основной группой комбинированных набивок служат асбометаллические набивки. [c.27]

II — с мягкой набавкой б — щелевое / — вал 1- -рубашка вала З — оодвод холодного конден- сата отвод протечки в бах ниаких точек б — кольца сальниковой набивки 6 кольцо гидравлического уплотнения (фонарь) 7 — нажим-иая букса сальника в —отвод протечки в деаэратор Р —отвод протечхи в конденсатор через гидрозатвор /0 — отражательный диск камера охлаждения. [c.236]

В клапанах, задвижках, насосах применяют сальниковые устройства. Обычно они состоят из втулки, мягкой набивки и накидной гайки (рис. 11.15, а, б). При затягивании гайки втулка опускается и сжимает набивку. Конические поверхности втулки и кольца, между которыми находится набивка, при сжатии плотно прижимают последнюю к поверхности шпинделя, обеспечивая достаточную герметичность соединения. Так как уплотнение набивки производят путем постепенного завинчивания гайки, то сальниковое устройство, как правило, изображают при выдви- [c.328]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...