372 — Применение с цилиндрическими концам

При относительно коротком отверстии (/( . /i/<0,8) детали, устанавливаемые на гладкий или шлицевой цилиндрический конец вала, поджимают круглой шлицевой гайкой / к торцу заплечика вала (рис. 12.7, а). Гайка от самопроизвольного отвинчивания стопорится многолапчатой шайбой 2. Размеры гаек и шайб приведены в табл. 19.4, 19.5. Для выхода резьбонарезного инструмента на валу предусматривают канавки, размеры (мм) которых приведены в табл. 12.6, Основное применение имеют канавки по типу I. Канавки по типу // применяют при малой усталостной прочности вала. На валу выполняют также канавку под язычок стопорной шайбы (см. табл. 19.6). [c.203]

Другим весьма важным примером повседневного применения цилиндрических сосудов являются сосуды для кислорода, водорода, аммиака и тому подобных газов. С целью хранения возможно большей массы газа, в них применяется очень высокое давление от 100 до 120 кг/ ж . Эти цилиндры изготовляются с весьма большой тщательностью из материалов высшего качества, имея в виду серьезные последствия, могущие возникнуть, если будет иметь место разрушение оболочки. В большинстве случаев они имеют один полусферический конец, цилиндрическую часть [c.262]

Применение цилиндрической центрирующей втулки позволя-ет центрировать передний конец пуансона при вталкивании заготовки в матрицу и при начале прошивки. Благодаря тому что пуансон точно направляется по оси заготовки, в начальный момент, при дальнейшем внедрении в заготовку тело его удержи- [c.491]

Практикой установлено, что для паровой арматуры крепление тонкого кольца запрессовкой на небольшую глубину (фиг. 17, а) недостаточно. Плотность запрессовки не сохраняется в течение длительного периода, и поэтому в кольцах вида втулок один конец втулки должен иметь буртик, а второй должен быть развальцован (фиг. П,б). Такие кольца должны изготовляться достаточной толщины и высоты, чтобы сила упругости их запрессовки обеспечивала необходимую прочность крепления. Однако применение подобных колец связано с большим расходом материала. Лучшие результаты при меньшем расходе цветных металлов показали бронзовые кольца с так называемым двухсторонним ласточкиным хвостом (фиг. 17, в), получаемые путём запрессовки цилиндрического кольца в соответствующее гнездо. Внутренний диаметр этих колец приходится брать большим, чем диаметр прохода в седле корпуса, что вызывает увеличение габаритов и передаваемых на шпиндель усилий. [c.785]

ВЫПОЛНЯЮТ с серповидным профилем, когда один конец накладки толще другого (рис. 1.1, б). Серповидный профиль выполняется для наиболее рационального использования объема материала накладки по мере ее изнашивания. При повороте накладки на опорном пальце наиболее удаленные от него участки тормозной накладки имеют большее линейное перемещ,ение в сторону тормозного барабана и следовательно больше изнашиваются. Применение накладок с серповидным Профилем (утолщенной частью в сторону от. опорного пальца) позволяет в процессе изнашивания первоначально срабатывать утолщенную часть накладки, почти не затрагивая ее более тонкого участка. При одинаковом сроке службы масса накладки с серповидным профилем меньше массы накладки с цилиндрическим профилем. [c.182]

Тепловая труба — специальное устройство для локального охлаждения (или обогрева) участка поверхности тела, в котором одновременно используется метод жидкостного охлаждения и обогрева. Она имеет герметичный, обычно цилиндрический, корпус (существуют также плоские трубы), на внутренней поверхности которого расположен капиллярно-пористый материал — фитиль, пропитанный ВЖ (теплоносителем). Один конец трубы — обогреваемый, а другой — охлаждаемый. Подводимый к концу трубы извне тепловой поток (например, от участка охлаждаемого с помощью трубы тела) испаряет ВЖ внутри трубы, и ее пары движутся по центральной части трубы к охлаждаемому извне концу, где они конденсируются. Выделяемая теплота фазового перехода может использоваться для обогрева участка тела. Жидкая фаза по фитилю возвращается в зону испарения. Поверхностная плотность теплового потока зависит от размеров обогреваемого и охлаждаемого участков тепловой трубы, поэтому имеется возможность концентрировать тепловой поток на одном из участков. Конструктивные особенности тепловых труб и области их применения рассмотрены в [10, 15, 51]. [c.392]

Например, во избежание поломок сверл при сверлении отверстий малого диаметра целесообразно снабжать сверлильную машину специальными насадками, конструкция которых выполняется в виде колпачков, укрепляемых на цилиндрической части корпуса машины. В нижней части такой колпачок снабжен подвижной или неподвижной кондукторной втулкой. При сверлении отверстия либо втулка постепенно входит внутрь корпуса и освобождает режущий конец сверла, либо вся машина имеет возможность, преодолевая упругость пружины, опускаться на сверло. Применительно к различным диаметрам сверла производится замена кондукторных втулок. Другой способ увеличить срок службы сверл — это применение в сверлильных машинах специальных патронов с предохранительным устройством. Одна из несложных конструкций такого патрона показана на фиг. 64, а. Ведущая сверло втулка 1 здесь прижата буртом к упругому (резиновому) кольцу 2. При перегрузке сверла втулка 1 автоматически проскальзывает. [c.104]

Кроме крепежных винтов, рассмотренных выше и служащих для соединения деталей между собой, применяются еще установочные винты, которые отличаются от крепежных тем, что их стержень нарезан полностью, и имеют нажимной конец, входящий в соответствующее углубление детали. Установочные винты находят применение в тех случаях, когда при сборке изделий необходимо зафиксировать одну деталь относительно другой. Они встречаются следующих типов (рис. 259, д) с коническим концом (ГОСТ 1476—75), с плоским концом (ГОСТ 1477—75), с цилиндрическим концом (ГОСТ 1478—75), с засверленным концом (ГОСТ 1479—75). [c.259]

На рис. 364 приведен пример использования комбинированного резца при обработке цилиндрического штифта. До применения этого резца штифт обрабатывался тремя резцами в следующем порядке сначала пруток 2 (рис. 364, а) зажимали з цанговом патроне 1 и обтачивали конус резцом 3. Далее резцом 4 отрезали деталь перевернув ее, снова закрепляли в патроне и фасонным резцом 5 обтачивали закругленный конец. [c.375]

Для толстых оболочек, разделенных на слои, применение рекуррентных формул эквивалентно расчету цепной схемы, звенья которой имеют Т-образную структуру (рис. 2.9). Схема может также использоваться для аналогового моделирования полей в круговых и овальных цилиндрических оболочках. Расчет может выполняться при заданных напряженностях поля на концах цепи, что соответствует нагреву оболочки двумя индукторами, но наиболее интересен случай, когда конец цепочки замкнут на известное сопротивление 2в1. Если расчет начинается от оси цилиндра (сплошной цилиндр), то 2в1 — О, а при введении в полость идеального магнитопровода 2в1 оо. Особенностью метода является то, что расчет ведется от внутреннего слоя, для которого необходимо задаться напряженностью Яв1. Полученная на внешней поверхности послед- [c.69]

Нижний конец колонны 1 упирается в подпятник 2, а верхний помещен в подшипник 3, закрепленный в кронштейне 4. Угол наклона укосины 5 фиксируется тягой 6. Канат 7, огибая подвижный блок 8 обоймы грузового крана и неподвижный блок 9, одним концом прикрепляется к укосине 5, а другим — к барабану ручной лебедки 10. Этот кран осуществляет подъем груза и горизонтальное перемещение его но дуге с радиусом, равным вылету крана, обеспечивая перемещение груза по цилиндрической поверхности. Такие краны могут применяться на складах для погрузки и разгрузки тяжеловесных грузов с открытого подвижного состава. Грузоподъемность их может достигать 3 т и более. Кроме рассмотренных типов стационарных кранов, закрепленных на стене здания или колонне, находят применение консольные краны подвесной конструкции (рис. 182). [c.248]

Для успешного протекания процесса необходимо, чтобы шихта все время оставалась рыхлой, сыпучей для обеспечения хорошего контакта между частицами материала и угля-восстановителя. При В. п. это условие достигается применением вращающихся цилиндрических, горизонтально расположенных с небольшим уклоном печей, в к-рых загружаемая шихта, измельченная до 3—10 м.ч и смешанная с твердым восстановителем, непрерывно перекатывается по стенкам, все время находясь в сыпучем состоянии. Загрузка и выгрузка производятся непрерывно. Для нагрева шихты до необходимой для процесса темп-ры в нижней части печи, у разгрузочного конца, устанавливается нефтяная или пылеугольная топка. Движение шихты и топочных газов осуществляется по принципу противотока. Загрузка шихты и отвод газов и летучих возгонов производятся через верхний конец печи. Шихта, двигаясь вниз, постепенно переходит в зоны все более поднимающихся темп-р. Область печи с темп-рой в [c.236]

II. Железобетонные Р. 1. Общие указания. При расположении железобетонных Р. в земле руководствуются правилами, приведенными для каменных Р. Железобетонные Р. применяются преимущественно там, где не вполне надежен грунт. В остальных случаях выбор того или другого материала зависит от стоимости сооружения. Наиболее целесообразной формой железобетонного Р. является круглая, в виде кругового кольца, испытывающего при сравнительно тонких стенках лишь растягивающие напряжения. Растягивающие усилия воспринимаются кольцевой арматурой, причем толщину бетонной стенки делают с таким расчетом, чтобы растягивающие напряжения в бетоне не превосходили допускаемых (ок. 10 кг/см ). Площадь сечения горизонтальных железных колец приходящаяся на единицу высоты стены, должна увеличиваться с глубиной воды. Кроме того закладывается равномерно вертршальная распределительная арматура, толщина которой по высоте меняется. Места примыкания стен ко дну подвергаются изгибу, поэтому д.- б. соответственным образом армированы. Наиболее часто круглые Р. находят применение в водонапорных башнях. Прямоугольные Р. применяются там, где по местным обстоятельствам предназначенная для их размещения площадь д. б. полностью использована. Прямоугольная форма допускает лучшее деление Р. на отделения кроме того опалубка для бетона при прямоугольном Р. получается более простая и дешевая. Но, с другой стороны, условия для работы упругих сил в стенках прямоугольных Р. менее выгодны т. к. помимо растягивающих усилий на стенки действуют еще изгибающие моменты кроме-того углы легко становятся водопроницаемыми. При значительной глубине воды стенки прямоугольных железобетонных Р. требуют усиления ребрами. В общем глубина воды в Р. не должна превышать 5 м. Малые Р., устанавливаемые в земле, наиболее целесообразно проектиррвать в виде полушара (фиг. 27) или цилиндрической формы с плоским дном и сводчатым перекрытием. Малые Р., устанав-.ттиваемые в особых помещениях, обыкновенно конструируют с самостоятельным дном и располагают независимо от находящихся под ними междуэтажных перекрытий, отделяя их толевой или иной подходящей прокладкой (фиг. 28). Жесткое соединение дна Р. с его опорой допустимо лишь в случае вполне надежного грунта, исключающего всякую возможность какой-либо осадки в противном случае Р. надлежит сооружать независимо ог его опоры. Р. в земле надлежит во всяком случае располагать вне зависимости от других зданий и снабжать вентиляционными трубами. При значительных размерах в плане открыто стоящих железобетонных Р. (напр, бассейнов для плавания или иных целей) лишь один их конец закрепляется жестко в грунте, все же остальные опоры конструируются подвижными, в виде качающихся или легко деформирующихся тонких стоек,, наподобие изображенных на фиг. 29, или [c.177]

С учетом сказанного Предпочтительнее применение отдельных горелок (рис. 11.14), тем более, что по своим показателям они не уступают многосопловым системам. Горелка имеет смеситель /, в торцевую часть которого входит распределитель газа 2. С помощью фланца 3 смеситель жестко соединяется со втулкой 4, в которую со сторош камеры сжигания вставляется хвостовик 5 с кольцеюй проточкой со стороны смесителя и конусной поверхностью со стороны сопла 6. Литое чугунное сопло 6 имеет посадочную конусную часть, которой оно надевается на хвостовик 5, и продольный сужающийся канал 7 в виде незамкнутого кольца (или сочленения нескольких незамкнутых колец). В центре сопла — продольный сквозной цилиндрический канал 8. На боковой поверхности распределителя газа 2 выполнено большое количество отверстий малого диаметра для подачи углеводородов в смеситель /, а на торцевой части — отверстия для подачи углеводородов в факел. В посадочную резьбовую часть распределителя газа 2 вставлена переходная трубка 9, на передний конец которой надевается сменное сопло 10, входящее в продольный сквозной канал 8. [c.186]

Зажигательная бомба состояла из цилиндрического железного корпуса для горючего вещества, камеры для воспламеняющего вещества, стабилизатора и взрывателя. Корпус изготавливался из листового железа. Нижний конец бомбы был плоский, верхний конец, к которому крепился стабилизатор, конический. Бомбу заполняли смесью из одной части бензина или бензола, пяти частей керосина и небрльшого количества жидкой смолы. При падении бомбы пламя капсюля-воспламенителя воспламеняло зажигательное вещество взрывателя, и дальше через дополнительный воспламенитель зажигалось содержимое бомбы. Бомбы заполнялись перед самым применением. Вес зажигательной бомбы был 10 кг, из которых 3,5 кг приходилось на долю горючего вещества. [c.210]

Полученный результат находит непосредственное применение при расчете действительного давления на диафрагме (мембране) определенного типа микрофонов. Дело в том, что некоторые конструкции микрофонов (например, конденсаторные и угольные) отличаются наличием перед диафрагмой призматической или цилиндрической впадины ( avity). Вследствие этой особенности конструкции диафрагма оказывается на дне цилиндрической трубки, в открытый конец которой вступает акустическая волна. Естественно задаться вопросом, в какой мере давление падающей свободной (плоской) волны претерпевает изменение на диафрагме Вследствие наличия перед ней ука[занной полости. Сделанный выше анализ и полученные зависимости позволяют количественно учесть влияние входной полости. [c.135]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...