372 — Применение а коническими концами

Учитывая, что соединения с применением конических штифтов должны легко разбираться, надо следить, чтобы тонкий конец штифта после окончательной посадки несколько выступал над поверхностью детали. Это создает удобство при разборке соединения. Торцы штифта должны быть чистыми, без забоин и не расклепаны. Изгиб выступающей толстой части штифта недопустим. [c.223]

Следовательно, ни перекосы заготовки, возникающие при ее вталкивании, ни внецентренное внедрение головки пуансона в металл не устраняются при применении конической втулки. Наоборот, если вследствие перекоса заготовки передний конец пуансона в процессе вталкивания заготовки внедрился не по ее оси, то при дальнейшей прошивке центрирующая втулка подвергнется интенсивному одностороннему износу из-за воздействия пуансона, который будет направляться теперь эксцентрично прошитой верхней частью стакана. [c.492]

На рис. 10-6 показана колосниковая решетка с качающимися колосниками, собранная из шести поворотных колосников, имеющих волнистую форму, благодаря чему значительно увеличивается длина зазоров. Колосники свободно опираются на конические цапфы продольных балок и шарнирно связаны планкой (тягой), конец которой при помощи кривошипа и валика соединен с рычагом. При качании рычага вперед и назад колосники поворачиваются относительно цапф на небольшой угол, разрыхляя лежащий на решетке шлак. При этом зола и часть шлака проваливаются в зольник. Применение таких решеток целесообразно для топлив, образующих при сгорании рыхлый шлак. [c.169]

Тубы представляют собой цилиндр. Хвостовая часть тубы закрывается в замок замки бывают четырех видов — двойной, тройной, четверной и замок седло . На верхний конец тубы (носик) навинчивается колпачок с пробковой резиновой прокладкой или без нее, но при этом внутри колпачка должен быть конический выступ, обеспечивающий герметичность. Допускается применение туб с закрытым носиком. [c.120]

Кроме крепежных винтов, рассмотренных выше и служащих для соединения деталей между собой, применяются еще установочные винты, которые отличаются от крепежных тем, что их стержень нарезан полностью, и имеют нажимной конец, входящий в соответствующее углубление детали. Установочные винты находят применение в тех случаях, когда при сборке изделий необходимо зафиксировать одну деталь относительно другой. Они встречаются следующих типов (рис. 259, д) с коническим концом (ГОСТ 1476—75), с плоским концом (ГОСТ 1477—75), с цилиндрическим концом (ГОСТ 1478—75), с засверленным концом (ГОСТ 1479—75). [c.259]

На тепловозах ТГМ4 и ТГМ4А применен электрический привод вентилятора. Привод в сборе установлен в каркасе на опоре и закреплен болтами. Состоит он из электродвигателя, сварной опоры, пластинчатой муфты и подпятника. На конический конец вала подпятника йадет вентилятор. Он удерживается от углового смещения шпонкой, а от осевого — корончатой гайкой и шплинтом. Подпятник с центрирующим кольцом размещен на верхнем листе опоры, а к нижнему листу этой опоры подвешен электродвигатель. [c.49]

На тепловозах ТГМ4Б и ТГМ4Б" применен восьмилопастный венти- тор серии УК-2М с углом установки лопастей 15°. Вентилятор установ- н на конический конец вала редуктора. Он удерживается от углового ещения шпонкой, а от осевого - корончатой гайкой и шплинтом. Ре-уктор размещен на опоре, прикрепляемой к диффузору. [c.50]

Технология сверления. Глубокое сверление с внутренним отводом стружки производится на специальных глубокосверлильных или модернизированных универсальных станках. Поступающие на операцию сверления заготовки должны иметь подрезанные торцы без выщербин, раковин и центровых отверстий. Это необходима для получения минимального начального увода оси и исключения поломок инструмента на выходе из заготовки. Для предотвращения интенсивных колебаний заготовок при вращении непрямолинейность их оси не должна превышать 0,15 мм при lid до 20 и 0,25 мм при Ijd от 20—40, где I — длина заготовки, мм, d — ее наружный диаметр, мм. При длине заготовок с Ijd > 20 применяют люнет, поддерживающий среднюю ее часть, при большей длине — число опор заготовки (люнетов) определяется с учетом соображений, изложенных в п. 4.4. Наладка станка на операцию, включая и выверку заготовки, производится в соответствии с рекомендациями, изложенными в п. 4.5. В случае применения маслоприемника с конической расточкой (см. рис. 1.7) на конце заготовки выполняется конический поясок, которым она центрируется в маслоприемнике и тем самым этот конец ее совмещается с ТОТС, и, кроме того, надежно обеспечивается уплотнение от проникновения СОЖ, подводимой под большим давлением. Рекомендуется применять СОЖ марки МР-3 (ТУ 38-10188—75), температура СОЖ должна поддерживаться в пределах 30—50 °С. Допускается применять и другие марки СОЖ, рекомендуемые при обработке глубоких отверстий. Расход и давление СОЖ выбираются в соответствии с рекомендациями, [c.202]

Вертикально-сверлильные станки типа 2П8 могут быть легко превращены в полуавтоматы или автоматы путем сравнительно несложной модернизации. На рис. 119 показана резьбонарезная приставка к вертикально-сверлильному станку. Применение этой приставки дает возможность совместить операции резьбона-резания и сверления. Это в значительной степени повышает производительность, труда. Приставка смонтирована на консоли 1, шарнирно соединенной с опорной плитой 2. Последняя закреплена на направляющей стойке вертикально-сверлильного станка. Благодаря шарнирному соединению можно приставку отводить в сторону в том случае, когда она применяется для сверления. К нижней стороне консоли прикреплен электродвигатель 3, к которому привернут корпус редуктора 5. На ось электродвигателя надето малое коническое колесо 4, входящее в зацепление с большим коническим колесом 7. На нижний конец шпинделя 6, подвижно соединенного посредством шпоночного паза и шпонки с большим коническим колесом, надета пружина 8. Пружина необходима для возврата шпинделя в нижнее исходное положение. В средней части шпинделя имеется кольцо 9, входящее в зацепление с рычагом 10. Оно используется для реверсирования двигателя. На верхнем конце шпинделя установлена фрикционная муфта 11 с поводком 14, при помощи которого осуществляется подъем шпинделя. В отверстие шпинделя устанавливается метчик 15. В нижнем положении шпиндель вращается вправо и поводок 14 прижимается к стойке 12, в пазу которой перемещается направляющая планка 13 посредством регулируемой тяги 16. Верхний конец [c.170]

Зажигательная бомба состояла из цилиндрического железного корпуса для горючего вещества, камеры для воспламеняющего вещества, стабилизатора и взрывателя. Корпус изготавливался из листового железа. Нижний конец бомбы был плоский, верхний конец, к которому крепился стабилизатор, конический. Бомбу заполняли смесью из одной части бензина или бензола, пяти частей керосина и небрльшого количества жидкой смолы. При падении бомбы пламя капсюля-воспламенителя воспламеняло зажигательное вещество взрывателя, и дальше через дополнительный воспламенитель зажигалось содержимое бомбы. Бомбы заполнялись перед самым применением. Вес зажигательной бомбы был 10 кг, из которых 3,5 кг приходилось на долю горючего вещества. [c.210]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...