268 — Марки, состав, магнитные свойства

Марки, состав, магнитные свойства 267, 269, 270 — Обработка термическая 266, 268 — Полуфабрикаты 2б8, 269 [c.713]

Марка Химический состав Магнитные свойства [c.117]

В группу сталей и сплавов с особыми свойствами, кроме коррозионностойких сталей, входят стали — жаростойкие, жаропрочные, тугоплавкие, кислотостойкие, износостойкие сплавы — высокого электросопротивления, с особыми тепловыми и упругими свойствами, магнитные, немагнитные и др. Эти стали и сплавы относятся к высоколегированным. Марки, состав и свойства этих жаростойких и жаропрочных сталей, как и коррозионностойких, регламентированы ГОСТ 5632—72. Жаростойкость (окалиностойкость) характеризует сопротивление металла окислению при высоких температурах (400°С и выше). Жаропрочность — способность материала противостоять механическим нагрузкам при высоких температурах. [c.41]

Для достижения малой чувствительности датчика к влиянию свойств деталей (химический состав, термообработка, марка стали) в приборе использован игольчатый сердечник, намагничиваемый эффективными магнитными полями с напряженностью 100—200 э. Магнитные свойства сталей при этих полях мало различаются между собой. [c.16]

Магниты литые постоянные (сплавы Ални) — недеформируемые сплавы на основе железо—никель—алюминий. Марки, химический состав и магнитные свойства (ГОСТы 4402—48 и 9575—60) термообработанных магнитов приведены в табл. 38. [c.39]

Марки, состав, назначение 2.456 — Характеристики свойств 2.457, 458 Сплавы магнитно-мягкие — Марки, состав, основные характеристики 2.263 — Назначение 2.262, 266— Обработка термическая 2.264, 265 Характеристики магнитных свойств 2.264, -265 I— магнитно-твердые 2.266, [c.653]

Марка стали Химический состав в % Режим закалки Магнитные свойства Рекомендуемые температурные режимы горячей и термической обработки в С Твёрдость в состоянии [c.161]

Марка стали и ес состав Состояние образцов Микроструктура (с.хема) нпв няс НВ ПО переводу Магнитные свойства [c.149]

Марка сплава Химический состав, % Режим термической обработки Магнитные свойства [c.345]

Марка сплава Химический состав. % режим термической Магнитные свойства (минимальные) [c.1459]

Марка сплава Химический состав в °/о Магнитные свойства [c.809]

Литые магнитотвердые материалы — это в основном сплавы на основе Fe—А1—Ni, Fe—Al—Ni— o. Марки сплавов, химический состав, тип кристаллической структуры (равноосная, столбчатая, монокристаллическая), наличие магнитной анизотропии регламентированы ГОСТ 17809—72. Свойства сплавов приведены в табл. 36. Сплавы используют для магнитов измерительных приборов, автоматических и акустических устройств, электрических машин, магнитных муфт, опор, тормозов. [c.537]

Магнитно-твердая легированная сталь (ГОСТ 6862—71). Марки, химический состав и магнитные свойства приведены в табл. 48. Сталь для постоянных магнитов выпускается в виде горячекатаных или кованых круглых и квадратных прутков диаметром и размером до 70 мм и полосой до 25X50 мм по размерам сортаментных стандартов на сортовой прокат. В ГОСТ 6862—71 приведены режимы термической обработки стали. [c.73]

Четвертый раздел посвящен рассмотрению сталей и сплавов со специальными свойствами. Он содержит описание марок и характеристик свойств магнитных и электротехнических сплавов. Изложены современные представления о явлении эффекта памяти формы (ЭПФ) в сплавах и связанных с ним различных термомеханических эффектах сверхупругости, генерации реактивных напряжений и т. д. Приведены марки, состав, механические и технологические свойства отечественных сплавов ЭПФ. Указаны в систематезированном виде области применения сплавов ЭПФ, иллюстрируемые конкретными примерами. Описано явление сверхпроводимости и приведены современные сверхпроводящие материалы. Даны характе- [c.3]

Магниты ft Oj широко применяют в электродвигателях, микроволной вых устройствах, авиационной, космической и других отраслях техники. В СССР в соответствии с ГОСТ 21559-76 выпускают четыре марки магнитно-твердых материалов на основе сплавов кобальта с самарием и празеодимом, состав и нормированные свойства которых приведены в табл. 32. [c.217]

Любая марка сплава прежде всего предопределяет определенный химический состав этого сплава и уровень его механических, в некоторых случаях — и физических свойств (магнитная проницаемость, коэрцитивная сила и т. п.), структуру металла и т. д. Если фактические свойства сплава не соответствуют чертежу, техническим условиям или стандарту, то отливка является дефектной, К дефектам отливок относят также несоответствие химического состава и структуры, которой должна обладать отливка данного химического состава, прошедшая необходимую терхмиче-скую обработку. Иногда в поверхностном слое отливки из серого чугуна появляется отбел (корочка из белого чугуна). Устранение такого дефекта — тщательное ведение технологического процесса. [c.313]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...