510 — Обработка термическая 513 — Характеристики свойств

Режимы термической обработки и характеристики механических свойств сортового проката из жаропрочных аустенитных сталей (при нормальной температуре) [c.551]

Обработка термическая 513 — Характеристики свойств 509 51 [c.713]

Марки, состав. характеристики механических свойств, обработка термическая 212 — Режимы обработки 213 [c.713]

Обработка термическая Й7 Сплавы цинковые антифрикционные 503 — Марки, состав 505 — Назначение 504, 506 — Характеристики свойств 504, 505 [c.714]

Обработка термическая 142, 146 — Способы выплавки 138, 139 — Характеристики свойств 140 [c.714]

Марки, обозначение, составы 125—126 — Назначение 101, 124 — Обработка термическая 106—118 — Характеристики механических свойств 127, 128 [c.714]

Марки СССР, обозначения, состав 132, 133 — Назначение 132 — Обработка термическая 84, 90, 106—118 — Требования 132 — Характеристики механических свойств 134 [c.714]

Марки, состав, назначение 2.456 — Характеристики свойств 2.457, 458 Сплавы магнитно-мягкие — Марки, состав, основные характеристики 2.263 — Назначение 2.262, 266— Обработка термическая 2.264, 265 Характеристики магнитных свойств 2.264, -265 I— магнитно-твердые 2.266, [c.653]

Марки, состав 2.209 — Режимы обработки 2.213 и немагнитные 2.210, 211 — Марки, состав, характеристики механических свойств, обработка термическая [c.653]

Режимы термической обработки и характеристики механических свойств сталей для пружин [c.12]

Режимы термической обработки и характеристики физико-механических свойств [c.13]

Режимы термической обработки и характеристики физических свойств магнитомягких сплавов [c.24]

К другой группе факторов относятся а) отклонения механических характеристик от нормативных благодаря нарушениям в условиях изготовления, ковки, термической обработки б) повышенная чувствительность к недостатка. механической обработки в) неоднородность свойств благодаря структурным особенностям материалов, малой пластичности, повышенной остаточной напряжённости и т. д. Эти отклонения в характеристиках механической прочности характеризуются сомножителем величина которого при применении более высококачественных материалов и совершенной технологии, при расчёте иа сопротивление пластическим деформациям составляет 1,2—2,0 в зависимости от степени пластичности при расчёте на усталость 2 составляет 1,3-1,7, увеличиваясь для менее однородных материалов (литьё) и деталей больших размеров и сложных форм до 2 = 3 и более. [c.384]

Общая характеристика термической обработки. Термической обработкой называется тепловая обработка, в результате которой изменяются структура и физико-механические свойства металлических сплавов. Термической обработке подвергаются как заготовки (кованые, штампованные, литые и др.), так и готовые детали. Заготовки обычно подвергают термообработке для улучшения структуры, снижения твердости, а обрабатываемые детали — для придания им требуемых свойств твердости, прочности, износостойкости, упругости и др.в результате термической обработки свойства сплавов могут быть изменены в широких пределах. Возможность значительного повышения механических свойств после термической обработки деталей машин и изделий позволяет увеличить допускаемые напряжения, уменьшить размеры и вес деталей и механизмов, повысить надежность и срок службы изделий. Улучшение свойств в результате термической обработки позволяет применять сплавы более простых составов. В результате термической обработки сплавы приобретают также некоторые новые свойства, в связи с чем расширяется область применения многих сплавов. [c.119]

Различия в свойствах зависят от состава сплава и состояния материала, а также от природы упрочнения сплава. У сплавов алюминия, не упрочняемых термической обработкой, изменение механических свойств во всем интервале температур от -Ь20 до —269° С протекает примерно так же, как у алюминия (табл. 196). Из данных табл. 196 следует, что у всех сплавов этой группы предел текучести возрастает в гораздо меньшей степени, чем предел прочности, поэтому отношение (То /с в снижается. Удлинение повышается вплоть до —196° С, а затем практически не меняется. Закономерности изменения механических свойств исследованных сплавов с понижением температуры аналогичны изменению свойств алюминиевых сплавов при повышении пересыщения твердых растворов. Так, у сплавов А1—Mg при повышении концентрации Mg одновременно увеличивается прочность и пластичность у сплавов Л1—2п—Mg в закаленном состоянии и в стадии зонного старения при повышении концентрации Хп и vig эти характеристики также одновременно увеличиваются Ш]. Предел текучести у всех термически неупрочняемых сплавов сохраняет относительно низкие значения, и в ряде случаев можно констатировать, что удлинение тем больше, чем меньше отношение или чем больше разрыв между Сто,2 и СТв. [c.424]

Для лучшей характеристики свойств и назначения машиностроительные стали целесообразно распределить на а) используемые без термической обработки деталей, б) упрочняемые в поверхностном слое, в) упрочняемые по всему сечению. [c.396]

Целесообразно выдавать студенту одну задачу по разбору диаграмм состояния. Он должен сначала вычертить диаграмму и построить кривые охлаждения для трех сплавов, указанных в задаче. Соответствующие диаграммы состояния приведены в книге в виде фазовых диаграмм, так как именно они характеризуют равновесное состояние сплавов. Для выполнения задачи студент должен построить структурную диаграмму, что необходимо для характеристики свойств сплавов, поскольку они полнее определяются структурой, а не фазовым составом. Опыт показывает, что большие трудности возникают в выполнении именно этой части задания, а в ряде случаев в определении типа (природы) превращений, которые могут протекать в том или ином сплаве из числа заданных, и в целесообразности их термической обработки. Для методической помощи студенту на с. 208 приведено подробное решение одной типовой задачи. [c.446]

Вид термической обработки и характеристики обрабатываемого изделия в вакуумных печах определяют давление и состав остаточных газов, что соответственно влияет на свойства нагревательных элементов и металлических деталей печей. [c.119]

Размер аустенитного зерна — важнейшая структурная характеристика нагретой стали. От размера зерна аустенита зависят поведение стали в различных процессах термической и механической обработки и механические свойства изделия. Особенно чувствительна к размеру аустенитного зерна ударная вязкость, которая падает с укрупнением зерна. Ударная вязкость мелкозернистой стали может в несколько раз превышать ударную вязкость крупнозернистой стали той же марки, причем твердость в обоих случаях может быть одинакова. [c.157]

Строение излома — качественная характеристика стали. По продольному излому дисков, отрезанных от поковок, выявляют флокены, шлаковые волосовины, величину зерна, иногда контролируют режим ковочного нагрева и термической обработки, характеризуют пластические свойства на тангенциальных образцах. [c.879]

Характеристика инструментальных сталей по основным (рабочим) свойствам (твердости, прочности, износоустойчивости), которые они приобретают в готовом инструменте после окончательной обработки, во многих случаях должна быть дополнена оценкой по технологическим свойствам, т. е. по свойствам, которые сталь обнаруживает при изготовлении и обработке инструментов. Технологические свойства оказывают значительное влияние на выбор состава стали для инструментов и процесса термической обработки. [c.759]

Наименование выбранного материала с указанием его термической обработки и характеристик механических свойств. [c.253]

Микроструктуру магниевых сплавов при литье под давлением следует рассматривать с учетом неравновесных условий кристаллизации, заключающихся в одновременном действии высоких скоростей охлаждения и давления на затвердевающий металл. Структура литого сплава определяет механические свойства, требуемые режимы термической обработки, эксплуатационные характеристики. Поэтому для каждого сплава при известных конфигурации и размерах отливки по выбранным условиям литья необходимо уметь предсказать структуру, что позволит прогнозировать ожидаемые показатели свойств отливки. [c.27]

Принято делить свойства (характеристики) на структурно чувствительные и структурно нечувствительные, т. е. зависящие и не зависящие от структуры. Такое деление условно, так как все свойства зависят, от структуры (в том числе и модуль упругости), вопрос лишь в какой степени. К структурно нечувствительным свойствам относят такие, которые практически не зависят от структуры, для н.х изменения не следует применять термическую обработку. [c.65]

Термическая обработка и характеристики длительной прочности. В самом начале термическая обработка деформируемых сплавов вроде М-252 и Nimoni 80А состояла обычно только из высокотемпературной гомогенизации с последующим низкотемпературным старением. Получали хорошие свойства в [c.166]

Так возникла пеобходкмость сценки свойств металла, которые лучше отражают его работоспособносгь в условиях эксплуатации. Приведем данные, иллю-стрируюшие влияние термической обработки ка характеристики надеж юсти и долговечности, определенные в лабораторных з словиях. [c.22]

Химический состав углеродистых сталей обыкновенного качества приведен в табл. 6 механические свойства стали группы А при испытании на растяжение и изгиб — в табл. 7 ударная вязкость сталей ВСтЗсп, ВСтЗпс, ВСтЗГпс — в табл. 8 В табл. 9 даны режимы термической обработки и характеристики механических свойств крупных поковок в табл. 10 — характеристики технологических свойств. [c.79]

Целью термической обработки является изменение свойств сплава путем изменения его структуры в. результате теплового воздействия. Сталь с низкой твердостью и прочностью после термической обработки может получить высокие прочностные характеристики, и наобо- [c.95]

Выбор марки стали первых двух групп является относительно легкой задачей, так как критериями в данно.м случае служат их механические свойства и технологические особенности (свариваемость), а также техпико-экономические показатели их применения. Стали 3, 4 и 5-й групп, применяемые для изготовления деталей машин, работающих при обычных температурах, представляют подавляющую массу легированных марок конструкционной стали, подвергаемых термической обработке. Свойства этих марок стали могут изменяться в значительных пределах в зависимости от условий термической обработки, в частности температуры отпуска и массы (сечения), обрабатываемой заготовки. Поэтому характеристики свойств марок стали, приводимые в справочниках и стандартах, не могут служитьдостаточным критерием при их выборе. [c.213]

Структуру и свойства металлических сплавов, как мы уже знаем, можно в широких пределах изменять путем термической обработки особенна эффективна термическая обработка в применении к стали. Однако не все свойства изменяются при термической обработке. Одни (структурночувствительные свойства) зависят от структуры металла (это большинство свойств), и, следовательно, изменяются при термообработке, другие структурнонечувствительные свойства) зависят от состава и практически не зависят от структуры. К таким относятся характеристики жесткости (модуль нормальной упругости Е, модуль сдвига G). В сталях твердость и прочность путем термической обработки могут быть увеличины в 5—10 раз, а модули упругости при этом изменятся менее чем на 5%. [c.126]

В еще более значительной степени, чем на ЧПГ и КЧ, термическая обработка влияет на свойства высокопрочного чугуна с шаровидным графитом. При такой форме графита структурные характеристики металлической основы в большей степени влияют на формирование свойств отливок. Например, ферритизация матрицы высокопрочного чугуна позволяет резко повысить пластические свойства отливок, а перлитизация - увеличить твердость, прочность и износостойкость. [c.692]

Сплавы прецизионные магнитно-мягкие — это ферромагнитные сплавы, характеризующиеся узкой петлей гистерезиса, они обладают высокой магнитной проницаемостью и малой коэрцитивной силой. Условно считается, что она не превышает 1000—1200 А/м. Сплавы используют в качестве сердечников магнитопроводов, а также магнитных экранов аппаратуры радиосвязи, радиолокации, автоматики и др. По основным магнитным, электрическим, механическим свойствам прецизионные магнитно-мягкие сплавы подразделяют на 12 фупп [195] сплавы с наивысшей магнитной проницаемостью в слабых полях сплавы с высокой магнитной проницаемостью и повышенным удельным электрическим сопротивлением сплавы с высокой магнитной проницаемостью и повышенной индукцией насыщения сплавы с прямоугольной петлей гистерезиса сплавы с высокой индукцией насыщения сплавы с низкой остаточной индукцией сплавы с повышенной деформационной стабильностью и износостойкостью сплавы с заданным температурным коэффициентом линейного расширения (ТКЛР) сплавы с высокой коррозионной стойкостью сплавы с высокой магнитострик-цией термомагнитные сплавы и материалы сплавы для работы на сверхвысоких частотах. Магнитные свойства магнитно-мягких сплавов определяются химическим составом, структурой и текстурой сплава после окончательной термической обработки. Некоторые свойства (намагниченность насыщения, температура Кюри) сравнительно слабо изменяются при небольших изменениях состава и обычно не зависят от условий изготовления и термической обработки. Другие характеристики, такие как проницаемость, коэрцитивная сила, потери на гистерезис, сильно зависят от этих факторов. Поэтому нормируемые ГОСТом и техническими условиями свойства [c.548]

Свойства сварных соединений зависят от металла шва и свойств различных зон термического влияния. Для подавляющего большинства сталей удается получить такой химический состав металла шва и его структуру, которые обеспечивают прочность и пластичность металла шва не ниже, а во многих случаях и выше тех же характеристик основного металла. Как правило, этого удается достигнуть непосредственно после сварки, а в некоторых случаях — после термической обработки сварной конструкции. Свойства околошовной зоны в основном зависят от реакции основного металла на термический цикл сварки на них крайне мало влияет состав металла шва. В большинстве случаев, в особенности для сложнолегированных сталей, чувствительных к термическому циклу сварки, задача обеспечения необходимых механических свойств сварных соединений сводится к достижению необходимых свойств металла в зо- [c.99]

Смотреть страницы где упоминается термин 510 — Обработка термическая 513 — Характеристики свойств : [c.277] [c.483] [c.536] [c.185] [c.602] [c.712] [c.713] [c.713] [c.714] [c.653] [c.653] [c.653] [c.653] [c.654] [c.483] [c.97] [c.2]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...