Интерметаллидные фазы свойств при термической обработк

Механические и физические свойства этих сталей зависят от количества аустенита, превращенного в мартенсит, и ряда дополнительных процессов, связанных с образованием интерметаллидных или карбидных фаз, оказывающих дополнительное влияние на упрочнение. Термическая обработка, способствующая повышению требуемых прочностных свойств, состоит из ряда операций нормализации при 950— [c.42]

Исследуемые жаропрочные сплавы относятся к сложнолеги- рованным дисперсионно твердеющим сплавам на никельхромовой основе. Высокие жаропрочные свойства их достигаются благодаря выделению в процессе термической обработки мелкодисперсионной интерметаллидной упрочняющей а -фазы на основе Nig (А1, Ti) или NisAl (т]-фаза), стабилизации никельхромового твердого раствора такими элементами, как кобальт, молибден, вольфрам, а также за счет повышения энергии связи атомов в твердом растворе. [c.66]

Аустенито-мартенситные стали по структуре и свойствам относятся к переходному классу. В зависимости от режима термической обработки эти стали могут быть очень пластичными и вязкими (после аустенизации) или твердыми и прочными при обработке на мартенсит. Кроме того, стали этого типа проявляют склонность к дисперсионному упрочнению (старению) с образованием интерметаллидных и карбидных фаз, оказывающих сильное в>1ияние на сопротивляемость пластической деформации стали при разрушении микрообъемов [48]. [c.222]

В холодильной и криогенной технике также используют термоупрочняемые алюминиевые сплавы, легированные медью, магнием, марганцем и другими элементами. Оптимальные механические свойства эти сплавы приобретают после термической обработки, состоящей из закалки в воде от температуры около 500 С и последующего естественного или искусственного старения за счет дисперсионного выделения при старении интерметаллидных фаз. [c.272]

Высокопрочными жаропрочными сплавами называются сплавы систем А1-Си-Мп, А1-Си-Мп-К1, А1-81-Си-М , характеризующиеся высокими механическими свойствами при комнатной темпфатуре и повышенных температурах после термической обработки. Высокая жаропрочность сплавов обусловлена добавками Мп, N1, Се, 2г, образующими нерастворимые и малорастворимые интерметаллидные фазы (А1зТ1, Al6 uзNi, АЬСе, АЬСг). Они относятся к типичным термически упрочняемым сплавам, отличаются плохими литейными свойствами и пониженной коррозионной стойкостью. [c.564]

Прочность металлов увеличивают, во-первых, путем легирования сталей элементами, образующими твердые растворы внедрения или замещения и вызывающими искажение решетки растворителя. При некоторых соотношениях легирующих элементов и углерода в сталях и сплавах образуются твердые карбиды и интерметаллидные включения, значительно усложняющие обрабатываемость резанием. Во-вторых, термической и термомеханической обработкой, в результате которой повышается плотность дислокаций, уменьшается величина зерна, создается вторая интерметал-лидная дисперсная фаза в матрице. Термомеханическая обработка некоторых сплавов (например, Ni—Сг—Мо) вызывает появление концентрационных неоднородностей, повышающих сопротивление деформации, нарушающих стабильность физико-механических свойств и тем затрудняющих обрабатываемость резанием. [c.326]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...