Политетрафторэтилен (ПТФЭ)

Политетрафторэтилен (ПТФЭ) I— F — СР. —] в СССР выпускается под названием фторопласт-4 (торговая марка) и получается полимеризацией тетрафторэтилена Fj Fj. Степень кристалличности ПТЭФ около 90 % (при температуре эксплуатации 50—70%). Кристаллическая структура нарушается при температуре около 327 °С, после чего полимер переходит в высокоэластическое состояние, сохраняющееся вплоть до температуры разложения (около 415 "С). Рабочая температура от —269 до 260 °С. [c.207]

Среди известных антифрикционных термопластичных материалов политетрафторэтилен (ПТФЭ), выпускаемый в СССР под маркой фторопласт-4, занимает особое место. Он отличается относительно высокой теплостойкостью и стабильностью свойств при повышении температуры [48]. Однако из-за сравнительно низкой механической прочности и хладотекучести фторопласт в чистом виде практически не применяют в нагруженных антифрикционных узлах. [c.14]

Структура полимера во многом определяет его свойства. Полимеры с линейной структурой, как, например, полиэтилен (ПЭ), полистирол (ПС), политетрафторэтилен (ПТФЭ, тефлон, фторопласт-4), полиметил-метакрилат (ПММ, оргстекло) и др., при нагревании до температуры плавления не теряют своих пластических свойств. Поэтому их называют термопластами. При дальнейшем повыщении температуры они плавятся и затем цепь макромолекулы постепенно распадается на отдельные звенья. Ввиду того что молекулярная масса конечных продуктов разложения много меньше массы полимера, они в отличие от полимера находятся при температуре разложения в газовой фазе. Если распад происходит по связям, соединяющим мономерные звенья, реакция распада называется деполимеризацией. Если в результате получаются более сложные продукты, не мономеры, то говорят о термодеструкции полимера. Примером реакции деполимеризации может служить разложение фторопласта-4, начиная с 670 К [С2р4]п (фторопласт-4)- -иСзР (тетрафторэтилен), а термодеструкция — разложение полиэтилена начиная с 570 К [c.140]

Из термопластичных материалов наиболее изученным в теоретическом и экспериментальном отношениях является политетрафторэтилен (ПТФЭ). Благодаря стабильности характеристик этого материала и отсутствию механического уноса массы при его разрушении появилась возможность рассчитать параметры разрушения и сравнить результаты с экспериментальными данными. Ряд исследователей использовали ПТФЭ в качестве эталона при сравнительных испытаниях. [c.144]

Из термопластов с точки зрения механизма изнашивания особый интерес представляет политетрафторэтилен (ПТФЭ). При его работе с гладкой стальной поверхностью при малой скорости скольжения происходит перенос полимера в виде очень тонкой пленки, внутри которой молекулы цепи ориентированы в направлении скольжения [38]. При дальнейшем скольжении по этой пленке дополнительный перенос полимера незначителен. Если ввести в полимерную цепь, объемные боковые группы, то сила трения и интенсивность изнашивания возрастают. [c.104]

Электроэлектрет может быть приготовлен практически из любого полимерного диэлектрика. Лучшими электретными материалами являются политетрафторэтилен (ПТФЭ) и сополимеры на его основе [— F2— F2—]п, [— F2—СН2—] и т. п. Эти материалы отличаются термо- и влагостойкостью, эластичностью, высокой механической и электрической прочностью, чрезвычайно низкой проводимостью (а 10-2° См/м). Данные параметры определяют долговременную стабильность свойств полимерного электрета. [c.165]

Политетрафторэтилен (ПТФЭ) устойчив в агрессивных средах при температурах от —269 до +260 X. Вступает во взаимодействие с расплавленными щелочными металлами, их комплексными соединениями с аммиаком, нафталином, пиридином, с трехфтористым хлором, газообргз-ным фтором при 150 °С выше 327 набухает в жидких фторуглеродах (перфторкеросине) при 20 С набухает (3. .. 9 %) в фторсодержащих газах выше температуры 350 С реагирует со щелочноземельными металлами, их окислами и карбонатами, окислами некоторых металлов — свинца, кадмия, меди при 400 С и выше может бурно реагировать с алюминием, магнием, титаном. Все другие виды фторопластов уступают по химической стойкости Ф-4. [c.55]

Примеры частично кристаллических полимеров (термопластов) полиэтилен ШЭ), полипропилен (ПП), полиамиды (ПА), полиформальдегид, политетрафторэтилен (ПТФЭ). [c.64]

Политетрафторэтилен ПТФЭ - пластмасса, применяемая в качестве сухого смазочного материала. Имеет коэффициент трения более низкий, чем у неорганических смазочных материалов. Обладает очень высокой устойчивостью против агрессивных сред. Применяется в среде температур 200. .. 300 °С. [c.435]

Адгезионную прочность тонких металлических пленок, получаемых методом напыления в вакууме на полимерные материалы, можно оценить при помощи коэффициента газопроницаемости. Чем плотнее пленка, тем значительнее ее адгезионная прочность и меньше коэффициент газопроницаемости. В качестве субстрата использовали [211] следующие полимеры политетрафторэтилен (ПТФЭ), полиэтилен (ПЭ), полиимид (ПИ) и полиэтилентерефталат (ПЭТФ), [c.264]

Политетрафторэтилен (ПТФЭ) образуется посредством пиролиза фторированного хлороформа при 600—800° С. Представляет собою белый порошок различной зернистости выпускается в виде эмульсий, лаков и пленок или деталей, полученных спеканием. Пленки не вытягиваются и не выдуваются, но срезаются с цилиндрических форм. Обработка порошка имеет много общего с методами порошковой металлургии. Порошок предварительно прессуется в холодном состоянии, спекается и охлаждается. Физические свойства прессованных таблеток в значительной мере зависят от условий изготовления, которые строго контролируются [9]. [c.778]

Ср2—Ср2—]п получают полимеризацией тетрафтор-этилена в присутствии пероксидных инициаторов. Политетрафторэтилен (ПТФЭ) наиболее широко из всех фторопластов применяется в технике (90% общего потребления приходится на долю ПТФЭ). [c.105]

Фторорганические полимеры. Важнейший из материалов этого класса — политетрафторэтилен (ПТФЭ) получают путем полимеризации тетрафторэтилена Ej = Fj (этилен, в молекуле которого все четыре атома водорода замещены атомами фтора) он имеет строение молекулы [c.177]

При численном исследовании принималось, что несугцие слои пластины выполнены из сплава Д16Т (дюралюминий), заполнитель-политетрафторэтилен (ПТФЭ, фторопласт). Все необходимые материальные функции и параметры этих материалов приведены в гл. 11. [c.208]

Фторопласт-4МБ-сополимер тетрафторэтилена с гексафтор-пропиленом (ТФЭ-ГФП, в США-тефлон-ФЕП)-один из наиболее близких по свойствам к политетрафторэтилену (ПТФЭ). Он перерабатывается обычными для термопластов способами, что обусловлено пониженной вязкостью его расплава (10 -10 Па с при 300°С). Интервал рабочих температур фторопласта-4МБ от [c.7]

Для повышения износостойкости манжет из нитрильной резины в ее состав вводят наполнитель—политетрафторэтилен (ПТФЭ) на 100 частей резины 200 частей ПТФЭ. Установлено, что в условиях хорошей смазки наличие ПТФЭ ненамного снижает потери на трение, но при отсутствии смазки потери уменьшаются в 2 раза и более. [c.76]

Фторсодержащие полимеры (фторопласты) обладают высокими тепло- и морозостойкостью, электроизоляционными свойствами, а также хорошими антиадге-зионными, гидрофобными и антифрикционными свойствами. Все это делает фторсодержащие полимеры наиболее пригодными для защитных покрытий различного назначения. Однако препятствием для их применения является пониженная растворимость полимеров. Растворимостью в обычных растворителях обладают лишь сополимеры трифторхлорэтилена, имеющие значительно худшие эксплуатационные показатели, чем политетрафторэтилен (ПТФЭ), политрифторхлорэтилен (ПТФХЭ) или поливинилиденфториды, которые могут применяться для покрытий только в виде дисперсий. [c.94]

Политетрафторэтилен (ПТФЭ). Пресс-материал с очень широким температурным диапазоном, химически стоек, с коэффициентом трения (по политетрафторэтилену), равным коэффициенту трения мокрого льда. Полимер с высокой относительной массой формуется при температурах свыше 350° С. При--меняется для покрытия домашней кухонной посуды. [c.30]

Существуют несколько гипотез, объясняющих природу адгезионных связей в системе полимер—металл, из которых наибольшее признание получила адсорбционная теория, предполагающая определенное влияние на силу сцепления соотношения полярностей покрытия и подложки. Принцип совместимости заключается в том, что прочное соединение возможно только в системе из двух материалов, полярности или смачивающие способности которых являются величинами одного порядка. Адгезия металла к полимеру определяется свободной поверхностной энергией полимера, так как она почти на два порядка ниже поверхностной энергии металлов. В связи с этим возникают значительные трудности при металлизации полимеров, не содержащих гидроксильных, амидных и других полярных групп. К таким полимерам относятся полиэтилен, полипропилен, полистирол, политетрафторэтилен (ПТФЭ) и некоторые другие. [c.333]

Влияние наполнителя на свойства фторопласта-4. Из данных [4] следует, что внедрение наполнителей дает увеличение модуля упругости композиций по сравнению с чистым политетрафторэтиленом (ПТФЭ) до 2 раз, увеличение теплопроводности также до 2 раз и сравнительно малое (до 10%) повышение твердости. [c.203]

Однако политетрафторэтилен (ПТФЭ), его коммерческое название тефлон, отличается уникальной химической инертностью, крайне низкой адгезией и в связи с этим высокими антифрикционными свойствами. Он имеет один из самых низких коэффициентов сухого трения в широком диапазоне температур. Способность ПТФЭ пластически деформироваться при низких напряжениях и растекаться в очень тонкие пленки создает потенциальный барьер для соединения многокомпонентных металлических и полимерных порошков между собой и с основой при нанесении покрытий. [c.173]

Термопластичные полимеры изготовляют из полиамидов (нейлона), полиацеталей, политетрафторэтиленов (ПТФЭ) и др. Полиамиды обладают сравнительно высокой износостойкостью, в том числе и в абразивной среде. Они меньше изнашивают цапфы, чем подшипники из цветных металлов. Эксплуатационные свойства полиамидов существенно повышаются при наполнении их антифрикционными добавками (дисульфидом молибдена, графитом и др.), при этом снижается коэффициент трения. [c.353]

Протекторные механические смазки могут представлять собой непрерывные полимерные пленки, покрывающие поверхности трения. Достаточно широко применяют тонкие полимерные покрытия из термопластичных и термореактивных пластмасс. Из полимеров, используемых в качестве ТСМ, следует отметить полиэтилен, нейлон, капрон и политетрафторэтилен (ПТФЭ), известный в нашей стране как фторопласт, а за рубежом главным образом как тефлон. ПТФЭ - полимер полностью фторзамешенного этилена обладает уникальными антифрикционными свойствами, чрезвычайно химически стоек, не смачивается [c.420]

Политетрафторэтилен (ПТФЭ) — фторопласт-4, фтор-лон, тефлон) — линейный полимер (—Ср2—СРг—) , получаемый в виде рыхлого белого порошка при полимеризации тетрафторэтилена в присутствии пероксидных инициаторов. [c.86]

Политетрафторэтилен (ПТФЭ) широко используют для получения антиадгезионных и антифрикционных покрытий политрифторхлорэтилен применяют для получения покрытий с очень высокими антикоррозионными свойствами в тех случаях, когда их стоимость не является определяющим фактором. Оба материала наносят распылением на предварительно подготовленную поверхность подложки с последующим оплавлением. Напыляют ПТФЭ на предварительно подготовленную поверхность металлов и других материалов, которые выдерживают температуру термообработки до 400° С. Для получения покрытий, нанося слон толщиной 0,01 мм, оплавляют каждый слой. Покрытия обладают высоким сопротивлением смятию ч антифрикционными свойствами, как в области высоких (до 250°С), так и низких температур. ПТФЭ абсолютно химически стоек к действию кислот, щелочей и растворителей, однако антикоррозионная защита достигается созданием беспористого слоя с определенной толщиной покрытия. В других случаях, т. е. при эксплуатации в менее агрессивных средах, возможно достижение антикоррозионной защиты и при нанесении менее толстых покрытий. [c.530]

В СССР политетрафторэтилен ПТФЭ выпускается под маркой фторо-пласт-4 — прим. иер, [c.68]

Рис. 20.10. Конструкция насоса для химической промышленности, имеющего катодную защи-ту. (а — общий вид б — нагнетательный патрубок) / — бронза 2 — полипропилен 3— сталь 4 — политетрафторэтилен (тефлон ПТФЭ) 5 — поливинилхлорид (ПВХ) 6 — рабочее колесо со стержневым анодом (из платинированного титана)

Так как слой ПТФЭ (политетрафторэтилен) на ленте имеет незначительную толшину, то теплопроводность этого комбинированного материала близка теплопроводности металла ленты. В процессе изнашивания теплопроводность ленты изменялась от 14,7 до 33,8 Вт/(м °С) при рекомендованном расчетном его значении 28 Вт/(м °С). Столь высокие значения теплопроводности ленты предопределяют (наряду с низким коэффициентом трения) низкую температурную напряженность эксплуатации этих подшипников. [c.64]

Политетрафторэтилен. Все экспериментальные данные по деформированию политетрафторэтилена (ПТФЭ, фторопласт-4) взяты из монографий Гольдмана [68, 69]. Физические уравнения состояния записываем в форме [c.72]

Принятые обозначения ПС полистиролу ПЭ — полиэтилен ПП — полипропилен ПТФЭ — политетрафторэтилен ФЭП — сополимер тетрафторэтилена с гексафторпропиленом ПФО — полифениленоксид (модифицированный). [c.79]

Смотреть страницы где упоминается термин Политетрафторэтилен (ПТФЭ) : [c.292] [c.142] [c.265] [c.461] [c.265] [c.359] [c.131] [c.70] [c.56] [c.241] [c.10] [c.86] [c.527] [c.118] [c.68] [c.10] [c.391] [c.586] [c.125] [c.589] [c.114]

Двигатели Стирлинга (1986) -- [ c.37 , c.161 , c.162 , c.162 , c.165 , c.165 , c.168 , c.168 , c.378 ]

Справочник по электротехническим материалам Т1 (1986) -- [ c.42 , c.101 , c.102 , c.114 , c.116 ]

Архитектор и пластмассы (1978) -- [ c.18 , c.21 , c.30 ]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...