Пленки скорость испарения растворител

Процесс сушки значительно ускоряется при непрерывной циркуляции воздуха, который уносит с поверхности окрашиваемого изделия пары растворителя. Однако скорость испарения растворителей не должна быть чрезмерно большой, так как в покрытии могут возникнуть внутренние напряжения, отрицательно влияющие на его свойства. Кроме того, при слишком быстром удалении растворителей из верхнего слоя покрытия вязкость этого слоя резко возрастает, и образуется поверхностная пленка, что затрудняет удаление растворителя из нижних слоев. При дальнейшей сушке пары оставшегося растворителя, стремясь улетучиться, раздувают образовавшуюся пленку, и в ней появляются мелкие пузыри, поры и другие дефекты. Режим сушки покрытия подбирают таким образом, чтобы улетучивание растворителей происходило постепенно в начале сушки должны испаряться быстро улетучивающиеся растворители, а. затем высококипящие растворители. [c.221]

Скорость изменения консистенции покрытия во время его высыхания зависит от скорости испарения растворителя и его растворяющей способности. Если растворитель испаряется очень быстро, то вскоре после нанесения пленки образуется большая разница концентрации растворителя в поверхностных и глубинных слоях пленки. Этого может оказаться достаточным, чтобы при испарении остатков растворителя на поверхности пленки образовались пузыри. Быстрое испарение растворителя из пленки может также создать напряжения, которые снижают прочность, высохшей пленки. Кроме того, при слишком быстром испарении [c.281]

Существующие методы измерения скорости испарения трудно применить для определения скорости сушки органических покрытий. На практике скорость испарения растворителя зависит не только от типа и концентрации твердого компонента, но также и от толщины пленки и циркуляции воздуха над ее поверхностью. Различные методы измерения скорости испарения растворителей описаны Гарднером [6]. [c.288]

Эфиры целлюлозы являются исключительно ценными пленкообразующими материалами вследствие способности их технических растворов быстро высыхать при обычной температуре и ввиду высокой прочности их пленок. Эти качества обусловлены их большим молекулярным весом и сравнительно высокой температурой размягчения. Они представляют собой термопластичные материалы и поэтому образуют пленки в результате простого испарения растворителей. Скорость сушки целлюлозных лаков связана со скоростью испарения растворителя и способностью пленки быстро освобождать последние небольшие его количества. Указанные выше эфиры целлюлозы сильно различаются между собой по характеру растворителей, применяемых для их растворения. [c.457]

Летучесть характеризует скорость испарения растворителя и является одним из основных показателей его свойств она определяет концентрацию паров растворителя в окружающей среде и его токсичность. Чем больше в нем ароматических углеводородов, тем выше его токсичность. В связи с этим, несмотря на хорошую растворяющую способность ароматических углеводородов, их содержание в растворителях ограничивают. При слишком быстром испарении высыхающий в первую очередь поверхностный слой покрытия препятствует испарению растворителя из лежащих ниже слоев. Это приводит к появлению вспучивания и других дефектов. Быстрое испарение чрезмерно летучего растворителя затрудняет растушевку краски, ухудшает растекаемость ее по поверхности, а также может привести к появлению внутренних напряжений в пленке и снижению ее прочности. [c.25]

Соответствующие показатели — скорость испарения растворителя, энтальпия испарения — связаны не только с кинетикой формирования пленки ПИНС, но и с другими функциональными свойствами, в частности с их защитными свойствами в газовой фазе. [c.65]

Все сказанное выше относилось к предположению, что поверхность пластического отпечатка плоская. Однако такое предположение является весьма приближенным. Образование плоской поверхности будет затруднено, например, вследствие локального различия скорости испарения растворителя. Если даже поверхность отпечатка сразу после окончания растекания раствора пластика по поверхности была плоской, то испарение растворителя, пропорциональное толщине пленки в данной точке, приводит к искрив- [c.48]

Если эта концентрация поддерживается постоянной или уменьшается (например, путем увеличения воздухообмена), то процесс испарения растворителя на первой стадии не тормозится внешними факторами и протекает с постоянной скоростью, зависящей от скорости испарения растворителя при данной температуре. На второй стадии, начинающейся при концентрации растворителя около 2—5%, лимитирующим становится процесс диффузии растворителя к поверхности пленки. Скорость испарения резко падает и тем больше, чем ниже летучесть растворителя. Повыщение температуры отверждения всегда приводит к ускорению испарения растворителя. Скорость реакций полимеризации и поликонденсации также возрастает с повышением температуры. Однако существует верхний предел температуры отверждения, выше которого качество покрытия может ухудшаться увеличивается твердость и хрупкость покрытия, снижается адгезия, ухудшается его цвет и т. д. Для каждого лакокрасочного материала приводятся наиболее рациональные режимы отверждения [2, 18, 20]. [c.117]

Внутренние напряжения могут быть уменьшены рациональным режимом формирования пленки. При использовании растворителя, по мере его испарения из нанесённой пленки, молекулы некоторых полимеров стремятся свернуться клубком. Так ведет себя, например, нитроцеллюлоза, входящая в состав нитроэмали. Если скорость испарения растворителя слишком велика и больше чем скорость релаксации, т. е. сворачивания молекул, то при последующем отвердевании в пленке сохранятся внутренние механические напряжения. Если эти внутренние напряжения окажутся в дальнейшем больше сил когезии, то возможно растрескивание пленки. [c.88]

Когда материал распределится равномерно по всей поверхности (приблизительно по прошествии 1 часа), покровное стекло заменяют фанерной крышкой, которую оставляют над пленкой до полного ее высыхания, тем самым предохраняя пленку от засорения и замедляя скорость испарения растворителя. [c.202]

Рассмотренные процессы взаимосвязаны. Например, с увеличением скорости испарения растворителя увеличивается усадка пленок связующего в жидком их состоянии и уменьшается усадка затвердевших пленок. Чем скорее происходит испарение, тем качественнее получается оболочка. Можно было бы повысить температуру сушки, но это приводит к трещинам в оболочке вследствие термического расширения моделей. Поэтому сушку ведут при установившейся в цехе температуре. [c.224]

В основном акрилатные полимеры, применяемые для данного вида отделочных материалов, имеют среднюю молекулярную массу приблизительно 90 тыс. Покрытия на основе этих полимеров обладают превосходным блеском, длительно сохраняющимся при эксплуатации в атмосферных условиях. Композиции на основе полимеров со средней молекулярной массой свыше 105 тыс. и сухим остатком, соответствующим обычным промышленным материалам, при нанесении распылением склонны к образованию паутины или длинных нитей. Низкомолекулярные полимеры образуют пленки с неудовлетворительными эксплуатационными свойствами и низкой долговечностью. Кроме того, сохранность блеска покрытия при повышении молекулярной массы свыше 105 тыс. увеличивается очень незначительно, так как при повышении молекулярной массы необходимо разбавлять материалы для обеспечения возможности его нанесения методом распыления и, соответственно, снижать сухой остаток. Смеси растворителей для лаков представляют собой сложные композиции и относительно дороги, состав растворителей подбирается таким образом, чтобы обеспечить необходимую вязкость, скорость испарения растворителя и хороший розлив. Чтобы снизить до минимума содержание в пленке остаточного [c.297]

Скорость разрушения ЛКП зависит от свойств атмосферы, в которой оно находится, т. е. от количества атмосферных загрязнений, осадков и продолжительности воздействия солнечных лучей. Некоторую роль играет цвет наружного слоя покрытия, определяющий способность отражать инфракрасные и ультрафиолетовые лучи, а также тип связующего. При прочих равных условиях эффективность высококачественных ЛКП, применяемых для противокоррозионной защиты, определяется их суммарной толщиной. Покрытие определенной толщины предпочтительнее наносить в несколько слоев, чем в один, потому что краска, наносимая в несколько слоев, лучше закрывает поры и, кроме того, в тонких пленках легче происходят испарение растворителя и пространственные превращения при полимеризации. [c.251]

Выпарные аппараты со свободно падающей пленкой (рис. 2.43). Эффективность испарения растворителя в таких аппаратах зависит от толщины пленки б, скорости течения пленки w , физико-технических свойств жидкости и температурного перепада между поверхностью и жидкостью. [c.145]

Большая часть высокополимерных материалов применяется в виде растворов, поэтому необходимо рассмотреть влияние летучих растворителей на свойства пленок. Очень важными свойствами растворителей являются их растворяющая способность и скорость испарения. Если скорость испарения очень велика, пленка образуется сразу же после нанесения, и молекулы полимера не успевают ориентироваться в положение, соответствующее максимальной прочности пленки. Если растворитель к тому же обладает еще недостаточной способностью растворять данный полимер, то свойства пленки ухудшаются еще больше. Такое положение имеет большое значение в случае лаковых растворителей, которые представляют собой смеси истинных растворителей, скрытых растворителей и разбавителей. Для уменьшения стоимости и улучшения качества покрытий растворители следует подбирать в нужных соотношениях. [c.49]

Способность покрытия растекаться или разливаться с образованием ровной поверхности зависит от текучести твердой части связующего, свойств растворителя и содержания пигмента. Краски, изготовленные на сыром масле, плохо растекаются (разливаются) на высохшей пленке такой краски ясно видны следы кисти. Эмали и летучие лаки, содержащие смоляное связующее и небольшое количество пигмента, растекаются хорошо, образуя гладкую поверхность. Если эти покрытия наносятся распылением и содержат легко летучие растворители, то они могут высыхать с образованием неровной поверхности, которую в промышленности называют шагренью или апельсиновой коркой. Быстрое испарение растворителя во время нанесения покрытия увеличивает консистенцию краски до состояния, при котором она не может уже растекаться как следует. Шагрень, образующаяся на поверхности пленки, значительно снижает ее блеск. Этого недостатка лакокрасочного материала можно избежать, применяя соответствующий растворитель с нужной скоростью испарения и растворяющей способностью. [c.282]

Скорость испарения жидкости является показателем легкости, с которой молекулы отрываются от ее поверхности. Очевидно, что скорость испарения чистого растворителя будет отличаться от скорости испарения его из раствора, так как на поверхности чистого растворителя концентрация его молекул больше, чем на поверхности раствора. Кроме того, растворенное вещество также замедляет испарение растворителя из-за сродства его молекул с молекулами растворителя. Этим явлением объясняли раньше замедление выделения растворителя из пленки ниже будет показано, что испарение хороших растворителей из пленки задерживается в большей степени, чем плохих. Для изготовления дисперсии виниловых смол можно применять иногда и не растворители, но тогда летучие компоненты испаряются очень быстро из-за малого их сродства со смолой. Это рассматривается в разделе об органозолях в гл. XII, посвященной виниловым смолам. [c.288]

Скорость испарения. Скорость испарения летучих компонентов лака сильно влияет на физические свойства его пленки. Одним из наиболее существенных свойств пленки является внешний вид ее поверхности. Слишком быстрое испарение растворителя замедляет текучесть или розлив пленки, в результате чего ее поверхность получается шероховатой и приобретает вид апельсинной корки или шагрени . Апельсинная корка может получиться также при неправильном распылении, что будет подробно рассмотрено ниже. Прочность пленки на разрыв является ее свойством, которое не [c.471]

Испарение всегда связано с поглощением тепла. Если скорость испарения слишком велика, пленка будет переохлаждаться и на ее поверхности может конденсироваться влага, ухудшающая качество покрытия. Медленное испарение растворителя приводит к увеличению продолжительности высыхания пленки, что также нежелательно. [c.25]

Скорость испарения. Слишком малая скорость испарения удлиняет процесс сушки лака. Недопустимо наличие в растворителе нелетучего остатка, могущего ухудшить качество лаковой пленки. Очень летучие растворители (ацетон, бензол) вызывают побеление или потускнение лаковой пленки за счет конденсации влаги на ее поверхности в результате охлаждения вследствие быстрого испарения растворителя. [c.151]

Быстрота испарения растворителя зависит от температуры и скорости движения окружающего воздуха. Конец высыхания перхлорвиниловых, нитроцеллюлозных, нитроглифталевых и подобных им лакокрасочных покрытий определяется полным удалением из них летучих растворителей, Полное испарение растворителя из масляных лаков и красок, этинолевых красок, битумных, эпоксидных и др, является лишь началом высыхания покрытия, ибо образование твердой пленки происходит в результате длительного и сложного химического процесса. [c.230]

Процесс испарения растворителя, а также химические реакции не заканчиваются с переходом жидкой фазы в твердую в полученных пленках продолжают протекать химические реакции и из пленок продолжают испаряться остатки растворителей. Скорость процесса высыхания для различных лакокрасочных материалов разная и колеблется от нескольких минут до нескольких суток. [c.31]

Однако значение Аць как известно, в свою очередь зависит от концентрации Ьи что показано схематически на рис. 11. Важно отметить, что при одинаковых значениях Vi значение AM.il тем больше, чем выше термодинамическое качество растворителя, а при и,-—>-0 всегда А Хг—>—оо- Это значит, что удаление остаточного растворителя из пленки, сформированной через состояние студня, требует длительного времени, так как при и,-—>-0 скорость испарения становится ничтожно малой. Наоборот, испарение жидких компонентов из слоя на стадии геля должно происходить примерно так же, как из дисперсионной среды в отсутствие полимера (Дцг—>-0). [c.40]

Первой стадией сушки любого лака является испарение растворителей, остатки которого улетучиваются через уже сформировавшуюся пленку. В силу этого пленки всех лаков обладают известной пористостью, через которую могут проникать молекулы паров воды. Поэтому, лаковые пленки являются ограниченной защитой от действия влаги, хотя они могут значительно сократить скорость проникновения влаги. [c.179]

Продолжительность испарения чистого растворителя с поверхности значительно меньше продолжительности испарения такого же количества растворителя с такой же поверхности из пленки лакокрасочного покрытия по следующим причинам из-за испарения растворителя концентрация пленкообразователя в слое покрытия увеличивается, в результате чего снижается упругость паров растворителя над пленкой из-за испарения растворителя повышается вязкость слоя покрытия и замедляется диффузия молекул растворителя к поверхности этого слоя из-за межмолекулярного взаимодействия в системе пленкообразователь — растворитель, которое особенно проявляется после испарения первых 60% растворителя. Тем не менее скорость увеличения вязкости слоя покрытия прямо пропорциональна продолжительности и растворяющей способности растворителя [25], и поэтому при выборе растворителя для пленкообразователя стремятся использовать растворители с более высокой скоростью испарения при сохранении достаточной растворяющей способности. [c.161]

Вторая стадия испарения обычно начинается при содержании растворителя в пленке 5—15%, когда вязкость раствора становится высокой и вследствие этого не происходит его конвективного перемешивания. Скорость улетучивания растворителей на этой стадии контролируется внутренней диффузией, при этом коэффициент диффузии Ъ изменяется с концентрацией растворителя С по экспоненциальному закону [c.46]

Интересно сравнить растворимость смол и некоторых неорганических веществ, так как такое сравнение может дать дополнительную характеристику смолообразного состояния. Когда кристаллическую минеральную соль растворяют в воде, то с повышением концентрации соли вязкость раствора почти не увеличивается. При достижении определенной концентрации соли она выкристаллизовывается при выпаривании раствора соли досуха соль выпадает в виде кристаллов. В противоположность этому вязкость смоляного раствора с повышением концентрации смолы сильно увеличивается. При очень больших концентрациях смолы вязкость раствора достигает такой величины, что раствор по своей физической характеристике скорее похож на смолу, чем на жидкий летучий растворитель. Эта особенность, в частности, проявляется в высокомолекулярных смолах, и в этих случаях правильнее говорить, что смола является растворителем летучих составных частей раствора. Это чисто академическая точка зрения, но в ней есть и большая доля практического смысла. Если нелетучая смола является растворителем, то она стремится удержать летучую составную часть и замедляет ее испарение. Это замедляет скорость высыхания пленки и вызывает последующую ее липкость. В некоторых случаях приходится из-за медленного высыхания пленки задерживать упаковку окрашенных изделий. Про такие пленки говорят, что они сильно задерживают растворитель и дают сильный отпечаток , вследствие чего бумага или другой упаковочный материал прилипают к покрытию. [c.155]

Результаты описанных методов испытания растворяющей способности растворителей основываются на осаждении нитроцеллюлозы из ее растворов или определении значений вязкости ее растворов в определенных смесях растворителей. При практическом нанесении покрытий отношение между компонентами смеси растворителей изменяется из-за различной скорости их испарения. Метод постоянной вязкости для ряда комбинаций растворителей и содержаний сухого остатка наиболее близок к действительным условиям работы пленки, в частности при высокой концентрации сухого остатка. Однако для таких испытаний нужно значительное время, и обычно применяют более простые методы определения числа растворения. [c.286]

Высыхание нитролаков и нитроэмалей происходит вследствие испарения летучих растворителей. Скорость высыхания нитроэмалей даже при комнатных температурах (18—20° С) весьма велика при высыхании образуется обратимая пленка, способная вновь растворяться в растворителях. Быстрота высыхания нитроэмалей обусловливает широкое их использование при ремонте автомобилей на авторемонтных и автотранспортных предприятиях, не имеющих устройств для горячей сушки покрытий. [c.188]

Рис. 2.1. Зависимость скорости испарения растворителя т нз пленки лака на основе поли-амидимидного олигомера от времени экспозиции при 81 С. Состав летучей части лакэ с% (масс.)],

В начальной стадии перехода в стеклообразное состояние со-. храняется структура (расположение молекул), предшествующая этому переходу. При дальнейшем испарении остатков растворителя это приводит к возникновению напряжений в материале. Если молекулы оказались в неустойчивом, например в ориентированном состоянии, или в растянутом положении, то такая структура будет увеличивать напряжение в пленке, соответственно чему покрытие будет давать усадку. Напряжения в пленке и усадка будут усиливаться по мере повышения скорости испарения растворителя, так как растянутые молекулы не успеют придти в равновесное изогнутое состояние. Напряжения будут также расти с увеличением средних размеров цепей (с молекулярным весом полимера), так как чем больше длина цепи, тем более изогнутую форму она может приобрести. Более изогнутая форма отвечает минимуму свободной энергии и максимуму энтропии, т. е. цепь приходит к состоянию, которое может быть осуществлено наибольшим числом способов, так как случай идеально вытянутой цепи является одним возможным из бесчисленного количества других случаев изогнутой конфигурации. Быстрому установлению равновесия препятствует высокая вязкость раствора, в результате чего усадка пленок, полученных нз более вязких растворов, возрастает. [c.44]

Метод струйного облива заключается в том, что изделие, окрашенное из сопла обливающего устройства (контура), помещают в камеру, содержащую определенное количество паров растворителей, что позволяет регулировать скорость испарения растворителя в процессе формирования пленки. Избыточное количество краски успевает стечь, остальное равномерно распределяется на поверхности. Метод струйного облива применяется для грунтования и окрашивания изделий различной конфигурации, не имеющих глубоких полостей, затрудняющих стекание ЛКМ. Метод позволяет автоматизировать процесс окраски изделий различной конфигура-ции, увеличить производительность труда на конвейерных линиях, сократить потери по сравнению с методом пневмораспыления. Недостатками являются необходимость больших производственных площадей и повышенный расход растворителей. [c.825]

Широко распространенным видом антиадгезионных материалов (особенно для полиэфирных связующих, например, ПН-1) являются пленкообразующие растворы, в том числе водные и водоспиртовые растворы поливинилового спирта, растворы ацетилцеллюлозы в ацетоне, каучука в бензине, растворы полиметилоилок-санов в бензоле, толуоле, ксилоле, хлороформе, бензине и других растворителях. Их наносят на поверхность форм плоскими кистями или распылителями. После испарения растворителя образуется равномерная тонкая пленка. Широко применяются для этих целей водо-спиртовые растворы поливинилового спирта, скорость высыхания которых регулируется изменением соотношения воды и этилового спирта. Например, разработана рецептура смазки, содержащей 5% поливинилового спирта, 35% дистиллированной воды и 60% спирта ректификат. Сначала получают водный раствор поливинилового спирта, к которому при интенсивном перемешивании добавляют по каплям спирт ректификат. [c.188]

При обливе изделий вследствие испарения растворителя и оседания тяжелых пигментов и наполнителей может измениться состав краски и соответственно вязкость. Важно, чтобы состав краски и вязкость сохранялись постоянными. Нормальная работа перемешивающих устройств и выбор в ходе наладки оптимальных скоростей краски в краскопроводах гарантируют почти полное отсутствие осадков в баках и трубах. Рекомендуется медленное вращение мешалки в процессе работы и ускоренное—в процессе разведения. Крышки емкостей должны быть плотно закрыты, в противном случае улетучиваются легкоиспаряющиеся растворители и на поверхности краски образуются пленки. [c.127]

Процесс сушки лакокрасочных покрытий происходит для различных материалов по-разному (рис. 6.22). У нитроматериалов твердая пленка образуется за счет улетучивания растворителей. Эги материалы сохнут быстро. При образовании пленки у синтетических и маслосодержащих эмалей различаются две фазы вначале интенсивно испаряются растворители, на что уходит 10—20% времени сушки, а дальше происходят химические процессы окисления, конденсации и полимеризации, в результате которых получается твердая пленка. Процесс сушки этих материалов в условиях нормальных температур идет медленно. На ускорение процесса сушки влияет ряд факторов, наиболее важными из которых являются температура нагревания лакокрасочного слоя, степень подвижности воздуха и свет, поэтому в малярных цехах предусматривают обильное естественное освещение. При неподвижном воздухе среда, непосредственно соприкасающаяся со свежеокрашенной поверхностью, насыщается парами растворителей и процесс сушки замедляется. При беспрерывной смене воздуха пары растворителя уносятся с окрашенной поверхности. Значительное влияние на испарение растворителей оказывает и скорость воздушного потока в зоне су1Бки. [c.283]

Правильный подбор растворителей для получения лаков и пленок определенного качества—важнейшая задача мастера. Растворитель должен обладать определенной скоростью испарения. Слишком быстрое испарение растворителя нежелательно, так как это приводит к загустеванию лака и маляр не успевает закрасить и разравнять окрашиваемую поверхность кистью. Слишком быстрое испарение растворителей также является причиной образования на поверхности пленки различных дефектов (гусиная кожа, побеление, вид апельсиновой корки). Медленное испарение растворителя задерживает высыхание лака. [c.47]

Испарение растворителей сопровождается изменением многих параметров системы уменьшается объем материала (рис. 3.4), в основном за счет толщины слоя, увеличивается поверхностное натяжение, понижается температура пленки вследствие затраты теплоты на парообразование. Эти изменения сказываются на структуре и свойствах образующихся покрытий. Особенно сильно влияют на структурные характеристики природа растворителя, его термодинамическое качество по отношению к пленкообразо-вателю, поверхностное натяжение и летучесть (скорость испарения из пленки). Наиболее качественные покрытия получаются из стабильных растворов, пленкообразование из которых не связано с фазовыми превращениями системы [9, с. 116]. [c.47]

Разрядка частиц завершает цикл процессов, связанных с переносом вещества в поле коронного разряда, и является одновременно процессом астабилизации дисперсии. Наряду с переходом капель в нейтральное состояние (в результате стекания зарядов на заземленное изделие) происходит их слияние вязкость образующейся жидкой пленки непрерывно увеличивается вследствие испарения растворителя, соответственно изменяются и электрические параметры слоя. В случае прямого контакта капель с поверхностью скорость их разрядки определяется собственной проводимостью материала чем больше У. (или чем меньше р ), тем быстрее и полнее происходит стекание зарядов. Таким образом, удельное объемное сопротивление на разных стадиях нанесения лакокрасочных материалов играет двоякую роль с его ростом облегчается зарядка аэрозольных частиц и одновременно затрудняется их разрядка. [c.209]

Образование кратеров и натеков обусловлено другими аспектами, связанными с химией поверхности и реологией. В первом случае эффект вызывается локальным изменением поверхност-юго натяжения пленки. В предельных случаях это может привести к неполному смачиванию подложки, часто называемому термином сморщивание . Образование натеков, с другой стороны, связано с объемными свойствами иленки, на которые. может влиять коллоидная стабильность композиции. Идеальные, коллоидно устойчивые дисперсии склонны проявлять ньютоновское поведение, т. е. их вязкость не зависит от скорости сдвига. Это значит, что на вертикальной поверхности ньютоновская жидкость с соответствующей вязкостью, требуемой для нанесения кистью (примерно 0,5 Па-с), будет обладать чрезмерной текучестью, если только вязкость не возрастет быстро в результате испарения растворителя. Напротив, при составлении ко.мпозиции может возникнуть необходимость обеспечения не ньютоновского поведения, когда при малых усилиях сдвига вязкость материала очень высока. Таким образом, можно избежать образования натеков, используя любой из этих эффектов или их комбинацию. [c.28]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...