Коэффициент линейного расширени

Затвердевшие шлаки должны иметь небольшое сцепление с металлом, коэффициенты линейного расширения шлака и металла должны быть различными для более легкого удаления шлака со шва. [c.99]

Температура плавления, °С Температурный коэффициент линейного расширения, [c.11]

Дилатометр — прибор, при помощи которого изучают изменения длины образца при нагреве и охлаждении (применяется для определения критических точек, коэффициента линейного расширения и т. д.). [c.271]

Внутренние напряжения второго рода возникают между различными фазами вследствие того, что у них разные коэффициенты линейного расширения, или из-за образования новых фаз, имеющих разные объемы. Внутренние напряжения второго рода не зависят от тех факторов, от которых зависят напряжения первого рода, например скорости охлаждения и других факторов. Поскольку внутренние напряжения второго рода возникают между отдельными. элементами структур, их иногда называют структурными напряжениями, а внутренние напряжения первого рода — термическими напряжениями. [c.300]

Поверхностные покрытия применяют ограниченно главным образом для деталей с малым сроком службы (и, как правило, одноразового действия). Циклы нагрева и охлаждения из-за различий коэффициента линейного расширения основного металла и покрытия приводят к отслаиванию покрытия, развитию поверхностных трещин и потере защитных свойств покрытия. [c.534]

В приборостроении в ряде случаев требуются сплавы с самыми разнообразными свойствами, например сплавы с коэффициентом линейного расширения, равным коэффициенту линейного расширения стекла, или с коэффициентом, равным нулю, а также с весьма большим коэффициентом и т. д. Чтобы удовлетворить этим требованиям, для каждого конкретного случая применения изготавливают сплавы строго определенного состава. Их, как и магнитные и электротехнические сплавы, называют часто прецизионными сплавами. [c.536]

Коэффициент линейного расширения а возрастает с повышением температуры < а если [c.536]

Значения коэффициентов линейного расширения для некоторых металлов при разных температурах приведены в табл. 101. [c.536]

Таблица 101 Коэффициент линейного расширения некоторых металлов

Введение в металл второго компонента вызывает изменение коэффициента линейного расширения, при этом а) если оба компонента образуют механическую смесь, то коэффициент линейного расширения изменяется аддитивно б) если компоненты образуют твердый раствор, то коэффициент ли- [c.537]

Существуют, однако, две анормальные системы Fe—Ni и Fe—Pt, в которых изменение коэффициента линейного расширения сплавов не подчиняется общим правилам. У железоникелевых сплавов коэффициент линейного расширения при добавлении никеля изменяется по сложной зависимости (рис. 397). Из этой диаграммы мы видим, что у железа а=11,6-10- . Сплав с 25% Ni имеет почти в два раза больший коэффициент линейного расширения (а = 20-10 ). Сплав с 36%Ni имеет в восемь раз меньший коэффициент линейного расширения (а= 1,5-10 ). [c.537]

Ni Со коэффициент линейного расширении (I 1Q3 температурный интервал измерений. С [c.538]

Температура, при которой коэффициент линейного расширения сплава Fe —Ni резко возрастает, совпадает с точкой Кюри этого сплава. [c.538]

В результате замены никеля кобальтом получается сплав, называемый коваром , содержащий 29% Ni, 18% Со. У такого сплава коэффициент линейного расширения а=5-10- . [c.539]

Он предназначен для спайки с молибденовыми стеклами, имеющими такой же коэффициент линейного расширения. [c.539]

Сплав с 48% Ni имеет коэффициент линейного расширения, равный 9-10- , т. е. такой же, как у стекла и платины (см. табл. 101). Этот сплав получил название платинита, и его применяют для пайки металла со стеклом. [c.539]

Коэффициент линейного расширения при 2Ъ°С,........... 24,3-10- 26,0-10-S 1110- [c.564]

Прочность болтов при высоких температурах. При высоких температурах в болтовом соединении могут возникать дополнительные температурные нагрузки. Эти нагрузки возникают в том случае, когда температурные коэффициенты линейного расширения материалов болта и соединяемых деталей неодинаковы. Температурные нагрузки подсчитывают по условию совместности деформаций, которые рассматривают в курсе сопротивления материалов. Температурные напряжения в болтах понижают путем применения материалов с близкими температурными коэффициентами линейного расширения пли постановки упругих прокладок, упругих болтов и шайб. [c.36]

После некоторого времени работы при высоких температурах наблюдается заедание в резьбе, которое проявляется в том, что гайку не удается отвинтить или она отвинчивается с большим трудом, а резьба портится или разрушается. Для борьбы с заеданием необходимо изготовлять гайки из материалов, обладающих более высоким температурным коэффициентом линейного расширения по сравнению с ма- [c.36]

Wp — полярный момент сопротивления а — коэффициент линейного расширения угол зацепления, угол профиля резьбы [c.6]

IP = f(a,EP,T) ( p, о, eP — соответственно скорость деформации, напряжение и деформация в направлении одноосного нагружения), представленные в виде = /(о х, Т). При анализе НДС в данном случае учитываются термические напряжения, обусловленные разностью коэффициентов линейного расширения аустенитной трубки и перлитного корпуса коллектора. [c.333]

Коэффициент линейного расширения покрытия в 14 раз выше коэффициента линейного расширения металла. При покрытии полиэтиленом выпуклых поверхностей металлов разница в коэффициенте линейного расширения приводит к повышению адгезии при покрытии полиэтиленом вогнутых поверхностей возникают напряжения, направленные на отрыв покрытий, поэтому полиэтилен наносят на прослойки полиэтилена с наполнителями или же на эластичные грунтовочные лакокрасочные покрытия. [c.423]

При сварке методом автоонрессовки получение усиления достигается за счет пластической дефоришции нагретого металла в направ-чепип, перпендикулярном оси трубы, при многократном пагреве металла в мосте стыка. Этим способом можно сваривать трубы из металла с большим коэффициентом линейного расширения. Сварку первого слоя рекомендуется выполнять короткой [c.61]

В связи с большой величиной коэффициента линейного расширения ы низки.м модулем упругости сплав имеет повышенную склонность к короблению. Поэтому 1Шобходимо прибегать к жесткому закреплению листов с помощью грузов, а такгке ннев-мо- или гидравлических прижимов на специальных стендах для сварки полотнищ и секций из этих сплавов. Ввиду высокой теплопроводности алюминия приспособления следует изготовлять из материалов с низкой теплопроводностью (легированР1ые стали и т. п.). [c.354]

Теплопроводность изотропного графита при облучении при T Mnepaitype выше 600° С на 30—40% ниже, чем теплопроводность без облучения, коэффициент линейного расширения в результате облучения интегральным потоком нейтронов 4-1021 нейтр./см2 при температуре выше 1000°С сначала увеличивается примерно на 20%, а потом уменьшается на 30—75% начального значения. Физико-механические характеристики прессованных сортов графита под влиянием облучения меняются больше, чем изотропных сортов. Изменения происходят в направлениях вдоль и поперек оси прессования или выдавливания, причем эти изменения по осям довольно различи , что практически исключает возможность использования анизотропных сортов графита в виде крупноразмерных блоков в качестве конструкционного материала активной зоны реактора В ГР с призматическими твэлами [6]. Этот факт является весьма важным доказательством преимущества варианта реактора ВГР с шаровыми твэлами, поскольку твэлы при достижении интегрального потока (5—7)-10 нейтр./см и глубине выгорания топлива 10—15 /о выводятся из активной зоны, графитовые же блоки отражателя находятся в зоне существенно меньших температур и потоков нейтронов. [c.29]

Аустенитные жаропрочные стали обладают рядом общих свойств — высокой жаропрочностью и окалиностойкостьк>, большой пластичностью, хорошей свариваемостью, большим коэффициентом линейного расширения. Тем не менее по сравнению с перлитными и мартенситными сталями они менее технологичны обработка давлением резанием этих сплавов затруднена сварной шов обладает повышенной хрупкостью полученное вследствие перегрева крупнозернистое строение не может быть исправлено термической обработкой, так как в этих сталях отсутствует фазовая перекристаллизация. В интервале 550—600°С эти стали часто охрупчиваются из-за выделения по границам зерна различных фаз. [c.470]

Модуль нормальной упругости титановых сплавов 115000 кгс/мм-, коэффициент Пуассона 0,3 плотность 4,5 0,1 г/см удельное электросопротивление 1,0—1,6 Om-mmVm коэффициент линейного расширения 8,0-10- — 8,6-10 мм/(мм-град) теплопроводность 0,02 кал/(см-с-град). [c.517]

Рис. 397. Коэффициент линейного расширении сплавов Fe—Nl (Шевенар)

Сплав с 36% Ni называется инваром (неизменный), и его можно считать практически нерасширяюшимся. Этот сплав применяют во многих приборах для деталей, размеры которых не должны изменяться с изменением температуры. Следует иметь в виду, что малый коэффициент линейного расширения инвара сохраняется лишь в интервале от —80 до -f-100° выше и ни-х<е этого интервала коэффициент расширения инвара резко [c.538]

Сплав с 42% Ni отличается тем, что имеет постоянный коэффициент линейного расширения (около 7,5Х Х10" ) в интервале от 20 до 200°С вне этого интервала температур его коэффициент возрастает, т. е. сплав расширяется более интенсивно (рис. 398). Другими словами, для сплавов системы Fe—Ni существует интервал температур, в пределах которого коэффициент линейного расширения остается постоянным. Верхняя чого асш р°ен спГа1ов Те- тсмпература ЭТОГО интервалз тем ВЫ- [c.538]

До 1я поршневых сплавов важно иметь максимальную теплопроводность, минимальные коэффициент трения и плотность. Сплавы АК2 и А1<4 имеют плотность 2,80 г/см коэффициент линейного расширения при 20—400°С равен 22. Теплопроводность сплавов АК2 и АК4 1,55 и 1,68 Дж/(см-с-°С) соот-ветствеи ю. [c.595]

Цинковые сплавы ЦАМ10-5 и ЦЛМ5-10 уступают баббитам на оловянной основе по пластичности, коэффициенту трения и коэффициенту линейного расширения и примерно равноценны свинцовистым баббитам. [c.622]

Алюминиевые подшипниковые сплавы обладают высокими свойствами (низким коэффициентом трения и высокой износостойкостью). Но по технологичности они уступают обычным баббитам. Их более высокая твердость является скорее недостатком, чем преимуществом сплава, так как требует обработки цапф и вкладыша повышенной чистоты, а шейка вала должна быть твердой. Несоблюдение этих условий вызовет ускоренный износ. Высокий коэффициент линейного расширения алюминиевых баббитов требует более тшательной сборки с большими зазорами. [c.623]

Большая растворимость в расплавленной Си в сочетании с ujjO и СО может явиться при 1иной образования пор и мелких трещин в шве и зоне термического влияния. Высокий коэффициент линейного расширения приводит к значительным остаточным деформациям конструкций. Большая жидкотекучесть расплавленного металла требует применения специальных подкладок или флюсовых подушек при сварке стыковых соединений. [c.114]

Болты, стягивающие разрезную втулку маховика (рис. 5.35), нагревают, затем вводят в отверстия и завертывают ггйки до соприкосновения с фланцами (не затягивая). При остывании болты стягивают втулку (((тепловая затяжка ). Определить, Д( какой температуры f нужно нагреть болты, если усилие за-т5 жки должно быть равно 50 кн, я температура окружаюш,его вседуха составляет 20° С. Принять, что в процессе сборки болты о лаждаются на 25° С. Фланцы втулки считать недеформируемыми и их нагрев не учитывать. Коэффициент линейного расширения [c.80]

Текстофаолит имеет низкий коэффициент линейного расширения, высокую механическую прочность и применяется для конструкций и дета,чей, испытывающих повышенные мехаинчесюш нагрузки. 1 1з пего можно изготовить крупные сооружения. [c.400]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...