Лысак

При положении атома углерода на месте, указанном на рис. 201. Перемещение атома углерода в другое место изменяет степень тетрагональности (Л. И. Лысак). Для высоколегированных сталей зависимость с/а от содержания углерода не соответствует показанной на рис. 202. [c.259]

Исследования последних лет (Л. И. Лысак, Б, И. Николин), показали, что кроме обычного у >"И-превращения, протекающего по атермической или изотермической кинетике (но в обоих случаях приводящих к образованию мартенсита с объемноцентрированной тетрагональной решеткой) возможно в сталях образование мартенситных фаз с другими кристаллическими решетками, а именно е-мартенсит с гаксагональной решеткой -мартенсит с ромбоэдрической структурой х -мартенсит с объемноцентрированной тетрагональной решеткой, но отличными чем у а-мартенсита размерами. [c.268]

Лысак Л. И., Николи и Б. И. Физические основы термической обработки стали. Киев, Техника , 1975, 303 с. с ил. [c.285]

Лысак Л. И., Вовк Я. П. О природе фазовых превращений при закалке марганцевой стали.— ФММ, 1965, т. 20, с. 540. [c.357]

Курдюмов Г. В. и Лысак Л. И. О природе размытости интерференционных линий на рентгенограммах отпущенного мартенсита. ЖТФ, 17, вып. 7, 1947. [c.65]

Испытание сушилки проведено Пабисом, технологические наблюдения Я- Лысаком, а технико-экономическое исследование показателей ее работы —М. Ролбицким Можно высказать предположение, что при принятой схеме работы сушилки с переливом могут иметь место неравномерные нагрев и сушка зерна, хотя по данным Познан-ского сельскохозяйственного института качество высушенного зерна не уступало качеству зерна, высушенному в естественных условиях на воздухе. [c.72]

Как было показано в работе Лысака и Драгинской [263], при закалке марганцовистой стали образуется (при низких температурах) мартенсит с аномально низким отношением осей с/а это объясняется тем, что не все атомы углерода (примерно только половина) занимают октаэдрические поры вдоль направления [001]. При нагреве происходит процесс диффузионного упорядочения и соответственно увеличивается тетрагональность [262]. Так, в стали с 0,97% С и 6,3% Мп при отпуске от —196 до + 20° С отношение осей ja возрастает от 1,026 до почти нормального (в соответствии с установленной зависимостью [220]), т. е. до 1,040. Процесс идет с заметной скоростью уже при —50° С. [c.275]

Этот процесс удалось впервые обнаружить Г. В. Курдюмову и Л, И. Лысаку при рентгеновском исследовании образцов, полученных при закалке монокристаллов аустенита. Такие образцы давали рефлексы от ориентированных мартенситных кристаллов. [c.133]

Лысак Л. И., Николаи Б. И. Физические основы термической обработки стали. Киев Техн1ка, 1975. 350 с. [c.143]

Лысак Л. И., Устинов Р. И. — Заводская лаборатория, 1975, № 12, с. 1473. [c.143]

II рода определяли методом аппроксимации формы линии рентгенограмм закаленной стали, предложенным в работах Г. В. Кур-дюмова и Л. И. Лысака. [c.125]

Г. В. Курдюмов и Л. И. Лысак показали, что на ширину рентгеновских линий закаленной стали оказывают влияние следующие факторы [c.128]

В некоторых сталях (например, железомарганцевых сталях с 12—17% Мп) образование а-мартенсита (тетрагонального) протекает через промежуточную гексагональную е-фазу. В этом случае превращение протекает по следующей схеме y е -5- а. Наконец, в некоторых редких по составу высоколегированных железных сплавах Л. И. Лысак и Б. И. Николин [9] обнаружили и другие промежуточные мартенситные фазы е — с ромбоэдрической структурой ц % — мартенсит с объемно-центрированной тетрагональной решеткой и параметрами, отличными от решетки а-мартенсита. Возможна такая последовательность превращений y е е -5- Х -> а. Эти промежуточные превращения следует исключительные случаи. Чаще всего происходит V а, т. е. мартенситное превращение. [c.55]

Маждей П. Л., Лысаков И. И. Поправки к локальным значениям температуры факела, измеренным отсосными пирометрами.— Изв. вузов. Энергетика, 1974, № 6, [c.451]

Изучению превращений и их особенностей в сплавах системы Fe—Мп посвящено большое число работ. Наиболее значительными являются работы И. Н. Богачева с сотруд-йиками (г. Свердловск), Л. И. Лысака и Б. И. Нико-лина (г. Киев), О. Г. Соколова (г. Ленинград), А. П. Гуляева, и Я- Георгиевой (г. Москва) и Н. Шумана (г. Росток, ГДР). [c.14]

Ориентировки кристаллических решеток г- и v-фаз при мартенситном у- е превращении теоретически рассчитаны Нишияма [42], подтверждены на моно- и поликристалли-ческих образцах железомарганцевых сплавов рентгенографически И. Парром, Л. И. Лысаком, Б. И. Николиным [43] и при электронно-микроскопическом исследовании на просвет тонких фольг сплава Г20 [30]. [c.29]

Процесс образования а-фазы из е наблюдали также Л. И. Лысак и Б. И. Николин [32]. В исследованиях мар-тенситных превращений, проведенных на сплавах высокой чистоты, подтверждается механизм образования а-мартенсита по реакции у- а и у е- а [92]. [c.55]

Лысак Л. И., Гончаренко И. .—Металлофизика, 1972, вып. 41, с. 12—28. [c.335]

Лысак ЛJ i Боек Я.Н. - Изв. АН СССР. Металлы, 1971, 2, с. 168- [c.251]

Лысак Л. И, i. Кондратьев С,П, i Татарчук В, С, Изучение мартенситного превращения в сплаве Fe-Ni-Ti при старении. Киев Ин-т металлофизики, АН УССР, 1976, 31 с. [c.256]

Дехтяр И. Я-, Лысак Л. И., Николин Б. И., Федченко Р. Т. ФММ, 1967, [c.9]

Исследования проведены С. В. Лысак. [c.95]

Метод акустической эмиссии в исследовании процессов разрушения / А.Е. Андрейкив, Н.В. Лысак Отв. ред. В.В. Панасюк. АН УССР. Физ.-мех. ин-т. Киев Наукова думка, 1989. [c.328]

Масштабное преобразование измеряемой величины в кодовых датчиках положения. Ю. С. Ш а-р и н, М. А. Лысаков. Информационное обеспечение, адаптация, динамика и прочность систем-74. Куйбышевское книжное издательство, 1976, с. 107. [c.516]

Рентгенструктурыым исследованием объемно-дефо1рмированно11 стали при нормальной температуре впервые занимались Г. В. Курдюмов, Б. Д. Грозин и Л. И. Лысак. В их работе [1] изучалось влияние деформации в обоймах (объемное неравномерное сжатие) на кинетику распада мартенсита закаленной стали марок У12А и Ст. 45. [c.128]

Позже Л. И. Лысак [2] изучал кинетику распада остаточного ауоте-нита и мартенсита закаленной и низкоотпущенной стали, а также [3] изменение тонкой кристаллической структуры при упрочнении и разупрочнении деформированного простым сжатием технически чистого железа. В этой работе исследовались напряжения второго и третьего рода как при упрочнении деформированием, так и при разупрочнении отпуском. [c.128]

В различных областях температур нагрева стали после закалки роль этих факторов различна. Известно, что при нагреве метастабиль-ная структура мартенсита стремится к более равновесному состоянию. Этому способствуют выделение избыточного углерода из пересыщенного а-твердого раствора и образование мелкодисперсных карбидов. Твердый раствор становится неоднородным из-за того, что наряду с областями начальной концентрации углерода вокруг карбидов образуются области, обедненные им. С повышением температуры отпуска степень тетрагональности уменьшается, выравнивается концентрация а-твердого раствора и увеличивается количество карбидной фазы. Как показали Г. В. Курдюмов и Л. И. Лысак [7], для углеродистых сталей при температурах отпуска выше 250° тетрагональность а-решетки настолько мала, что можно пренебречь влиянием первых двух факторов на ширину линий на рентгенограммах. [c.129]

Авраменко В. С., Королев С. М., Лысак В. А. Влияние износа тяговой передачи на динамику колесно-моториого блока//Труды ВНИТИ, вып. 52, Коломна, 1980. С. 63—69. [c.135]

Лысак В. А., Авраменко В. С. К вопросу о методике стендовых динамических испытаний тяговых электродвигателей тепловозов с целью оценки прочности их элементов/Друды ВНИТИ, Вып. 50. Коломна, 1979. С. 62—71. [c.135]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...