Технологичность конструкции заготовк

Технологичность конструкции изделий — понятие комплексное. Технологичность конструкции нельзя рассматривать изолированно, без взаимной связи и учета условий выполнения заготовительных процессов, процессов обработки, сборки и контроля. Отработанная на технологичность конструкция заготовки не должна усложнять последующую механическую обработку. В то же время отработку на технологичность конструкции заготовки следует производить с учетом выполнения заготовительных процессов и сборки, стремясь получить наименьшую трудоемкость и наименьшую себестоимость изготовления машины в целом. [c.26]

Общие требования технологичности при проектировании литых деталей. Технологичность конструкции заготовки — совокупность свойств, проявляемых в возможности оптимальных затрат труда, средств, материалов и времени при изготовлении заготовки, а также в обеспечении технологичности изготовляемой из нее детали. [c.21]

Технологичность конструкции заготовки 20, 21 [c.527]

Существенное значение для выпуска деталей на автоматических линиях имеет материал, технологичность конструкции обрабатываемой заготовки и распределение припусков по обрабатываемым поверхностям. [c.97]

Технологичность конструкции и экономия металла. Наиболее простой и дешевой заготовкой для валов является гладкий цилиндрический стержень (брус). [c.355]

В ГОСТ 18831—73 предусмотрены следующие виды технологичности конструкций 1) производственная, 2) эксплуатационная, 3) при техническом обслуживании, 4) ремонтная, 5) заготовки, 6) детали, 7) сборочная единица. [c.163]

Технологичность — понятие относительное. Одна конструкция заготовки может быть технологична при данном типе производства и совершенно нетехнологична при другом. Технологичность зависит также от производственных возможностей данного предприятия (завода). Развитие производственной базы предприятия (например, внедрение станков с ЧПУ, автоматизированного оборудования) изменяет требования к технологичности. [c.17]

Обеспечение технологичности конструкции штампованной заготовки [c.136]

Рис. 7.1. Обеспечение технологичности конструкций порошковой заготовки изменением конфигурации сопряженной детали

Отработка технологичности конструкций, внедрение передовых технологических приемов и процессов производства, улучшение организации производства — все это вместе вскрывает дополнительные резервы, обеспечивающие возможность резкого сокращения затрат труда. Так, изменение конструкции шатуна разрешило сократить вес заготовки с 300 до 150 кг и получить экономию металла при изготовлении каждой машины 600 кг (в каждую машину входит четыре шатуна). [c.101]

Конструкция защитного конуса лебедки буровой установки в качестве заготовки предусматривала поковку (фиг. 78, а), но после улучшения технологичности конструкции она была заменена листом, который после вальцовки сваривался (фиг. 78, б). [c.187]

В связи с этим следует основное внимание уделять отработке технологичности конструкции детали, выбору вида заготовки, сокращению припусков, построению более производительной технологии. Не менее важное значение при работе на карусельных станках имеет правильное назначение режима резания и обеспечение использования полной мощности станка. Крупные карусельные станки разрешают работать с высокими режимами резания. Так, Коломенским заводом тяжелого станкостроения изготовлен крупный высокопроизводительный универсальный станок модели 1591 для обработки заготовок до 12 500 мм. Заготовки больших диаметров могут обтачиваться на нем со скоростью резания 340 м/мин. При обдирке одним резцом допускается глубина резания до 70 мм, а при наличии небольших припусков возможно применение многорезцовых наладок с подачей 5—12 мм/об. Чистовое обтачивание производится с подачей 30—120 мм/об широким резцом. [c.343]

Детали деформируются не только от внутренних напряжений в заготовках, но также и от температурных изменений, происходящих, например, при нагреве детали в момент снятия режущим инструментом значительного количества металла с одной ее стороны. Поэтому рекомендуется разделение обдирочных и чистовых операций с полным охлаждением детали между операциями. Сокращение цикла производства и разгрузка крупных станков при составлении маршрута обработки достигаются за счет внедрения раздельной обработки деталей, исключения промежуточной сборки для подметки под последующую механическую обработку, а также за счет уменьшения повторных заходов деталей в механический цех. Последнее достигается широким внедрением операций снятия напряжений в заготовках и созданием замкнутого цикла обработки деталей. Например, в цехах металлоконструкций монтируют металлорежущие станки для механической обработки деталей, входящих в сварные металлоконструкции. Сокращение трудоемкости достигается также путем улучшения технологичности конструкций и внедрения более прогрессивных процессов производств .. [c.398]

Технологичность конструкции и экономия металла. Наиболее простой и дешевой заготовкой для валов является гладкий цилиндрический стержень (брус). Уменьшение диаметра заготовки дает большую экономию металла, чем уменьшение ее длины. [c.571]

Технологичность конструкции штампованных заготовок. Поверхность разъема обычно выбирают так, чтобы она совпадала с двумя наибольшими размерами заготовки. Поверхность разъема штампа должна обеспечивать свободное удаление заготовки из штампа и контроль сдвига верхней части штампа относительно нижней после обрезки (рис. 26). Более глубокие полости при штамповке на молотах располагают в верхней части штампа. [c.145]

Технологичность конструкции. При конструировании необходимо предусматривать наиболее рациональный вариант заготовки, т. е. цельнолитой, сварно-литой или сборный. Выбор того или иного вида заготовки зависит от возможностей машиностроительного завода. На отечественных заводах все более широкое распространение получают сварнолитые конструкции крупных деталей, выполняемые электрошлаковой сваркой. Электрошлако-вая сварка не только дает возможность соединять элементы большой толщины, но и позволяет значительно облегчить условия изготовления деталей в механических цехах за счет использования более мелких станков для обработки элементов конструкции. Таким образом, на обработку деталей после сварки на уникальных станках устанавливаются минимальные припуски, что резко разгружает крупное оборудование цехов. [c.203]

Следовательно, взаимосвязь между унификацией частей детали и конструкцией заготовки проявляется при анализе условий производства и учитывается при разработке конструкции детали и, в частности, при определении уровня технологичности применительно к изготовлению заготовки и обработке детали. [c.108]

Под технологичностью конструкций литых заготовок понимают совокупность свойств, позволяющих получать качественные отливки с минимальными затратами труда, средств, материалов и времени в принятых условиях производства, обеспечивая необходимую плотность стенок, точность размеров, механические и эксплуатационные свойства, определяющие функциональное назначение литой детали, а также обеспечение технологичности изготовления из литой заготовки детали механической обработкой. [c.214]

Технологичность конструкций деталей, изготавливаемых резанием, зависит от технологичности формы детали рационального выбора заготовки, в том числе ее материала наличия удобных и надежных баз для установки заготовок. [c.164]

Анализ технологичности конструкции детали и ее отдельных элементов (форма, абсолютные размеры материал, механические свойства, точность размеров, шероховатость поверхности и другие показатели качества) и разработка чертежа штампованной заготовки. Чертеж штампованной заготовки — основной исходный документ при проектировании технологического процесса. Однако при анализе предварительных и отработке окончательного вариантов тех- [c.19]

Сложность и трудоемкость формоизменения определяется технологичностью конструкции детали. Основные показатели технологичности конструкции детали 1) форма и размеры детали 2) технологическая деформируемость исходной заготовки. Обычно принято классифицировать детали по геометрической форме как наиболее [c.103]

Технологичность комбинированных заготовок в значительной мере определяется технологичностью конструкций составных частей, являющихся заготовками соответствующих внаов, и сварных соединений. Так же должны быть учтены и требования, характерные для заготовок соответствующей группы в целом. [c.302]

Технологичность конструкции и экономия металла. Наиболее простая и дешевая заготовка для изготовления вала (оси) — гладкая цилиндрическая. Уменьшение наибольшего диаметра вала и, как следствие, уменьшение диаметра заготовки и отходов [c.303]

Уменьшения внутренних напряжений достигают технологичностью конструкции шпинделя, правильным выбором материала заготовки, соответствующей термообработкой заготовки и разделением операций на черновые, чистовые и отделочные. [c.442]

Основные требования, предъявляемые к технологичности конструкций деталей, представляющих собой тела вращения без отверстий, а также деталей сложной формы этого вида, изготовляемых в большинстве случаев из прутка или штампованной заготовки, реже — из отливок, заключаются в следующем конструкция деталей должна предусматривать небольшое количество обрабатываемых поверхностей, сопрягаемых с другими деталями конструктивная форма деталей должна обеспечивать возможность штамповки их в закрытых штампах, для чего следует избегать удлиненных выступов, сечений с большой разностью толщин, глубоких полостей и т. п. При несоблюдении этих условий штампованные заготовки имеют только приближенную форму к готовой детали и обычно проходят значительное количество операций механической обработки даже нерабочих поверхностей, с большими отходами металла в стружку. [c.109]

Технологичность конструкции цилиндрического зубчатого колеса определяется в основном его конфигурацией. Рациональная конфигурация зубчатого колеса при достаточной жесткости конструкции позволяет осуществлять надежное базирование, высокопроизводительную обработку и удобное транспортирование заготовки в процессе обработки. [c.232]

Технологичность конструкции возрастает для машины в целом при упрощении кинематических схем, уменьшении числа деталей в машине, разделении машины на отдельные, самостоятельно собираемые и взаимозаменяемые сборочные единицы, максимальном использовании стандартных и унифицированных деталей для отдельных деталей при рациональном назначении точности и шероховатости, простоте и доступности обрабатываемых поверхностей, сквозных отверстиях без выточек, канавок и внутренних уступов, свободных выходов режущих инструментов, повышении коэффициента использования материала. Улучшение технологического процесса достигается прежде всего применением наиболее совершенных методов изготовления заготовок деталей, при которых заготовка по форме и разме- [c.55]

Технологичность конструкции корпусных деталей имеет особое значение, так как от этого зависит трудоемкость их изготовления. Чтобы снизить трудоемкость изготовления корпусных деталей и повысить их качество, необходимо при проектировании обеспечить следующие технологические требования. Корпусная деталь должна быть достаточно жесткой, чтобы в процессе обработки не появлялись деформации и не возникала необходимость в снижении режимов резания. Базовые поверхности корпусной детали должны иметь достаточную протяженность, позволяющую осуществлять полную обработку заготовки от одной базы. Обрабатываемые поверхности корпусной детали, такие как выступы бобышки, пояски, должны быть одной высоты. В этих случаях можно осуществить обработку напроход путем многошпиндельного фрезерования или строгания с помощью нескольких суппортов. Отверстия корпусной детали должны иметь по возможности простую геометрическую форму, без кольцевых канавок и фасок и не должны иметь в своих стенках окон, прерывающих отверстие. Желательно, чтобы диаметры отверстий, расположенных на одной оси, уменьшались от наружных стенок к перегородкам. Для обработки основных отверстий корпусных деталей на агрегатных станках необходимо предусмотреть, чтобы обрабатываемые отверстия были сквозные н короткие. [c.262]

Технико-экономический эффект, получаемый от использования более производительных процессов, например при увеличении количественного выпуска, в ряде случаев тесно переплетается с эффектом, получаемым одновременно в результате улучшения технологичности конструкции. В связи с этим в некоторых работах понятие технологичности конструкции почти отождествляют с экономичностью конструкции. Например, заготовку с меньшим припуском вследствие использования только более качественного технологического процесса без каких-либо конструктивных изменений, отражающих требования нового технологического процесса, считают [c.369]

В связи с тем, что основная заработная плата является функцией трудоемкости изготовления изделия, трудоемкость изготовления, наряду со стоимостью материалов, является основным показателем технологичности конструкции. Общая трудоемкость изготовления каждой детали складывается из трудоемкости изготовления заготовки, механической, термической обработки, покрытий и т. д. Общая трудоемкость изготовления изделия включает трудоемкость изготовления каждой его детали, а также трудоемкость сборки, отделки и испытания готового изделия. Трудоемкости механической обработки и сборки находятся в стабильной зависимости для однотипных изделий и имеют между собой определенное соотношение. Оценка по трудоемкости выполняется сравнением общей трудоемкости различных сравниваемых вариантов конструкции. [c.103]

Если деталь подвергается механической обработке, то технологичной ее конструкция может считаться тогда, когда она обеспечивает снятие минимального припуска на обработку. Это значит, что технологичная конструкция должна обеспечить выбор рациональной заготовки, форма и размеры которой приближаются к форме и размерам готовой детали. Форма детали должна быть по возможности простой, чтобы не требовалось изготовлять специальные инструменты сложной конструкции или разрабатывать специальные процессы для обработки этой детали. [c.113]

Высокая технологичность конструкции на всех стадиях ее проектирования может быть обеспечена только совместной работой конструкторов и технологов. Работы по совершенствованию технологичности и конструкции проводят на этапах разработки эскизного, технического и рабочего проектов. В процессе выбора принципиальной схемы конструкции конструкторы совместно с технологами определяют наиболее простые архитектурные формы конструкции и входящих агрегатов возможность использования агрегатов, деталей и сборочных единиц, изготовляемых специализированными производствами возможность агрегатирования конструкции (расчленение конструкции на отдельные унифицированные сборочные единицы и агрегаты) общую точность конструкции материалы и исходные заготовки для главных деталей. [c.11]

При разработке рабочего проекта технологичность конструкции отрабатывают главным образом выбором наиболее хорошо обрабатываемых материалов выбором рациональных заготовок и методов их получения выбором технологических баз деталей и механизмов в соответствии с конструктивными базами и базами сборки соблюдением всех требований, предъявляемых к элементам конструкции в отношении использования общих стандартных норм (радиусы, уклоны, фаски, углы, толщины и т. д.) выполнением требований, предъявляемых к конструкции в отношении технологичности при обработке различными методами (правильный выбор баз, удобство обработки, легкость ввода и вывода инструмента, наличие поверхностей для крепления деталей и т. д.) унификацией деталей по применяемой исходной заготовке по термической обработке, общим нормам, при.меняемым крепежным деталям, по классам точности, шероховатости поверхностей, по материалам и т. д. [c.11]

В частности, исследование причин, вызывающих погрешности при сборке, позволяет решить ряд задач в области рационализации. технологии сборки. При разработке этой общей и весьма обширной темы возникает необходимость выполнения многих частных научно-исследовательских работ по вопросам технологичность конструкции приборов, влияние установки и закрепления базовой детали на точность сборки, рациональная последовательность сборочных р операций, влияние технологических условий получения заготовки, [c.5]

Настоящий учебник по этому курсу содержит научные сведения, необходимые для общетехнологической подготовки студентов. В учебнике возможно полно освещены все технологические методы, в том числе кратко изложены новые, которые начали применяться в последнее время. При рассмотрении технологических методов обращено внимание на основы технологичности конструкции заготовки или детали. [c.4]

Снижение трудоемкости изготовления. В этом плане важным является выбор размеров и методов получения заготовок, а также приемов их сварки. При проработке конструктивной схемы и ориентировочном подсчете размеров сечений еще не имеет существенного значения, будет ли конструкция монолитной или сварной. Вопросы, непосредственно связанные со сваркой, возникают при членении изделия на отдельные заготовки. Намечая расположение сварных соединений, проектировщик не только задает форму и размеры отдельных заготовок, но и в значительной степени предопределяет рен1ение ряда конструктивных и технологических вопросов, таких, как методы получения заготовок, типы соеди1гений, приемы сварки и др. Поэтому чыбор варианта расчленения весьма важен с точки зрения его влияния на технологичность конструкции. [c.7]

Рис. 7.3. Обеспечение технологичности порошковых заготовок с выступающими частями, выступами и иыемками слева— нетехнологичный вариант, справа — технологичный вариант конструкции заготовки

В табл. 7.1 приведены данные об экономически достижимой размерной точности изготовления деталей из стали при различных методах обработки (для деталей из чугуна или цветных сплавов — на один квалитет выше). Каждому методу обработки соответствует определенный диапазон квалитетов. На точность обработки влияют материал, конфигурация и размеры детали. Так, при прочих равных условиях, высокую точность обработки латунной детали на автоматах и револьверных станках получить проще, чем при обработке стальной детали. Отверстия, расположенные в труднодоступных местах, выполнить с заданной точностью сложнее, чем в простой втулке. Кроме того, для черновых операций точность изготовления деталей связана с точностью исходной заготовки, для чистовых — с условиями осуществления обработки. Поэтому приведенные в табл. 7.1 да1П1ые о точности обработки являются ориентировочными при оценке технологичности конструкции. [c.149]

При построении технологии одновременно с обеспечением точности и чистоты обработки, возможностью измерения крупных деталей и выбором принципиальной схемы обработки рассматривают вопросы повышения производительности и сокращения цикла производства. Для этой цели в первую очередь рассматривается предлагаемая заготовка выясняется возможность перенесения основного формообразования в заготовительные цехи, сокращения стоимости заготовки, цикла производства, получения ее непрерывным или полунепрерывным процессом производства с комплексной или частичной механизацией и автоматизацией труда и т. д. При назначении вида заготовки обязательно надо учитывать расходные коэффициенты, затраты на механическую обработку, расход и стоимость материалов, а также пропускную способность заготовительных цехов завода и возможность получения отдельных видов заготовки по кооперации. При этом рассматривается возможность сокращения объема работ за счет отработки технологичности конструкции и применения технологических приемов, способствующих повышению партионности обрабатываемых изделий, рациональному назначению допусков и посадок, уменьшению площади обрабатываемых поверхностей, созданию условий производительного резания и сокращения ручных работ и т. д. [c.251]

Штампованные заготовки по сравнению с заготовками, выполненными другими способами, например литьем, сваркой и др,. при невыполнении требований технологичности конструкций деталей часто обходятся сравнительнодороже. Поэтому повышению технологичности конструкции, т. е. соответствия конструкции детали возможности ее изготовления с минимальной трудоемкостью, следует уделять особенное внимание. [c.535]

В современных конструкциях станков применяют шпиндели различных видов со сквозными и несквозными отверстиями, а также сплошного сечения. В шпинделях со сквозными отверстиями при удалении металла с наружной и внутренней поверхностей возникает перераспределение внутренних напряжений, вызывающих в дальнейшем деформации, которые при работе шпинделя на станке могут значительно увеличиться. Уменьшения внутренних напряжений дости-гают технологичностью конструкции шпинделя, правильным выбором материала заготовки, соответствующей термообработкой заготовки и разделением операций на черновые, чистовые и отделочные. [c.398]

Помимо указанного выше, технологичность заготовки может быть повышена за счет сокращения количества обрабатываемых поверхностей. Замена нескольких деталей одной литой заготовкой повышает технологичность конструкции. При конструировании деталей из проката необходимо стремиться оставлять без обработки неответственные поверхности детали. У литых, горячештампованных деталей также следует оставлять без обработки неответственные поверхности. Деталь с фасонной поверхностью считается технологичной тогда, когда эта фасонная поверхность [c.113]

При контроле рабочего чертежа выявляются возможности улучшения технологичности конструкции детали. Обращается внимание на уменьшение размеров обрабатываемых поверхностей, что снижает трудоемкость механической обработки на повышение жесткости детали, что обеспечивает возможность многоинструментной обработки, применение многолезвийных инструментов и высоко-произюдительных режимов резания на облегчение подвода и отвода высокопроизводительных режущих инструментов из зоны обработки, в результате чего уменьшается основное и вспомогательное время на унификацию размеров пазов, канавок, галтелей, отверстий и других элементов, что сокращает номенклатуру размерных и профильных инструментов и уменьшает время обработки при последовательном выполнении технологических переходов на обеспечение надежного и удобного базирования заготовки, а при простановке размеров совмещение установочных и измерительных баз на удобство осуществления многоместной обработки заготовок. [c.310]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...