415—417 — Скорость опускания форм

Скорость опускания формы определяют из условия неразрывности потока жидкого металла [c.415]

Определить диаметр и насадка, при котором постоянная скорость опускания уровня в сосуде такой формы будет V — 1 мм/с, если начальные значения радиуса и заполнения сосуда = 125 мм и 2о = 310 мм. [c.319]

При постоянной температуре теплоносителя (алюминиевого сплава) интенсивность процесса теплообмена регулируется скоростью опускания керамической формы (Уф) в жидкий сплав. [c.428]

Нагрев ведется одновременно двумя или более горелками. Для удобства работы применяется металлический щит из листового железа с вырезом по форме закаливаемой части станины. Щит опирается на борта ванн. Сверху щ,ит покрывается асбестом. Нагрев производится поверх щита. Скорость опускания станины в ванну должна быть такой, чтобы [c.786]

Современная шахтная печь обычно имеет прямоугольную форму длиной до 10—И м и шириной 1,3—1,4 м. Устройство шахтной печи показано на рис. 30. Высота шахты от уровня фурм до загрузочной площадки 4,5—6 м. Боковые стенки 3 сделаны наклонными, чтобы уменьшить скорость движения азов, которые от фурм поднимаются вверх, и замедлить скорость опускания шихтовых материалов. Нижнюю часть 2 шахтной печи футеруют огнеупорным кирпичом. Выше фурм стенки печи металлические, пустотелые, охлаждаемые водой. Загружают материалы с шихтовой площадки 4 вагонетками 7. Выше загрузочной площадки сделан шатер 6 с загрузочными окнами 5. Воздух подают через воздухораспределительное кольцо 8 в фурмы 1, расположенные вдоль боковых стен. Штейн и шлак, образующиеся при плавке в жидком виде, собираются в переднем горне 9, где они разделяются по удельному весу. [c.67]

Скорость образования нейтронов меняется путем изменения массы горючего в активной зоне, что осуществляется, например, вертикальным перемещением тепловыделяющей сборки (ТВС), содержащей горючее в нижней и поглотитель (или рассеиватель) нейтронов в верхней части. При движении сборки вниз горючее выводится из зоны и коэффициент размножения падает. Расположение горючего и поглотителя в ТВС определяется соображениями безопасности — при самопроизвольном опускании ТВС горючее выводится из зоны, уменьшая тем самым реактивность. Такой способ позволяет эффективно изменять реактивность перемещением одной сборки. Однако при большой эффективности одного исполнительного органа он вносит значительный перекос в форму поля энерговыделения. Кроме того, существуют конструктивные трудности в организации надежного теплоотвода от движущихся твэлов. [c.128]

Процесс теплопередачи между газообразной и твердой фазами в кипящем слое изучен слабо. Поэтому при анализе этого вопроса приходится пользоваться общетеоретическими соображениями, в частности материалами, приведенными в начале данной главы. Прежде всего необходимо отметить, что из-за малого размера частиц (зерен), характерного для кипящего слоя, резко уменьшается удельное внутреннее тепловое сопротивление даже при использовании малотеплопроводных материалов, не говоря уже о рудной мелочи. Форма частиц имеет большее значение, чем их теплопроводность. Поэтому теплообмен в кипящем слое, по-видимому, определяется условиями внешней задачи, т. е. теплоотдачей от газа к поверхности частиц. Естественно, основное значение при этом имеет теплопередача конвекцией и, стало быть, относительная скорость движения газа и частиц пыли. При опускании частиц эта относительная скорость больше, чем при взлете, поэтому и частицы при опускании нагребаются более интенсивно. [c.365]

Регулирование скорости подъема и опускания рабочего органа движением золотника в распределителе осуществляется благодаря геометрической форме и размерам проходных щелей, которые образуются движением золотника относительно корпуса. [c.105]

Распределительный вал куют из сталей или отливают из специального чугуна. Опорные шейки 4 распределительного вала вращаются в стальных, залитых антифрикционным сплавом втулках 8, которые запрессовывают в гнезда блока или картера. Число опорных шеек вала обычно равно числу коренных шеек коленчатого вала. Число кулачков 5 и 7 соответственно впускных и выпускных клапанов равно числу клапанов, а их размещение на валу зависит от положения цилиндров и порядка работы двигателя. Профиль кулачка зависит главным образом от угловой скорости коленчатого вала и формы толкателя и обеспечивает необходимые подъем и опускание клапана [c.44]

Органическим недостатком храпового механизма является его динамичность, так как остановка механизма происходит в большинстве случаев после поворота храповика в сторону опускания груза на некоторый угол, в худшем случае на один шаг. За это время груз приобретает некоторую скорость и кинетическая энергия груза при его остановке передается на механизм в форме удара зуба храповика о собачку. Для доведения до минимума этого нежелательного явления не следует делать шаг зубьев храповика больше, чем это необходимо по условиям прочности зуба. Для дальнейшего смягчения указанного эффекта иногда устанавливают у одного [c.137]

Для наглядности условия (5.1.56), (5.1.57) выписаны в размерной форме. Под скоростями и и ги имеются в виду их осредненные значения. Условие (5.1.56) по физическому смыслу аналогично граничному условию, полученному Шлихтингом для средней скорости вблизи твердого тела при наличии вибраций. Действительно, полагая П2 и [/2 равными нулю и устремляя 1/2 к бесконечности, получим после опускания индексов из (5.1.56) [c.200]

Для перегрузки рулонов бумаги и других грузов цилиндрической формы массой до 500 кг, например с рамы на землю, служит лоток, установленный на цапфах в опорах рамы. Поворот лотка и опускание груза происходят автоматически под действием силы тяжести груза и при наличии эксцентриситета в опорной части лотка. Наибольшая скорость и плавность опускания достигаются благодаря дросселированию рабочей жидкости в гидросистеме, качающийся гидроцилиндр которой закреплен на раме и лотке. В нижнем положении лоток удерживается защелкой, в верхнее — поднимается противовесом. Вдоль рамы устройство перемещается по рельсам на колесах. [c.122]

Стойка 3 представляет собой литое основание коробчатой формы, устанавливаемое на опорную поверхность станины. Сверху к основанию крепится коробка скоростей 2 (рис. 40) привода вращения фрез, электродвигатель / главного движения, цилиндр Ц2 подъема и опускания фрезерной головки, полуцилиндры ЦЗ и Ц4 и упорный диск механизма установки фрезерной головки по высоте. Боковая поверхность основания имеет вертикальные направляющие, по которым перемещается фрезерная головка 2 (рис. 39). Стойка 3 относительно станины может разворачиваться на угол до 38° для обработки винтовых канавок. [c.115]

Электрошлаковый процесс. Электрошлаковый источник, теплоты обладает довольно низкой удельной мощностью qjb. Форма металлической ванны нередко близка к полуокружности (рис. 18.15, б). Специфической особенностью проплавления основного металла является резкое закругление границы расплавления вблизи раздела шлаковой и металлической ванн. Объясняется это подогревом кромок металла шлаком, действием металлического источника теплоты при опускании капель перегретого присадочного металла и циркуляцией жидких фаз. Ширина провара и глубина металлической ванны зависят от параметров режима тока, напряжения, скорости сварки, ширины зазора, размеров шлаковой ванны и др. [c.480]

Пластическое разрушение характеризуется течением тонких слоев инструментального материала преимущественно вдоль задней поверхности (рис. 143). Одновременно при больших нормальных силах наблюдается опускание части передней поверхности, примыкающей к главному лезвию (см. рис. 124). Пластическое течение инструментального материала происходит при - определенных температурах, зависящих от его физико-механических свойств. Поэтому пластическое разрушение при непрерывном резании наступает при определенной критической скорости резания. При высоких скоростях резания вследствие пластического разрушения клин инструмента теряет правильную форму и главное лезвие не может срезать слой, оставленный под обработку. [c.186]

Диаметр d насадка, при котором постоянная скорость опускания уровня при опорожнении сосуда такой формы будет равняться у=--= 1 мл-ij eK, если начальные значения радиуса и заполнения сосуда равны = 125 [c.311]

Рост монокристалла зависит от трех взаимосвязанных параметров температурного поля в зоне кристаллизации, скоростей опускания затравки и подачи исходного материала (порошка) на поверхность растущего монокристалла. Степень структурного соверп1енст-ва выращиваемых монокристаллов зависит от таких факторов, как форма поверхности кристаллизации, размеры и формы пленки рас- [c.53]

Следовательно, чтобы скорость опускания поверхности воды в сосуде была постоянной, он должен иметь форму параболоида, обра-аованного вращением кривой Z= x . [c.70]

Гидроклапаны в гидроприводах подъемников применяют в качестве устройств, ограничивающих давление жидкости в системе, регулирующих скорость исполнительных механизмов или ее направление. Гидроклапаны подразделяют на предохранительные, тормозные, запирающие, распределяющие. По своей конструкции, проходному сечению, форме и креплению однотипные гидроклапаны бывают весьма различны, но имеют одинаковое назначение. Это связано с особенностями конструкции подъемника, возможностями завода-изготовителя и т.п. Клапан с комбинированным управлением запорно-регулирующим элементом золотникового типа (рис. 169) обеспечивает стабильную скорость опускания колен подъемников, а также втягивание выдвижных телескопических секций. В корпусе 2 расположены обратный клапан 3 с пружиной 4 и запорно-регулиру-ющий элемент 5 с цилиндрическим золотником 13. На элемент 5 [c.245]

В момент заливки температура матрицы и пуансона должна находиться в пределах 450—520 К, а температура перегрева расплава превышать линию ликвидус на 50—100 градусов. Скорость опускания пуансона в расплав принимают обычно равной 0,1-0,5 м/с, а иногда и меньшей. Время выдержки расплава под давлением выбирают из расчета 1 с на 1 мм толщины стенки отливаемой отливки. Детали пресс-формы и пуансона, соприкасающиеся с расплавом, рекомендуется изготовлять из жаропрочных сталей, например ЗХ2В8,4ХВ8, XI2М и др. [c.49]

Для кранов общего назначения можно принимать 1/ ] = 12- 15 с, а для кранов легкого режима работы 1 ]=20- - 22 с. Время затухания колебаний, являясь одной из форм характеристики дефор-мативности конструкции, зависит от прогиба моста, что, вообще говоря, является основанием для контроля прогиба. Ограничение вред ени затухания колебаний объясняется не только стремлением обеспечить достаточно высокую производительность кранов и возможность точной установки грузов кранами, не имеющими пониженной (установочной) скорости опускания груза, но и стремлением улучшить условия работы крановщика. [c.259]

При этом возникают трудности, связанные с отсутствием некоторых физических констант для сталей различного состава и с образованием зазора между слитком и изложницей, размер которого неравномерен и не поддается точной оценке. Поэтому скорость затвердевания определяется по изменению температуры в кристаллизующемся слитке или по изменению толщины корки после выливания неза-кристаллизовавшегося металла на разной стадии затвердевания. Например, В. А. Ефимов, Г. П. Борисов, А. Г. Котин и др. [10, с. 301—305] при исследовании процессов затвердевания сляба в графитовой форме под регулируемым давлением измеряли толщину затвердевшего слитка методом выливания незакристаллизовавшего-ся остатка металла. Выливание жидкой фазы осуществляли снижением давления газа в герметизированном кожухе. В результате полного или частичного опускания жидкой фазы им удалось зафиксировать существенное различие в толщине закристаллизовавшегося слоя стали. [c.9]

Рис. 7. Образование бегущей монохроматической волны под влиянием стационарных колебаний в источнике излучения. Источник монохроматического излучения (матрешка) начинает монотонно раскачивать поле (в данном случае веревку). Когда матрешка поднимает конец а, этот конец увлекает за собою участок Ь, тот, в свою очередь, участок с и т. д. (рис, а). При Опускании конца веревки а ближние участки Ь и с следуют за ним, однако вследствие конечности скорости распространения возмущения дальние участки d, е, f продолжают еще подниматься — начинает образовываться характерная форма бегущей волны (рис. Ь). Если источник действует достаточно продолжительное время, устанавливается ста-инонарная волна — бесконечная бегущая система горбов и впадин, Начинающая свое движение от руки матрешки. Такое излучение характеризуется длиной волны Я

При совершенно правильной форме колеса и рельса, пренебрегая местными вдавливаниями в точках касания колеса и некоторой общей деформацией колеса, мы могли считать вертикальные перемещения центра тяжести колеса равными соответствующему прогибу рельса. Если на колесе или рельсе имеются какие-либо неправильности, то указанного равенства существовать не будет и нам придется несколько видоизменить уравнение (15). Обозначим через т] глубину впадины на рельсе или на колесе, отсчитывая ее от уровня правильного рельса или окружности правильного колеса. В таком случае вертикальному прогибу рельса у будет соответствовать опускание колеса, равное у+т], где т] — ордината впадины рельса или колеса, соответствующая точке касания. Если вид впадины нам известен, то при заданной скорости движения т] представится вполне определенной функцией от времени t. Дифференциальное уравнение для вертикальных перемещений колеса напишется так [c.342]

Существует неоколько типов лриборов для измерения твердости по Роквеллу. На рис. 111,а дана схема прибора марки ТК. На станине 14 с одной стороны расположены две стойки 16, которые поддерживают поперечину 1. С другой стороны в направляющей втулке 13 со шпонкой 12 помещен подъемный винт 17, на котором устанавливают в завноимостя от формы образца различные опорные столики 21—23 и 10. Подъем винта со столиком и образцом производят вращением маховичка 11. Приложение предварительной нагрузки к образцу осуществляется цилиндрической пружиной 19, действующей непосредственно на щпиндель 20. Грузовой рычаг второго рода 4, расположенный на поперечине 1, имеет точку опоры на призме 8. К длинному плечу рычага 4 подвешивают грузы 15. В нерабочем положении прибора рычаг 4 опирается на подвеску 2, и нагрузка на шпиндель не действует. Для приложения основной нагрузки освобождают рукоятку 5. При этом подвеска 2 вместе с рычагом 4 плавно опускается и последний действует на шпиндель. Плавное опускание рычага достигается благодаря масляному амортизатору 18, позволяющему регулировать скорость приложения основной нагрузки вращением штока 3. Соотношение плеч у грузового рычага 1 20, и поэтому действительный вес сменных грузов в 20 раз меньше их условного веса. [c.235]

Зная явления сопротивления воздуха у тел, подобных крыльям, мы в состоянии, хотя до некоторой степени, определить зависимость между причинами и последствиями при птичьем полете. Формы и движения крыльев птицы укажут на те силы, которые действительно способны, по нащему мнению, поддерживать птицу в воздухе, а также сохранять скорость ее полета. Мы видели ранее, какое значение имеют для птицы крылья, удлиненные, заостренные к концам или расчлененные на маховые перья. Далее, мы видели, что во время быстрого поступания поднятие и опускание крыльев, представляющие из себя как бы движение маятника, сопровождаются скручиванием крыла около продольной его оси, причем наибольшее поддерживающее действие оказывают не концы крыльев, производящие наибольшие размахи, но, как раз наоборот, широкие части крыльев, лежащие вблизи тела птицы эти части менее всего двигаются вверх и вниз, а между тем им принадлежит главнейшая роль при поддержании птицы в воздухе. [c.156]

К понятию силы Уоллис относится в духе декартовских традиций, определяя ее как произведение веса на путь, проходимый точкой приложения веса. Но иногда пользуется и представлениями Галилея сила измеряется произведением веса на скорость точки ее приложения. Это понятие силы позволяет автору сформулировать по-своему принцип возможных перемещений Величины опускания различных грузов стоят друг к другу в таком же отношении, в каком произведения весов на высоты падения поднятия определяются совершенно также.. . Говоря в совершенно общей форме, продвижения вперед и отходы назад, обусловленные действием движущих сил, определяются произведениями сил на длину продвижения вперед, или отходя назад, измеряемую по линии направления силы [323, ч. I, гл. 2, предл. 5]. Говоря о силах в машинах, Уоллис различает движущие силы, измеряемые моментом , и сопротивление, измеряемое импедиментом . [c.73]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...